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朱丽姝

谁了解实木沙发生产工艺?

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qwe75369 有用 1

实木沙发生产工艺:
各个工序是:开料,钉架,打底,开海绵,贴海绵,裁皮,车皮,扪皮;在这里面最挣钱的工序就是车皮了。

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LUOXIHONG 有用 1

第一步开始定宽和材料成矩形,
第二步进行打隼。
第三步进行涂胶指接。
第四步进行养生待干。
第五步进行修边排板。
第六步进行布胶拼板,待干后进行砂光定长定宽。特别注意木材的含水率。不然板材会开裂的,胶水也要好一些的。不然好的板材就得不偿失了

太后娘娘千岁千岁千千 有用 1

实木家具加工工艺主要内容为实木零件的加工工艺。实木零件的工艺
过程是指通过各种加工设备改变原材料的形状、尺寸或物理性质,将原材料
加工成符合技术要求的产品时,所进行的一系列工作的总和称为工艺过程。
它是由若干个工序组成的。
干燥-配料-毛料加工-胶合加工-弯曲加工-净料加工—部件装配-部件加工-总装配、涂饰
(1)干燥:湿的板材、方材通过干燥窑干燥或自然干燥等方式,将材料
的含水率控制在一定的范围内,即与使用该家具地区的木材年平衡含水率
相适应。用于家具制造的其他材料如集成材、层积材及各种人造板的含水
率也要加以控制。
(2)配料:
①合理选料:根据产品质量要求和特点来选择树种、纹理、颜色等。高
档家具所有零件都尽可能选用同一种树种来配料,如所选用树种为珍贵树
种则家具的成本就会很高。起支撑作用的家具零件要考虑其强度,普通家
具也是如此。
②合理确定加工余量和含水率:含水率应内外均匀一致,无内应力,防
止在加工和使用过程中产生翘曲、开裂等现象;根据设备情况及加工工序的
多少合理地留出加工余量。
③合理选择配料方式:一般应该遵循倍数毛料原则,即毛料与净料的长
度、宽度、厚度都可以是倍数关系。最佳方案是毛料和净料的断面尺寸相当
(应有一定的加工余量),长度则是被加工零件的倍数。其目的是减少浪费
和提高生产效率。
(3)毛料加工:将锯材加工成外形尺寸准确的零件,为净料加工提供准
确的定位基准。
(4)胶合加工:主要指板方材胶合、空心板的制造、贴面等。
(5)弯曲加工:主要指实木弯曲、单板胶合弯曲、锯口弯曲等。
(6)净料加工:主要指开榫、钻孔、开槽、车形、仿形、镂铣、打榫眼、磨
光等。
(7)部件装配:就是把零件通过榫卯结构、圆榫连接、胶粘剂、钉子、木
螺丝钉及五金联接件组装起来成为部件。
(8)部件加工:主要是指装配好的部件的加工,如门的再修正、砂光。
(9)总装配和涂饰:将部件、零件通过一定方式连接起来,再油漆。
如:学生课画桌生产工艺包括以下个过程
1、配料:配料一般需用到下列机器:切床、压刨、开料锯、平刨、铣床、拼板机、带锯、四面刨等。
2、白胚加工:白身加工(细作)也就是产品各分件从毛料加工成图纸所要求的尺寸和形状的一个加工过程。其重点要注意的加工工序是打孔、铣型、截斜角、雕刻部件的加工,必需保证加工精度,这样才能保证组装工序的组装精度在允许的误差范围内。

3、组装:为保证组装的精度和操作的熟练程度,每一组装线都要进行合理安排,其基本过程是先装框架再装细节,装好后再对不合理的地方进行修整。

4、涂装:涂装是工程机械产品的表面制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀涂装质量是产品全面质量的重要方面之一。产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能,而且也是构成产品价值的重要因素。
5、包装:从油漆线下来的产品进行整体包装,注意保护边角,并按客户要求作好唛头
希望可以帮到您。谢谢

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多功能实木沙发的特点 三大点让你全面了解多功能实木沙发床

