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混凝土空心条板的施工方案谁能给我一份?

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爱兔名人 有用 1

混凝土空心条板的施工方案:
混凝土空心隔墙板的施工方法:施工要点:
1)板材的运输及堆放应侧立,严防倾倒砸坏其板下两端应有方木衬垫。
2)凡凸出墙面、地面、楼层底面的砂浆、混凝土块、杂物等必须剔除扫干净。
3)应按下列原则分档弹线。
4)画出排板图,做好板顶与楼底连接准备工作。
5)地面弹出隔板安装位置墨线,按中距600㎜(含板缝宽5mm)进行排板,标明门窗洞口的尺寸线,门窗洞口非标准板事先统一加工,在阴角部处应切割整齐。
五、安装隔墙板:
1、陶粒混凝土空心条板安装前应对隔墙板进行检查,凡在外形尺寸超出允许偏差或有严重缺的不合格产品不得使用。
2、根据设计要求将板材运至现场备用,将安装地面清理干净凸出部分剔凿平整。
使弹好的安装边线清楚可见。
3、根据排板图,在条形板拼缝处的上端予先用射钉枪将“U”型扁钢卡固在结构板上,以满足扁钢卡将相邻两条块板卡住。

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阿彦123 有用 1

钢筋混凝土条形基础施工工艺流程:基槽清理、验槽→混凝土垫层浇筑、养护→抄平、放线→基础底板钢筋绑扎、支模板→相关专业施工(如避雷接地施工)→钢筋、模板质量检查,清理→基础混凝土浇筑→混凝土养护→拆模希望我的回答可以给您带来帮助!

昌远装饰 有用 1

1.基层验收。根据总包提供的主体结构尺寸验收单进行验收,重点为内墙板安装部位的墙面垂直度与顶板水平度。
2.弹出控制线根据预制内墙板深化设计图纸弹出墙板安装定位线。
3.清理墙板安装前,用湿布清洁结构墙面、顶板面相应部位,并涂刷专用界面剂至晾干。
4.安装第一块墙板安装。在结构墙(柱)上固定U型(或L型)钢卡件。基层及墙板侧边涂抹粘结剂,将
墙板对准定位线后立板。安装时注意保证墙板的榫头与榫槽相互连接。调校。墙板就位后,使用2m靠尺和撬棍调校墙面的垂直度及平整度。固定。经调校后,在墙板下部用木楔备紧,起到临时固定的作用。以射钉将墙板上部安装的“U”型或“L”型钢卡件与梁(板)固定,并将挤出板缝的粘结剂及时压进板缝内;
5.依次安装墙板按照第一块板的安装方法依次安装后续墙板。在墙板安装完毕后24小时以内,用1:2干硬性水泥砂浆填实底口。7天后撤出木楔,并灌实孔洞;
6.板缝处理墙板安装完成两周后,方可在墙板接缝处粘贴嵌缝带。移交精装修前应及时检查板缝的质量,如有裂缝出现,应进行修补,修补完毕后方可移交下道工序。

