木器油漆工艺施工流程 木器漆施工注意事项

导语：虽然现在大家使用的器具已经数或者金属制品为主，传统的木制器具在市场上已不占主导地位，但是很多家具还是使用木质材料为多，木质家具，非常受大家的喜爱，因为木质家具不仅外表看起来非常的好看，而且也非常耐用。木质器具在制造的时候，都会在表面上涂上一层木器油漆，不仅是为了好看，而且是在保护这些木器。下面就由小编来为大家详细介绍一下木器油漆工艺的施工流程以及注意事项。木器油漆工艺施工流程(1)清漆施工工艺：清理木器表面→磨砂纸打光→上润泊粉→打磨砂纸→满刮第一遍腻子，砂纸磨光→满刮第二遍腻子,细砂纸磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找颜色，复补腻子,细砂纸磨光→刷第二遍清漆细砂纸磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂纸打磨退光，打蜡，擦亮。(2)混色油漆施工工艺：首先清扫基层表面的灰尘,修补基层→用磨砂纸打平→节疤处打漆片→打底刮腻子→涂干性油→第一遍满刮腻子→磨光→涂刷底层涂料→底层涂料干硬→涂刷面层→复补腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。木器漆施工注意事项1、不与乳胶漆同时施工木器漆产品中含有甲苯二异氰酸酯(TDI)，如果木器漆与乳胶漆同时施工，这些处于游离状态的TDI会与乳胶漆中的成分发生化学反应，使涂刷乳胶漆的墙面变黄。所以木器漆与乳胶漆不能同时施工。建议先刷木器漆再刷墙面漆，防止木器漆中的成分污染墙面。2、防止五金污染无论采用什么工艺，先用美纹纸将工件上的五金进行保护，防止五金件沾上木器漆。除了操作要细和及时将不五金等污染处清擦干净外，应尽量先上漆，后装门锁、拉手和插销等，以确保五金洁净美观。3、调配时选配套产品木器漆施工时，如果选用的是水性木器漆，只需要按比例用水稀释。而如果选用的是硝基漆和聚氨酯漆则需要添加相关固化剂和稀释剂，必须严格按照固定的配比进行调配。所以，硝基漆和聚氨酯漆在施工过程中，最好有专业人员的指导。严格按比例并选用配套的稀释剂、固化剂，以免造成咬底、起皱等问题。4、木器漆调配好后要过滤木器漆调配好后要进行过滤这一步。因为空气中的灰尘混入木器漆后会结成小颗粒，如果不经过滤，直接涂刷，就会造成漆膜表面出现颗粒，表面不够光滑平整。所以，木器漆调配好后，需要利用过滤网斗过滤掉颗粒杂质，然后最好在静止十多分钟后进行施工。5、剩余涂料区别处理水性木器漆在使用完了之后，对于剩余的漆，可以存放在阴凉的地方继续保存，以备所需。而硝基漆和聚氨酯漆由于添加了固化剂和稀释剂，只能在一次性使用，对于剩余的涂料只能处理掉。同时在施工完成后，废弃的涂料应该妥善处理，注意及时清洗工具。结束语：通过小编上面的介绍，相信大家对于木器油漆工艺的施工流程以及注意事项已经有了一定的了解了。木器油漆工艺是指在木制器具上刷一层木器油漆，不仅可以使木器看起来更加的光鲜亮丽，而且能够起到保护木器的作用。小编推荐大家在选择木器油漆工艺的时候，一定要了解木器油漆工艺的施工流程和注意事项，防止因为操作不当而导致的木器损坏。希望通过下面上面的介绍，能够帮助大家了解到木器油漆工艺的施工流程和注意事项。

家装油漆施工工艺流程（附注意事项）

一、油漆主要施工工艺流程1、清漆施工工艺：清理木器表面→磨砂纸打光→上润泊粉→打磨砂纸→满刮第一遍腻子,砂纸磨光→满刮第二遍腻子,细砂纸磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找颜色,复补腻子,细砂纸磨光→刷第二遍清漆,细砂纸磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂纸打磨退光,打蜡,擦亮。2、混色油漆施工工艺：首先清扫基层表面的灰尘,修补基层→用磨砂纸打平→节疤处打漆片→打底刮腻子→涂干性油→第一遍满刮腻子→磨光→涂刷底层涂料→底层涂料干硬→涂刷面层→复补腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。3、一次底漆：一次底漆不应有漏喷、露底、粘漆等缺陷，漆膜厚度20μ。施工前材料表面要求：1)喷砂清洁度等级：Sa2.5。2、喷砂表面灰尘：用压缩空气吹去所有可见灰尘。3)油污：用有机溶剂擦洗处理，除去所有可见油污。4、二次底漆：每道焊缝，角，边，等隐藏区域必须在大面积喷漆之前用刷涂，检验并调整施工设备，干燥条件及时间、重涂间隔等，检验油漆喷涂缺陷，检验油漆湿膜厚度，调整喷嘴及喷涂速度使喷涂均匀，总膜厚30μ。施工前材料表面要求：1)二次喷砂完毕后，所有焊道表面清除黄烟及氧化皮。2)二次喷砂处理后，在进行油漆喷涂之前，应对喷涂表面的缺陷，尤其是焊缝缺陷进行再次检查和修补。3)仔细检查喷漆表面的灰尘、油污，对仍然存在的灰尘和油污的表面应清理干净。预处理合格的整箱应尽快进入施工工位开始底漆施工，时间不应超过8小时。5、中间漆：每道焊缝，角，边，等隐藏区域必须在大面积喷漆之前用刷涂，检验并调整施工设备，干燥条件及时间、重涂间隔等，检验油漆喷涂缺陷，检验油漆湿膜厚度，调整喷嘴及喷涂速度使喷涂均匀，膜厚50μ。6、面漆：对照油漆规范检验油漆的种类、颜色、稀释剂等，检验油漆质量、生产日期，记录生产批号。检查油漆湿膜厚度，调整喷嘴及喷涂速度使喷涂均匀，达到膜厚膜厚50μ。检验并校正油漆的施工质量，避免出现漏喷、露底、针孔、气泡、流挂等外观缺陷，对局部油漆缺陷及时修补。检查并校正烘干房的温度、流平时间、烘干时间等条件。二、施工要点1、打磨基层是涂刷清漆的重要工序,应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净。2、上润油粉也是清漆涂刷的重要工序,施工时用棉丝蘸油粉涂抹在木器的表面上,用手来回揉擦,将油粉擦入到木材的察眼内。3、涂刷清油时,手握油刷要轻松自然,手指轻轻用力,以移动时不松动、不掉刷为准。4、涂刷时要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作时勤,顺刷的要求,依照先上后下、先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操作方法施工。三、注意事项1、基层处理要按要求施工，以保证表面油漆涂刷不会失败。2、清理周围环境，防止尘土飞扬。3、因为油漆都有一定毒性，对呼吸道有较强的刺激作用，施工中一定要注意做好通风。4、腻子应与涂料性能配套，坚实牢固，不得粉化、起皮、裂纹。卫生间等潮湿处使用耐水腻子。5、涂液要充分搅匀，粘度太大可适当加不，粘度小可加增稠剂。6、施工温度高于10摄氏度。室内不能有大量灰尘。最好避开雨天。