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粉末涂料与涂装工艺谁了解

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liuyanqi77 有用 1

1,刮涂是采用刮刀对粘稠涂料进行涂饰的一种方法。以前有作油性清漆涂布大漆、硝基清漆等。现代家具及家装工作中,刮涂多用于刮涂腻子或填充剂。
2,擦涂是指用布头、棉丝、纱头等吸油性较好的材料作为涂装工具,醮取一定量的涂饰材料均匀地涂布于被涂的木材表面上以达到填孔、着色的目的。目前一般用于有色封闭剂、木纹宝和格丽斯等着色工艺中。
3,刷涂是以毛刷为涂装工具,以手工刷涂的方法将涂料或着色剂均匀地涂布于物体表面上,形成一层均匀而平坦的涂层的涂装方法。
4,辊涂利用一般辊筒或机械辊筒所进行的涂装方式。辊涂只适用于物体的平面涂
装,岩彩石如人造板、硬纸板、墙面等,一般分为手工辊涂法和机械辊法两种。
手工辊涂主要用于涂装房屋建筑、船舶、车辆、墙壁等。
5,浸涂是把被涂物全部浸没于盛有涂料的容器中,经过很短时间,再从槽中取出,并将多余的涂液重新流回槽内的涂装方式。
6,淋涂是利用涂料粘性的涂装方法,将涂料制成一定宽度的帷幕状,不断地从上方流落下来,在下方,则由传送带运送被涂物不断地在漆幕下方通过涂装,其未淋到被涂物表面的涂料会被收回,由泵辅助循环,所以涂料损耗小。
7,揩涂是家具表面涂饰工艺中一项传统的操作方法。揩涂是用纱、绒布,沈阳涂料棉花球等一类具有吸液性的软性材料吸取漆液后再用挤捏的方法将吸取的漆液挤出并涂于被涂的物品表面上的一种手工操作方法。
8,喷涂是使液体涂料雾化成雾状,喷涂到木制品表面形成涂层的方法,由于雾化原理不同分为空气喷涂、无气喷涂、静电喷涂、机械喷涂等。
希望对您有吧这

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[昵称被屏蔽] 有用 1

粉末涂料与涂装工艺
钢铁表面的预处理一般包括除油、除锈、磷化等工艺过程,具体为:脱脂→二道水洗→表调处理→磷化→二道水洗→去离子水洗。
1.温度将影响除油速度,一般来讲温度高能加快除油速度,但温度太高会使表面活性剂分解,影响除油效果。
碱性溶液除油一般在钢铁槽中进行,温度为50~80℃之间,除油次数取决于产量和油污程度,一般为1~2次,对于大批量的零件可采用压力喷射的施工工艺。
乳化剂除油:利用乳化剂的润湿、乳化、增溶和分散等能力,除去工件表面的油污,如OP乳化剂等。溶剂除油:利用有机溶剂对油脂的溶解能力,除去工件表面的油污,常用的有机溶剂有汽油、煤油、松香水等。
2.水洗
水洗为主要辅助工序,在脱脂、磷化后都采用,以清除残存在工件上的各种溶液的残渣,水洗彻底与否直接影响工件涂层的质量和防腐能力。为节约能量,此二道水洗可采用逆流漂洗技术。在磷化后的最后一道水洗应采用去离子水洗以确保磷化质量。
3.表面调整
磷化前的表面调整处理可消除由于碱性脱脂而造成的表面状态不均匀性,经磷酸钛盐溶液(胶体钛)预处理的零件表面(界面)能产生电位,活化表面,从而产生大量的自由能,增加了磷化晶核数目,使晶粒变得更加微细,加速成膜反应。
表面调整剂主要有两类:一种是酸性表调剂,如草酸,另一种是胶体钛。两者应用都非常普及,两者兼备有除轻锈的作用,在磷化前处理中是否选用表调工序和选用哪一种表调剂视由工艺和磷化膜的要求决定的。
一般原则是涂漆前打底磷化、快速低温磷化需要表调。如果工件在进入磷化槽时,已经二次生锈,最好采用酸性表调,但酸性表调只适合于>/50℃的中温磷化。一般中温锌钙系不表调也行,铁系不需要表调。
4.磷化
将工件浸入磷化液中,在一定温度下进行化学反应,使其表面生成一层难溶的磷酸盐保护膜,磷化膜可显著提高涂料对金属的附着力,提高耐腐性。
磷化处理基本方法有浸入法和喷淋法两种,磷化质量虽然在很大程度上取决于除油、除锈的质量,但喷淋法对于提高磷化质量也是一种有效的工艺手段,并且能缩短工艺时间,但存在如下缺点:①由于飞溅容易腐蚀设备;②工序间容易生锈;③结晶粗大。浸入法的优点有:①只要液体能达到的地方都能实现处理目标;②易形成含铁量较高的颗粒状结晶磷化膜,与阴极电泳具有良好的配套性。浸入法的缺点有:①没有冲刷辅助作用;②处理速度慢。
目前也有采用喷浸相结合的工艺。磷化一般按成分、温度或厚度进行分类:①按溶液成分分类:锌系、锌钙系、锌铁系、锌锰系、铁系等;②按处理溶液的温度分类:高温磷化(80~90℃)、中温磷化(50~70℃)、低温磷化(30~50℃)、室温磷化(节能);③按磷化膜厚度分类:厚型磷化:σ≥10μm,膜质量/>7.5g/m2(适合于冷挤压、防锈浸油、电绝缘);中厚型磷化:5μm

