碳化硅陶瓷生产工艺流程

导语：我们都知道碳化硅陶瓷在我们的生活中是发挥着很重要的作用的，它优秀的性能一方面是因为它本身与生俱来的，另一方面是因为完善的加工工艺使得它本身的性能得到了进一步的开发和保存，所以它才能够在使用的过程中表现的那么出色。而碳化硅陶瓷的生产加工却并不是一件简单的事情，它要考虑很多方面的因素，在加工的时候也要十分的小心，这样才能够很好地保证碳化硅陶瓷性能发挥到极致的状态。碳化硅陶瓷具体的生产工艺的介绍碳化硅陶瓷粉末的合成：目前我们使用的碳化硅陶瓷粉大多素都是人工合成的，这是因为天然的碳化硅陶瓷粉在地球上是不存在的，它仅仅出现在陨石中，而人类对碳化硅陶瓷的使用量确实很大的，所以合成的工作就很重要了。一般采用的是Acheson的方法或者是化合法以及热分解法，其中Acheson是通过电来实现高温反应，从而达到合成的目的。化合法则是让高纯度的硅和炭黑直接发生反应，已达到合成的目的，而热分解的方法是让聚碳硅在1200到1500的温度的范围内发生分解已达到合成的目的。碳化硅陶瓷的烧结：在碳化硅陶瓷的粉末合成之后就压迫进行碳化硅陶瓷的烧结工作了，工业上采用的有无压烧结的方法和热压烧结的方法，但是最常用的还是热压烧结的方法，它是通过添加一定的金属添加物，然后通过热压烧结的技术实现碳化硅陶瓷粉的致密化，人后再添加一些添加剂，一般是B或者是B的化合物，使得碳化硅的晶粒变得细小。有的时候也要注意烧结的添加剂的成分以及剂量，这在很大的程度上回影响到烧结的工作以及烧结的效果。冷却定型：等碳化硅陶瓷的烧结工作完成之后，就是冷却的工作了，在进行冷却的同时可以对碳化硅陶瓷进行一定的定型工作，当然前提是生产的碳化硅陶瓷是要定型的，如果仅仅是要生产它的原型则不需要这一步工作。结语：碳化硅陶瓷的生产过程对各个环节都有着严格的把关，以及细致的要求，所以它生产出来的产品才会具有那么好的性能，才能够在市面上具有着独特的竞争实力。

陶瓷刀不快了怎么办 具体方法解决

我们在刀类市场中所剪刀的陶瓷刀大多使用纳米材料制作而成的，该材料的名字为氧化锆，通过机器层层的重压才可以制作成刀坯，除此之外，还要经过两千摄氏度的高温烘烤，才可以成为优质的陶瓷刀。陶瓷刀的锋利度可以说是普通的钢刀的十倍以上，除此之外，它还具有抗氧化、耐高温、高密度的特点。这类陶瓷刀若是出现了不“快”的现象，又该如何解决呢?陶瓷刀不快了怎么办陶瓷刀使用时间久，刃口不锋利，可以找磨刀的作坊，直接让他帮你用砂轮重新开下利口，就又可以重新锋利继续使用。或者可用金钢锉刀锉。这个锉刀，五金店都有买，不要太大，但要细一点。主要是锉刀锋。大都是刀锋齿锯型，造成不快。注意：陶瓷刀使用时不要扭曲，直来直去最好。磨钢刀的普通磨刀石是不能用来磨陶瓷刀的。陶瓷刀制备1、混合配料：球磨→振磨→球磨→加胶→球磨;2、压制坯体：陶瓷刀片的干粉压制工序对粉体形貌、粉体表面电荷状况以及混合粉体的造粒要求都很高，故压制工艺难度较大;3、坯体排胶：陶瓷刀片的脱胶工艺与硬质合金刀具生产工艺相似;4、GPS+HIP处理：烧结工艺采用气氛保护烧结(GPS)+热等静压(HIP)处理技术;5、刀片刃磨：陶瓷刀片的刃磨质量对刀具使用性能影响很大;6、安装手柄：有3大材质手柄，塑料手柄(ABS)、木手柄、陶瓷手柄。使用最广的是塑料手柄，其次是木手柄，木手柄手感中最好多用在高档次的陶瓷刀中，陶瓷材质的手柄容易破碎。7、试刀：对于不同批次、不同时间生产的陶瓷刀片，除监控其性能指标外，在出厂前还应进行试刀，以检验刀片的切削性能。试刀一般在工厂的机床上完成;8、包装检验：检查产品中的破损、残品，次品，合格，包装。陶瓷刀结构陶瓷刀具采用高纯超细氧化锆为原料，经喷雾造粒、等静压成形、精密加工等多种工序制造而成，具有硬度高、耐腐蚀性强、化学稳定性好、高耐磨性等特点，外型美观精致，刃口锋利无比，是真正意义上的永不磨损、永不腐蚀的刀。陶瓷刀全部用手工打磨，每个面都向内呈均匀弧形，这样最大限度地保证了陶瓷刀的强度，同时又保证了切削时的流畅。手工打磨的刀刃及刀面均匀一致，光洁度极高，极易清洗。陶瓷刀是当今世界上很受欢迎的绿色产品，在发达国家具有“贵族刀”之美称。与传统钢刀相比，陶瓷刀的制作技术更加先进，其柔和的色泽，永远锋利的刀刃，人性化的手握设计，一定会让您在厨房工作时的心情变得愉快开朗。陶瓷刀的制作工序非常复杂，因此陶瓷刀的价格也极为贵重，可以说是普通刀具的五倍以上哦。陶瓷刀的应用范围极为广泛，上到航天领域，下到工业领域，无论是什么地方，人们都有可能应用到这种刀具呢。当然，也有许多消费者选购陶瓷刀用来做菜使用。因为这种刀具非常锋利，因此在不使用的情况下，一定要放置在安全的地方，不要让孩子触摸到哦。