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吕碧琳
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问实木家具生产流程谁了解?
答实木家具工艺流程—备料 1、板材干燥,将木材的含水率控制在8%—10%,干燥过后的木材不容易出现爆裂变
问家具生产流程单谁能给份?
答您好,1、设计方案-在接受到来自展厅或是业务人员的销售订单后,设计师会根据客户家里的尺寸进行方案设计,并在客户同意其方案后将所设计的图纸作为订单方案提交到工
问金属户外家具生产流程是什么?
答1.设计师和业主沟通,了解业主生活方式和想法 2带业主参观样品展厅,考察产品工艺和生产制作流程,交流家居配置风格需求,根据会谈详细记录分析,与
问谁能说一下板式家具生产流程?
答你好。首先了解板式家具的工艺,不然设计出来的东东,加工不出来!衣帽间:考虑房间的长度和高度,一般的板材是1220*2440。 板
问实木家具厂生产流程是怎样的?
答断料开料(直料、弯料)平刨压刨出齿、接齿 机械加工安装二次烘干油漆包装入库 机械加工:包含了锣机、出榫、打孔、机磨等加工工序。
定制家具的生产工艺/流程
提到生产工艺流程,在大多数人的看来都非常简单,裁板、打孔、封边三步就可以总结下来了,至于结构要点无非就是32位系统拆装连接件等,而实际上完整的定制餐厅家具生产流程要细致和复杂得多,我们从源头开始说起整个定制餐厅家具的工艺流程。1、设计方案在接受到来自展厅或是业务人员的销售订单后,设计师会根据客户家里的尺寸进行方案设计,并在客户同意其方案后将所设计的图纸作为订单方案提交到工厂,方案内容括所选板材色彩、效果图、三视图等信息。2、方案审定通常来自于专业设计师的图纸方案在人体工程学、适用性方面是没有什么问题的,但是作为定制餐厅家具的设计尺寸是最容易出错的,所以在工厂一般都备有图纸方案审核的技术人员。3、BOM清单即原材料明细表,另外还有五金配件清单、外协备件清单等,这一工作是在方案审定之后由专业人士或是系统进行分解,也是保证产品方案整体实施良好的必要前提。4、其它工艺文件安装示意图,包装方案零部件加工工艺流程表、产品使用说明书。零部件加工流程表里面的主要内容要涵盖名称、规格、数量、用料、批次、加工注意事项、特殊检验标准、工时、工序及序列号等基本内容。5、专业生产在之前的几个步骤都完成后,所有工艺/序所需的文件准备妥当后被提交到相应的生产部门进行裁板、打孔、封边等工序,实际上根据产品的不同,工序也有所不同,简单一点的部件可能只需要一两道工序就可以完成,如抽屉底板只需要裁板就OK了,但是相对于复杂一点的部件有可能就需要十数道工序或是数十道工序,如一些美式风格的定制餐厅家具。除了上面的工艺之外,还有诸如拉槽,铣型等等,这里就不再详细说明了。
木制家具制造工艺有哪些步骤?揭秘木制家具制造工艺流程
木制家具是我们日常生活中非常常见的,木制家具给人自然清新的感觉,但是木制家具并非天然而成,它要经过反复的雕刻、制造,木制家具制造工艺是一件非常了不起的技术,不仅讲究美学,还要有极强的耐心,一步步进行,一点点琢磨,那么大家是否了解木制家具制造工艺呢?接下来,小编就要给大家科普科普木制家具制造工艺,一起来看看木制家具制造工艺有哪些流程步骤吧。一:备料1.板材干燥,将木材的含水率控制在8%~10%,没有干燥过的木材一般含水率在50%以上,干燥过后的木材不容易出现爆裂变形等现象。2.平衡,把干燥过的木头自然放置几天,让木材恢复平衡。3.选料配料,木制品按其部位可分为外表用料、内部用料以及暗用料三种。外表用料露在外面,如写字台的面、橱柜的可视部分等;内部用料指用在制品内部,如内档、底版等;暗用料指在正常使用情况下看不到的零部件,如抽屉导轨、包镶板、内衬条等。选材时注意节疤、内裂、蓝变、朽木、端裂。4.粗刨,给毛料板材定厚。5.风剪,毛料板材修整长度。