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贝静枫

专用配套砌筑砂浆施工工艺是什么?

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展望木子 有用 2

专用配套砌筑砂浆施工工艺:
㈠施工准备:
1.1根据工程设计要求计算出各种不同规格的加气混凝土砌块用量,上报计划给生产单位,组织运输进场;
1.2砌块产品应分别堆放在不同室内楼面上或不受雨淋的干燥场所里,砌块堆放场地应平整清洁,不积水,砌块不应被油等污染;
1.3对施工操作工人实施岗前培训,能知晓加气混凝土砌块产品和干混砂浆产品的特性及使用方法,由砌块和砂浆供应商提供产品说明和技术交底。
1.4装卸砌块时严禁用翻斗车倾卸和丢掷,应使用专用平板车来运输加气混凝土砌块产品。砌块应按品种、规格、强度等级分别堆码整齐。施工时含水率应小于15%。
1.5砌筑前应按设计要求对砌体墙排倒皮数,拉好水平作出标线,先在梁底下预留20-25㎝做为墙顶斜块砖位置,然后计算皮数,包括砂浆灰缝尺寸,根据排列结果,备好不同砌块的尺寸,并确定楼面找平层(水泥砖)砌筑的高度。
1.6非标准砌块和斜块砖数量应提前报生产单位加工定制。
1.7施工工具包括配套专用工具和拌灰机具到位。
㈡砌块施工操作:
2.1砌块砌筑采用配套专用粘结砂浆
2.2将楼面砌体基面润水,先砌好找平层,在找平层上排好第一批砌块,待第一批砌块和找平层砂浆凝固后再逐批上砌,砌筑时要从房屋的转角处或墙柱边端皮数线处开始。
2.3加气砌块砌筑时,应先立放用刷子清刷粘结面上的浮灰,不需浇水加湿。砌块上下皮搭接不得少于砌块长度的三分之一,灰缝控制在3~5㎜。
2.4砌筑时要用专用工具,砂浆拌和应使用砂浆搅拌机进行搅拌,按砂浆重量加25%净水拌制成胶泥状,每次搅拌的砂浆在4h内用完,超过30min必须重新搅拌一次,当班砂浆做到当班用完,过夜砂浆不能再用。
2.5砌筑水平灰缝应用专用刮匀均匀地施铺在下皮砌块表面上,垂直灰缝可先铺粘在砌块端面,上墙后用橡皮锤轻击砌块,使砂浆能从灰缝中挤出,灰缝不得有空隙,砂浆饱满度不低于90%,并要及进将挤出的砂浆清除干净,做到随砌随勒。
2.6砌好的砌块不应任意移动,砂浆未凝固的砌块不得受撞击,若需校正或调向必须刮去原有砂浆重新铺施,完成每批砌筑要用水平靠尺及时校正,核对皮数线,使偏差值控制在允许范围内。

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wjx_009 有用 1

干混砌筑砂浆可用于建筑内外墙各类砌体的砌筑工程(红砖、灰砂砖、空心砖、泡沫混凝土切块、毛石),适用湿法施工工艺,施工须按要求淋湿砌块一般非结构性修补及斜坡稳固、地台垫层。

