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史虹颖

桥梁钢纤维混凝土的施工工艺是什么?

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yzwyzh小太阳 有用 1

作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→柱、梁、板、墙、楼梯混凝土浇筑秘振捣→养护,在钢纤维混凝土道桥施工过程中,其工艺相对简单、性能也是比别的道桥施工工艺要强,所产生的道桥施工成本也相对的较低。因此,在道桥施工过程中,钢纤维混凝土施工技术被广泛的运用。

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梦见了什么 有用 1

1)搅拌设备:可使用强制式混凝土搅拌机。在纤维掺量增多时,应适当减少一次拌合量,一次搅拌量不宜大于其额定搅拌量的80%。
2)纤维加入方法:为使纤维能均匀分散于混凝土中,应通过摇筛或分散机加料。使用集束状钢纤维时,则不需使用上述设备。
3)投料顺序:采用预拌法制作纤维混凝土,关键要使纤维在水泥硬化体中均匀分散。特别是当纤维掺量较多时,如不能使其充分地分散,就容易同水泥浆或砂子一起结成球状的团块,显著降低增强效果。目前,常用的混合投料顺序为:
①纤维以外的材料预先混合均匀,在拌合过程中加入纤维;
混合搅拌0.5min混合搅拌2min
②(砂十水泥)→+(石子+纤维)→+(水+外加剂)→搅拌→排料。
钢纤维混凝土的搅拌时间应通过试验确定,应较普通混凝土规定的搅拌时间延长1~2min。采用先干拌后加水的搅拌方法,干拌时间不宜少于1.5min。
(2)浇筑与成型工艺
1)混凝土浇筑:搅拌后的纤维混凝土的流动性,随着纤维掺量的增加而显著下降,拌合料从搅拌机卸出到浇筑完毕所需时间不宜超过30min。浇筑过程中严禁加水。
2)混凝土振捣成型:钢纤维混凝土的成型,可使用普通的振动台或表面振动器,内部振动器则不适用。选用前者可避免振捣时将纤维折断,也防止钢纤维起团。与普通混凝土相比,钢纤维混凝土的振动时间要适当延长。
3)纤维定向处理:根据结构件的受力特点,在捣实时,可以人为地使纤维定向。如采用磁力定向、振动定向及挤压定向等。

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首先我们将桥梁伸缩缝用围档,将每道伸缩缝围起来,围档应采取加固措施,保证围档牢固。并派专人看守,严禁任何无关人员进入。为保证伸缩缝的质量,伸缩缝施工采用专业的施工队伍,有经验的操作工进行。首先放出伸缩缝中线,然后划出伸缩缝槽边线。划完线后,沿线两边铺彩条布,用封箱胶带沿所划线将彩条布固定,防止污染油面。使用沥青砼切缝机对铺筑完的路面进行切缝,
“毛勒缝”与两侧路面接缝对齐,开缝深度为8cm,开缝要保证边口完整,无掉齿现象。开槽后两条缝之间的沥青砼路面用风镐凿除,再将所填充的砂石料清除干净,除去木板,用水清除其它杂物,切除完后,相应将彩条布下移,加强保护,防止损坏伸缩缝槽的边角。清理完伸缩缝槽(包括支座周边杂物)后在伸缩缝处填充泡沫板,泡沫板填充要严密。如果槽两边油面不平整,槽宽应加宽,将不平整的油面切除。切除后最少保证槽深8cm。再将先前放倒的预埋钢筋用扳手调整至合适位置,完成后请监理工程师验收。之后,检查Z-80型伸缩缝质量,经检查合格后再入槽安装。
我们可以使用采用小型龙门架配合手拉葫芦(倒链)吊装,将伸缩缝吊入槽内。用2m直尺找平,保证与路线纵向坡度一致,防止桥头跳车现象,若与纵向坡度不一致,采用千斤顶进行调整。伸缩缝固定用14#槽钢,铅丝吊。严格控制高程,符合要求后,再将伸缩缝装置与预埋筋焊接,采用对称焊接,注意钢筋的安装操作顺序。焊接时严格按照总监办下发文件执行。严禁在“毛勒缝”的型钢上焊接。焊接后,开锁时间安排在气温20℃±5℃,在上午或下午进行,否则进行温度修正。解锁后进行混凝土浇筑,完成后请监理工程师验收。
我们对于混凝土采用的是阻锈钢纤维混凝土。浇筑时,严格控制砼面高程,抹面时可比设计高程高1-2mm,最后在收浆时再抹平。浇筑砼时,伸缩缝中间塞苯板,上面用封箱胶带贴死。严禁污染伸缩缝面。砼采用C50W6F200阻锈钢纤维砼,控制水灰比,塌落度6-8cm,一次浇筑完成,用50振捣棒振捣至密实。浇筑完硬化后及时进行养生,用无纺布覆盖,及时洒水,保证湿度大于90%。养生期间封锁交通,时间超过7天,并达到设计强度。