下料按所需长度加长20mm。6.修边,截去毛料板材上不能用的毛边。7.配板,木料配板选材分直纹、山纹,颜色搭配一致,配板宽度按所需宽度合理放余量。选料时要把内裂、端裂、节疤、蓝变、朽木部分取下。8.布胶,在木材之间均匀布胶,胶的配比:固化剂(10—15克)、拼板胶(100克)的比,每次调胶500克左右。9.拼板,使用拼板机将木材进行拼装,拼板注意高低差、长短差、色差、节疤。10.陈化,布胶完成的木材放置2小时左右,让胶水凝固。11.砂刨,刨去木材之间多余的胶水,使木材板面无多余胶水。12.锯切定宽,用单片锯给木材定宽。13.四面刨成型,根据需要的形状刨出木材。14.养生,将木材自然放置24小时左右。二:木工1.宽砂定厚,按要求砂止符合加工要求的尺寸,机加完成后进行抛光砂,,粗砂一次砂0.2mm,抛光砂一次砂0.1mm。2.精切,给毛料定长,加工过程中做到无崩茬、发黑,长与宽加工误差不超过0.2mm,1米以下对角线≤0.5mm,1米以上板片对角线应≤1mm。3.成型,根据图纸将木材加工成型。加工时不允许有崩茬、毛刺、跳刀和发黑现象,加工的部件表面应光滑、平整、线型流畅一致,加工前检查设备部件螺丝有无松动,模板是否安装规范,刀具是否装紧,加工过程中禁止顺刀进料,部件尺寸误差不超过0.2mm。4.钻孔,按图纸的工艺要求钻孔,加工过程中做到无崩口、无刺现象,孔位加工误差不得超过0.2mm,产品要做到配套钻孔,常试装、勤检查,确保产品的品质。5.配件栓砂,砂光配件,砂光好的成品应平整、无砂痕、边角一致。检砂前应先了解部件的使用位置,先补土后砂光。6.小组立,组立不用在拆开的部件,组立前应先备料,把所有要组装部件按图纸加工的要求检查无误,部件无崩口、毛刺、发黑现象,首件装好后复尺与图纸工艺没有误差的情况下开始量装。组立过程中胶水布涂均匀,组立好的半成品,应无冒钉、漏钉现象,结合严密,胶水擦拭要干净。7.大组立,试装部件检查与图纸是否误差。与小组立区别在于大组立完成后的是成品。8.成品检砂,将成品进行砂光,要做到平整、无砂痕、边角一致。9.平衡,将部件自然放置一段时间。10.涂装上线检砂,将工件的表面重新打磨一遍,特别是木材表面的毛细纤维。同时检查白身的缺陷是否已经处理好,如:修补不良、砂光不良、开裂、变形等。11.吹尘,将工件表面的灰尘吹干净。三:涂装1.擦色,擦色剂由专业技术员调配后,需先试擦,确认擦色剂是否正确适度(以色板为准,适当调节)。擦色前需先将擦色剂搅拌均匀,直到没有沉淀物为止,使用的毛刷必须先清洗干净,擦拭的布条必须为不掉色的布条。用毛刷均匀刷遍产品,不能有漏白的现象,再用布条快速的将擦色剂擦拭干净。检查产品是否有残留的擦色剂没擦干净,是否有流挂、着色不均匀等现象。2.底着色,根据色板的要求选用底色,将素材间的色差通过底色进行调整。3.头度底漆,喷涂前需先将灰尘吹拭干净,检查擦色效果是否良好。头度底漆浓度为16秒,喷涂厚度为一个十字。4.干燥,喷涂完后待干6—8小时。5.清砂,先填补所有碰刮伤,再用320#砂纸轻轻砂一遍,主要是将喷漆后产品上所产生的毛刺砂掉。6.二度底漆,喷涂前先将灰尘吹拭干净,底漆浓度为18秒,厚度为一个十字。7.干燥,喷涂完后待干6—8小时。8.清砂,先将有缺陷的地方填补到位,再用320#砂纸将油漆面打磨光滑、平整,漆面不能有较大的亮点。9.三度底漆,喷涂前先将灰尘吹拭干净,底漆浓度为16秒,厚度为一个十字。10.干燥,喷涂完后待干6—8小时。11.清砂,用400#砂纸将漆面打磨光滑、平整,漆面不允许有亮点存在。12.修色,修色前必须先检查产品是否是良品,产品上的灰尘和污染物需清理干净。由技术人员调配好颜色,再比照色板先修一个产前样,由现场主管确定颜色后方可作业。13.油砂,修色后的产品须待干4—6小时,再以800#砂纸将产品表面打磨光滑。打磨过程中要注意,防止打漏,色漆打花等现象。14.