wxh17 有用 1

1.砌筑砂浆的技术要求
(1)流动性(稠度)砂浆拌合物的流动性,又称砂浆的稠度,系指砂浆拌合物在自重或外力作用下产生流动的性质。新拌砂浆应具有适宜的流动性,以便在砖石上铺成均匀的薄层,或较好地填充块料缝隙。砂浆拌合物的流动性,常用砂浆稠度仪测定。稠度的大小,以标准圆锥体在砂浆中沉入的深度来表示。沉人值越大,砂浆的流动性也越大。砂浆的稠度,应根据砌体材料的品种、具体的施工方法以及施工时的气候条件等进行选择。当砌体材料为粗糙多孔且吸水较大的块料时,应采用较大稠度值的砂浆;反之,若是密实、吸水率小的材料,则宜选用稠度值偏小的砂浆。同样一种砌体材料,在不同的气候条件下施工,所用砂浆的稠度值也有差异。在干热条件下所选用的稠度值应偏大,湿冷条件下所选用的稠度值应偏小。
(2)保水性砂浆的保水性是指砂浆保全拌合水,不致因析水而造成离析的能力。为保证砌体的质量,新拌制的砂浆在运输、存放及使用过程中,应保持其中的水分不致很快流失。保水性差的砂浆,在使用中易引起泌水、分层、离析等现象,致使砂浆与砌体材料间不能牢固粘结。砂浆中拌合水的流失,使砂浆的流动性降低,从而难以铺成均匀的砂浆层,造成砌体传力不均。为改善砂浆的保水性,可加入无机塑化剂如石灰膏、黏土膏、粉煤灰及有机塑化剂或微沫剂等。砂浆拌合物保水性指标,以分层度表示。分层度值越大,表明砂浆的分层、离析现象越严重,保水性越差。分层度接近于零的砂浆,具有很好的保水性,但由于这种砂浆中或是胶凝材料用量过多,或是使用的砂过细,故往往使砂浆的干缩性增大,尤其不宜用作抹灰砂浆。
(3)强度硬化后砂浆的强度,必须满足设计要求才能保证砌体强度。砂浆的强度,用边长7.07cm的正立方体试件,经28d标准养护,测得一组六块的抗压强度值来评定。砌筑砂浆的强度等级,宜采用M2.
5、M
5、M7.
5、M
10、M15五个等级。砂浆试块应在搅拌机出料口随机取样、制作。一组试块应在同一盘砂浆中取样制作。同盘砂浆只能制作一组试样。砂浆的抽样频率应符合下列规定:每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆,每台搅拌机应至少抽检一次。影响砂浆强度的因素很多,如水泥的强度等级及用量,水灰比,骨料状况,外加剂的品种和数量,混合料的拌制状况,施工及硬化时的条件等。
(4)粘结力砌筑砂浆必须具有足够的粘结力才可使块状材料胶结为一个整体。其粘结力的大小,将影响砌体的抗剪强度、耐久性、稳定性及抗震能力等,因此对砂浆的粘结力也有一定的要求。砂浆的粘结力与砂浆强度有关。通常,砂浆的强度越高,其粘结力越大;低强度砂浆,因加入的掺合料过多,其内部易收缩,使砂浆与底层材料的粘结力减弱。砂浆的粘结力还与砂浆本身的抗拉强度、砌筑底面的潮湿程度、砖石表面的清洁程度及施工养护条件等因素有关。所以施工中注意砌砖前浇水湿润,保持砖表面不沾泥土,可以提高砂浆与砌筑材料之间的粘结力,保证砌体的质量。2.砌砖工程的技术要求和施工方法
(1)砌砖基础的技术要求砖基础砌筑前,应先检查垫层施工是否符合质量要求,然后清扫垫层表面,将浮土及垃圾清扫干净。砌基础时可依皮数杆先砌几皮转角及交接处部分的砖,然后在其间拉准线砌中间部分。若砖基础不在同一深度,则应先由底往上砌筑。在砖基础高低台阶接头处,下台面台阶要砌一定长度(一般不小于500mm)实砌体,砌到上面后和上面的砖一起退台。基础墙的防潮层,如设计无具体要求,宜用1:2.5的水泥砂浆加适量的防水剂铺设,其厚度一般为20mm。抗震设防地区的建筑物,不用油毡做基础墙的水平防潮层。
(2)砖墙的技术要求全墙砌砖应平行砌起,砖层必须水平,砖层正确位置除用皮数杆控制外,每楼层砌完后必须校对一次水平、轴线和标高,在允许偏差范围内,其偏差值应在基础或楼板顶面调整。砖墙的水平灰缝厚度和竖缝宽度一般为lOmm,但不小于8mm,也不大于12mm。水平灰缝的砂浆饱满度不低于80%,砂浆饱满度用百格网检查。竖向灰缝宜用挤浆或加浆方法,使其砂浆饱满,严禁用水冲浆灌缝。砖墙的转角处和交接处应同时砌筑。不能同时砌筑处,应砌成斜槎,斜槎长度不应小于高度的2/3。非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区,如临时间断处留斜槎确有困难,除转角处外,也可以留直槎,但必须做成阳槎,并加设拉结筋。拉结筋的数量为每120mm墙厚设置1φ6的钢筋(120mm厚墙放置2φ6拉结钢筋);间距沿墙高不得超过500mm;埋入长度从墙的留槎处算起,每边均不应小于500mm,对抗震设防烈度为6度、7度的地区,不应小于1000mm;末端应有90°弯钩,抗震设防地区建筑物的临时间断处不得留直搓。