大家在日常生活中是不是经常会见到多功能实木沙发床呢?那么大家对他有没有了解呢?多功能实木沙发床是一种可折叠的,有着多种实用功能的沙发。具有美观性,实用性也特别大。所以人们的日常生活中会经常见到。多功能实木沙发床放在家里既节省了空间,又给人一种很简朴的感觉,深受大家喜爱。那么关于多功能实木沙发床它的选购要点是什么呢?大家一起来跟着小编看看吧。多功能实木沙发的特点:一、多功能实木沙发—要能持久适合睡眠坐沙发在白天,睡眠在沙发,实木多功能沙发床的舒适,牢固,它是非常重要的。然而,高质量的实木多功能沙发床无法查明从外观上,而不是35分钟内可以尝试坐了,所以你必须仔细挑选。一个很好的实木多功能沙发床,首先,我们应该有一个适度的软,硬弹簧床垫;和具有较高的耐药性可均分人体的重量,良好的通风和保持健康。良好的春季床垫,应该是加强赋予举行脊椎,以减轻负担,每天椎骨,让您一个良好的睡眠。此外,网格是可调实木多功能沙发床不可缺少的。无论是木制的格子,有不同的承载能力,能够准确地根据每个不同的尺寸和重量进行调节,从而使你的身体与肌肉疲劳和重量平均伸展,可以释放。二、多功能实木沙发—耐看面对面面对各种各样的实木多功能沙发床:有扶手沙发可放入90平床头,床垫直接从椅子退出;一些倒装和双座位沙发实木多功能沙发床形成的表面材料,以方便通风,最好不要移动洗显着布纹诉讼脏,这是目前受影响的消费者。三、多功能实木沙发—关于清理维护平日应是一个毛刷不时尘埃或灰尘吸入吸尘器集中使用,不要很难被击败,以避免不必要的负荷重量,以延长其使用寿命的实木多功能沙发床。以上就是小编为大家详细介绍的关于多功能实木沙发床的相关内容了,大家在看了小编的选购要点的介绍之后,有没有对它有了一定的了解了呢?我们在选购多功能实木沙发床的时候,最重要的就是了解它的功能,摸清情况,量好尺寸。在选购时购买一款适合自己家中摆放的多功能实木沙发床,这样自己的家看起来也会更完美呢。小编的介绍到这里就结束了,希望可以帮到大家。