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预应力混凝土空心板施工工艺详解

在道路桥梁施工中必然会使用到预应力混凝土空心板,但是当前市面上对于预应力空心板的施工工艺方案介绍很多,工程学者也无法形成一个统一的标准去界定何种方案好,在众多工艺中,以先张法最为突出,它从含空心板预制作、钢混结构的拼接安装、混凝土浇筑、空心板安装等方面都有严格的工艺施工标准,因此小编在本文中以先张法为例从八个方面详细介绍预应力混凝土空心板施工方案。A、预制空心板台座先张法预应力台座,张拉台座为C25钢筋砼墩式结构,台面即底层为C25砼,表面为水磨石面层做成底模。张拉横梁用30mm钢板焊成,一端为固定端,设置拉杆长由端头到台面,以减少钢绞线的浪费,另一端为活动端。横梁设计验算最大张拉力时,挠度变形不超过2mm。为使台座具有足够的强度、刚度和稳定性,不致使台座承受全部预应力筋的拉力时,台座变形、失稳,在设计张拉台座结构时进行台座的稳定性和强度验算,使其抗倾覆安全系数大于1.5,抗滑移系数大于1.3。B、钢绞线和钢筋制作安装钢绞线和钢筋统一在钢筋棚内制作、编号和堆放,钢筋和钢绞线在施工前分批抽样进行物理性试验,其性能强度满足设计要求,经监理工程师认可才能使用。安装工作:先将U型钢筋分布倒放于台面作垫衬,再布钢绞线,然后预拉钢绞线,预拉前按设计将预应力失效胶管穿入两端钢绞线,扶正U型筋,开始绑扎安装。钢筋绑扎注意将扎丝头转向上、下两侧的四周,以防气囊取出挂破,同时特别注意内模定位筋制作和绑扎的准确性。C、张拉与锚固预应力钢绞线采用千斤顶进行单根单向张拉,并分两次进行,第一次为预拉,即提供绑扎钢筋,待钢筋绑扎完毕在浇筑砼前最后张拉到设计值。张拉预应力采取张拉力伸长值双控制施工。张拉程序为0→初应力→100%δcon(持荷2min,锚固)(δcon为张拉时的控制应力)。张拉中,实际伸长量在计算伸长量±6%范围内为正常,否则应查明原因,在锚固后,预应力筋对设计位置的偏差不得大于5mm。锚固:张拉时锚固固定端和张拉端用锚环楔片锚固,卸张后梁体靠混凝土的握裹力锚固,锚固后的变形控制在6mm以内。D、模板底模为精细磨平的水磨石砼台面板(两边镶角铁)。边模为4米一节拼装的定型大块新制钢模侧模,安装模板时用龙门吊上的电动葫芦与人工配合,模板顶设耳孔拉杆固定,模板脚用木楔固顶,沿纵向每2-3米设花蓝斜拉勾加强模板稳定。为方便生产,我合同段计划将空心板梁预制场设于K137+080段路基挖方范围内,本预制场计划设置空心板预制台座2道,每道内设底板4条,共设底板8条,每浇筑一轮空心板为4片(空心板梁施工队备有一套,即一次可浇筑4片空心板梁的模板),每道预制台座每月浇筑4轮砼,每月即可完成32片空心板,这样,在7个月内,我部即可完成空心板的浇注。内模采用充气胶囊芯模,其承压满足强度要求。使用前进行充气检验,气囊在梁板顶面钢筋绑扎前扁平铺设,模板固定后充气。芯模拆除在混凝土初凝后放气拉出,拆模时间由现场试验确定。边模拆除在混凝土强度达到规范规定的混凝土拆模时间和强度后进行。E、板体混凝土浇注和养护砼在场内拌合站集中拌合,由砼运输罐车送至空心板梁预制场,用龙门吊上的电动葫芦及浇筑灰盘提升入模,用附着式振动器和插入式振动器振捣成型。砼集料满足设计和规范要求,现场严格控制水灰比,减少砼收缩和徐变,控制预应力的损失。梁顶板面浇筑收水后,拉毛板顶面为桥面砼铺装提供有利粘结面。养护在砼初凝芯模拨出后进行。采用洒水土工膜覆盖养护,养护过程派专人负责。F、预应力筋放张梁体砼强度达到设计和规范要求后,才可放张预应力筋,预应力筋放张采用单根逐步进行,先两侧后中间,分阶段卸载,每根应力筋分三次完成。预应力放张后,用砂轮切割机切除钢绞线头。梁端预应力钢绞线头切除后,及时用防锈漆或水泥浆封堵钢绞线外露面。G、移板堆放预应力砼空心梁板用龙门吊起吊移至堆梁场,并编号和封端。梁体堆放时在空心板两端设置支点(与设计构造图中支座中心线支承位置一致),不得使上下面倒置,堆放层数不得超过3层,堆放天数不超过60天,以免拱度过大。H、空心板安装空心板的架设采用通过平板运输车将板梁从预制场运送到待安装位置,采用吊车进行起吊安装。准备:对板梁统一编号,检查每块板梁的质量,清除表面异物,检查堵头质量。运梁:用平板运输车运梁,从存梁厂运送至待吊工作面。梁与平板车间用钢丝绳与链滑车捆扎结实以保证运梁过程中的稳定。安装:采用一台65T吊车起吊安装空心板。采用吊车吊装空心板时,首先要将吊车工作场地平整并压实好,以保证吊车的操作安全,吊车支立的位置要尽量靠近吊点及安装位置,以发挥吊车的最大效率。安装梁板前,对支座位置认真放样,并将支座安放水平平稳。吊车安装梁板简便快捷,吊车移动便捷,安装能保持一定的连续性,每安装一次,可多孔连续作业。预应力混凝土空心板施工方案需要经过严密的施工方案和施工工序的相互配合才能真正做到安全可靠,特别是在空心板的安装过程当中,需要对混领土的桥梁统一编号,而后需要认真检查板梁的每一处细节,确保工程质量的完好,这也对施工工人的素养和责任心提出了很高的要求。在这里需要提醒的是,在钢筋张拉前还需做好千斤顶和压力表的校验,做好精密的计算、确定张拉顺序的先后,做好及时的场地清孔、穿束等工作,从而确保工程安全。