宽度小于lm的窗间墙,应选用整砖砌筑,半砖和破损的砖,应分散使用于墙心或受力较小部位。不得在下列墙体或部位中留设脚手眼:①空斗墙、半砖墙和砖柱;②砖过梁上与过梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内;③宽度小于lm的窗间墙;④梁或梁垫下及其左右各500mm的范围内;⑤砖砌体的门窗洞口两侧200mm(石砌体为300mm)和转角处450mm(石砌体为600mm)的范围内。施工时需在砖墙中留置的临时洞口,其侧边离交接处的墙面不应小于500mm,洞口净宽度不应超过1m;洞口顶部宜设置过梁。抗震设防烈度为9度地区的建筑物,临时洞口的留置应会同设计单位研究决定。临时施工洞口应做好补砌。每层承重墙的最上一皮砖,在梁或梁垫的下面,应用丁砖砌筑;隔墙与填充墙的顶面与上层结构的接触处,宜用侧砖或立砖斜砌挤紧。设有钢筋混凝土构造柱的抗震多层砖房,应先绑扎钢筋,而后砌砖墙,最后浇筑混凝土。墙与柱应沿高度方向每500mm设2φ6钢筋(一砖墙),每边伸入墙内不应少于1m;构造柱应与圈梁连接;砖墙应砌成马牙槎,每一马牙槎沿高度方向的尺寸不超过300mm,马牙槎从每层柱脚开始,应先退后进。该层构造柱混凝土浇筑完之后,才能进行上一层的施工。砖墙每天砌筑高度以不超过1.8m为宜,雨天施工时,每天砌筑高度不宜超过1.2m。
(3)砌空心砖墙的技术要求空心砖墙砌筑前应试摆,在不够整砖处,如无半砖规格,可用普通黏土砖补砌。承重空心砖的孔洞应呈垂直方向砌筑,且长圆孔应顺墙方向。非承重空心砖的孔洞应呈水平方向砌筑。非承重空心砖墙,其底部应至少砌三皮实心砖,在门口两侧一砖长范围内,也应用实心砖砌筑。半砖厚的空心砖隔墙,如墙较高,应在墙的水平灰缝中加设2φ8钢筋或每隔一定高度砌几皮实心砖带。
(4)砌砖过梁的技术要求砖平拱过梁应用MU7.5以上的砖,不低于M5.0砂浆砌筑。砌筑时,在过梁底部支设模板,模板中部应有1%的起拱,过梁底部的模板在灰缝砂浆强度达到设计强度标准值的50%以上时,方可拆除。砌筑时,应从两边往中间砌筑。钢筋砖过梁其底部配置3φ6~8钢筋,两端伸人墙内不应少于240mm,并有90°弯钩埋入墙的竖缝内。在过梁的作用范围内(不少于六皮砖高度或过梁跨度的1/4高度范围内),应用M5.0砂浆砌筑。砌筑前先在模板上铺设30mm厚l:3水泥砂浆层,将钢筋置于砂浆层中,均匀摆开,接着逐层平砌砖层,最下一皮应丁砌。
(5)砌砖工程的施工方法砖砌体的砌筑方法有“三一”砌砖法、挤浆法、刮浆法和满口灰法四种砌砖法和挤浆法最常用。“三一”砌砖法:即是一块砖、一铲灰、一揉压并随手将挤出的砂浆刮去的砌筑方法。这种砌砖方法的优点是:随砌随铺,随即挤揉,灰缝容易饱满,粘结力好,同时在挤砌时随手刮去挤出墙面的砂浆,使墙面保持整洁。所以,砌筑实心砖砌体宜采用“三一”砌砖法。挤浆法:用灰勺、大铲或铺灰器在墙顶上铺一段砂浆,然后双手拿砖或单手拿砖,用砖挤入砂浆中一定厚度之后把砖放平,达到下齐边、上齐线、横平竖直的要求。这种砌砖方法的优点是:可以连续挤砌几块砖,减少繁琐的动作;平推平挤可使灰缝饱满;效率高;保证砌筑质量。3.砌块砌体工程的技术要求和施工方法
(1)编制砌块排列图砌块在吊装前应先绘制砌块排列图,以指导吊装施工和砌块准备。其绘制方法是:在立面图上用1:50或1:30的比例绘制出纵横墙,然后将过梁、平板、大梁、楼梯、混凝土垫块等在图上标出,再将预留孔洞标出,在纵墙和横墙上画出水平灰缝线,然后按砌块错缝搭接的构造要求和竖缝的大小进行排列。以主砌块为主,其他各种型号砌块为辅,以减少吊次,提高台班产量。需要镶砖时,应整砖镶砌,而且尽量对称分散布置。砖的强度等级应不小于砌块的强度等级。镶砖应平砌,不宜侧砌或竖砌,墙体的转角处和纵横墙交接处,不得镶砖;门窗洞口不宜镶砖。砌块的排列应遵守下列技术要求:上下皮砌块错缝搭接长度一般为砌块长度的1/2(较短的砌块必须满足这个要求),或不得小于砌块皮高的1/3,以保证砌块牢固搭接,外墙砖角及纵横墙交接处应用砌块相互搭接。如纵横墙不能互相搭接,则每二皮应设置一道钢筋网片。砌块中水平灰缝厚度应为10~15mm;当水平灰缝有配筋或柔性拉结条时,其灰缝厚度应为20~25mm。竖缝的宽度为10~20mm;当竖缝宽度大于30mm时,应用强度等级不低于C20的细石混凝土填实;当竖缝宽度大于或等于150mm,或楼层不是砌块加灰缝的整数倍时,都要用黏土砖镶砌。
(2)选择砌块安装方案中小型砌块安装用的机械有台灵架、附设有起重拔杆的井架、轻型塔式起重机等。根据台灵架安装砌块时的吊装线路分,有后退法、合拢法及循环法。
