高压电缆介绍

导语：在电力时代的今天，我们的生活和生产已经离不开电力。我们积极建设水力发电厂、火电发电厂和核能发电厂，将巨能的电量输送到我们的家庭电网中以及生产建设电网中，在这个输送的过程中，我们要用到高压电缆，来确保电能的高效的运输。高压电缆是我们行走在大街小巷或者荒郊野外是，经常看到的天空中的黑色“电线”，其实他就是高压电缆。我们的生活和我们生产的电能都是通过这些大大小小的高压电缆将它们输送过来的。高压电缆的基本概述高压电缆是一种将水电厂、火电厂或者是核电站生产出来的高压电能输送到用电区域的电力设备，它的出现解决了高压电能输送损耗的问题，极大的节省了国家的电能资源。由于他的高压的特殊的性质，所以在他的工作周边要有很多配套的设施，比如说像瓷瓶或者是铁塔进行一个绝缘的处理，这样子就保证了在工作的时候，高压电能输送的时候其周边的电压环境是安全的，不会产生一系列安全事故。高压电缆为我们的生活和生产提供了一个保证。高压电缆的特点由于工作的特殊性，高压电缆需要有其自己绝对的特殊性来解决这些问题，这样子就可以达到工作目的。首先，高压电缆具有耐高温的特性，我们都知道当高压电能通过电缆的时候会产生极大的热能，在这种情况下就要求高压电缆可以承受较高的温度，而一般的高压电缆可以承受的温度是零下50度到250度。其次，高压电缆要有很高的抗风化能力，因为高压电缆一般都是在户外工作，所以高压电缆要面对各种极端恶劣天气，要具备抗风化的特性。高压电缆发生故障原因高压电缆的故障因素一般可以归纳为两类。一，厂家制造因素，这一般是因为厂家的不规范生产而产生的一种情况，许多是为了利益上的考虑偷工减料，这样子会对国家的电能和老百姓的生活带来极大的破坏。二，建设施工因素，在施工的时候由于工人的不规范操作导致施工过程中高压电缆被破坏，这样子也会引起高压电缆的故障的产生，也会产生一系列具有安全隐患的问题。所以，无论是我们的厂家，还是在我们建设施工的过程中，我们都要格外注意。虽然我们在身边会经常看到高压电缆，但是我们却没有明白没有了解高压电缆对我们的生活的重要性，我们的生活用电都是经过高压电缆从发电厂输送过来，然后经过变压器的变压处理，最后在我们的各种电器中使用。这个过程中，无论哪个环节都是重要的，尤其是高压电缆的输电，他不仅承担着国家输电的责任，而且担当者服务人民的角色。

高压电缆头制作基本操作方法

【导读】高压电缆头制作这个工作，相信对于广大的电工来说都是再熟悉不过的了。尤其是做电缆工程的朋友，更是烂熟于胸的。本文将从理论和具体的实践两个方面来详细的介绍一下高压电缆头制作的情况，目的旨在于让更多的朋友能够了解这一过程。同时对于新人来说也是一个学习和促进提升技能的过程。高压电缆头制作前期准备工作我们在进行高压电缆头制作的时候，一定要注意相对电缆线路来说电缆头是最薄弱部分。安装质量是否优良也是电缆线路安全运行的一大保障，因此我们要足够重视。对于安装环境来说，我们要注意防潮并且不能在雨天、大风天等恶劣环境下施工。当平均气温低于零度时要预先加热处理。我们在施工过程中必须保证手和工具以及材料清洁度。电缆附件相关要仔细检查，包括型号、是否齐全、包装、出厂日期等。电缆头安装前期要检查电缆本体是不是绝缘，并且避免三芯电缆中间头上的芯线交叉情况。对于电缆敷设后要进行直流耐压试验并在试验后做好密封以防受潮。中间头电缆还必须留余量和放电缆位置。高压电缆头制作详细的操作工艺第一步是剥护套，对于护套应有一些详细的说明来进行，先外后内的顺序进行。另外还要保障充分的绝缘。对于一些专用的钢甲也会有相应的工具进行。第二步是焊接屏蔽层接地线，把内护层铜屏蔽层氧化物去掉并且涂上焊锡。把接地扁铜线分三股并与铜屏蔽层绑紧，并把绑线头处理好，焊锡与铜屏蔽层焊住线头。外护套防潮段表面一圈要用砂皮打毛密封以防止水渗进电缆头。屏蔽层与钢甲两接地线要求分开时，屏蔽层接地线要做好绝缘处理。第三步是铜屏蔽层处理，在电缆芯线分叉处做好色相标记，正确测量好铜屏蔽层切断处位置并用焊锡焊牢，在切断处内侧用铜丝扎紧，顺铜带扎紧方向沿铜丝用刀划一浅痕，慢慢将铜屏蔽带撕下顺铜带扎紧方向解掉铜丝。第四步剥半导电层，一般在离铜带断口10mm处为半导电层断口，断口内侧包一圈胶带作标记。用不掉毛的浸有清洁剂的细布或纸擦净主绝缘表面的污物，清洁时只允许从绝缘端向半导体层，不允许反复擦，以免将半导电物质带到主绝缘层表面。第五步安装半导电管终端头在三根芯线离分叉处的距离应尽量相等，一般要求离分支手套50mm，半导电管要套住铜带不小于20mm，外半导电层已留出20mm，在半导电层断口两侧要涂应力疏散胶(外侧主绝缘层上15mm长)，主绝缘表面涂硅脂。半导电管热缩时注意：铜带不松动表面要干净(原焊锡要焊牢)，半导电管内不一点空气。第六步安装分支手套，在内绝缘层和钢甲这段用填料包平，在手指口和外护层防潮处涂上密封胶，分支手套小心套入，(做好色相标记)热缩分支手套，电缆分支中间尽量少缩(此处最容易使分支手套破裂)，涂密封胶的4个端口要缩紧。第七步安装绝缘套管和接线端子：测量好电缆固定位置和各相引线所需长度，锯掉多余的引线。测量接线端子压接芯线的长度，按尺寸剥去主绝缘层，芯线上涂点导电膏或硅脂，压接线端子。处理掉压接处的毛刺，接线端子与主绝缘层之间用填料包平，套绝缘热缩管，在接线端子上涂密封胶，最后一根绝缘热缩套管要套住接线端子，绝缘套管都要上面一根压住下面一根。我们通过上面的讲解让大家了解了高压电缆头制作的详细过程。对于一些初学的朋友来说，这篇文章确确实实的是一篇好文章。文章中从高压电缆头制作的前期准备出发，到最后的完工投入使用，可以说是一个很好的教材，希望能给朋友们做一些参考。