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片石混凝土挡墙施工工艺是什么?

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沈小鱼ss 有用 3

你好,片石混凝土挡墙施工工艺:
一、基坑开挖 
(1)根据测量放线进行开挖,开挖前,在上方作好防、排水设施。 
(2)土质地基时挖掘机能到位时,用挖掘机开挖,不能到位时,人工开挖。在机械开挖基坑时必须预留一定厚度由人工开挖。 
(3)基坑挖好后,铺设厚10cm的碎石垫层,夯实至设计标高,经基底检测合格后进行挡土墙片石混凝土施工。 
二、立模 
模板采用大块定型钢模,立模时采取内撑外顶的加固措施,脱模剂采用新机油,模板经检查合格后方准进行混凝土浇灌施工。按设计间隔设置伸缩缝,伸缩缝用沥青麻筋填塞。 
三、混凝土灌注与加填片石 
拌和站集中拌制混凝土,混凝土搅拌运输车运输。混凝土通过溜槽灌注,混凝土自由落体高度不大于2m。采用插入式振动棒振捣密实。加填片石时要选用粒径不小于30cm的无水锈、质地坚硬、无风化的片石,片石与片石之间应有不小于30cm的间隙,每层混凝土灌注完成后,加填一层片石,然后再灌注一层混凝土,片石层间混凝土厚度不得小于30cm。  
混凝土的强度达到85%后进行拆模,同时采用草袋覆盖洒水养生。 
四、施工质量控制措施及纠正偏差 
(1)挡土墙地面以上0.2m处每隔2~3m上下左右交错设置泄水孔,并设墙背砂砾石反滤层。在反滤层的最下面和最上面用粘土将反滤层封死,以免渗水浸泡路堤和挡墙基础。砌体采用草帘、麻袋覆盖,洒水养护,保持覆盖物湿润,养护时间不少于14天。   
(2)挡墙沉降缝按总断面设计分段留设,采用低发泡聚乙烯泡沫塑料隔离,靠墙背一侧嵌2cm深橡胶沥青防水密封膏,并确保沉降缝竖直。 
(3)挡土墙砌体达到设计强度后,方可进行路基土方施工,挡墙背后填筑砂夹卵石等渗水性土,随路基土方填筑时回填、压实,边角压不到的部位采用冲击打夯机或平板振动夯夯实,泄水孔部位按设计要求增设反滤层。 
(4)碾压先从路基中部开始碾压,再向两边碾压,最后碾压挡墙附近(距挡墙0.5m以外)土方。先静压1~2遍,然后再进行振动碾压至要求密实度,最后对距挡墙0.5~1.0m范围内采用静压至要求密实度。 
(5)边部压实采用冲击打夯机或平板振动夯等小型机械作业,严禁采用打夯机接触挡土墙。 
(6)路基土方完成后,进行挡土墙帽石施工。 
(7)帽石混凝土施工时,清除墙顶的尘土和杂物,以便与挡墙连接牢固。帽石模板采用组合钢模,内撑外拉法加固;混凝土采用搅拌机拌合,人工手推车运输、入模,插入式振动棒捣固密实。顶面按设计要求做成向外的排水坡,防止墙顶积水渗入墙体背后。 
片石混凝土挡土墙施工工艺流程如下图所示。 
施工准备基槽开挖基底夯实
基础处理搭脚手架测
量放样
立模板
 检  测制作砼试件
安装各种预埋件
浇筑砼、填充片石
养   生
浇筑砼、填充片石
制作砼试件养   生拆   模墙背填筑与压实
检测验收
 片石挡土墙施工工艺框图