朗易装饰 有用 1

油漆工艺:
1、清除木制品及线条(木基层)表面灰尘污垢。
2、修整木基层表面的毛刺、掀岔等缺陷,用砂皮磨光,使边角整齐。
3、用油性腻子(或透明腻子)进行批刮、磨光、复补腻子后磨光(用清漆时先补棕眼、钉眼,做局部修色工作)。
4、施涂第一遍油漆,复补腻子,磨光后清除表面灰尘。
5、施涂第二遍油漆,磨光后清除表面灰尘并用水砂皮进行水磨,修补挂油的部分。
6、施涂第三遍油漆,直至达到理想效果。

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专题 热塑性粉末涂料用途有哪些 与热固性粉末涂料有什么区别?

热塑性粉末涂料用途有哪些 与热固性粉末涂料有什么区别?

涂料在我们生活中的应用随处可见,可以说涂料为我们创造了一个五彩斑斓的世界。涂料的种类有很多种,其中最常用也最常见的就是油漆。但是今天小编要给大家说的是粉末涂料。粉末涂料也分为两种,一种是热塑性粉末涂料,一种是热固性粉末涂料。那么两种涂料有什么区别呢?下面小编给大家重点介绍的是热塑性粉末涂料的用途以及与热固性粉末涂料的区别。粉末涂料分类根据成膜物质的性质,粉末涂料可分为两大类,成膜物质为热塑性树脂的粉末涂料叫热塑性粉末涂料,成膜物质为热固性树脂的粉末涂料为热固性粉末涂料。热塑性粉末涂料是什么?热塑性粉末涂料是由热塑性树脂、颜料、填料、助剂等组成的粉末涂料,在热塑性粉末涂料中不用固化剂。热塑性树脂中主要有:聚乙烯、聚氯乙烯、聚酰胺(尼龙)、乙烯-乙酸乙烯共聚物(EVA)、醋酸丁酸纤维素、聚酯、氯化聚醚、聚氟乙烯等。热塑性粉末涂料中用的树脂的聚合度高,分子量大,树脂的韧性强,无法简单的机械粉粹,需冷冻粉碎。但粉碎效率较低。涂膜流平性能也不好,涂膜厚度比较厚,很难做到薄涂层,对底材的附着力较差,由于热塑性树脂的局限性,我国的热塑性粉末涂料品种较少,应用范围较窄。热塑性粉末涂料用途热塑性粉末涂料根据成分的不同,同样可以划分为多个品种,它们分别为聚乙烯类、聚氯乙烯类、聚酰胺(尼龙)类、聚苯硫醚类粉末涂料,接下来我们根据这些品类,进行一一介绍。聚乙烯粉末涂料:应用于铁路及公路两侧的栅栏和隔离带;工程建筑用地及采矿企业的隔离带和护栏;自行车车筐、电冰箱夹层、自来水管管道衬里这些部位。聚氯乙烯粉末涂料:同上。聚酰胺(尼龙)粉末涂料:为了充分发挥其耐磨、润滑的漆膜特征,常常会应用于打印机印辊、机械齿轮、防止设备纱轴上面的涂装保护。聚苯硫醚粉末涂料:常用的化工设备防腐产品,如管道、筒体、塔节、泵体、阀门就是它的涂装重地。热塑性粉末涂料与热固性粉末涂料的区别热固性粉末涂料是由热固性树脂、固化剂(或交联树脂)、颜料、填料和助剂等组成的粉末涂料。热固性粉末涂料按品种类型主要有:(纯)环氧、环氧-聚酯、(纯)聚酯、聚氨酯、丙烯酸和氟类树脂粉末涂料等。在热塑性粉末涂料中使用的助剂品种比热固性粉末涂料少,在热固性粉末涂料中使用的皱纹剂、橘纹剂、砂纹剂、锤纹剂、花纹剂等助剂都不能在热塑性粉末涂料中使用。主要助剂是品种是增塑剂、防老化剂、紫外线吸收剂等。热塑性粉末涂料的用途其实是比较广的,比如管道的应用,还有一些机械轴承的应用,主要是由于热塑性粉末涂料成膜以后是比较光滑的,利于齿轮轴承的运转。那么具体热塑性粉末涂料是什么呢?在我们生活中的应用还有那些呢?小编在上文中已做了详细的介绍,并且还介绍了一些热塑性粉末涂料的相关问题,大家可做简单的了解。