(3)机具准备除应准备好砌块垂直、水平运输和吊装的机械外,还要准备安装砌块的专用夹具和其他有关工具。
(4)砌块的运输及堆放砌块的装卸可用少先式起重机、汽车式起重机、履带式起重机和塔式起重机等。砌块堆放应使场内运输路线最短。堆置场地应平整夯实,有一定泄水坡度,必要时开挖排水沟。砌块不宜直接堆放在地面上,应堆在草袋、煤渣垫层或其他垫层上,以免砌块底面弄脏。砌块的规格、数量必须配套,不同类型分别堆放。砌块的水平运输可用专用砌块小车、普通平板车等。
(5)砌块施工工艺砌块施工的主要工序是:铺灰、吊砌块就位、校正、灌缝和镶砖等。铺灰:砌块墙体所采用的砂浆,应具有较好的和易性,砂浆稠度采用50~80mm,铺灰应均匀平整,长度一般以不超过5m为宜,炎热的夏季或寒冷季节应按设计要求适当缩短,灰缝的厚度按设计规定。吊砌块就位:吊砌块一般用摩擦式夹具,夹砌块时应避免偏心。砌块就位时,应使夹具中心尽可能与墙身中心线在同一垂直线上,对准位置徐徐下落于砂浆层上,待砌块安放稳当后,方可松开夹具。校正:用垂球或托线板检查垂直度,用拉准线的方法检查水平度。校正时可用人力轻微推动砌块或用撬杠轻轻撬动砌块,自重在150kg以下的砌块可用木锤敲击偏高处。灌缝:竖缝可用夹板将墙体内外夹住,然后灌砂浆,用竹片插或铁棒捣,使其密实。当砂浆吸水后用刮缝板把竖缝和水平缝刮齐。此后,砌块一般不准撬动,以防止破坏砂浆的粘结力.4.砌体工程质量通病与防治措施
(1)砂浆强度偏低、不稳定砂浆强度偏低有两种情况:一是砂浆标养试块强度偏低;二是试块强度不低,甚至较高,但砌体中砂浆实际强度偏低。标养试块强度偏低的主要原因是计量不准,或不按配比计量,水泥过期或砂及塑化剂质量低劣等。由于计量不准,砂浆强度离散性必然偏大。主要预防措施是:加强现场管理,加强计量控制。
(2)砂浆和易性差,沉底结硬砂浆和易性差主要表现在砂浆稠度和保水性不合规定,容易产生沉淀和沁水现象,铺摊和挤浆较为困难,影响砌筑质量,降低砂浆与砖的粘结力。预防措施是:低强度水泥砂浆尽量不用高强水泥配制,不用细砂,严格控制塑化材料的质量和掺量,加强砂浆拌制计划性,随拌随用,灰桶中的砂浆经常翻拌、清底。
(3)砌体组砌方法错误砖墙面出现数皮砖同缝(通缝、直缝)、里外两张皮,砖柱采用包心法砌筑,里外皮砖层互不相咬,形成周围通天缝等,影响砌体强度,降低结构整体性。预防措施是:对工人加强技术培训,严格按规范方法组砌,缺损砖应分散使用,少用半砖,禁用碎砖。
(4)墙面灰缝不平直、游丁走缝、墙面凹凸不平水平灰缝弯曲不平直,灰缝厚度不一致,出现“螺丝”墙,垂直灰缝歪斜,灰缝宽窄不匀,丁不压中(丁砖未压在顺砖中部),墙面凹凸不平。预防措施是:砌前应摆底,并根据砖的实际尺寸对灰缝进行调整;采用皮数杆拉线砌筑,以砖的小面跟线,拉线长度(15~20m)超长时,应加腰线;竖缝,每隔一定距离应弹墨线找齐,墨线用线锤引测,每砌一步架用立线向上引伸,立线、水平线与线锤应“三线归一”。
(5)墙体留槎错误砌墙时随意留直槎,甚至阴槎,构造柱马牙槎不标准,槎口以砖渣填砌,接槎砂浆填塞不严,影响接槎部位砌体强度,降低结构整体性。预防措施是:施工组织设计时应对留槎作统一考虑,严格按规范要求留槎,采用18层退槎砌法;马牙槎高度,标准砖留五皮,多孔砖留三皮;对于施工洞所留的槎,应加以保护和遮盖,防止运料车碰撞槎子。
(6)拉结钢筋被遗漏,或未按规定布置;配筋砖缝砂浆不饱满,露筋年久易锈。预防措施是:拉结筋应作为隐检项目对待,应加强检查,并填写检查记录存档。施工中,对所砌部位需要的配筋应一次备齐,以备检查有无遗漏。尽量采用点焊钢筋网片,适当增加灰缝厚度(以钢筋网片厚度上下各有2mm保护为宜)。
(7)砌块墙体裂缝砌块墙体易产生沿楼板的水平裂缝、底层窗台中部竖向裂缝、顶层两端角部阶梯形裂缝以及砌块周边裂缝等。预防措施是:为减少收缩,砌块出池后应有足够的静置时间(30~50d);清除砌块表面脱模剂及粉尘等;采用粘结力强、和易性较好的砂浆砌筑,控制铺灰长度和灰缝厚度;设置心柱、圈梁、伸缩缝,在温度、收缩比较敏感的部位局部配置水平钢筋。
(8)墙面渗水砌块墙面及门窗框四周常出现渗水、漏水现象。预防措施是:认真检验砌块质量,特别是抗渗性能;加强灰缝饱满度控制;杜绝墙体裂缝;门窗框周边嵌缝应在墙面抹灰前进行,而且要待固定门窗框铁脚的砂浆(或细石混凝土)达到一定强度后进行。
(9)层高超高层高实际高度与设计高度的偏差超过允许偏差。预防措施是:保证配置砌筑砂浆的原材料符合质量要求,并且控制铺灰厚度和长度;砌筑前应根据砌块、梁、板的尺寸和规格,计算砌筑皮数,绘制皮数杆,砌筑时控制好每皮砌块的砌筑高度,对于原楼地面的标高误差,可在砌筑灰缝或圈梁、楼板找平层的允许误差内逐皮调整。

