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韩平惠

不锈钢抛光工艺流程哪位朋友比较熟悉?

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闫鹏123 有用 1

不锈钢抛光工艺流程:1.将需要处理的工件去除表面的有油污杂质,然后过水清洗。2.过水清洗之后,将需要处理的工件挂到挂具上侵泡在电解抛光液中,(电解抛光液需要加温至60-70摄氏度,整理器的电流需要调至15-18A电压需要调至:2-15V)电解抛光时间为2-5分钟即可。

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ddddan 有用 1

不锈钢电解抛光工艺流程:机械磨光-机械抛光-化学除油-清洗-化学抛光-清洗-电解抛光-热水回收-清洗-钝化-清洗-开水烫干-老化-检验-包装。

尚庭装饰 有用 1

这个去毛刺工艺是机械与化学相结合的方法,是用一种叫去毛刺磁力研磨机的产品。突破传统震动抛光理念,采用磁场特有的能量传导不锈钢针磨材产生高速旋转运动,碰撞脆弱的毛刺部位,达到高效率的去除毛刺、毛边、峰边、使产品表面及内部同时除毛刺、抛光、洗净,使后的产品一新,让人眼前一亮。产品品质直线提升。一次性完成精密零件(包括CNC,加工中心,数控车床,车床件,车削件,螺丝,压铸件,冲压件,自动车等加工的产品)表面及内孔去毛刺并达光亮,可以适用于不锈钢、铜、铝合金、锌合金、钛合金、硬塑胶、轻铁类金属等非导磁性产品。行业适应范围非常广泛。例如首饰工艺品行业,电子,通信,机械,医疗,航空航天等。这个方法简便,不需要专业人员操作。可以对构造非常复杂的工件(例如:内角孔)或者容易受损的零件或者易弯曲的零件去除毛刺而不损坏工件,以得到更精密的工件。跟传统的去毛刺方法相比更容易,更省钱,更省力工件质量大大改善.除毛刺是指去除工件表面极细小的显微金属颗粒,这些颗粒被称为毛刺。它们是在切割、磨削、铣削及其他类似的切屑加工过程中形成的。为提高质量和使用寿命,有必要去除所有金属精密件上的毛刺。工件表面、锐角和棱边必须达到极高的金属洁净度,必要时还应适用于非电镀和电镀金属。除毛刺的传统工艺为机械工艺,如磨削、抛光及其他具有不同自动化程度的工艺。被处理工件的质量经常得不到保证;生产成本和人员费用非常高。使用去毛刺磁力研磨机除毛刺工艺,将工件放入有研磨材料的桶中研磨3-15分钟。就能去除精密零件所有的细小毛刺,使工件表面光滑平整,棱角圆滑,为用户带来前所未有的高质量。而且不会影响产品的精密度。用去毛刺磁力研磨机进行除毛刺不仅环保而且能节约大量的生产和人员费用。

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专题 不锈钢抛光方法

不锈钢抛光方法

现在很多产品的表面越来越光滑,越来越光亮了。外观也是非常好看的,这些产品大部分都是使用不锈钢抛光技术制作的。不锈钢具有非常好的耐腐蚀性和装饰性,所以不锈钢在很多行业中被广泛使用,例如食品行业,餐具,厨房等设备,而这些都是使用不锈钢抛光技术制作的,是对不锈钢的一种处理方式。除此之外不锈钢抛光所采用的技术也就是电镀技术。不锈钢不锈钢因其较高的耐蚀性及装饰性而得到广泛的应用,尤其在医疗用具、食品工业用具、餐具、厨房用具等方面得到普及与推广。不锈钢用具应耐蚀、外观光亮和清洁卫生,用具表面不应附有对人体有毒的物质。因此对生产这类用具的表面处理提出要求,就是要彻底清除表面的有害物质。不锈钢抛光方法机械抛光:机械抛光是靠切割、材料表面塑形变形去掉被抛光后的凸出而得到平滑面的抛光方法,一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等,以手工操作为左,特殊零件如回转体表面,可使用转台等辅助工具,表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。化学抛光:化学抛光是让材料是化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解,从而得到平滑面。化学抛光的核心问题是抛光液的配置,效率高,化学抛光得到的表面粗糙度一般为数10μm电解抛光:电解抛光的基本原理与化学抛光相同,即靠选择性溶解材料表面微小凸出部分,使表面光滑。电解抛光过程分为两步:(1)宏观平整溶解产物向电解液中扩散,材料表面几何粗糙下降Ra>1μm(2)微光平整阳极极化,表面光亮度提高,Ra>1μm。超声波抛光:将工件放入磨料悬浮液中并一起至于超声波扬中,依靠超声波的震荡作用,使磨料在工件表面磨削抛光。超声波加工宏观力小,不会引起工件变形,但工装制作和安装比较困难。超声波加工可以与化学或电化学方法结合。流体抛光:流体抛光是依靠高速流动的液体及其携带的磨粒冲刷工作表面达到抛光的目的。常用的方法有:磨料喷射加工、液体喷射加工、流体动力研磨等。流体动力研磨是由液压驱动,使携带磨粒的液体介质高速往复流过工作表面。介质主要采用在较低压力下流过性好的特殊化合物并掺上磨料制成,磨料可采用碳化硅粉末。磁研磨抛光:磁研磨抛光是利用磁性磨料在磁场作用下形成磨料刷,对工件磨削加工。这种方法加工效率高,质量好,加工条件容易控制,工作条件好。采用合理的磨料,表面粗糙度可以达到。不锈钢抛光在我们生活是非常重要的工艺,它主要是使用氧化铝为磨料而制作的,并且再这个过程中也会有压力的。而且现在的不锈钢的性能特点也是非常好的,例如不锈钢最大的优点就是防腐蚀,防酸性,而且在装饰和外观方面都是非常大气上档次的。正因为不锈钢具有这些特点,所以通过不锈钢抛光的不锈钢在很多行业被广泛使用,例如餐具设备,厨房设备,食品行业等等。可想而知不锈钢抛光还是非常重要的。