加气混凝土砌块施工方案万能的作业指导书

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建筑技术以及工程的要求越来越高,蒸压加气混凝土砌块也被广泛应用在建筑工程中。加气混凝土砌块施工方案是一本万能的作业指导书,专业人士编写了这本专业指导书,进一步介绍了加气混凝土砌块施工方法及注意事项,更是施工的指导。那么你对加气混凝土砌块施工了解多少呢?如何把各一个施工细节做好,争做行业的精英呢?现在给你介绍一下,加气混凝土砌块施工方案,重点介绍施工注意事项及成品保护。1.应注意的质量问题①碎块上墙。原因是施工搬运中损坏较多,随意将破碎块砌墙,影响墙体的强度。应在砌筑前把有破碎的砌块搬运出场外不得使用。②墙体与板梁底部的连接不符合要求,出现较大空隙时应采用钢筋网片的措施,按要求做到墙体及板梁底的牢固连接。③拉结钢筋不符合规定。原因是拉结筋、拉结带不按规定预留、设置,造成砌体不稳定。拉结筋应按设计要求留置,具体间距可视砌块灰缝而定。④灰缝不匀。原因是砌筑前对灰缝大小不进行计算,不作分层标记,不拉通线,使灰缝大小不一致,应先对墙体尺寸及砌块规格进行安排,适当调配皮数,将灰缝作出标记,拉通线砌筑,做到灰缝基本一致,墙面平整,灰缝饱满。⑤排块及局部做法不合理。原因是砌筑前对整体立面、剖面及水平砌筑时不按规定排块,造成构造不合理,影响砌体质量。砌筑时排块及构造做法,应依照《建筑构造通用图集》88J2(二)的有关规定执行。⑥施工时先砌墙体,后浇捣构造柱的砼。构造柱的砼骨料的粒径不宜大于20mm,砼坍落度宜为50-70mm。⑦龙门架上堆料量不得超过规定荷载,同块脚手板上的操作人员不应超过2人。⑧在楼层施工时,堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。⑨不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作,更不准在未经过加固的情况下,在一层脚手架上随意再叠架一层2、成品保护(1)砌块在装运过程中,轻装轻放,堆放整齐。搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。(2)落地砂浆及时清除,收集再用。以免与地面粘结,影响下道工序施工。(3)设备槽孔以预留为主,尽量减少剔凿,必要时剔凿设备孔槽不得乱剔硬凿损坏,可划准尺寸用刀刃镂划。如造成墙体砌块松动,必须进行补强处理。方案对施工具有指导意义,没有方案的指导,施工就会很盲目,没有目的性。加气混凝土砌块施工方案,凝聚了很多一线施工专家的心血,他们在总结多年经验,改进工作不足的基础上编写的,同时还引用先进的理念以及技术,适用于指导工作。这是一本规范、优秀的施工指导书,值得我们现场施工人员学习。有了它,让你优秀地完成每一个细节的施工,更知道你成为行业的精英。