吸塑门板生产工艺 看完这篇就全了解

吸塑门板生产工艺 看完这篇就全了解

吸塑板又称为膜压板,这两种叫法都能够比较形象地说出其制做工艺:在基材上吸附热压覆上一层PVC膜皮,吸塑板的基材一般使用中密度纤维板。德国的吸塑门板总体品质最好,而且是其产品的发明地,其次为日本、韩国。日本的高光吸塑比较有名如理岩。那么吸塑门板的特点是什么,生产工艺又是什么呢?今天小编就来给大家介绍一下,一起来看看吧!一、吸塑板的优缺点因为吸塑板所显示出来的颜色及纹理是由表面压覆的PVC膜皮所决定的,所以理论上应该有无数个颜色(只需要改变膜皮颜色即可,但实际上膜皮生产厂家生产出来的膜皮颜色还是有限的),吸塑板的颜色及纹理比较丰富,可选择的余地比较大,基本上可以满足不同客户对色彩的要求.因为中密度纤维板的可造性(中密度板板材密度比较均匀且颗粒较小,可以加工出任意造型),吸塑板表面也可以生成各种立体造型,能够满足不同客户对风格的不同需求.且抗划耐磨(所指为正常家庭使用,如果非得用菜刀去划那肯定不成,要把门板放在水泥地面上使劲去蹭那自然也是不行)。吸塑板相对来讲是种比较优秀的板材,便是存在一个比较大的问题----门板变形问题.因为制做工艺是热压覆,所以不可避免要出现热胀冷缩,吸塑板在冷却后会产生不同程度的向PVC膜方向内凹(所以在基材选择上一定要注意,基材质量越大,变形越小,这是个比较简单的物理知识,相信大家都能够明白),这个工艺上无法解决的问题限制了吸塑板的发展(在做橱柜门板上这个问题表现得不是特别明显,在衣柜门板上吸塑板变形严重到无法使用的地步,如要使用必须借助于定型铝型材,这点不在此次讨论范围内),当然现在还有一些厂家取了个巧,采用厚度低点的PVC膜皮来解决变形问题(基材质量太差,基材方面无法解决只能从这方面解决),膜皮厚度低当然变形会稍轻点,关于这点问题,在下面会有相关说明。二、吸塑门板生产工艺1、吸塑门板工艺流程:下料-→铣型-→打磨砂光-→喷胶-→二次打磨-→覆膜吸塑-→修边清洁2、吸塑门板的制作工艺中的打磨砂光和2次打磨操作基材砂光板背面贴防火板-→电子开料锯下料-→铣型-→表面贴耐火板-→弯曲成型-→封边完成封边带也有优劣之分。从工艺上来讲,封边有手工封边和机器封边两种,机器封边采用自动化溶胶轮压粘合而成,必须采用优质胶,才能做到无胶线、无波纹、永不开胶,视觉和手感良好。手工封边则不然。从封边带产地来说,优质封边带采用优质原生材料制作,性能优良、不开胶、不褪色、具有一般封边带不可比拟的优点,优质封边带是原生材料生产,可再回收利用,属于环保材料,并且板材与封边带间的接缝非常细腻,圆弧倒角非常光滑。一般封边带及胶从质量上还达不到优质,硬度比较大,易出现倒角不光滑、断裂、脱胶等现象。得宝·迪赞尼在PVC防水封边工艺后,再开槽嵌入带有T型倒刺的铝合金封边及拉手,不仅在外观上给防火板赋予了超时代感觉,更是在品质上达到了飞跃。此种工艺复杂,目前国内只有少数厂家生产。三、吸塑板的质量鉴别一是基材质量,基材质量直接决定门板是否具有二次吃钉能力,握钉能力及成品吸塑板的变形程度与成品吸塑板的环保性能(环保性能是老调,这里不重弹了).好的基材在密度上与普通基材有差别,当然,这个差别在肉眼上很难分辨,这时最好的分辨方法就是质量(物理叫法,就是常说的重量哈:),现在市场上常用的基材有730KG/750KG/780KG等等,这个数据指得是每平方米的质量.消费者可以选择相同尺寸的板材小块,称一下就可以了,密度高点的相对来讲握钉能力会好些,板材变形也小些.二是膜皮质量,膜皮质量的好坏直接决定成品吸塑板的档次与使用性能.好的吸塑膜要达到一定的厚度,膜皮背胶均匀,色彩要稳定.PVC膜如果厚度较低,在压覆边角时会产生露白现象及表面桔皮现象(桔皮现象的原因还有基材颗粒过大及打磨不均),这点很好理解,就不过多说明,也有的厂家为了对付这两个现象选择调低吸塑机压力,这在一定程度上减少了露白还有板材变形问题,但是无法保证PVC膜皮与基材的粘压牢固度.膜皮背胶不均匀产生的最主要问题是PVC膜皮与基材无法正常粘压,PVC膜皮本身无法通过吸塑机用胶水与基材粘压,必须在生产时在背面滚涂胶水,我们称之为背胶,背胶均匀与否,质量高低均直接影响到PVC膜皮与基材间的粘压.色彩问题是成品吸塑板最引人注意的一个问题,黄变是不可避免的一个问题,但是PVC表面纹理与颜色的稳定性是要保证的,否则在正常使用的擦拭过程中很有可能出现掉色问题.三是表面处理,表面处理关系到成品吸塑板的整体形象.如果桔皮现象(桔皮现象是指在呈一定角度观察成品吸塑板时吸塑板表面所显现的类似桔子皮上坑点的现象)严重,则整块门板看起来色泽较暗(桔皮折射光线),高光吸塑门板在这点上表现得非常明显.四是做工问题,这点是最容易在使用过程中造成麻烦的问题.主要还是表现在边角处的吸附.如果有开胶现象,那这片门板在使用过程中可能会发生吸水变形及PVC膜皮本身开裂问题.不要怕选购时的一点小麻烦,在选择时可以用手指甲用点力抠一下PVC膜与板材粘压的部分,做工好的(包括背胶及粘压胶水好的)吸塑板不会出现稍一用力就抠下来的现象.前面给大家介绍了吸塑门板的生产工艺和吸塑门板的优缺点,一共有七个流程,其中要经过打磨砂光和2次打磨的操作,小编都有介绍到,希望可以帮助到大家。关于吸塑门板的生产工艺就先介绍到这儿了,如果想了解更多信息请继续关注土巴兔学装修吧!

