防护栅栏施工方案    
一、编制依据    
(一)国家、铁道部和地方政府(省)的有关政策、法规和条例、规定。  
(二)国家和铁道部现行设计规范、施工指南、验收标准。  
(三)承发包合同、招投标文件。    
(四)铁路工程建设通用参考图《铁路线路防护栅栏》。  
(五)现场调查的相关资料。  
二、工程概况      中铁二局钦北铁路(QB标)工程指挥部防护栅栏预制场总共设置一个，为钦北一项目2#钢筋场，主要承担中铁二局钦北铁路QB标DK0+000～DK3+325管段内的防护栅栏的预制，防护栅栏总长约1.3km。地面纵坡小于6%地段，防护栅栏单元长度为3m，6%-12%地段防护栅栏单元长度为1.59m，12%-36%地段防护栅栏单元长度为1.15m。钢筋混凝土防护栅栏分四部分预制，包括立柱、上槛、下槛、栏片，砼等级均为C30钢筋砼。砼由搅拌站统一拌合，模板由厂家按图纸提供的足够刚度的定型塑料模板。  
二、施工准备    
1、开工前组织有关技术人员全面熟悉、核对设计图纸、设计技术交底及施工技术规范，充分了解设计意图，实地进行现场核对和施工调查。    
2、临时建设：场地平整、施工便道、临时房屋、照明设施、搅拌站等设置均开工前完成。    
3、防护栅栏预制模型的选用，四部分模型均采用定型塑胶模板。各部分形状、尺寸均按设计图纸进行加工制作。保证足够的强度、刚度和稳定性，能承受浇注混凝土的重力、侧压力及施工中产生的各项荷载，并能重复使用不变形。    
4、技术交底：对参与施工的人员进行环境保护教育及施工技术交底。    
5、材料进场：水泥、粉煤灰、钢筋等原材料按要求进场，进场前进行试验检测，禁止不合格材料的进场。  
三、施工方案    
(一)防护栅栏预制工艺流程图      防护栅栏预制工艺流程图  
中铁二局钦北铁路工程指挥部                                                                                                            防护栅栏施工方案
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(二)防护栅栏的预制    钢筋混凝土防护栅栏由立柱、上槛、下槛、栏片等构件组成，每单元(相邻两立柱中心距离)长度分别为3m、1.59m和1.15m，各构件采用C30混凝土预制。四部分模型均采用定型塑胶模板，塑胶模板为工厂根据施工图尺寸加工定做。    立柱：截面尺寸为180mm×180mm，两侧设置100mm长牛腿支撑，以便搭接下槛。防护栅栏的起点、终点或与其他建筑物连接时，单侧设牛腿支撑。    上槛及下槛：上槛高度为125mm，宽180mm，分端部及中间两种形式，分别用于防护栅栏起终点位置及中间位置，其下部有向下开口的卡槽，卡槽深度10mm。预制的钢筋混凝土栏片通过上下槛的卡槽固定。    栏片：每个单元分1-4片栏片预制，防护栅栏栏片高度1875mm。    柱帽：柱帽截面尺寸为180mm×180mm，高度为150mm，中心预留螺栓孔，用于
混凝土拌和  施工准备    钢筋加工    模板涂刷  脱模剂    模板组装、放置钢筋    浇筑混凝土    放置平板振动器上振动    脱    模    养      护  
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    -3-    立柱顶部及台阶过渡处前后上槛间的连接，拼装后螺栓孔采用C30混凝土封填。    钢筋：在预制场内设置钢筋加工场，防护栅栏预制的各种型号钢筋采用集中制作。混凝土浇筑前，安装构件钢筋。    混凝土：采用预制场混凝土拌和机集中拌合，混凝土罐车运输至预制现场，人工浇筑预制构件的混凝土，采用平板振捣器进行振捣。混凝土表面进行人工抹平，保证混凝土表面光滑平整，不得有麻面、掉皮。    脱模养护：各种构件混凝土浇筑完成后，采用洒水养护，待混凝土强度达到70%后进行脱模。脱模时，加强混凝土成品构件的保护，保证预制构件的表面完整，菱角不受损坏。脱模后，各种构件分型号进行集中堆放。    
