耐酸碱瓷砖有哪些性能特点? 耐酸碱瓷砖施工工艺有哪些?

强酸强碱都是有很强的腐蚀性的，我们的瓷砖要是遇到这种液体的话，就很容易损坏，有一些如果损坏严重的话一般是需要重新铺设的，这样的话成本较高，也会比较麻烦。所以现在市面上有耐酸碱瓷砖，那么，耐酸碱瓷砖有哪些性能特点呢?耐酸碱瓷砖施工工艺有哪些不同呢?现在小编就来给大家一一介绍一下，希望可以帮助大家了解耐酸碱瓷砖。耐酸碱瓷砖有哪些性能特点?特点：耐酸瓷砖主要成分是石英、长石、粘土，将这几种物质经过高温氧化分解所制成的耐腐蚀材料，就具有耐酸碱度高，吸水率低，在常温下不易氧化得特质，另外他们所形成的耐酸瓷砖还不容易被介质污染等，除氢氟酸及热磷酸外，对在常温下的任何浓度的碱类，都具有抗腐蚀性。这种瓷砖常被用于酸性含量过高的地方，并在地下污水道和露天地面等工作地都可发挥其耐腐蚀力。1、一般环氧树脂，耐酸胶泥、耐酸水泥铺贴，铺贴时可根据上述生产厂家产品使用说明书进行施工;2、用草酸清洗混凝土表面，达到酸碱中和;3、工业瓷耐酸砖，间缝宽度约8-10mm，间缝深度与砖厚相平为宜，以防泄露;铺贴完毕后应用槽酸冲刷表面，以助于更加牢固。4、该产品广泛应用于石油、化工、冶金、电力、化纤、造纸、制药、化肥、食品、乳业、果汁、电镀室以及塔、池、罐、槽等防腐工程，并在地下污水道和露天地面等工作地都可发挥其耐腐蚀力化学性能：耐酸瓷板的化学性能(%)：SiO269.8Al2O322.5K2O2.7Na2O0.95CaO0.82MgO0.12FeO0.49耐酸度99.86耐酸碱瓷砖施工工艺有哪些?(1)基层处理：衬瓷板砖施工中金属表面处理极为重要，直接影响衬胶质量。采用喷砂除锈应控制指标如下：喷射角度：30—70度,喷射空气最小压力:不低于0.5MPa;等级要求达到Sa2.5级,表面无任何可见残留物,呈现均匀的金属本色。(2)涂底涂料：喷砂后用汽油等溶剂清洗油污，为了使金属表面不再生锈，应立即涂上一道环氧底漆，涂刷要均匀，不允许漏刷。涂过底涂料后最少要停8个小时，以使溶剂充分挥发，完全固化为止(设备内表面应光滑、平整、不允许有褶皱);涂刷环氧底漆12小时以后，涂刷一遍酚醛FRP隔离层，固化8小时;涂刷第二遍酚醛FRP隔离层，固化8小时。(3)瓷板砖施工1)硅质耐酸胶泥的配置：硅质耐酸胶泥的配比为水玻璃比粉料1：2.5,将水玻璃与粉料按比例搅拌均匀，调成硅质耐酸胶泥。2)将瓷板砖在衬里表面进行预先排列，有不合适时应先进行改砖。3)用配置好的硅质耐酸胶泥进行打底，然后用胶泥衬B型(双沟)，瓷板一层，挤缝法施工，缝宽约为3mm，固化12小时。4)用配置好的硅质耐酸胶泥衬A型(单沟)瓷板一层，挤缝2-3mm，固化12小时。(4)酸化处理：在温室干燥2-3天后，用38%硫酸进行酸化处理3次，每次应用干布擦净白色析出物后，才能刷酸处理。以上，小编给大家详细介绍了耐酸碱瓷砖有哪些性能特点，主要是在于成分的不同，耐酸碱瓷砖成分中有一些是可以中和强酸强碱的，这样起到耐酸碱的作用，这样有科学依据的话还是比较合理的，小编还介绍了耐酸碱瓷砖施工工艺有哪些，耐酸碱瓷砖施工工艺相对于普通的瓷砖是较麻烦的，但是价格也是相对来说比较高的，有需要的消费者还是推荐购买的。

