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谢高轩
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问问下混凝土防渗墙施工方法有哪些
答塑性混凝土防渗塑性混凝土防渗墙专项施工方案专项施工方案施工审核:编写:安徽.用正常成槽手段难以快速成槽时,在考虑孔壁安全的前提下,用重锤法一般的处理方法就是
问钢筋混凝土围墙施工工艺是怎样的
答钢筋混凝土围墙施工工艺施工方法土方工程考虑采用机械开挖,人工修整的方法施工。机械开挖至桩顶标高以上25cm处,剩余25cm土方采用人工边开挖边修整。土方开挖
问发泡混凝土隔墙施工工艺是什么
答1、技术准备: (1)、地暖管道已按设计要求铺设完毕,并验收合格。 (2)、铺设前应根据设计要求通过试验确定配合比。 2、材料
问有谁知道屋面防水混凝土的施工工艺?
答混凝土屋面防水的选材有很多种,通常大家会选用SBS/APP沥青防水卷材,价廉物美,能满足GB验收要求,施工单位当然能省就省,只要能通过工程验收就好了。至于今
问防水混凝土施工工艺哪位朋友熟悉?
答有两种。①干法喷射混凝土;②湿法喷射混凝土。 ①干法喷射混凝土特点:密封性能良好,辅料连续均匀;生产能力(混合料)为3~5m3/h;允许输
防水混凝土施工准备、工艺介绍
防水混凝土施工对于前期的准备要求比较高,它需要我们具备许多方面的设备条件,并且对于环境温度之类的标准也不低。除此之外最为关键的还是在于施工技术人员的经验水平,比如能否严格参考标准规范入手,以及能否综合产品的性能特性做出个性化的定制方案?这些都决定了后期的效果,因此都是至关重要的因素。那么接下来就随小编一起来了解几点防水混凝土施工准备、工艺方面的知识吧。一、防水混凝土施工准备1、材料及主要机具:(1)水泥:采用425号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,或矿渣硅酸盐水泥,严禁使用过期、受潮、变质的水泥。(2)砂:宜用中砂,含泥量不得大于3%。(3)石:宜用卵石,最大粒径不宜大于40mm,含泥量不大于1%,吸水率不大于1.5%。(4)水:饮用水或天然洁净水。(5)U.E.A膨胀剂:其性能应符合行业标准《混凝土膨胀剂》(JC476?2),其掺量应符合设计要求及有关的规定,与其它外加剂混合使用时,应经试验试配后使用。(6)主要机具:混凝土搅拌机、翻斗车、手推车、振捣器、溜槽、串桶、铁板、铁锹、吊斗,计算器具磅秤等。2、作业条件:(1)钢筋、模板上道工序完成,办理隐检、预检手续。注意检查固定模板的铁丝、螺栓是否穿过混凝土墙,如必须穿过时,应采取止水措施。特别是管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理。木模板提前浇水湿润,并将落在模板内的杂物清理干净。(2)根据施工方案,做好技术交底。(3)材料需经检验,由试验室试配提出混凝土配合比,试配的抗渗等级应按设计要求提高0.2MPa。(4)如地下水位高,地下防水工程施工期间继续做好降水,排水。二、防水混凝土操作工艺1、工艺流程作业准备→混凝土搅拌→运输→混凝土浇筑→养护2、混凝土搅拌:搅拌投料顺序:石子→砂→水泥→U.E.A膨胀剂→水。投料先干拌0.5~1min再加水。水分三次加入,加水后搅拌1~2min(比普通混凝土搅拌时间延长0.5min)。混凝土搅拌前必须严格按试验室配合比通知单操作,不得擅自修改。散装水泥、砂、石车车过磅,在雨季,砂必须每天测定含水率,调整用水量。现场搅拌坍落度控制6~8cm,泵送商品混凝土坍落度控制14~16cm。3、运输:混凝土运输供应保持连续均衡,间隔不应超过1.5h,夏季或运距较远可适当掺入缓凝剂,一般掺入2.5‰~3‰木钙为宜。运输后如出现离析,浇筑前进行二次拌合。4、混凝土浇筑:应连续浇筑,宜不留或少留施工缝。(1)底板一般按设计要求不留施工缝或留在后浇带上。