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董德泽

钢筋混凝土裂缝怎么办

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John_4347 有用 1

钢筋混凝土裂缝
1、宽度小于0.2mm的裂缝,一般很难处理;如不再发展,可不做处理。
2、大于0.3mm的裂缝,必须进行治理,尤其是重要桥梁的重要部位,应及时用水泥砂浆或环氧树脂修补裂缝。
3、梁端裂缝必须先解决墩台不均匀沉降后,再行修理。
4、当桥台下沉时,大梁支承面积减小,不仅大梁严重开裂和剥落,而且还造成台帽的开裂和剥落,对于这种情况,如桥台下沉已稳定(桥台还在下沉时,预先处理),可先将桥台靠背墩拆除,用千斤顶起到要求位置,用6~8mm钢筋扎成钢筋网。焊在主钢筋上,再立模浇筑混凝土。

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合肥十方装饰 有用 1

混凝土;桥梁裂缝混凝土裂缝经常困扰着桥梁工程技术人员。其实只要采取一定的措施是可以克服和控制的,本文就桥梁在建造和使用中的常见病及多发病“裂缝”,进行一些探讨。
混凝土自从发明以来便在工程建设中被广泛使用。然而混凝土的裂缝较为普遍,在各种结构工程中中裂缝几乎无所不在。尽管我们在施工中采取各种措施,但裂缝仍然时有出现。究其原因,我们对混凝土温度应力的变化的控制不到位是其产生裂缝的原因之一。
混凝土的裂缝有害程度的标准是根据使用条件决定的。目前世界各国的规定不完全一致,但大致相同。如从结构耐久性要求、承载力要求及正常使用要求,最严格的允许裂缝宽度为0.1mm。近年来,许多国家已根据大量试验与泵送混凝土的经验将其放宽到0.2mm。当结构所处的环境正常,保护层厚度满足设计要求,无侵蚀介质,钢筋混凝土裂缝宽度可放宽至0.4mm;在湿气及土中为0.3mm;在海水及干湿交替中为0.15mm。沿钢筋的顺筋裂缝有害程度高,必须处理。近年来预应力混凝土应用范围逐渐推广到更多的结构领域,其混凝土强度等级必须提高至C50。在采用泵送条件下,其收缩与水化热大大增加,约束应力裂缝很难避免,张拉前开裂,张拉后又不闭合,裂缝控制的难度更加困难。预应力结构裂缝允许宽度是严格的,预应力筋腐蚀属“应力腐蚀”并有可能脆性断裂,预兆性较小,裂缝扩展速度快。裂缝深度h与结构厚度H的关系如下:h≤0.1H表面裂缝;0.1H<h<0.5H浅层裂缝;0.5H≤h<1.0H纵深裂缝;h=H贯穿裂缝。应当尽量避免贯穿性及纵深裂缝,如出现该种裂缝应采取化学灌浆处理来保证强度,即贯缝抗拉强度必须超过混凝土抗拉强度。早期裂缝一般出现在一个月之内,中期裂缝约在6个月之内,其后1~2年或更长时间属于后期裂缝。1桥梁裂缝的种类及其成因混凝土结构裂缝的成因复杂、繁多,有时多种因素互相影响,但每一条裂缝均有其产生的一种或几种主要因素。混凝土桥梁裂缝的种类,就其产生的原因,大致可划分如下几种:
1.1荷载引起的裂缝
混凝土桥梁在静、动荷载及次应力下产生的裂缝称荷载裂缝,主要有直接裂缝、次应力裂缝两种。直接应力裂缝是指外荷载引起的直接应力产生的裂缝;次应力裂缝是指由外荷载引起的次生应力产生裂缝。
1.2温度变化引起的裂缝
混凝土具有热胀冷缩性质,当外部环境或内部温度发生变化,混凝土将发生变形,若变形遭到约束,则在结构内将产生应力,当应力超过混凝土抗拉强度时即产生温度裂缝。在某些大跨径桥梁中,温度应力可以达到甚至超出荷载应力。温度裂缝区别其他裂缝最主要特性是将随温度变化而扩张或合拢。引起温度变化主要因素有:年温差、日照、骤然降温、水化热、蒸汽养护或冬季施工措施不当等。
1.3收缩引起的裂缝
在实际工程中,混凝土因收缩所引起的裂缝是最常见的。在混凝土收缩种类中,塑性收缩和缩水收缩是发生混凝土体积变形的主要原因,另外还有自生收缩和炭化收缩。研究表明,影响混凝土收缩裂缝的主要因素有:水泥品种、标号及用量、骨料品种、水灰比、外掺剂、养护方法、外界环境、振捣方式及时间。
1.4地基变形引起的裂缝
由于基础竖向不均匀沉降或水平方向位移,使结构中产生附加应力,超出混凝土结构的抗拉能力,导致结构开裂。基础不均匀沉降的主要原因有:地质勘察精度不够、试验资料不准;地基地质差异太大;结构荷载差异太大;结构基础类型差别太大;地基冻胀;桥梁基础基于滑坡体、溶洞或活动断层等不良地质时,可能造成不均匀沉降。