不锈钢如何抛光  不锈钢抛光方法

不锈钢如何抛光 不锈钢抛光方法

不锈钢的应用的十分的广泛,很多居家用品都是用不锈钢制成,不锈钢的使用寿命很长,而且不容易留下划痕,制作橱柜台面是很不错的选择。但是不锈钢必须经过抛光才能有好的视觉效果,经过抛光以后不锈钢的表面平滑有光泽。目前不锈钢抛光的方法有很多,抛光的效果也都很不错。一般都是化学抛光或者是电化学抛光,下面是两种方法的详细介绍。化学抛光化学抛光是不锈钢常用的表面处理工艺,与电化学抛光工艺相比,其最大优点是不需要直流电源和特殊夹具,可以抛光形状复杂的零件,生产率很高。就功能性而言,化学抛光除了能得到物理、化学清洁度的表面外,还能除去不锈钢表面的机械损伤层和应力层,得到机械清洁度的表面,这有利于防止零件的局部腐蚀,提高机械强度、延长零件使用寿命。化学抛光溶液的基本组成包括腐蚀剂、氧化剂和水。腐蚀剂是主要成份,如果不锈钢在溶液溶解,抛光便不能进行。氧化剂和添加剂可抑制过程,使反应朝有利于抛光的方向进行。电化学抛光不锈钢电解抛光是将不锈钢制品挂在阳极上,在电解抛光液中进行阳极电解加工。电解抛光是一种特殊的阳极过程,在整个阳极电解抛光过程中,不锈钢制品表面同时进行着两个相互矛盾的过程,即金属表面氧化膜的不断生成和溶解。注意事项:研磨操作中用砂纸或砂带进行的研磨基本上属于磨光切割操作,在钢板表面留下很细的纹路。在用氧化铝作为磨料时曾遇到过麻烦,其部分原因是压力问题。设备的任何研磨部件,如:砂带和磨轮等,使用前绝不能用于其它非不锈钢材料。因为这样会污染不锈钢表面。为了保证表面加工的一致性,新砂轮或砂带应先在成分相同的废料上试用,以便同样品进行比较。上面介绍的是目前最常用的不锈钢抛光方法,化学抛光一般用来对不锈钢进行表面处理,可以抛光很复杂的零件,而且效率也很高,一般都是借助化学药剂来进行的。抛光对不锈钢的效果有很大的影响,如果抛光的效果不好,会直接影响使用的性能,电化学抛光是利用点解原理来进行,效果也十分的不错。一般都是根据不锈钢的用途和形状来选择抛光的方法。

打磨抛光工具揭秘 不锈钢打磨抛光方法举例

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在制作一些家居产品或者一些手工艺品的时候,我们往往会经过打磨抛光这个步骤,实际上它们的目的是进一步完善产品,使得外观更加美观,使用寿命更加长。那么打磨抛光需要什么工具呢?具体操作过程中的方法和步骤又是怎样的呢?相信大家都有不少的兴趣深入进行了解和分析,那么接下来不妨就和小编一起来学习一下吧。一、打磨抛光工具有哪些看你做的是什么产品.1:如果是硬木(红木)之类的工艺品,如果不上漆的话,先用布砂轮先砂一次,布砂轮相对比较粗,一般都是120目左右.后面再用400号的纸砂手工打磨.然后再用高速电磨机装上布轮上腊抛光.2:如果是家具的话,那个程序相对再复杂一些,在磨砂之前还要用刮刀先刮底,刮底的目的是把木工机器制作过程中的痕迹刮除,又可以让木头的毛孔纹理刮的更密合,更光顺.接着就是看你是要不要上漆或是上腊的问题了.电动工具是以高速电磨机为多,也有人用手电钻打磨的.高速钻相对速度更快些.二、不锈钢打磨抛光方法如果表面不平,先用角磨机装砂布抛光片平整表面。然后用角磨机装毛毡抛光片,先在抛光蜡上抛一下,让毛毡片上布满蜡然后去打磨需要抛光的表面1、机械抛光,机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法,一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等,以手工操作为主,特殊零件如回转体表面,可使用转台等辅助工具,表面质量要求高的可采用超精研抛的方法2、化学抛光,化学抛光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解,从而得到平滑面.这种方法的主要优点是不需复杂设备,可以抛光形状复杂的工件,可以同时抛光很多工件,效率高.化学抛光的核心问题是抛光液的配制.化学抛光得到的表面粗糙度一般为数10μm.3、电解抛光,电解抛光基本原理与化学抛光相同,即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分,使表面光滑.与化学抛光相比,可以消除阴极反应的影响,效果较好.电化学抛光过程分为两步:(1)宏观整平溶解产物向电解液中扩散,材料表面几何粗糙下降,Ra>1μm.(2)微光平整阳极极化,表面光亮度提高,Ra<1μm.上文为大家举例的是关于打磨抛光工具方面的知识,除此之外还有不锈钢打磨抛光的方法举例,由此可以得知打磨抛光可以帮助手工艺品或者家具保障更加美观和实用的外表。除此之外,借助工具的使用还可以降低人工操作的麻烦,提高后期的效率和效果。当然了,仅仅依赖工具也是远远不够的,必要的时候还应该结合专业人士的建议多次重复操作来达到最满意最完美的效果。

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