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董宏扬

谁能说下实木复合地板生产工艺流程?

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[昵称被屏蔽] 有用 1

一、分片工序
为了提高产量,大部分三层复合地板生产企业均采用多片地板条压在一张基板上,然后用多片锯将其剖分成定宽地板条,此道工序需保证尺寸误差。否则在成型工序上就会出现废品。
二、砂光工序
经过分片工序后将弯曲料选出,否则弯料进行砂光和成型后很难修复。进入底砂砂光机后,再经表砂光机进行定厚砂光和精整砂光。
三、成型工序
利用横纵向双端铣将砂光后的合板铣出合格的槽榫结构。
四、修补工序
对精砂成型后地板表面出现的缺陷(包括木节、夹皮等自然缺陷)进行人工修补,同时对前几道生产工序中出现的加工缺陷进行修补。

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实木复合地板工艺流程如下:
一、分片工序为了提高产量,大部分三层复合地板生产企业均采用多片地板条压在一张基板上,然后用多片锯将其剖分成定宽地板条,此道工序需保证尺寸误差。否则在成型工序上就会出现废品。
二、砂光工序经过分片工序后将弯曲料选出,否则弯料进行砂光和成型后很难修复。进入底砂砂光机后,再经表砂光机进行定厚砂光和精整砂光。
三、成型工序利用横纵向双端铣将砂光后的合板铣出合格的槽榫结构。
四、修补工序对精砂成型后地板表面出现的缺陷(包括木节、夹皮等自然缺陷)进行人工修补,同时对前几道生产工序中出现的加工缺陷进行修补。
五、油漆工序三层复合木地板的油漆多采用水性底漆—UV腻子—砂光—UV底漆—砂光一UV面漆的工艺。需要提醒大家的是,制作实木复合地板为了节约珍贵的阔叶材,人们想出了只用4~3mm厚的珍贵阔叶材作表层,其余用生长较快的普通木材,组成12~15mm厚实木复合地板,所以实木复合地板具有较好的尺寸稳定性,并保留了实木地板的自然木纹和舒适的脚感。实木复合门说白了就是仿实木门,你重视质感,品味的当然是实木门好,不过价格很昂贵,实木复合门只是保证和实木门一样的观感下,一种物美价廉的产品。

ch0401 有用 1

以三层实木地板为例,其生产流程为:
木材前期处理:木材剖分——自然干燥(气干)——人工干燥(干燥窑)——养生;
面板加工:进料——定位四面刨——定尺四面刨——双端精截——剖分——人工分选——面板拼装;
芯板加工:进料——优选截断——剖分——挑选——芯板拼装;
成型:面板、芯板、背板进料——涂胶——组坯——热压——堆垛——养生;
砂光:底面砂光——表面砂光;
涂饰:分别由若干道腻子、底漆、面漆涂饰工段组成;
开榫槽:纵向开榫槽——横向开榫槽——喷码;
检验包装:分等——检验——包装——入库。

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地板市场原本一直是两强相争,强化地板便宜实惠,实木地板高贵典雅。而近两年,实木复合地板异军突起,号称既拥有了前者没有的实木'面子',又解决了后者爱变形、难打理等缺点。其中的奥秘,就在'复合'二字上。那么,复合到底是怎么回事呢?为了弄清楚其中的究竟,记者特意到实木复合地板的生产厂,把生产加工的过程从头到尾观察了一番。希望通过我们的展示,您也能够了解其中的奥秘。第一步:原木选材分割好的木材才能出好的地板,原木质量对地板质量的影响至关重要。好品牌的质量控制是从原木选材开始把关的,好木材是生产出优质地板的基础。第二步:原木旋切干燥这道工序用于加工制作多层实木复合地板基材的实木芯板,基材实木芯板质量与成品地板的质量密不可分。旋转切割出的实木芯板厚约1.5毫米,旋切后还需要一段时间进行干燥。第三步:实木芯板分选为了保证每一片地板的质量,正规厂家通常只选薄厚均匀、厚度适中,且无缺陷、无断裂的实木芯板作为地板基材,由专职分选员对地板基材进行挑选。第四步:芯板涂胶排板专业的涂胶设备进行操作,可以保证涂胶量均匀,提高涂胶工作效率。将8-10层涂过胶的薄实木芯板有序地纵横交错分层排列,粘合在一起,可以改变木材纤维原有的伸展方向。正是这一步,彻底改良了实木木材的湿胀干缩的局限性。第五步:芯板热压胶合热压是实木复合地板生产过程中的一个重要工序,它直接关系到地板成品的质量。大的工厂采用的热压设备比较先进,生产管理人员全程监控,因此产品质量比较稳定。第六步:基材定厚砂光采用大型定厚砂光机对地板基材的面、底进行定厚砂光,可确保板面的平整度和光洁度,从而提高产品的精度,为装饰面层珍贵树种木皮的压贴提供可靠保证。第七步:基材分选养生地板基材在初步加工完成后,还要经过专人精心分选,去掉不合格的产品。经过高温高压,基材内部存在较大的内应力,需要静置平衡15天到20天左右释放这种内应力,使得基材平衡稳定。这个过程叫作养生。第八步:实木面皮挑选多层实木复合地板多用于北方干燥的环境中,因此尺寸的稳定性至为关键。为了防止在干燥的采暖季节出现开裂等现象,大品牌实木复合地板表面的珍贵木种木皮全部由专业质检人员一片一片挑选,含水率控制极为严格。第九步:地板板坯成型将挑选好的木皮单片涂上环保胶贴在地板基材上,再进入先进的热压机里进行热压,即制成合格的多层实木复合地板板坯。第十步:地板板坯养生由于地板基材在贴上装饰木皮后又经过热压,板坯内部又产生了较大的内应力,这样的地板板坯需要在恒温恒湿的平衡养生仓里静置养生20天左右,从而保证地板质量更加稳定。第十一步:地板切割开槽经过了养生,板坯将通过开槽设备切割成型。开槽的好坏对成品地板的拼接意义重大,因此国内的大企业多引入了德国进口切割设备,以确保质量。第十二步:淋漆干燥定型开完槽的地板,将通过淋漆设备。在经过八道底漆、四道面漆的淋涂后,成品地板的表面漆面将有润泽而又富有韧性。之后,只需分拣包装,就结束了生产全过程。