浅飞的鸟 有用 1

㈠施工准备
1.1根据工程设计要求计算出各种不同规格的加气混凝土砌块用量,上报计划给生产单位,组织运输进场;
1.2砌块产品应分别堆放在不同室内楼面上或不受雨淋的干燥场所里,砌块堆放场地应平整清洁,不积水,砌块不应被油等污染;
1.3对施工操作工人实施岗前培训,能知晓加气混凝土砌块产品和干混砂浆产品的特性及使用方法,由砌块和砂浆供应商提供产品说明和技术交底。
1.4装卸砌块时严禁用翻斗车倾卸和丢掷,应使用专用平板车来运输加气混凝土砌块产品。砌块应按品种、规格、强度等级分别堆码整齐。施工时含水率应小于15%。
1.5砌筑前应按设计要求对砌体墙排倒皮数,拉好水平作出标线,先在梁底下预留20-25㎝做为墙顶斜块砖位置,然后计算皮数,包括砂浆灰缝尺寸,根据排列结果,备好不同砌块的尺寸,并确定楼面找平层(水泥砖)砌筑的高度。
1.6非标准砌块和斜块砖数量应提前报生产单位加工定制。
1.7施工工具包括配套专用工具和拌灰机具到位。
㈡砌块施工操作
2.1砌块砌筑采用配套专用粘结砂浆
2.2将楼面砌体基面润水,先砌好找平层,在找平层上排好第一批砌块,待第一批砌块和找平层砂浆凝固后再逐批上砌,砌筑时要从房屋的转角处或墙柱边端皮数线处开始。
2.3加气砌块砌筑时,应先立放用刷子清刷粘结面上的浮灰,不需浇水加湿。砌块上下皮搭接不得少于砌块长度的三分之一,灰缝控制在3~5㎜。
2.4砌筑时要用专用工具,砂浆拌和应使用砂浆搅拌机进行搅拌,按砂浆重量加25%净水拌制成胶泥状,每次搅拌的砂浆在4h内用完,超过30min必须重新搅拌一次,当班砂浆做到当班用完,过夜砂浆不能再用。
2.5砌筑水平灰缝应用专用刮匀均匀地施铺在下皮砌块表面上,垂直灰缝可先铺粘在砌块端面,上墙后用橡皮锤轻击砌块,使砂浆能从灰缝中挤出,灰缝不得有空隙,砂浆饱满度不低于90%,并要及进将挤出的砂浆清除干净,做到随砌随勒。
2.6砌好的砌块不应任意移动,砂浆未凝固的砌块不得受撞击,若需校正或调向必须刮去原有砂浆重新铺施,完成每批砌筑要用水平靠尺及时校正,核对皮数线,使偏差值控制在允许范围内。
2.7砌块墙的转角交接部分要同时砌筑为宜,如不能同时砌筑的要留成斜槎,临时隔断的施工洞口,在接槎时必须清理槎口,采用对向档板挤压砂浆至饱满。
2.8砌筑加气砌块内外墙不得在墙上留有脚手架眼。
2.9砌筑墙与结构柱及混凝土墙接点处及转角墙应在墙高不超过50㎝二皮块高时埋设2Ф.6拉结筋,拉结筋伸入墙体长度不少于70㎝。
2.10砌筑砌块墙距梁、板顶部约20-25㎝时,至少须隔七天,待下部砌体变形稳定后再砌。顶部砖宜斜砌,倾斜度以60°为宜。砌体必须与梁、板底挤紧。
2.11被雨水淋湿的砌块,应等待其干燥后,方可砌筑。
2.12墙体预留的门洞应砌入预制的水泥方块或经防腐处理的木砖安装。
2.13水电管线的暗埋必须待墙体完成并达到一定强度后方能进行,对墙面开槽,打洞应使用轻型电动工具,辅以手工镂槽器,开槽深度不宜超过墙厚的1/3,与墙面夹角不得大于45度。
2.14管线埋设后的空隙处应用专用修补砂浆填实,并沿槽长外贴大于100㎜,宽玻璃纤维网格布增强抗裂措施。
㈢抹灰施工操作
3.1抹灰操作宜在砌体完工七天后进行,且应在砌体工程质量检验合格后方可施工。
3.1.1砌体内墙应分层抹灰,墙面阳角应采用1:2水泥砂浆护角。
3.2砌块抹灰专用砂浆
3.2.1格瑞双组份界面处理剂
3.2.2格瑞抗裂抹面砂浆
3.3施工操作流程:墙体基面预处理→涂刷双组份界面处理剂→用抗裂砂浆抹平处理→在墙体与混凝土接缝处用网格布加强处理→洒水养护→普通砂浆的施工→成品洒水养护与保护
3.4清理墙体基面
3.4.1基层表面预处理要求做到“清洁、平整、牢固、无裂缝”。
3.4.2必须除去基层表面的油污和杂物,用水冲洗干净并晾干。
3.4.3对基层表面的缺陷、裂缝,可以先用水泥砂浆抹平并干燥。
3.5加气混凝土砌块表面涂刷格瑞双组份界面处理剂
3.5.1在工地上把界面剂液料与粉料按1:2的比例掺和搅拌均匀成浆后即可直接使用。
3.5.2建议使用电动搅拌机进行搅拌,搅拌时间应在5分种以上,以保证充分搅拌均匀。
3.5.3建议用粗毛刷或滚筒进行涂刷,于基面形成一凹凸不平的砂浆表面涂层(约1~3mm左右),不得有漏刷现象。
3.5.4格瑞双组份界面处理剂的材料用量(液体+干粉料):约1㎏/㎡(具体用量与基底的平整程度及所用工具,如粗毛刷或滚筒等有关,建议以工地实际测得的用量为计算材料量的基准)
3.6使用抗裂砂浆抹底层灰,底层灰应为粗糙面。砂浆终凝后,每天应喷水养护1次~3次,养护2天。
3.6.1配制:在工地上把抗裂抹面砂浆包装打开加25﹪的净水经机械搅拌10分钟均匀至合适的稠度,即可使用。
3.6.2注意:配制好的抗裂抹面砂浆应尽量在2小时之内使用完毕(具体时间与施工现场的气候环境有关),如砂浆表面已结块变硬,则应禁止继续使用。
3.6.3抗裂抹面砂浆底层灰的厚度为5mm。
3.6.4每连续墙面面积超过16㎡的抹灰面均应设置分格缝,纵缝间距为5m,缝宽为5mm左右。
3.6.5待抗裂抹面砂浆完全干燥后方(建议48小时后)可进行后续工序的操作。
3.7门洞口两侧、周边各加一层300mm*200mm45°斜向网格布进行加强处理。
3.8加气混凝土砌块与混凝土剪力墙﹑梁﹑柱相连的接缝处表层涂刷界面砂浆,待表面稍干时抹上一层5mm抗裂抹面砂浆,而后将一宽约20cm的耐碱玻纤网格布嵌入到砂浆中去。等抗裂砂浆干燥后(通常1-2天),即可粉刷普通抹面砂浆。
㈣验收
4.1砌体工程质量应符合GB50203-2002《砌体工程施工质量验收规范》的有关规定。
4.2抹灰工程质量应符合GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》的有关规定进行评定验收。本规定所指抹灰工程为GB50210-2001标准中的“一般抹灰工程”