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止步_7244 有用 3

1、片石混凝土挡土墙分段长度、高度 
①片石混凝土挡墙采用分段跳槽式施工,沉降缝设置控制在10m左右,缝宽2cm,缝内填塞沥青麻絮。 
②考虑本段拼宽路基为高填方路段,为保证路基施工质量及片石混凝土挡土墙的稳定,片石混凝土挡墙与拼宽路基填筑同步施工,且片石混凝土挡土墙采用分段分层进行施工,分层高度控制在2~3m。 
2、模板安装、加固 ⑴模板安装 
①片石混凝土挡墙模板采用大块定型钢模板拼装,安装模板前由测量班放出挡墙位置边线桩。安装模板时要严格按测量放线操作,以保证挡墙的设计形状、几何尺寸及位置准确。 
②模板内表面要平整光洁,接缝严密防止漏浆,如有部分接缝不严密,可用腻子抹平后用砂轮机打磨平整。 
③挡墙模板安装前,首先在墙体内搭设钢管架,管架垂直墙面,沿墙方向每1.5米断面设置1道,起到内骨架的作用。骨架搭设时,横向钢管安装高度由两侧端头模板平分点挂线控制。 ⑵模板加固
①挡墙墙面模板加固时,每0.3m间距布置一道竖向钢管,钢管用3m和6m钢管间隔布置。每0.6m横向布置一道双钢管,横竖钢管安装时均由挂平分线控制安装方向。模板外采用打地锚斜顶方式加固,并用拉线斜拉,以保证模板的稳定性。 
②模板加固完成后,挂线检查模板大面是否顺直,保证横竖钢管无弯曲变形。 
③模板之间在同一平面上采用对拉螺杆连接加固,为保证混凝土浇注时不漏浆,成型美观,在模板连接处帖双面密封胶带。为加强模板刚度和稳定性,保证片石混凝土挡土墙不跑模,并为操作人员提供方便,模板背10cm×15cm方木或10#槽钢,其间距均不得大于50cm。拉杆均设置在10cm×15cm方木或10#槽钢上。拉杆水平方向的间距为60cm,两端第一根拉杆应设置在距边30cm的位置。拉杆采用穿PVC管的直径16mm的圆钢制作,拉杆螺母采用双螺母及配套的垫圈,以保证模板在片石混凝土浇注过程中不会发生移动。 
④模板加固完成后将模板内钢管骨架立杆拆除。横杆随着片石混凝土面上升将支撑钢管逐层拆除。 
3、片石混凝土 ⑴混凝土拌合、运输 
①混凝土采用75m3/h强制式拌和机集中拌制,混凝土拌和严格按照C20设计配合比进行,认真控制混凝土拌制各组分的称量,确保偏差不超过规定值。混凝土各成分必须拌和均匀,拌和程序和时间按要求执行。

柯演装饰 有用 1

片石砼,其实就是毛石混凝土的简称,毛石混凝土一般用在基础工程或者挡土墙等构造的多。如毛石混凝土带形基础、毛石混凝土垫层等。也有用在大体积混凝土浇筑,为了减少水泥用量减少发热量对结构产生的病害,在浇筑混凝土时加入一定量毛石。毛石混凝土施工中,参入的毛石一般为体积的25%左右,毛石的粒径控制在200以下;具体操作先放混凝土再放入毛石、保证浆体充分包裹住,毛石在结构体空间中应保证其布置均匀。
其施工工艺如下:
1、施工准备。毛石应选用坚实、未风化、无裂缝、洁净的石料,强度等级不低于MU30;毛石尺寸不应大于所浇部位最小宽度的1/3,且不得大于30厘米;表面如有污泥、水锈,应用水冲洗干净。
2、浇筑时混凝土宜采用机械振捣方式施工,先铺一层不少于8~15厘米厚混凝土打底,再铺上毛石,毛石插入混凝土约一半后,再浇灌振捣混凝土,填满所有空隙,再逐层放置毛石和浇筑混凝土,直至顶面,保持毛石顶部有不少于10厘米厚的混凝土覆盖层。所掺加毛石数量应控制不超过混凝土体积的25%。
3、毛石放置应均匀排列,毛石间距一般不小于10厘米,离开模板或槽壁距离不小于15厘米。
4、对于阶梯形基础,每一阶高内应整分浇筑层,并有二排毛石,每阶表面要基本抹平;对于锥形基础,应注意保持斜面坡度的正确与平整,毛石不露于混凝土表面。

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