重防腐涂料的应用有哪些方面？哪里都需要保护衣！

对于重防腐涂料，可能很多人都非常陌生，今天小编就来和大家谈谈重防腐涂料的应用。说到重防腐涂料的应用，首先得明白重防腐涂料是什么。重防腐涂料是指在苛刻的腐蚀环境使用，包括底漆和面漆的配套涂料。所以，使用寿命长，适应苛刻环境的涂料，均可称为重防腐涂料。重防腐技术是由一般防腐发展而来的，重防腐涂料的应用涉及工矿企业、能源工业、交通运输及海洋工程等各个领域。化工、石油化工、钢铁及大型矿山冶炼的管道、贮槽、设备等的应用最为广泛。其中常用的重防腐涂装材料有：磷化底漆、富锌底漆、环氧树脂涂料、聚氨酯树脂涂料、氯化橡胶类涂料、玻璃鳞片涂料、环氧树脂粉末涂料等等，其中环氧树脂涂料往往与富锌底漆配套使用，适用于工业生产中严重腐蚀环境，尤其适用于各种贮罐内表面的涂装。每年世界上约有40%以上的环氧树脂用于制造环氧涂料，其中大部分用于防腐领域。环氧防腐涂料是目前世界上应用最为广泛、最为重要的重防腐涂料之一。目前，国内外正在开发具有耐摩擦性、耐冲击性、长期耐候性的高性能重防腐涂料，以减少涂装次数，降低涂装费用。重防腐涂料的应用1.新兴海洋工程：海上设施、海岸及海湾构造物、海上石油钻井平台;2.现代交通运输：高速公路护栏、桥梁、船艇、集装箱、火车及铁道设施、汽车、机场设施;3.能源工业：水工设备、水罐、气罐、石油精制设备、石油贮存设备(油管、油罐)、输变电设备、核电、煤矿;4.大型工业企业：造纸设备、医药设备、食品化工设备、金属容器内外壁、化工、钢铁、石化厂的管道、贮槽、矿山冶炼、水泥厂设备、有腐蚀介质的地面、墙壁、水泥构件：5.市政设施：煤气管道及其设施(如煤气柜)、天然气管道、饮水设施、垃圾处理设备等。我国的防腐蚀涂料研究开发发展很快，在传统的常用的防腐蚀涂料的基础上开发出了许多性能优异的新型防腐蚀涂料，并应用于实际工程中，重防腐涂料体系以其优异的防腐蚀性能、较长的使用寿命，简便的施工和修复等优点得到了越来越广泛的应用。重防腐涂料优势及主要应用领域①现代工业的发展：为重防腐涂料创造了物质条件和广阔的市场，从陆地(如重防腐涂料已经拓展到高速公路、城市轨道交通、核电站、广播电视塔等)到海洋，从地下到空间，从传统工业到新兴工业，都为重防腐涂料提供了广阔的舞台。例如海水淡化和海水利用工程，就为重防腐涂料和应用开辟了一个崭新的领域和市场。在盛产石油的中东，前临大海背靠沙漠，是典型的缺水地区，要解决水源，主要靠海水淡化技术。开采和石油用的工业用水，也得求助于海水利用的水处理工程。据统计，1975年全世界日产淡水200万m3，1994年就达到2000万m3，20年就已增长了10倍。美国、日本、以色列的海水淡化和海水利用设施，都必须面对海水的腐蚀。由于海水腐蚀的特殊性，对用于这些设施的重防腐涂料提出了更严格的要求。于是，海水淡化和海水利用的水工程重防腐涂料应运而生，并将随之发展。由于重防腐涂料的应用领域日益扩大，重防腐涂料得到了迅速发展，在工业发达国家的涂料中，重防腐涂料已占到涂料总量的5%～7%。②环境保护的促进：随着现代工业的发展，大气中的二氧化碳及碳氢化合物等气体浓度不断增加，不仅导致全球气温升高，对环境产生一次性污染，而且一些有机物与空气中的氮氧化合物间发生光化学反应，产生有毒害的臭氧等，引起比一次性污染更大的二次污染毒害。据统计，全世界每年向大气释放碳氢化合物约2000万吨，大部分是涂料涂装所为。涂料制造对排放到大气中有机溶剂量为涂料量的2%，涂装过程中挥发到大气中的有机溶剂为涂料量的50%～80%。为消除涂料涂装对大气的污染，重防腐涂料正向着高固体分(目前，高固体分溶剂型重防腐涂料，大部分属环氧型)、无溶剂、水性化方向发展。其中，高固体分和水性化是重防腐涂料研制和应用的主调。(悉尼港大桥所用的氯化橡胶重防腐涂料，其溶剂的含量为500g/L，它的溶剂挥发到大气中，对环境造成了严重污染)。综合性能优异的品种将更广泛应用综合性能优异包括：①防腐性能优：附着力好，防腐性能优，寿命长。根据这一要求，祥和涂料公司研制生产了集环氧类重防腐涂料和氯磺化聚乙烯橡胶类重防腐涂料于一体的新型重防腐涂料，使其具有优异的耐酸、耐盐、耐海水、耐老化等性能，以满足市场的需要。②施工性能优：能象常规防腐涂料那样，常温快速固化，施工简便，不熟练者也能操作(氯化橡胶重防腐涂料之所以能得到大量应用，主要就是这个原因)。祥和牌集环氧与橡胶一体的重防腐涂料的施工，就与普通双组分环氧防腐涂料的施工基本一致，且常温固化，使普通施工者也能掌握。③环保性能优：传统的溶剂型防腐涂料固含量只能达50～60%，而高固体分重防腐涂料的固体分则可高达70%～80%，甚至90%～100%，溶剂减少近一半，展示出良好的环保性能。祥和公司生产的重防腐涂料的固含量均大于75%，有的甚至高达90%，不但降低了溶剂污染，而且降低了使用成本。重防腐涂料特点1、能在苛刻条件下使用，并具有长效防腐寿命，重防腐涂料在化工大气和海洋环境里，一般可使用10年或15年以上，即使在酸、碱、盐和溶剂介质里，并在一定温度条件下，也能使用5年以上。2、厚膜化是重防腐涂料的重要标志。一般防腐涂料的涂层干膜厚度为100μm或150μm左右，而重防腐涂料干膜厚度则在200μm或300μm以上，还有500μm～1000μm，甚至高达2000μm。据小编了解，现在我国的涂料的研究开发也在朝无毒(或低毒)、无污染、省能源、经济高效的方向发展。相信在化工、石油化工行业的应用中，能够得到越来越广泛的研究和应用。希望这篇文章能让大家对于重防腐涂料的应用有更多的了解。