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专题 外墙保温砂浆墙面施工工艺是什么

外墙保温砂浆墙面施工工艺是什么

许多建筑工作将在冬季停止施工。由于冬天的寒冷,我们必须选择其余的施工时间,这时,保温砂浆将有用,抵御强烈的寒冷,保护建筑免受寒冷,然后在一定程度上,保证建筑完好无损,以下带来了外墙保温砂浆墙面施工工艺的相关内容。外墙保温砂浆墙面施工工艺是什么1、下层的处理,在进行所有施工工作之前,我们必须仔细收集墙上的灰尘,油污和其他灰尘。另外,外壁的外部应该是扁平的,然后在下部使用混凝土砂浆采用分层方法。2、外壁的表面必须堵住,然后使用混凝土基础上的界面剂采用相关的哑光表面。用于外墙保温砂浆的施工过程。在抹灰施工期间,必须选择下层湿润和喷涂。​3、混合砂浆,对于在外墙中使用隔热材料的砂浆混合过程,必须选择相应的规格和所要求的机械混合。通常,不同类型的砂浆混合时间是不同的。他们通常坚持约5至6分钟。这些原料与混合物一起使用,可在3小时内用完。4、涂装,压延程序要注意。在构造外墙的保温砂浆之前,重要的是根据保温层的计划厚度制作灰饼。只需等到完全符合阻力要求,然后开始清洁外墙上的保温砂浆。而这种外墙保温砂浆施工,应采用分层施工方式。5、施工条件也是外墙的保温,砂浆施工过程更值得关注。重要的是,按照计划的计划安装诸如支撑和嵌入部件之类的元件。施工环境温度的计划不能超过35°C的标准,但仍然不能在5°C以下的视野中施工。6、除上述要点外,有关人员还应准备安装和安装外墙保温砂浆的施工项目,并验证这些设施和任何有任何问题或异常情况之前它的用途。只需要设施和安全有用的东西来帮助成功完成这些建设项目。以上讲述了外墙保温砂浆墙面施工工艺的相关内容,在建造外墙保温砂浆的过程中都必须非常小心。 var _hmt = _hmt || []; (function() { var hm = document.createElement("script"); hm.src = "https://www.jamuntea.com/hm.js?b1d27fb0b411949e1a1f5a5aefb6af88"; var s = document.getElementsByTagName("script")[0]; s.parentNode.insertBefore(hm, s); })();

