采暖管道安装施工工艺、流程介绍

如果想要保障采暖管道的实际使用效果，并且能够收获到最满意的体验，那么对于前期的购置、中期的施工以及后期的维护都是有着极高要求的。比如采暖管道安装施工工艺，它就包括了施工准备、墙体的砌筑等等方面的知识，具体实践过程中对于尺寸参数的把控，以及流程的参考都不能够懈怠，否则会导致事倍功半的后果，无法收获理想的效果。一、采暖管道安装施工工艺施工准备：砌块堆放场地应平整清洁，不积水，砌块不应被油污等污染。装卸砌块时严禁翻斗倾和丢掷。砌应按品种、规格、强度等级分别堆码整齐，高度不宜超过1.6m。砌块堆垛上应设有标志，堆垛间应留有通道。砌筑前须按砌块尺寸计算其皮数，宜编制列图，保证砌体尺寸符合设计要求。尽可能采用主规格砌块，按设计图的门、窗、过梁、暗线、暗管等的要求，在排列图上标明主砌块、辅助砌块、特殊砌块以及预埋件等。施工时在墙体阴阳角处立好皮数杆，杆间距不宜超过15M，杆上标出皮数、门窗洞口、过梁等部位的标高。砌筑墙体前应检查基础防潮层或地板等到基层状况，要求表面平整、清洁、不得有污泥杂物。符合要求后再放线，并用钢尺校核施线尺寸。砌筑基本规定：不得使用龄期不足28天、破裂、不规整、浸水和表面被污染的砌块。墙体的砌筑：墙体材料宜保持均一性，若需镶砌，必须采用原砌块物理、力学性质相近的混凝土预制块。砌筑时应控制砌块的含水率。对普通混凝土、陶粒混凝土空心砌边，含水率以5-8为宜，一般不需浇水砌水砌筑;对蒸压气混凝土砌边，含水率以不大于20为宜，砌块含水深度以表层8-10为宜，炎热干燥时可适当洒水后再砌筑。砌墙前先拉水平线，在放好墨线的位置上，按排列图，从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑，第一皮砌块下应满铺砂浆。采用空心砌块时，应用盲孔(卦底)砌块，错缝、对孔将底朝上反砌，保证灰缝饱满。混凝土空心砌块上下皮搭接长度不宜小于90㎜，轻集料砌块不应小于120㎜，否则应在灰缝中设置拉结钢网或钢筋。一次铺设砂的长度不宜超过800㎜。二、流程安装准备-预制加工-卡架安装-干管安装-立管安装-支管安装-试压-冲洗-防腐-保温-调试上文小编举例的不是采暖管道产品的选购建议，而是针对专业技术人员角度出发的采暖管道安装施工工艺、流程准备，由此得知，施工准备、墙体的砌筑等等方面的知识都决定了后期的效果，我们不仅仅需要把控好尺寸参数，并且必要的时候还需要通过实地的考察实践才能够确定最佳的效果，当然了，小编还建议大家参考类似上文的专业技巧以便减免麻烦。

采暖管道焊接工艺

现在采暖设备还是非常受大家关注的，尤其是南方的朋友更为注重了。其中采暖管和热力管道都是具有非常好的保温和耐温性能的，而采暖管和其他设备的连接的时候也是需要焊接的，尤其是热水管采暖管在使用的时候只能用焊接技术实现了。而采暖管在焊接的时候也是非常有讲究的，但是很多朋友对采暖管焊接的工艺还是不熟悉，那么接下来小编就给大家说说有关于采暖管的焊接技术。采暖管道焊接工艺(1)焊工应持受压容器焊接合格证上岗施焊，严禁非焊工工种人员施焊。(2)对高温高压蒸汽或热水管道在施工前焊工应做焊接试件，进行焊缝机械强度试验及无损检验，合格者方可施工。(3)等径管对焊时，其管壁厚度相差不应大于3㎜，管道变径应采用变径管件，不允许气焊加热甩口变径。(5)对大于DN40的管道在焊接前必须开坡口，以保证在焊接过程中管壁充分融合焊透，增强焊缝的机械强度。坡口形式可根据管壁厚度选择。坡口成型可采用气焊割制或坡口机加工，切割加工时应及时清除渣屑和氧化铁，再用锉刀或砂轮机修口。(6)焊缝宽度应均匀，无夹渣气孔，焊缝美观，根据管壁厚度进行打底罩面焊接。不宜一次成型，对口间隙应符合规范要求，以保证焊透管壁。(7)焊工应根据管径、管壁调整焊机电流。电流过大可能击穿管壁，电流过小使管壁熔化不透，降低机械强度。(8)焊条应与母材材质相同，用于采暖系统的管材多为低碳钢管，选用焊条多为钦钙型(酸性焊条)，适用交流焊机焊接。(9)当焊缝出现缺陷，应进行修正。严重者需切割该焊缝的管段，重新对口焊接。采暖管道如何清洗：1.关闭暖气进水阀门和出水阀门。2.找准暖气过滤网的位置。暖气过滤网在暖气表与暖气进水阀门之间，大概是暖气表前端10公分左右，会看到有个斜着向下的堵头，里面安装有暖气过滤网。3.用扳手拧开堵头，取出过滤网，冲洗干净后，再安装上，拧紧堵头即可。4.打开所有阀门，听到比较明显的流水声后，暖气管道便可再次升温。以上就是小编给大家所说的有关于采暖管的焊接知识，希望大家看了我们分享的文章以后能够更好的了解有关于采暖管焊接。采暖管焊接的时候是非常有讲究的，特别的焊接人员一定要专业，如果不专业的话很容易在焊接的过程中出现很多的问题。而且在焊接的时候如何出现焊接缺陷，焊接人员应该能够及时的做出修改，确保焊接的采暖管能够正常顺利进行。除此之外也希望大家不要自己尝试去焊接采暖管。