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祝芳荃

不锈钢给水管道安装方法是怎样的?

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谁给你勇气让你如此浪 有用 1

生活给水管道按设计要求采用铜管管道,管材和管件的品种、规格、质量必须符合国家标准及设计要求,安装前必须经过抽样检查,严禁不合格品用在建筑工程上,并且所涉及的材料必须达到饮用卫生标准。
不锈钢用途不一样所使用的加工方法也就不一样,如现在国家推行薄壁不锈钢给水管,采用的就是不锈钢钢带进行加热焊接成形的不锈钢管;工业管道上安装的大口径不锈钢弯头采用就是冲压加工,还有采用等离子切割几段后施工现场拼装的不规则角度的安装弯头采用的就是焊接加工等

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竹石_6219 有用 1

不锈钢给水管道安装方法:
1、工艺流程
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→管道保温
2、操作要点:
2.
1、不锈钢管道的焊接:
2.1.
1、焊件的切割和坡口加工宜采用机械方法,也可采用等离子弧、氧乙炔焰等热加工方法,在采用热加工方法加工坡口后,必须除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影响接头质量表面的表面层,并应将凹凸不平处打磨平整。
2.1.
2、焊件组对前应将坡口及其内外侧表面不小于10mm范围内的油、漆、垢、锈、毛刺及镀锌层等清除干净,切不得有裂纹、夹层等缺陷。
2.1.
3、管子或管件对接焊缝组对时,内壁应其平,内壁错边量不宜超过管壁厚度的10%,且不应大于2mm。2.1.
4、不锈钢焊件坡口两侧各100mm范围内,在施焊前应采取防止焊接飞溅物沾污焊件表面的措施。
2.1.
5、焊条、焊剂在使用前应按规定进行烘干,并应在使用过成
中保持干燥。焊丝使用前应清除其表面的油污、锈蚀等。
2.1.
6、焊条、焊丝的选用,应按照母材的化学成分、力学性能、焊接接头的抗裂性、焊前预热、焊后热处理、使用条件及施工条件等因素综合确定。
2.1.
7、严禁在坡口之外的母材表面引弧和试验电流,并应防止电弧擦伤母材。
2.1.
8、薄壁不锈钢管切用管道专用管道切割机进行下料,确保端口质量符合全自动焊接所要求的标准。通常薄壁不锈钢管对口间隙必须在0.5mm之内。
2.1.
9、对厚度为3mm的不锈钢管为保证焊透,对口间隙稍大一点,此时要适当填充焊丝,焊丝直径1mm。3.2.1.10为保证焊缝的内部质量,管子内部进行充氩保护。
2.1.
11、焊完的焊缝也应该进行本能洗、钝化,是焊缝得到与母材具有类似的光泽,同时,产生钝化膜后,使焊缝处有了抗氧化的能力。
2.
2、不锈钢管道的丝接:
2.2.
1、切断:使用手锯、高速砂轮切断或先用管子切割器切割至1/3钢管薄壁处,在用手锯将管锯断。不能用管子切割器一次将管子切断。
2.2.
2、加工螺纹:使用套丝机、车床或手动管子铰钣加工管断螺纹,螺纹长度为国际规定长度。
2.2.
3、去毛刺:用专用工具去掉管端毛刺和修整端口。
2.2.
4、连接:连接方法与普通自来水管完全相同。
2.
3、不锈钢管道的安装:
2.3.
1、立管安装采用吊线方法检查,先支架后管道,水平干管安装要控制好两端水准点。
2.3.
2、楼层高度≤5m,立管支架每层安装一个,安装高度距地面1.8米。

cjf9406162... 有用 1

你好,不锈钢给水管道安装方法如下
不锈钢给水管可以采用管螺纹联结、法兰联结、焊接等方法。
传统的螺纹检测方法是利用螺纹量规进行接触或利用万能工具显微镜进行人工测量,工作量大,工作效效率规的低,测量结果易受人为影响。在接触式测量中,螺纹量规易磨损,从而影响测量精度,更换量规的成本也高。另外,在有些工作场合人工难以完成检测工作。为此,需要自动的螺纹检测设备来解决螺纹检测的瓶颈问题,以提高紧固件企业的效益。
法兰连接就是把两个管道、管件或器材,先各自固定在一个法兰盘上,然后在两个法兰盘之间加上法兰垫,最后用螺栓将两个法兰盘拉紧使其紧密结合起来的一种可拆卸的接头。
焊接:也称作熔接、镕接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。