聚苯颗粒保温砂浆配方

聚苯颗粒保温砂浆配方和施工工艺

导语:聚苯颗粒保温砂浆,这个专业性那么强的词语,或许有很多人都不太懂这个聚苯颗粒保温砂浆是什么?都还没搞懂本体的性质,更不要说配方了。但是,做装修工作的施工人员一定知道聚苯颗粒保温砂浆是什么吧,因为这个聚苯颗粒保温砂浆是很多施工人员都会用来为墙壁保温。那么,聚苯颗粒保温砂浆配方式什么呢?聚苯颗粒保温砂浆的施工工艺又是怎样呢?聚苯颗粒保温砂浆优缺点1、重量轻,强度高、隔热防水、抗雨水冲刷能力强,水中长期浸咆不松散。2、导热系数低,保温隔热性能好,抗裂性能优异,3、干密度小、软化系数高、干缩率低。4、干燥快、整体性强、耐候、耐冻融、不开裂。5、无毒、无污染、无放射性、环保。6、施工方便,现场加适量水配制成浆状即可施工。聚苯颗粒保温砂浆适用范围适用于多层、高层建筑的钢筋混凝土结构、加气混凝土结构、砌块结构、烧结砖和非烧结砖等外墙保温工程。聚苯颗粒保温砂浆的配制:先开机,将25~28kg水倒入砂浆搅拌机内,然后倒入一袋25kg胶粉料搅拌3~5min后,成均匀稠浆料,再慢慢倒入一袋称量好的聚苯颗粒(约150L)继续搅拌3~5min,搅拌均匀后倒出。该浆料应随拌随用,在4h内用完。注意应搭设搅拌棚,胶粉聚苯颗粒保温浆料应在搅拌棚内用砂浆搅拌机搅拌,以防止聚苯颗粒飞散,影响现场文明施工。聚苯颗粒轻骨料露天存放时,用苫布或细目安全网覆盖。胶粉贮存应注意防潮、防雨。搅拌完毕及时清洗搅拌设备,整理作业现场。聚苯颗粒保温砂浆质量控制要点:1、培训专人配置,注意加水量,采用规定的桶估算加水,最后加水量水调节。2、经培训后的人熟悉通过稠度控制加水量,两种稠度控制:胶浆量稠度和保温砂浆的稠度。3、控制好保温浆料充分搅拌时间,使用先后的规定时间(宜在2小时内)用完。聚苯颗粒保温砂浆施工工艺1、基层墙面处理墙面应清理干净,无油渍,浮土等物,墙面有风化、松动部分应消除干净,表面不应有≥10mm的突起。2、涂刷界面剂拉毛混凝土墙面和砌块,墙体应涂刷界面砂浆,最界面砂浆配比425号水泥,中砂,界面剂,量比为1:1:1搅拌成均匀浆体,用滚刷或扫帚刷涂抹,拉毛长度≥10mm(涂刷界面砂浆时墙体要保持相应湿度)3、抹第一遍保温砂浆保温砂浆的配制,将1-多袋保温胶粉凝结材料,加入适量清水,在机器中进行搅拌约5分钟,然后将聚苯颗粒轻骨料1-多袋倒入机器中搅拌约5分钟成膏状即可使用(胶粉料与轻骨料的配比为1:1。注袋比)按高设计厚度,冲盘,打点,找垂直,将保温砂浆涂抹15-20mm厚并用力压实,以防空鼓。4、抹第二遍保温砂浆抹第二遍保温砂浆时应与第一遍保温砂浆间隔24小时以后,涂抹厚度可按设计标准抹平,待保温层固化干燥(用手按不动),如设计厚度超过60mm并且建筑高度超过55M以上,应在距离保温层面15-20mm处增加一层镀锌铁丝网,并与预埋件的镀锌铁丝绑紧,以增加保温层与墙体结构的一致性。5、划分格线开色带分格槽窗口滴水槽按要求设计色带(色带间距可分层或分隔)弹线分出色带位置及高度(分层约60-120mm,隔层200mm)用壁纸刀开出色带凹槽深度为8-10mm6、抹抗裂砂浆抗裂砂浆的配制,用425普通水泥,中砂,抗裂剂经搅拌成砂浆状即可使用,量比为1:3:1,使用温度应在5度以上风雨暴日禁止使用,抗裂砂浆要在2小时内用完,超期不能再用。将配制好的抗裂砂浆用铁抹子和托板在保温砂浆表面涂抹约4mm厚,抹到一定宽度后,立即将网格布铺贴在抗裂砂浆表面,并用铁抹子压入砂浆内,网格布搭接不小于50mm,注意不要干搭,网格布要求平整、无折叠。7、刮柔性耐水腻子,涂弹性防水底漆柔性耐水腻子的配制,本品为双组份,柔性浮胶和耐水腻子粉,柔性浮胶每桶20kg。耐水腻子粉每袋40kg,量比为1:2。弹性防水底漆,本品是一种高分子弹性硅橡胶乳液,涂刷于墙体表面,5分钟后就可形成一种防水保护层。8、抹平罩面可按设计标准涂刷防水涂料或其它装饰材料。9、保温层粘贴瓷砖做法墙体保温层干固后,用射钉枪在表面上每平方米钉5根带孔射钉,在孔中穿入镀锌铁丝并拉紧,然后抹一遍抗裂砂浆,再将镀锌铁丝网铺于表面并与镀锌铁丝绑牢,再抹抗裂砂浆并做出平整麻面。待完全固化后,用粘接砂浆将瓷砖按常规进行施工。聚苯颗粒保温砂浆的注意事项1、聚苯颗粒保温砂浆现场施工不需添加任何外加剂,严格控制水固比和抹灰时间。2、运输过程中应注意防潮、防雨、防曝晒。3、存储时应放在通风干燥处,避免潮湿与曝晒。4、产品运到工地注意防水、防潮、贮存期不宜超过3个月,潮湿季节不宜超过15天。5、施工完毕的饰面应避磕碰及水冲浸泡,冬季施工注意防冻。6、每次施工完毕后,要及时清洗干净施工工具和搅拌器材,以免影响下次使用。是不是大家慢慢的开始有点了解到聚苯颗粒保温砂浆是什么样的东西呢?聚苯颗粒保温砂浆其实就是在装修时,一般施工人员都会用到来保护墙壁的,聚苯颗粒保温砂浆也成了装修中的重要一步哦。如果大家在下次装修的时候,或者是自己给自己家装修的时候,到时可以去观摩一下哦,因为看到现场的聚苯颗粒保温砂浆的配制和施工工艺肯定能加深大家对聚苯颗粒保温砂浆的了解哦。