面漆,面漆前需先检查产品是否属于良品,产品表面是否光滑,表面灰尘和附着物须清理干净。面漆浓渡为11—12秒,厚度为一个十字。15.干燥,待干4小时。四:包装1.检验,目视:检查产品整体颜色搭配是否一致,不能有深浅不一的现象。在自然光下观看产品油漆面是否平整,是否有流挂,喷涂不匀,产生桔皮以及漏喷、雾白等现象。手摸:用手抚摸油漆面,检查表面是否光滑,是否有颗粒存在。用手感觉油漆的质感、手感是否良好2.点色,对工件表面的瑕疵进行修补。3.吹尘,将工件表面的灰尘吹干净。4.包装,包装产品。以上就是小编为大家整理的有关木制家具制造工艺的相关知识啦,不知道大家在看完之后是不是都对木制家具制造工艺有了更进一步的了解和认识了呢?其实,在我们的日常生活中,木制家具随处可见,大家往往忽视了如此简单的事物其实也需要背后极大的付出,繁琐的流程造就了美观的工艺,小编认为,大家可以多了解我们生活中的事物,不仅可以涨知识,同时,也能体会到美好事物的来之不易,从而更懂珍惜我们所拥有的事物。
榆木家具定制流程 榆木家具优缺点介绍
提到中国古典家具,小编首先想到的是花梨木家具和榆木家具,花梨木家具大家都很熟悉,也经常听吧!那榆木家具大家了解吗?榆木家具就是用榆木制作出来的家具,它的木性坚韧,纹理通达清晰,硬度与强度适中,一般透雕浮雕均能适应,刨面光滑,弦面花纹美丽,有“鸡翅木”的花纹,是主要家具用材之一。榆木家具也是很出名的,做出来的家具也很好看。下面小编跟大家说一下榆木家具定制流程以及榆木家具的优缺点吧!它也是高不可攀的名贵木材。榆木家具定制流程1、前期沟通,聆听业主对家的构想以及对空间的一定规划,根据房型、空间大小结合业主家庭情况、生活习惯等等提出建议,提供风格参考。2、初步设计方案,根据前期沟通确定业主所需的风格以及功能需求,设计初步的整体家居方案。3、签订合同,通过初步方案的探讨和修改,经业主同意后签订合同。4、上门复尺,签订合同后,派专业人员前往量尺已确保空间的合理运用。5、深化方案,根据尺寸进行方案优化,确定尺寸,双方同意后下单生产。6、支付尾款,安排出货。7、专业安装,清洁交付。一次性配送整屋家具,派遣专业人员现场安装,然后清洁交付。榆木家具优缺点榆木是北方常见的树种,遍布黄河流域至华北平原,因此榆木也是中国北方地区常见一种木材。榆木作为木材质地坚硬,物理强度较大,耐腐耐湿,而且弹性还不错哦。此外因树形巨大而使木材的材幅十分也宽大,古时常用来架设房屋横梁,或是用于大型工程建设,也可用于加工成大件家具使用。榆木和中国南方的榉木并称“北榆南榉。因为榆木木材的常见所以价格并不昂贵,作为一种高性价比的家具用材,特别适合大众消费,榆木家具兼具了榆木的所有优质物理化学特性,即上午所提及的耐腐耐湿,质地坚韧,有弹性,抗压性强等;榆木的家具带有榆木特有的“鸡翅纹”,十分美观大方。怪不得在明清两朝,上至王公贵族,下至平头百姓,无一不对榆木家具情有独钟。现代的榆木家具基本上是采用明清风格制作,内敛古朴的色彩和传统的制作工艺使榆木家具兼具了中式田园风情和华而不俗的品味。颇有“采菊东篱下,悠然见南山”的隐居情调。话又说回来,世界上没有十全十美的东西,榆木虽好,可也有它的缺点——不耐虫蚀。榆木家具大家都喜欢,可是小虫子好像也特别喜欢,所以榆木家具相对于其他的木材,较容易长虫子。年代久远的老榆木家具如果长了虫子了就要给虫洞里注射杀虫药水;新的榆木家具也要刷一层防虫剂防虫,真正做到防治结合,才能把小虫子拒之于门外哦。总的说来,榆木家具还是很不错的,纹理很清晰,质量也很好,就是价格比较贵。还有除了要在防虫上多下点功夫,各方面还是不错的,而且很容易保养,性价比还算高,值得购买!现在关于榆木家具,大家都有了更加深的了解了吧?如果想定制,家庭条件也允许的话,可以找一些大品牌了解一下的噢,因为大品牌的家具都是比较有保障的。希望这篇文章能够帮助到大家!
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