水性聚氨酯防水涂料配方介绍 产品分类说明

防水工程的效果取决于许多方面因素，比如前期防水材料的选择以及后期施工工艺方面的学习，今天为大家介绍的水性聚氨脂防水溶剂应用范围比较广泛，它们安全可靠无污染，是一种绿色环保的新型建材产品，除此之外，机械性能优良，相容性好的表现也使得它们能够在竞争激烈的市面上脱颖而出，但是考虑到后期实际情况的不同，我们具体使用的时候应该参考类似下文所说的水性聚氨酯防水涂料配方，选择和准备对应的合适材料，通过合作和调配来达到满意的效果。一、水性聚氨酯防水涂料配方乳液100公斤，水300公斤，消泡剂0.5公斤，防腐剂1公斤。分散机300转搅拌20分钟均匀。粉料组成部分：425号水泥50公斤，200目石英石30公斤，80目石英石20公斤。干粉搅拌机搅拌30分钟。配比：按液料：粉料=1:2.77组合。搅拌均匀施工即可，不应太稠，也不应太稀，如太稠或太稀可调整乳液厂家，水泥和石英石的比例和石英石的目数。水性聚氨酯涂料，其综合性能优越，丰满度高，漆膜硬度可达到1.5-2H，耐磨性能甚至超过油性漆，使用寿命、色彩调配方面都有明显优势，为水性漆中的高级产品，该技术在全球只有少数几家专业公司掌握。在国内只有东莞鼎源实业有限公司率先完成了该核心技术的本土化，并拥有国家发明专利。另外，有一类是以丙烯酸为主要成分的水性木器漆，主要特点是附着力好，不会加深木器的颜色，但耐磨及抗化学性较差，漆膜硬度较软，铅笔法则试为HB，丰满度较差，综合性能一般，施工易产生缺陷。因其成本较低且技术含量不高，是大部分水性漆企业推向市场的主要产品。这也是形成大多数人认为水性漆不好的原因所在。其优点是价格便宜。二、水性聚氨酯防水涂料分类1.按粒径和外观分可分为聚氨酯水溶液(粒径<0.001微米，外观透明)、聚氨酯水分散体(粒径：0.001-0.1微米，外观半透明)、聚氨酯乳液(粒径>0.1微米，外观白浊);2.依亲水性基团的电荷性质，水性聚氨酯可分为阴离子型水性聚氨酯、阳离子型水性聚氨酯和非离子型水性聚氨酯。其中阴离子型最为重要，分为羧酸型和磺酸型两大类。3.依合成单体不同水性聚氨酯可分为聚醚型、聚酯型和聚醚、聚酯混合型。依照选用的二异氰酸酯的不同，水性聚氨酯又可分为芳香族和脂肪族，或具体分为TDI型、HDI型等等。4.依产品包装形式水性聚氨酯可分为单组分水性聚氨酯和双组分水性聚氨酯。5.水性聚氨酯整个合成过程可分为两个阶段。第一阶段为预逐步聚合，即由低聚物二醇、扩链剂、水性单体、二异氰酸酯通过溶液逐步聚合生成相对分子质量为l000量级的水性聚氨酯预聚体;第二阶段为中和后预聚体在水中的分散。作为一种基础的防水涂料，水性聚氨酯防水涂料的配方有很多，产品的分类也不少，所以我们应该结合具体实际情况的不同，参考周围可以采取的材料以及需求和预算方面的信息入手进行调配，比如通过上文就可以得知，可以和水性聚氨酯相互合作的材料是比较多的，而且用量方面的不同也决定了后期的防水效果，对于初次进行调配的朋友来说，最好的方法就是结合上文所述的配方，通过尝试来达到满意的防水效果，避免额外的损失和麻烦。

双组份聚氨酯防水涂料施工工艺

导读：双组份聚氨酯防水涂料是一种高分子防水材料，是由两种组份形成的一种防水涂料，其中一种组份是由化学反应得到的聚氨酯预聚体，而另外一种组份一般是由一些化学剂经过反应而形成的彩色液体，这些化学剂包括增塑剂、固化剂等等，然后再按照一定的比例进行混合，经过加工以后，即可形成防水涂料，下面我们就一起来了解一下双组份聚氨酯防水涂料吧。一、双组份聚氨酯防水涂料厂家推荐：1、产品简介：拓达TD-FGH单组份橡胶非固化液体防水材料，总保持粘稠状态，粘结力、抗疲劳性强。在建筑结构中、卷材夹层中具有一定的流淌性，是一种高效的防水材料，也可作为单独的防水材料或与普通的高分子丙纶卷材辅助应用。该产品的生产原料主要为一种特殊添加剂。该添加剂为生产该防水涂料核心技术，能从废橡胶中充分提炼出各类有效成分(如碳黑、天然橡胶、SBS、抗氧化剂等)并使得各种高分子间形成化学结合，从而提高了非固化橡胶防水涂料的稳定性。2、产品特点1、超高的固含量固含量达到99.9﹪。既非溶剂型涂料亦非水乳防水涂料，是无需要成膜的成品涂料。2、永久非固化产品施工后，一直保持弹塑性胶状体状态。在整个使用年限中，永久保持性能不变，不老化。3、神奇的自愈性可自行修复在外力作用下造成的破损。二、双组份聚氨酯防水涂料施工工艺：1、施工工艺流程：基层清理→甲乙组1：2配比搅拌→节点附加层处理→第一遍涂刮→纵横多遍涂刮至厚度为设计厚度→检查→验收。2、基层处理：基层应坚实，表面平整光滑，无砂眼、空洞，并应干净、干燥。如有砂眼、空洞，应抹水泥砂浆找平，要求抹平压光或采用掺入水泥用量10%-20%高分子聚合物乳液调制的腻子填充刮平。3、涂布底胶：先将聚氨酯甲料、乙料加入二甲苯，重量比为1：1.5：2配合搅拌均匀，配制成底胶，配制量不宜过多。再用长把滚刷均匀涂刷在清扫干净的基层表面上，涂刷时不得堆积或露白见底，涂刷量以每平米0.2kg左右为宜。涂刷后应干燥固化4h以上，手感不粘时方可进行下一工序。4、涂膜防水涂料的配制：根据施工需要用量，将聚氨酯甲、乙料按1：2的比例配合后，倒入拌料桶中，用转速为100-500r/min的电动搅拌器搅拌5min左右，即可使用。该混合材料宜随用随配，配制成后宜在2h内用完。如混合材料的粘度过大，不便施工时，可加少量稀释剂经搅拌均匀再进行涂刷施工。5、防水涂层施工：在底胶基本干燥固化后，用塑料或橡胶刮板均匀刮一层涂料，涂刮时要求厚度均匀一致，一般以0.6mm左右为宜。开始刮涂时，根据施工面积大小、形状和环境，统一考虑施工退路和涂刮顺序。在第一度涂层固化4h后，再在其表面刮涂第二度涂层，涂刮方法同第一度涂层，方向必须与第一度的涂刮方向垂直。在我们的日常生活当中，经常会使用到双组份聚氨酯防水涂料，它可以实现各种场合的防水、防渗功能，双组份聚氨酯防水涂料最大的有点就是它比其他普通的防水材料操作起来更加方便，而且施工的工期比较短，它的粘结力度也比较大，所以它收到广大群众的喜爱，如果你也对双组份聚氨酯防水涂料感兴趣，那就赶快来了解一下吧。