焦点装饰 有用 1

裂缝在不降低承载力的情况下,采取充填法、表面处理法、注入法等简易的处理方法:
(1)充填法:
当裂缝较宽时,可沿裂缝混凝土表面凿成V形或U形槽,使用树脂砂浆材料进行填充,也可使用水泥砂浆或沥青等材料。施工时,先将槽内碎片清除,必要时涂底层结合料,填充后待填充料充分硬化,再用砂轮或抛光机将表面磨光。
(2)表面修补法:该法适用于缝较窄,用以恢复构件表面美观和提高耐久性时所采用,常用的是沿混凝土裂缝表面铺设薄膜材料,一般可用环氧树脂或树脂浸渍玻璃布。施工时先将混凝土表面用钢丝刷打毛,清水洗净干燥,将混凝土表面气孔由油灰状树脂填平,然后在其上铺设薄膜,如果单纯以防水为目的,也可采用涂刷沥青的方法。
(3)注入法:当裂缝宽度较小且较深时,可采用将修补材料注入混凝土内部的修补方法,首先裂缝处安设注入用管,其他部位用表面处理法封住,使用低粘度环氧树脂注入材料,用电动泵或手动泵注入修补,此法在裂缝宽大于0.2mm时,效果较好。
如果梁的裂缝影响了梁的承载能力,就应更慎重研讨,分析比较,采用经济高效的方法,达到加固目的,可采用以下方法:
(1)粘贴加固法:
将钢板或型钢用改性环氧树脂粘结剂,粘结到构件混凝土裂缝部位表面,使钢板(或型钢)与混凝土连接成整体共同工作。粘结前,钢材表面进行喷砂处理,混凝土表面刷净干燥,粘结层厚度为3mm左右。
(2)钢箍加固法:
此法适合于补强梁内特长箍筋及弯起筋不足,抗剪达不到要求的情况。具体方法是:用扁钢或圆钢制成垂直或斜形的钢箍,两端留有螺纹,套入钢板后用螺母拧紧。也可采用由两个U形钢箍套上后焊接,然后打入金属楔楔紧。采用钢箍时需在梁上刻槽以防滑。
(3)梁的三面或四面加做围套法:
在梁的刚度、强度或剪力不足且相差较大的情况下,采用梁的三面或四面加大,做钢筋混凝土围套加固较为适宜。采用四面围套时壁厚应根据实际情况而定,一般两侧大于50mm,上下大于100mm为宜,纵向钢筋及箍筋通过计算确定。当梁受楼面限制时,可采用三面围套,此时两侧混凝土厚度宜大于100mm,纵向钢筋可用Φ25与原梁纵筋焊接固定,施工时在梁两侧板上间隔500mm凿洞以浇注混凝土,箍筋可用开口箍或穿板封闭箍,并经计算确定配筋数量。
(4)梁的单面加大截面法:单面加大截面法分两种,即上面加高或下面加厚。梁的上面加高适用于梁的支座抗弯强度不足的加固,所以混凝土靠焊在原梁上上部箍筋上的附加箍筋与原混凝土结成整体,上部荷载靠附加纵筋承受。梁的上部加厚,适用于梁跨中抗弯不足加固,当梁截面强度与要求相差不大时,可将梁下加厚80~100mm,配制新的纵筋与原钢筋焊接,做法同三面围套。当梁的截面下部增加100mm以上,按计算配置纵筋和箍筋。
采用围套及单面加厚法加固时,纵筋与支座连接有下列方法:梁支承在柱上时,新加纵筋可通过连接钢板或直接与柱内受力筋焊接在一起;梁支承在主梁上时,应在主梁上回设斜托支座,斜托钢筋与主梁中主筋焊接;对于梁的端支座,可将梁内部分纵向钢筋按45°或30°角曲折成斜筋焊于主梁内原纵筋上,或另加入浮筋,电焊连接新旧纵筋。实践证明,通过采取一系列的技术措施,钢筋混凝土梁裂缝是可以控制和减少的,钢筋混凝土梁裂缝应针对成因,贯彻预防为主的原则,加强设计、施工及使用等方面的管理,确保结构安全和避免不必要的损失。一旦产生裂缝,应全面调查分析,查明原因,取得加固依据,在选择处理方法上,应比较论证,综合考虑,以求施工方便,经济高效。