混凝土地坪施工方案

混凝土地坪施工方案

混凝土地坪是我们生活中最常用的一种地坪,它具有非常好的耐磨性能,混凝土地坪也被称为金刚砂地坪。随着科技的发展越来越先进,现在的地坪也慢慢升级为水磨石地面。混凝土地坪主要是有矿物合金骨料为原料,并且经过特殊的工艺制作而成,所以它的特性也是非常好的,它的耐磨性能、耐冲击性能都是非常好的。那么接下来小编就给大家说说有关于混凝土地坪的知识。混凝土地坪简介混凝土耐磨地坪,俗称金刚砂地坪。地面硬化剂自上世纪70年代问世以来在欧美迅速普及,成为水磨石地面的完美换代产品,进入80年代末期,耐磨地坪更是发达国家的首选。混凝土地坪方案1.材料要求①.粗骨料粒径:5~20mm②.细骨料为中砂,级配良好③.水灰比:≤0.4④.坍落度:≤100mm2.施工准备①.标高检测点:在原混凝土面上以膨胀螺栓固定留设φ12钢筋,高度超出结构面150mm,以水平仪抄平,放出+100mm线于钢筋(包括柱、墙面)上,用红漆标识明显。②.细石混凝土灰饼设置:按已完成之标高检测点,拉线设置细石混凝土标高控制点,尺寸为30*30,其上安放白瓷片(收平时取出),标高准确度控制在-5mm~+2mm,严禁超高,以防突出混凝土面。③.混凝土浇捣前,须清除原混凝土板面杂质,并提前一天浇水湿润(应由专人负责),浇捣前清除积水。④.配备足够振捣工具,插入式振捣器不少于3台,平板振动器不少于1台,并配有备用(各式振捣器各不少于1台、振捣棒不少于10条)⑤.手推车4~6部⑥.混凝土工:2(班)×20=40人,另组织应急人员20人待命,电工、机械工、机修工各2~4名。3、混凝土浇捣①.混凝土的输送:以二台混凝土泵并配以手推车进行水平运输。②.标高控制:以原混凝土板上标高点为依据,以3米铝合金刮尺刮平,并以铁棍反复碾压后(不少于3遍),去除浮浆及泌水再以铝合金刮尺刮平,低处补以混凝土。初步收水后,约2小时左右以木抹再次收平,取出标控制点上的瓷片,将控制标高用的检测钢筋砸入混凝土中;在以上操作过程,配以水平仪进行校正,控制表面误差在+10mm。③.混凝土浇捣a)润泵管用水及砂浆的处理:先将泵管接长至浇捣范围外,将水排掉,并将砂浆用容器(可用模板做成木盒)承接,分散到要浇捣的板面,厚度不能大于10mm。b)混凝土振捣:先以插入式振捣器配合混凝土泵的出料进行振捣。1小时后,再以平板振捣器进行振捣。c)泌水处理:在平板振捣器振捣前,以铁锹做出若干小沟,将积水排出。以木抹收平的同时,再配以塑料水管、畚斗、小桶再次清除积水。d)冷缝的预防:为防止意外(如机械故障、泵管堵)在泵管搭设时,考虑在泵管下布设1200mm宽的九夹板下设200高马凳,保持通路宽不少于800mm,每隔10米左右加设平台2000×1600mm以便交通畅通。并配以4~10辆手推翻斗车,进行人工运输混凝土,人工运输浇捣混凝土的宽度,控制在300~500mm,若故障一时难以排除,则组织搭设循环通道,并增加运输人员及车辆。4.保证措施①.照明:浇捣范围四角设镝灯,并配以6~8(固定式)盏碘钨灯,移动式碘钨灯:4盏、灯管若干(备用)。②.柱角处理:事先在柱四角钢筋上弹出标高控制线+100mm、柱线确认标高无误后,以木模收平,保证四角柱口须平齐、美观。③.伸缩缝盖板支架安装在地坪浇捣前完成(由其它单位施工)。④.混凝土浇捣幅度,必须根据混凝土的初凝时间以及混凝土的平整工作和耐磨地坪施工时间来确定,幅度不得过大。混凝土地坪在我们生活中还是非常受大家认可的,现在很多的行业都在使用混凝土地坪,例如现在的仓库、码头、厂房、停车场、维修车间、车库、货仓式商场等等场所都在使用混凝土地坪。因为混凝土地坪不但具有非常好的耐磨性、耐抗击性能,而且它的外观也是非常漂亮大气的,除此之外混凝土地坪还可以减少起尘,增加了地面的防油性,形成了一个高密度,易清洁,抗渗透的地面。

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