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环氧类粉末涂料的特点以及施工方法

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环氧粉末涂料可以说是我们最原始的一种粉末涂料。它具有防腐蚀性和坚韧性的特点,因此在早期有很多染色颜料中都会使用到环氧性粉末涂料。即便是现在环氧粉末涂料在我们的一般涂料配方里面还是非常常见的。虽然说环氧粉末涂料非常的常用,但是并不是很多人了解环氧粉末涂料。那么接下来,小编就来给大家介绍一下环氧粉末涂料的一些情况吧。特点环氧粉末涂料的特点如下:①环氧粉末涂料的附着力强,特别是对金属;②环氧粉末涂料的漆膜机械性能好,硬度高,耐划伤,耐腐蚀;③环氧粉末涂料熔融粘度低,流平性好,涂膜基本无针孔和缩孔等缺陷;④环氧粉末涂料花色品种多,可配制无光、有光、花纹、锤纹等;⑤环氧粉末涂料一次涂装其涂膜厚度可达50-300μm,对于未涂覆的粉末,可再回收利用;⑥环氧粉末涂料的涂装设备要求高、投资大,需要复杂而精密的设备。主要品种环氧粉末涂料的品种主要有环氧有光粉末涂料、环氧亚光粉末涂料、环氧无光粉末涂料、环氧半光或平光粉末涂料、环氧电泳粉末涂料以及抗菌型、导电型、阻燃型、美术型等功能性环氧粉末涂料。施工事项①环氧粉末涂料涂装适应性强,可采用静电喷涂、流床化浸涂、静电流床化浸涂、火焰喷涂等方法施工,其中静电粉末涂装法居多;②环氧粉末涂料静电涂装电压一般为40-80kV,距离保持150-300mm,喷出粉量要均衡,在70-200g/min;③环氧粉末涂料静电喷涂次数不宜过多;④环氧粉末涂料烘烤固化温度与时间要严格按要求,烘烤温度要均匀,避免局部烘烤温度过高或过低;⑤环氧粉末涂料涂装时不得忽视粉尘污染、粉尘爆炸等问题。应用范围环氧粉末涂料并不适合耐热性较差的底材,因为其烘烤固化温度较高,达140℃,可用于电器开关柜、电子仪器仪表、金属硅箱等装饰性保护,电动机转子或铜排的电绝缘防护,厨房用具、汽车零部件、船舶、建筑材料、地下设施等防腐蚀与防锈。总结:小编在上文中为大家介绍了环氧粉末涂料的一些情况,首先给大家介绍的是环氧粉末涂料的特点。相信大家通过上文的了解都会发现,之所以环氧粉末涂料在现在还能够非常的常用,主要是因为它的特点实在是非常的全面,这也就使得我们的环氧粉末涂料能够在我们的现代生活中还是非常的适用的。除了给大家介绍了环氧粉末涂料的特点以外,小编还给大家介绍了环氧粉末涂料的主要品种和施工事项。

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