(2)墙体水平施工缝留在高出底板表面不少于200mm的墙体上,墙体如有孔洞,施工缝距孔洞边缘不宜少于300mm,施工缝形式宜用凸缝(墙厚大于30cm)或阶梯缝、平直缝加金属止水片(墙厚小于30cm),施工缝宜做企口缝并用B.W止水条处理垂直施工缝宜与后浇带、变形缝相结合。(3)在施工缝上浇筑混凝土前,应将混凝土表面凿毛,清除杂物,冲净并湿润,再铺一层2~3cm厚水泥砂浆(即原配合比去掉石子)或同一配合比的减石子混凝土,浇筑第一步其高度为40cm,以后每步浇筑50~60cm,严格按施工方案规定的顺序浇筑。混凝土自高处自由倾落不应大于2m,如高度超过3m,要用串桶、溜槽下落。(4)应用机械振捣,以保证混凝土密实,振捣时间一般10s为宜,不应漏振或过振,振捣延续时间应使混凝土表面浮浆,无气泡,不下沉为止。铺灰和振捣应选择对称位置开始,防止模板走动,结构断面较小,钢筋密集的部位严格按分层浇筑、分层振捣的要求操作,浇筑到最上层表面,必须用木抹找平,使表面密实平整。5、养护:常温(20~25℃)浇筑后6~10h苫盖浇水养护,要保持混凝土表面湿润,养护不少于14d。6、冬期施工:水和砂应根据冬施方案规定加热,应保证混凝土入模温度不低于5℃,采用综合蓄热法保温养护,冬期施工掺入的防冻剂应选用经认证的产品。拆模时混凝土表面温度与环境温度差不大于15℃。防水混凝土施工准备要求我们可以严格参考规范准备合适的材料设备,并且能够保障环境参数合理可靠;而防水混凝土施工工艺方面的内容则对于施工操作人士的经验技术水平有一个较高的标准,它需要用户严格参考规范进行实践,必要的时候还可以稍作调整来进行适应。
陶粒混凝土施工工艺三大流程
科技的进步,也带来了社会的全面进步,在最近的一些年,陶瓷混凝土工艺技术得到了长足的发展。几乎每个建筑都会用到这门工艺,尤其是在一些一二线城市的高楼大厦更是如此,也正是因为这,施工的时候,方案显得很重要,这关于到了整体的美观性和质量的好坏,市面上有很多做这的,很多朋友都不是很了解这个流程,今天,就给大家说下陶瓷混凝土工艺的流程。一、施工准备材料及主要机具陶粒页岩陶粒:粒径5~30mm,松散密度为500~700kg/m3,吸水率3.5%~5%(干燥状态下30mm计),未熟化的片状物应小于10%~15%,粉末及粒径小于5mm的颗粒含量应小于5%。粘土陶粒:粒径5~30mm,松散密度为580~680kg/m3,吸水率8.3%~10%(干燥状态下1h计),粉末及粒径小于5mm的含量应小于5%。粉煤灰陶粒:粒径5~15mm,密度为630~700kg/m3,吸水率16%~17%(干燥状态下1h计),粒径小于5mm或大于15mm的颗粒含量均不应大于5%。并不得混夹杂物或粘土块。砂:中砂或粗砂,含泥量当混凝土强度等级≥C10~C30时不大于5%。水泥:一般采用325号、425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。外加剂:掺量必须通过试验确定,并按有关技术规定执行。主要机具:强制式混凝土搅拌机或自落式混凝土搅拌机、磅秤、窄手推车、外加剂、稀释容器、平板振捣器、平锹、拍板、铁滚筒、小铁锤、錾子、钢丝刷、毛刷、半截大桶、小水桶、胶皮水管、木抹子、小水壶、2~3m木杠、5mm和30mm孔径筛子。二、操作工艺1、基层处理→找标高弹水平控制线→陶粒过筛、水闷→搅拌→铺设陶粒混凝土→养护2、基层处理:在浇筑陶粒混凝土垫层之前将混凝土楼板基层进行处理,把粘结在基层上的松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉,用钢丝刷刷掉水泥浆皮,然后用扫帚扫净。3、找标高弹水平控制线:根据墙上的+50cm水平标高线,往下量测出垫层标高,有条件时可弹在四周墙上。如果房间较大,可隔2m左右抹细石混凝土找平墩。有坡度要求的地面,按设计要求的坡度找出最高点和最低点后,拉小线再抹出坡度墩,以便控制垫层的表面标高。4、陶粒过筛、水闷:为了清除陶粒中的杂物和细粉末,陶粒进场后要过两遍筛。第一遍用大孔径筛(筛孔为30mm),第二遍过小孔径筛(筛孔为5mm),使5mm粒径含量控制在不大于5%的要求,在浇筑垫层前应在陶粒堆上均匀浇水,将陶粒闷透,水闷时间应不少于5d。