实木复合地板的生产工艺特点

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A、实木复合地板生产工艺:由几层或多层纵横交错,经过防虫防霉处理的松木单板作基材、基层上加贴5mm不等的实木单板,经无尘淋漆涂布作业均匀的将涂料布于表层及榫加上后的成品木地板。B、特点:不易变形,牢固耐用,紫外光固化更加耐磨,防潮阻燃,保暖隔热,防虫蛀。C、选购及保养常识:选购地板可参考以下十个方面:1、表面耐磨转数这项指标根据使用场合选择,家用一般6000转左右,公共场合10000转左右。强化木地板的耐主要有四种:每平方米三氧化二铝含量30g左右的地板,其耐磨度约为4000转;含量38g左右的地板,其耐磨度约为5000转;含量44g左右的耐磨度约为9000转;含量62g左右的耐约为19000转。2、游离甲醛含量强化木地板在胶粘剂中含有一定量的甲醛,过量的甲醛对人体有危害,人体若长期处于甲醛浓度高的环境,会有致癌的危险。我国对公共场空气甲醛浓度已颁布了强制性标准,规定不超过0.12mg/cm3。强化木地板的检测方法,国家采用”穿孔萃以法”规定不超过30mg/100g,最好在9mg/100g以下。3、吸水厚度膨胀度这项指标越高,地板越易膨胀,国家规定这项指标在2%以内。4、内结合强度该强度越大,木地板各层之间结合越紧密,国家规定这项指标应达到1Map以上。

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大家平时在装修房间的时候需要许多的装修材料,同时施工的方法也各不相同。在装修房间的时候装修地面的方法是最重要的,因为地面需要地板。地板在装修市场上有许多种类。近年来,实木地板非常受人们的欢迎,在市场上卖的也特别火热。大家在购买实木地板,以后需要进行整体的装修,下面小编就为大家详细介绍实木复合地板的施工工艺方面大家安装实木地板。实木复合地板施工工艺实木复合地板施工工艺—确定场地要求先请销售方派人查看现场的铺设条件,如果不符合铺设要求,要尽早安排找平等处理。实测铺设的面积,确定铺设的方向和辅料数量和地板种类。确定好铺设方法。实木复合地板施工工艺—施工准备要保证扣条间的距离是8mm,这样就能为地板的伸缩留出足够的伸缩空间。在门槛位置钻孔,这是用来固定扣条的深孔,用钉子把扣条的下部分固定在刚才打出的孔中。工人用切割机在门套下端进行切割,因为没打龙骨,地板的顶端要完全伸进去,可以保持美观。这样扣条和门套下端就处理好了,可看到两者之间有一定的缝隙可供地板的插入。铺设双层防潮膜。下面的一层用来防潮,上面的一层厚度比较大、稍有弹性,除了防潮以外还能起到改善脚感的作用。但是需注意:防潮膜要完全覆盖整个地面,接缝的位置也要用胶纸封住好。整个防潮膜铺设完毕,接下来就可以铺设地板了。实木复合地板施工工艺—安装方法为了让两块地板之间的接口更牢固,且不松动,安装之前要在地板的横竖两面接口位置涂上专用的固定胶水。从侧面敲打地板,让地板的接口更好地固定,这时候地板的表面接缝也会更细,看不出来。安装、拼接地板的同时要留意地板和墙面四周的缝隙宽度。用专门的工具把地板结合的更紧,地板和墙面的缝隙才能保持规定8-10mm。安装地板时,为了和墙面保持固定的伸缩缝,可用这个厚度的小木块垫在地板的四周。即使是不规则的墙角,地板和墙面的伸缩缝也要保持的很好,这能体现出施工质量好坏。扣条上面的部分,为了固定扣条,也为了外形的美观,其实还得装上扣条的另外一部分。用钳子把扣条的缝隙压紧,上下两部分就扣的更稳、更牢了,要不然踩上去会有声响。要把扣条紧紧扣在之前装好的扣条上,上下两条扣条必须扣紧,踩上去也不会有声响才可以。如果地板和壁柜间的缝隙没法用踢脚线遮住,那么就要用PVC材料的扣条密封好。这样的话,实木复合地板基本就安装好了。接下来,就是负责任的公司做一些必要的收尾工作了。以上就是小编为大家详细介绍的实木地板的安装工艺,相信大家看了以后应该了解了实木地板的安装工艺。大家在安装实木地板的时候尽可能的找一些专业的装修公司进行安装,因为专业的装修公司安装的实木地板比较好,不会出现一些裂缝等问题。希望小编的建议能够帮助大家了解更多的实木地板的安装方法和安装工艺,方便大家更好的装修自己房间的地面。

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