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建筑物给水是建筑工程中十分重要的一道工艺,它的施工好坏与建筑物日后的给水功能密切相关,由于不锈钢有着十分优良的性能,因此被广泛应用于建筑物给水工程之中,也就是我们常说的建筑物给水薄壁不锈钢管道。许多人对于建筑物给水薄壁不锈钢管道的施工了解甚少,本文就将为大家介绍一下建筑物给水薄壁不锈钢管道的施工工艺,供大家有需要的时候做下参考。1、薄壁不锈钢管的组装(1)管材的切割应采用专用切割机具。①管材应采用机械或等离子方法切割;采用砂轮切割或修磨时应使用专用砂轮片。②管材端面失圆,而无法插入管件时,应使用专用整形器将管材断面整形至可插入管件承口底端为止。(2)管材切口质量应符合下列要求:①切口端面应平整,无裂纹、毛刺、凹凸、缩口、残渣等。②切口端面的倾斜(与管中心轴线垂直度)偏差不应大于管材外径的5%,且不得超过3mm;凹凸误差不得超过1mm。(3)环压钳的选用。不锈钢管道环压连接,应根据管道公称直径选用相应规格型号的环压钳。(4)环压连接外形尺寸应注意吻合。(5)环压连接操作。①选择好与管材管件规格相应的环压钳;将环压模具安装到钳头上(上下环压模具着色面必须一致)即可进行环压连接操作。操作前应保持上下环压钳内模具清洁。②除去管材保护膜,将管材插入管件承口至底端,并用划线笔沿管件端在管材外壁上划线,然后抽出管材。③将密封圈套在管材上;插入管件承口至底端,使管材深度标记与管件边缘对齐,再把密封圈推入管件与管材之间的密封腔内。④管件的环压连接部位按管材端朝向着色面,将管件密封部位置于上下环压模具之间;管件和管材必须垂直于环压模具着色面方可环压操作。环压时,操作油泵对环压钳施压。直至上下环压模具完全闭合,稳压3秒钟后卸压,环压操作完成。⑤公称直径65~100mm的管材与管件的环压连接,除按以上述操作外,还须做二次环压,二次环压时,将环压钳向管材方向平移一个密封带长度,按本条第4款再进行一次环压操作。(6)环压连接操作完成后,其环压部位质量应符合表5.2.4中技术参数要求,并应作如下检查:①密封端压接部位360o压痕应凹凸均匀;②管件端面与管材结合应紧密无间隙;③管件端面与管材压合缝处挤出的密封圈的部分能自然断掉或简便地去除;④当环压连接质量达不到要求时,应成套更换环压钳模具组件或将模具送修。(7)薄壁不锈钢管道系统与其它管材管件连接。①公称直径为15~50mm的管道系统与其它管材连接时应采用环压连接薄壁不锈钢管专用的转换连接件螺纹连接或法兰连接。②公称直径为65~100mm的管道系统与其它管材连接时应采用法兰连接。(8)薄壁不锈钢管道支承件间距的设置一般应按设计要求。2、管道的安装与检验(1)薄壁不锈钢管与支承件之间应用无腐蚀的非金属垫片隔离。(2)燃气管道的支承不得设在管件、连接口处;水平管道转弯处1.0m以内设固定支承(卡)不应少于一处。三通、阀门等处应设置管卡固定。(3)当管道采用三根以上(含三根)同一平面并排布置时,宜采用排架式管卡固定方式,固定螺栓与相邻排应交错布置。(4)当管道并排布置时,管道的接头应错位安装。(5)管道安装应根据管道长度、环境温度的影响,按设计要求安装补偿装置。(6)管道穿过建筑物基础、墙壁、楼板时,钢质套管或非金属套管管径按《城镇燃气室内工程施工及验收规范》CJJ94-2003中第2.2.10~2.2.12条规定执行。通过上文的介绍,我们已经大致了解了建筑物给水薄壁不锈钢管道的施工工艺,从中我们可以看到,建筑物给水薄壁不锈钢管道的施工过程中,首先要注意的就是不锈钢管道的尺寸,各个管道尺寸一定要吻合,不然就起不了该起的作用了。另外,管道安装过程中要注意建筑物的格局,不能强行安装。建筑物给水薄壁不锈钢管道的后期维护也很重要,只有这样才能让它更长久地运作。

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