5、搅拌:先将骨料、水泥、水和外加剂均按重量计量。骨料的计量允许偏差应小于±3%,水泥、水和外加剂计量允许偏差应小于±2%。由于陶粒预先进行水闷处理,因此搅拌前根据抽测陶粒的含水率,调整配合比的用水量。6、铺设、振捣或滚压:浇筑陶粒混凝土垫层其厚度不得小于60mm,强度等级应不小于C10。三、质量标准:1、陶粒混凝土垫层使用的水泥、陶粒、砂子等,必须符合设计要求及施工验收规范的规定。2、陶粒混凝土垫层的材质、强度、密实度等必须符合设计要求和施工规范的要求。3、陶粒混凝土垫层与基层必须粘结牢固,不得有空鼓和表面松散、裂缝等缺陷。陶瓷混凝土施工工艺大致就这三个步骤,里边又有许多的小步骤,整个工艺流程下来每一步都不得马虎,少了任何的一个步骤就可能会造成质量的隐患,给以后的使用造成麻烦,自己想在家弄的朋友,在选择团队的时候,一定要选择那些有资质的公司,这样做出来的才好看而且耐用。说这么多了,如果有对这个工艺感兴趣的朋友,欢迎来土巴兔查阅资料哦。
毛石混凝土施工规范及挡土墙施工要求介绍
我们在工程施工的时候,一般都要用到混泥土作为原料,以前在课本中只学习过一种叫做钢筋混泥土的东西,其实混泥土远远不止我们语文课本书上提到的名词这样简单,混泥土的分类十分精细,甚至可以说是各种各样,但是今天我们无法将所有的类型都介绍给大家,我们今天会为大家讲解的是毛石混凝土这个类型的混泥土,接下来就让我们进入正题。混泥土基础:毛石混凝土一般用在基础工程的多。如毛石混凝土带形基础、毛石混凝土垫层等。也有用在大体积混凝土浇筑,为了减少水泥用量减少发热量对结构产生的病害,在浇筑混凝土时加入一定量毛石。浇筑混凝土墙体较厚时,也参入一定量的毛石,如毛石混凝土挡土墙等。毛石混凝土施工中,掺入的毛石一般为体积的25%左右,毛石的粒径控制在200以下;具体操作先放浆再放入毛石、保证浆体充分包裹住,毛石在结构体空间中应保证其布置均匀。挡土墙施工要求:毛石挡土墙是用平毛石或乱毛石与水泥砂浆砌成。毛石挡土墙的砌筑要点与毛石基础基本相同。石砌挡土墙除按石墙规定砌筑外还需满足下列要求:毛石挡土墙的砌筑,要求毛石的中部厚度不宜小于20cm;每砌3~4皮毛石为一个分层高度,每个分层高度应找平一次;外露面的灰缝宽度不得大于40mm,上下皮毛石的竖向灰缝应相互错开80mm以上。应按照设计要求收坡或退台,并设置泄水孔。泄水孔当设计无规定时,施工中应符合下列规定:①泄水孔应均匀布置,在每米高度上间隔2m左右设置一个泄水孔;②泄水孔与土体间铺设长宽各为300mm、厚200mm的卵石或碎石作疏水层。在砌筑挡土墙时,还应按规定留设伸缩缝。料石挡土墙宜采用同皮内丁顺相间的砌筑形式。当中间部分用毛石填砌时,丁砌料石伸入毛石部分的长度不应小于200mm。施工规范:毛石混凝土的厚度不宜小于400毫米。浇筑时,应先铺一层8~15厘米厚混凝土打底,再铺上毛石,毛石插入混凝土约一半后,再灌混凝土,填满所有空隙,再逐层铺砌毛石和浇筑混凝土,直至基础顶面,保持毛石顶部有不少于10厘米厚的混凝土覆盖层。所掺加毛石数量应控制不超过基础体积的25%。如果是在钢筋混凝土基础内放置毛石,可以先用绑丝将毛石吊在钢筋上再浇灌混凝土。毛石铺放应均匀排列,使大面向下,小面向上,毛石间距一般不小于10厘米,离开模板或槽壁距离不小于15厘米。对于阶梯形基础,每一阶高内应整分浇筑层,并有二排毛石,每阶表面要基本抹平;对于锥形基础,应注意保持斜面坡度的正确与平整,毛石不露于混凝土表面。工艺流程:清理基层→支设模板、绑扎钢筋→架设马道→→浇筑砼→填毛石→浇筑砼→填毛石→浇筑砼找平→养护。在上文中,我们为大家介绍了有关毛石混凝土的一些知识,我们首先给大家介绍了毛石混凝土的基础,这个基础就是指的是使用毛石混凝土的准备工作,拿到毛石混凝土首先就要确保它能够到可以直接使用的状态,然后我们介绍了用毛石混凝土制作挡土墙的施工工艺,接下来我们介绍了毛石混凝土的施工规范,就是正确地使用毛石混凝土,最后我们简单介绍了毛石混凝土的工艺流程。
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