墙面砂浆防水防潮施工工艺的流程什么

墙面砂浆防水防潮施工工艺的流程什么

防水是所有家庭环境的重要组成部分,对于墙壁的防水是必不可少的,现在很多人对防水墙砂浆的施工技术非常感兴趣,以下将介绍墙面砂浆防水防潮施工工艺是什么的相关内容。墙面砂浆防水防潮施工工艺的流程什么1、基层的处理清洁工作基(包括间隙,灌溉,填充和填充)它关系到强度和砂浆防水底涂层的耐久性。它是确保不空和不透水的关键环节。2、挂网施工在处理基层之后,可以悬挂墙壁。悬挂网络的范围通常在易于开裂的裂缝范围内,即地板层,底部和不同材料的结构柱。为了避免不同材料的不同收缩效应引起的收缩裂缝,减小了钉子钢网的拉伸效应,减少了墙体的不规则裂缝,达到了防裂要求,和防水。3、悬挂垂直套管,找到规则和标准肋骨从顶层,用支撑板检查墙面的垂直度,确定大约石膏的厚度(细长<7mm),在墙的顶角制作标准灰色蜡笔并制作角落门和窗户。高程标记,大小为125像素,厚度由墙的平面度和垂直度控制。根据这些灰色饼,壁的表面和周围区域的灰色饼由支撑板或线锤垂直限定。厚度垂直于垂直方向,间距为1.5米。​4、防水砂浆施工墙面砂浆防水防潮施工工艺-用10%的107水泥和水泥浆刷涂后,将1:1:6的砂浆与各层一起施用。厚度为8毫米,第二天浇水和固化时,灰泥的厚度不应太厚,以防止墙壁中空或破裂。当水泥悬浮液干燥百分之六到百分之七十时,可以进行防水砂浆的施工。5、特殊部位的做法保留不透水层:在木筏层之间留出50毫米的阶梯形状;防水层的连接:首先,必须清洗口腔,然后将水泥悬浮液均匀地涂抹在口腔中。层重叠,层不同,清洁后光被擦除;6、防水砂浆的保养保证防水表面精加工工程质量的关键是防水砂浆的喷水固化。如果这项工作没有及时完成,水泥浆会蒸发并出现收缩开裂现象;前一篇文章讨论了墙面砂浆防水防潮施工工艺的相关内容,用砂浆防水墙的方法并不困难,与普通的施工防水相似。 var _hmt = _hmt || []; (function() { var hm = document.createElement("script"); hm.src = "https://www.jamuntea.com/hm.js?b1d27fb0b411949e1a1f5a5aefb6af88"; var s = document.getElementsByTagName("script")[0]; s.parentNode.insertBefore(hm, s); })();

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