【防腐涂料检测】防火涂料的检测方法有哪些？

导语：防腐涂料在油漆涂料中扮演着着重要的角色，它是油漆涂料中不可或缺的一部分。大部分人对它应该是比较陌生的，因为我们不是家居业人士或者装修人士。前面看到网上很多人在问关于防腐蚀涂料的有关问题，比如有的人问：防腐涂料的检测标准是什么，如何检测呢？土巴兔小编在这里给你们介绍一下关于防腐涂料，希望对你们有帮助。防火涂料分为常规防腐涂料跟重防腐涂料两种，各自有自己的特性。常规防腐涂料一般情况下可以使金属不被腐蚀，延长金属的使用时间。而重防腐涂料可以在易腐蚀的环境跟情况下效果更加的持久。所以防腐涂料在我们日中生活中使用率非常的高。防腐蚀涂料的具体特性是什么呢？相信这个问题很多人不是非常具体的了解。1、防腐涂料可以在容易腐蚀的环境下使用，并且可以使东西保持不被腐蚀。说得具体点就是比如建造跨海大桥，在海水这种苛刻的条件下，把桥墩上的金属涂上防腐涂料，它可以使金属的使用时间延长10或者更多年以上。这里我们所说的苛刻环境也就是在化工大气或者海洋环境里。2、厚膜化有很严格的标准。一般的防腐材料的厚膜标准在100μm或150μm左右。而重防腐涂料就要在300μm以上或者更多。在这个标准的范围内，它的防腐效果最佳。3、防腐涂料使用起来非常的高效跟方便而且使用方法非常的灵活。当使用温度不是非常低在20度以上，湿度也差不多的条件下，它的固话速度非常快。涂上一两天一般就可以对它进行其它项目的实施，比如搬运或者切割之类的。有的防腐涂料还可以跟其它的工业漆配合使用，提高我们的施工效率。防腐涂料的检测方法：1涂膜附着力的测定法：涂膜附着力顾名思义就是防腐涂料附着在材料上的坚固程度。我们可以在材料表面拿小刀子刮或者滑，看结果如何。一般的涂膜附着力的测定法有划圈法、划格法、拉开法等。2膜厚度的检测：土巴兔小编前面有提过关于厚膜化的标准：一般的防腐材料的厚膜标准在100μm或150μm左右。而重防腐涂料就要在300μm以上或者更多。在这个标准的范围内，它的防腐效果最佳。所以检测后模度非常的重要。测定方法分为破坏性测试和非破坏性的测试两种方法。使用这两种方法去测试厚度是否在标准范围内。防腐涂料对我们日常生活中的一些东西比如家具或者门等扮演着重要的保护角色，我们确实有必要去了解它。土巴兔小编就简单的介绍防腐涂料到这边，一些更加具体的检测方法建议大家可以上网找资料或者到图书馆找资料查看，这样更加的具体。