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排水管主要承担雨水、污水、农田排灌等排水的任务。排水管分为混凝土管和钢筋混凝土管两种,钢筋混凝土管质量好、成本低、不易发生杂质堵塞现象,因此受到大多数人的喜欢。那究竟钢筋混凝土管好在哪里?下面小编跟大家分享钢筋混凝土管图集及施工步骤、优点。钢筋混凝土管图集:钢筋混凝土排水管施工第一、针对钢筋混凝土排水管施工,一定要有专业的设备。并且保证机械设备的质量能够达标。除此之外,整个施工工程所需要的机具也应该按照规定的要求进行配套,并且保证所有性能都完好正常。对于这类排水管的施工,设备以及机具可以说是非常关键的前提保证。第二、不仅需要专业是设备和机具,更要在钢筋混凝土排水管施工现场当中,需要注意准备一台备用发电机。并且需要确保这台备用发电机性能正常良好。这样就算出现意外断电的情况,也可以应付基本的施工程序。第三、针对施工现场相关搅拌机的选择,一定要注意型号以及容量大小。尽可能的在每次使用之前,都针对这类机械设备以及机具进行认真的检查和维修,确保在后期运行过程当中不会频繁出现故障问题。钢筋混凝土管好不好?钢筋混凝土管优点钢筋混凝土管之内衬层应采用固定键镶嵌入管体内壁上,固定键应与管体紧密连接。固定键从混凝土脱出的拉拔强度值应不低于14N/㎜。钢筋混凝土管之管子制作混凝土强度要求:普通开挖施工法用混凝土管的混凝土强度等级不应低于C50;顶进施工法用钢筋混凝土管的混凝土强度等级不应低于C55。混凝土的抗渗等级不应低于S6,产品出厂时混凝土强度不应低于设计强度的90%。钢筋混凝土管之内衬PVC钢筋混凝土排水管是一种新型复合排水管材,内衬PVC是指改性聚氯乙烯,管材结构由管体及内衬层两部分组成,其外观质量要求管材外表面应平整,应无粘皮、麻面、蜂窝、塌落、露筋、空鼓等现象,内表面应光洁,内衬改性PVC层应无破损或出现针孔现象,管子外表面不允许有裂缝,但表面龟裂和砂浆层的干缩裂缝不在此限。钢筋混凝土管之除公路圆管涵和农村灌溉用小口径管仍采用刚性接口外,我国钢筋混凝土排水管绝大部分采用橡胶密封圈连接的柔性接口形式,直径1350mm以下一般为柔性接头承插式,直径1350mm以上为柔性接头企口式。顶进施工法用钢筋混凝土排水管绝大部份采用柔性接头钢承口式。柔性接头双插口式在工程中极少采用。混凝土管的用途及成型方法:用途用于输送水、油、气等流体。混凝土管分为素混凝土管、普通钢筋混凝土管、自应力钢筋混凝土管和预应力混凝土管四类。按混凝土管内径的不同,可分为小直径管(内径400毫米以下)、中直径管(400~1400毫米)和大直径管(1400毫米以上)。按管子承受水压能力的不同,可分为低压管和压力管,压力管的工作压力一般有0.4、0.6、0.8、1.0、1.2兆帕等。混凝土管与钢管比较,按管子接头型式的不同,又可分为平口式管、承插式管和企口式管。其接口形式有水泥砂浆抹带接口、钢丝网水泥砂浆抹带接口、水泥砂浆承插和橡胶圈承插等。成型方法有离心法、振动法、滚压法、真空作业法以及滚压、离心和振动联合作用的方法。为了提高混凝土管的使用性能,中国和其他许多国家较多地发展预应力混凝土压力管。这种管子配有纵向和环向预应力钢筋,因此具有较高的抗裂和抗渗能力。80年代,中国和其他一些国家发展了自应力钢筋混凝土管,其主要特点是利用自应力水泥(见特种水泥)在硬化过程中的膨胀作用产生预应力,简化了制造工艺。混凝土管与钢管比较,可以大量节约钢材,延长使用寿命,且建厂投资少,铺设安装方便,已在工厂、矿山、油田、港口、城市建设和农田水利工程中得到广泛的应用。总结:以上就是钢筋混凝土管图集、施工步骤及优点大全,希望对大家有帮助,通常钢筋混凝土管是应用再过公共设施的排水上,为我们的生活提供极大的便利,因此在平时也要做好保养工作,这样才有利于排水管的正常使用,出现损坏现象,应及时进行修复保养哦。