(三)预制构件的运输    防护栅栏的各种预制构件采用汽车运输至安装现场，采用叉车搬运及上装构件，为保证各构件在运输过程中不受损坏，在构件与构件之间采用草席、稻草等缓冲防振材料进行隔离，竖向堆码层数不超过五层，高度不超过60cm，防护栅栏的栏片应竖向按排放置。    
(四)防护栅栏的安装    防护栅栏安装做到“严、直、齐、美”的效果，线路封闭严实，不留有间隙，沿线路方向顺直，不忽远忽近，防护栅栏顶端与下端纵向过渡平滑整齐，不忽高忽低，整体效果美观。安装前应清理场地，下槛下部地面需整平、夯实，保证两侧排水不受影响。栅栏底部距离地面高度不大于10cm，若实际地面不满此要求时，必须进行回填处理。    防护栅栏安装的立柱基础尺寸为60cm×80cm×90cm，底部地基承载力≥100KPa，根据实际地质情况，在保证防护栅栏稳定的前提下可以适当加大或者减小基础截面尺寸。埋入立柱前，严格控制好基础位置，定位后埋入立柱，用C25混凝土浇注基础。灌注基础混凝土的过程中，对立柱采用临时支撑，保证立柱横向不移位，竖向要垂直，待基础混凝土强度达到设计强度的70%后撤去支撑。    根据工务、电务等设备检查和维修施工作业的需要，设置栅栏门，可采用单开门或双开门两种形式。单开门宽度1.5米，双开门宽度3米，其网片形式与防护栅栏保持一致，门柱采用C30钢筋混凝土预制，基础、截面尺寸及高度同钢筋混凝土立柱金属网片防护栅栏立柱形式，并通过锁轴、锁轴套与门柱连接。    防护栅栏每隔15米，栅栏设置警示标识。设置警示标识的立柱(门柱)上预制
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    -4-    内凹的“禁止入内”字样，采用黑体字形，字高80mm，内部涂红色油漆。  
四、安全、质量保证措施    
1、追求质量是企业永恒主题，在职工队伍中牢固树立“质量第
一、让用户满意”是实现本工程质量目标基础。    
2、搞好岗前培训、考核工作，做到持证上岗，不合格者坚决不用，保证班组的专业化。    
3、建立质量管理体系和岗位责任制，实行以技术负责人为首的技术负责制，同时建立技术人员的岗位责任制，做到分工明确，责任到人严格遵守施工程序，坚决执行施工规范和施工技术管理制度。    
4、安全教育要经常化、制度化，对特种作业人员经培训合格后持证上岗；通过安全竞赛、现场安全标语、图片等宣传形式，增强全员安全意识和自觉性，把安全生产工作落到实处。    
5、开工前，根据本工程的具体实际情况，制定并颁布安全标准工地建设规范文件，使安全标准工地建设活动标准化、规范化。    
6、安全操作挂牌制，把工序和设备的主要安全操作规程悬挂于工地，在危险处设置警示牌以进一步提醒作业人员。    
7、对发现的事故苗头，及时上报经理部，安全隐患要及时消除。  
六、环水保措施    
1、遵守国家环保法规，加强环保意识，不造成环境污染。    
2、严格执行有关环保、水保及文物保护法律法规和施工技术细则规定的强制性条款；严格执行京津铁路环境影响报告书和水土保持方案的有关要求；认真贯彻执行上级环保机构制定的环保、水保及文物保护措施。    
3、施工营地生活废水应就近排入不外流的地表水体，严禁将生活污水直接排放至江河中；工地临时厕所，化粪池采取防渗措施；对于含沙量大且混浊的施工生产废水，采用沉砂池处理后再排放。    
4、施工现场**渣土要及时清理出现场；施工现场道路指定专人定期洒水清扫，防止道路扬尘。      
5、建立严格的检查制度，定期检查，发现问题及时处理，对违反有关环保、水保及文物保护法律法规的及时移交相关部门处理，并无条件的接受环境监理单位的指导和监督。  
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6、坚持文明施工，混凝土、钢筋废料不乱堆、乱放。