耐磨陶瓷涂料施工工艺

说起来涂料，很多朋友都很熟悉，尤其是在家里装修的时候，经常会用到各种各样的涂料，尤其是在最近的几年，涂料的品种更是多种多样，耐磨陶瓷涂料在最近的一段时间非常的火，因为耐磨陶瓷涂料有其他涂料难以比拟的优势，很多朋友都想在家用这种涂料，但是不知道怎么弄，今天，就给大家介绍下陶瓷耐磨涂料的施工工艺流程，以供大家做一个参考。1、检查环境温度制作期间，施工地点的气温须控制在5℃至40℃之间，如气温过低时，材料本身及施工区域则须加温至5℃，直到耐磨涂料涂抹完毕为止。但应避免在直接日晒或强风状况下施工，以防止耐磨涂料表面的迅速干裂。2、进行表面处理a.将要进行的防磨设备表面清理干净，使骨材结构暴露形成板结体。b.将表面松动的物质及杂质完全清除。C.将已磨穿或接近磨穿的防磨部位内壁焊补好。3、龟甲网焊接在设备表面上焊接规格为：1.2mm*15mm*50mm*50mm材质为：A4钢龟甲网，龟甲网采用电弧焊焊接，焊缝长度0.8mm。采用型号为：J422焊条，(焊后除渣)。其焊点抗拉强度平均值：320Mpa抗压强度平均值：550Mpa。为了确保最强固的附着性，安装时应尽量调整龟甲网，使龟甲网和施工面之间的距离足以让耐磨涂料完全包覆住龟甲网。龟甲网与设备以点焊方式固定，焊点位置为接触骨架的全部空格内。龟甲网的作用旨在使已涂抹上的耐磨涂料固化后不致脱落，尤其是当垂直表面或护板面朝下时。4、混合与搅拌(1)搅拌：将干粉状的陶瓷涂料倒入后，加6-7%的胶水搅拌约10分钟。此10分钟是加胶水完毕后开始计算。(2)当施工大面积区域时，有必要将其分成小区域，便于施工人员进行施工，增进施工进度。(3)分三个介面搅拌及施工(3.1)水平表面的施工、搅拌时间应在10~15分钟内使用，即料有很好的流动性，胶水量还要控制在最低标准，避免二次加胶水。(3.2)垂直表面的施工：要求搅拌时间在20分钟以上(取决于气候条件)，如有必要，按100KG/干粉加0.25KG额外的胶水(约半杯210毫升)，每次额外加胶水再搅拌一分钟，直到获得合适的粘稠度(能够形成一个“湿球”)。(3.3)头顶表面施工：在陶瓷砂浆用于头顶位置时，增加3分钟的搅拌时间以获得粘性更大的陶瓷砂浆，将会有利于顶部涂抹。为确保施工工程质量，工人必须站在尽量靠近头顶涂抹面的地方，必要时还需低头，这样做涂抹的工人才有足够的力量下压涂料至结合部。5、自行检查：涂抹一定区域后，达到3小时固化时间，进行复检与结合设备表面无涨裂为合格，如有涨裂需清理已固化涂料用新涂料重新涂抹。耐磨陶瓷涂料的施工工艺大致就这五个步骤了，不算很复杂，但是也不是太简单，如果，有想用这种涂料的朋友，最好还是请专业的施工单位来，另外，提醒下朋友们，在选择耐磨陶瓷涂料的时候，一定要去正规的建材市场，不然很容易买到假冒伪劣的涂料，不仅难用，而且涂好了以后，对身体也会造成一定的损伤。到了那个时候，后悔也就来不及了。