钢筋混凝土排水管的优点及生产要求

钢筋混凝土排水管的优点及生产要求

钢筋混凝土排水管被广泛的应用于公共设施排水系统中,作为内衬层被固定镶嵌在管体内壁上。钢筋混凝土排水管经过离心、径向挤压、立式芯模振动制管等多种工艺制造,强化硬度、保证了抗外压能力。钢筋混凝土排水管的优点钢筋混凝土排水管不仅用于排水系统,还应用于农业灌溉、化工、燃气、矿山等多个领域中。钢筋混凝土排水管的广泛使用与其自身的优点有关。首先,钢筋混凝土排水管质量佳,制造成本低;然后,钢筋混凝土排水管的生产工艺较为简单,制作速度较快,能够快速的满足客户需求;其三,钢筋混凝土排水管本身硬度较高,可以承受强力的水压,安全系数高;其四,钢筋混凝土排水管结构合理,可以较好的组合连接在一起,保证了整体的严密性,避免了泄露问题的发生;其五,钢筋混凝土排水管内壁十分光滑,保证其系统的畅通性,因而钢筋混凝土排水管不容易发生杂质累积和堵塞;最后,钢筋混凝土排水管十分坚固,是使用中材质最为稳定和抗震的。钢筋混凝土排水管的生产要求品质优良的钢筋混凝土排水管才能保证管材的使用年限,整体结构均匀、无分层现象,让排水系统更为通畅。在钢筋混凝土排水管的强度方面,使用普通开挖施工法的钢筋混凝土排水管强度等级不应该低于C50,使用顶进施工法的钢筋混凝土排水管强度等级不应该低于C55,出厂的钢筋混凝土排水管强度不低于设计强度的90%。在钢筋混凝土排水管的内衬部分,PVC复合排水管材通过管体和内衬层两部分组成。管材结构要求外表面完整平滑,没有粘皮、麻面、蜂窝、空鼓、塌落等问题,而内表面也应该较为光洁,没有破损、钻孔现象,同时,管材整体不能出现裂缝,表面龟裂和砂浆层的干缩裂缝则可以忽略。在抗渗性方面,钢筋混凝土排水管的抗渗等级不应该低于S6。总之,目前最先进的钢筋混凝土排水管制管工艺是立式芯模振动制管工艺,这种制模方法不仅自动化程度高、整体生产效率高,而且生产的钢筋混凝土排水管强度高、抗渗性能好、可承受的施工定力大,还可以通过调整振动频率来设定力密实混凝土。

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