实木地板的生产工艺特点

实木地板的生产工艺特点

A、生产工艺:是实木烘干后经过机器加工表面经过淋漆固化处理而成。 B、特点:材质性温和,脚感好,真实自然,表面涂层光洁均匀,尺寸多,选择余地大。 C、选购常识及保养常识: 1、测量地板的含水率 国家标准规定木地板的含水率为8%-13%。事实上我国地域辽阔,不同地区含水率要求均不同。一般木地板的经销商应有含水率测定仪,如无则说明对含水率这项指标不重视。购买时先测展厅中选定的木地板含水率,然后再测未开包装的同材种、同规格的木地板的含水率,如果相差在±2%,可认为合格。 2、观测木地板的精度 一般木地板开箱后可取出10块左右徒拼装,观察企口咬口,拼装间隙,相邻板间高度差。 3、检查基材的缺陷 先查是否同一树种,是否混乱,地板是否有死节、活节、开裂、腐朽、菌变等缺陷。至于地板的色差,由于木地板是天然木制品,客观上存在色差和不均匀的现象,这是无法避免的。而且铺设实木地板感受回归大自然的感觉,正在于它自然的花色,花纹,如若过分追求地板无色差,是不合理的,只要在铺装时稍加调整即可。 4、挑选板面、漆面质量 选购时关键看漆膜光洁度,无气泡,漏漆以及耐磨度。 5、识别木地板材种 目前市场上树种名称非常混乱,由于木材的生长环境不同,因此,相同树种的材质略有差别,原料价格也不一样,但并非进口的材质就比国主材质好,我国树种繁多、资源丰富,许多地区的树种既好,价格也比同类进口的材质低,有的厂家为促进销售,将木材冠以各式积压样不符合木材学的美名,如:樱桃木、花梨木、金不换、玉檀香等名称;更有甚者,以低档充高档木材,消费者一定不要为名称所惑,弄清材质,以免上当。其实,购买木地板时,最好去品牌信誉好、美誉度高的企业购买,除了质量都对产品有一定的保修期,凡在保修期内发生的翘曲、变形、干裂等问题,厂家负责修、换,可免去消费者的后顾之忧。 6、 确定合适的长度、宽度 实木地板并非越长越宽越好,建议选择中短长度地板,不易变形;长度、宽度过大的木地板相对容易变形。 7、决定铺设单位 地板使用寿命的长短,除地板本身质量以外,铺设环节至关重要,所以建议消费者购买哪家的地板就请哪家铺设,以免生产企业和装修企业互相推诿责任。 地板选好后,经过正确的铺设即可使用,在使用过程中维护保养是至关重要的。有些消费者认为实木地板很娇气,不容易保养,其实板的维护保养并不复杂,可注意以下几个方面: 清洁时使用半干拖布。若家中空气干燥,拖布可湿一些或在暖气上放一盆水或用加湿器增湿。 铺设完毕后,最好及时打腊。在平时使用过程中,每3个月打腊一次即可。其实不打也可以,但经常打腊,可保护地板的光洁度,延长实木地板的使用寿命。 避免尖锐器物划伤地面,不要在地板上扔烟头或直接烫的东西,尽量避免拖动沉重的家具。

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