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随着工业生产的不断进步,我们的建筑方法也越来越先进,现在的建筑要求不仅要适合人居住使用,更对它的美观性和环保性提出了一定一定的要求。抛光混凝土正是在这样要求下的产物,它是指是指混凝土通过研磨机具逐步打磨并经与化学硬化剂共同作用后形成的混凝土表面。,具有很强的美观性和环保性,许多人对于它是什么以及施工工艺往往并不了解,因此,本文就将为大家介绍一下。抛光混凝土是什么抛光混凝土,是指混凝土通过研磨机具逐步打磨并经与化学硬化剂共同作用后形成的混凝土表面。施工者使用化学硬化剂渗透自然浇注的混凝土,使其表面强度和致密度得到强化,并通过机械打磨和抛光提高其平整度和反光度,从而使混凝土地坪兼备使用性能和特殊的装饰效果。抛光混凝土是一种可持续的地坪选择。它可利用现有的材料及资源,直接对既有混凝土楼地面进行修复并打磨和硬化处理,这样能有效减少能源及材料的损耗,不失为一种环保的地坪解决方案。近些年来,染色剂和染料也被广泛的应用与混凝土抛光工艺中,用来增强混凝土的美观性。在混凝土浇筑过程中,可以预先根据设计需要添加不同级配和颜色的骨料,最后通过机械的方法研磨露出骨料进而进一步增强其装饰性。除此之外,还引入切割工艺,如辐射线、网格线、辐射带、边角处理等,在有效防止地坪产生裂缝的同时增强了地面的设计感。混凝土抛光工艺流程:研磨(粗磨)是指使用金属金刚石工具进行打磨,可以清除地面上的细微麻点瑕疵、着色剂或其他涂层,为后续抛光工艺做准备。根据不同混凝土地面的状况,研磨工序通常分为三到四个步骤进行。(2)修补是指使用修补剂将混凝土中的气泡痕迹、龟裂、细微的凹穴填平。(3)固化是指在混凝土表面涂抹固化剂硬化混凝土的过程。固化剂不仅可以渗透到混凝土的细小缝隙中,将毛细孔紧密填塞,还可以大大提高混凝土的强度,使其更加坚固耐用,从而极大减少地坪后期维护的工作量。抛光(精磨)是指施工人员使用树脂蘑片(一种树脂金刚石工具)对地面进行打磨,直到地面呈现出预期的光泽度为止,可分为三到五个步骤。根据地面光泽度的要求最高可使用木薯为3000目的树脂磨片。通过上文的介绍,我们已经大致了解了抛光混凝土是什么以及它的施工工艺。从中我们可以看到,作为现在的一种新兴技术,抛光混凝土可以说是许多施工技术中最优异的一种,在施工过程中,大家要注意研磨、修补和固化等几个方面的精细程度,做到不偷工减料地好好施工,从而为最后的抛光打下好的基础,使整个施工过程更加符合要求。

混凝土固化剂施工工艺是怎么样的

混凝土固化剂施工工艺是怎么样的

在建筑行业中,相信朋友们对于混凝土并不会感到陌生,混凝土是进行建筑以及土木工程中最基本的材料之一。目前,随着混凝土的广泛应用,一种新型的混凝土辅助施工材料成为了人们的新宠儿。它就是混凝土固化剂。下面来讲讲混凝土固化剂施工工艺。什么是混凝土固化剂?混凝土固化剂,又被称作是混凝土密封固化剂。其是一种水性的透明环保、无色无味无毒的溶液。一般情况下,混凝土固化剂是由无机物、硅合物以及化学活性物质等多种成分组成,属于是新一代的锂离子水机茶品。混凝土固化剂有着非常好的渗透性,在使用过程中,通过有效的渗透,混凝土固化剂中的组成成分与混凝土中的游离氧化钙成分发生反应,产生硬化物质,进而在混凝土以及混凝土表面形成一个透明、稠密、持久和非常坚硬的表层。混凝土固化剂的施工工艺是怎么样的?使用了混凝土固化剂的表面,最大的特点就是极具耐磨性、而且表面异常坚硬、便于保养,同时具有着很好的防尘性能。那么,混凝土固化剂的施工工艺是怎么样的呢?第一步:准备工作。在施工之前,应该准备好所有的施工工具,主要有金刚砂磨片、地面水磨机、喷壶、吸水机以及抛光机等各类工具。同时要将施工是所需要的混凝土固化剂的用量准备充足。第二步:基础处理。施工混凝土固化剂,需要将地面打磨平整,杂物清理干净,而且需要将地面的毛孔打开,以便使混凝土密化剂材料能够很好的渗透入混凝土地面内部,并发送反应。具体就是,首先将杂物清理干净,然后用金刚砂磨片对地面进行打磨,随后需要用水冲洗一次地面,最后使用地面水磨机,打磨掉地面的浮浆,并将地面的浮浆清理干净。待地面晾干后进行下一步施工。第三步:施工并护理。此一步中,可以用喷壶将混凝土固化剂浇灌在地面基面上,待充分渗透并反应后,进行洒水、打磨以加深反应。最后进行深化养护。第四步:再次施工并打磨。待上一步施工完成后,需要再次喷洒混凝土固化剂,待浸泡四个小时之后,对地面进行打磨抛光,提升地面的致密度,至地面表面呈现出镜面效果为最宜。混凝土密封固化剂优缺点比较混凝土密封固化剂优点:1、耐磨性能、硬度、抗渗性均优于金刚砂耐磨地坪;2、成品无厚度,完全靠渗透起作用,永远不可能单独出现脱层的情况;3、无须打蜡即可达净化效果,完全不起尘,节约大量维护成本;4、强度、硬度、表面密实度在施工完成后立即有明显提升,并且随着时间的延长持续增加强度;5、保养:地坪表面干后即可使用,日常养护用清水或用肥皂水拖地即可。6、永久性养护混凝土,防止产生龟裂、收缩。7、新旧地面均可使用,新地面基本与混凝土同步施工,施工完毕马上可以投入使用;8、性价比极高。混凝土密封固化剂缺点:1、颜色:因该材料为水性无色透明,所以一般只能选择水泥原色。但是,在预先施工彩色金刚砂地面后再施工混凝土密封固化剂即可形成彩色密封固化剂地坪;2、因该产品完全靠渗透起作用,所以用在旧的混凝土地面上时,它对原地面表层的损伤没有任何修复作用。较为明显的损伤只能预先以混凝土地面修补剂修补在做固化处理。混凝土固化剂施工注意事项1.旧地面应先除去表面涂层(如蜡层、养护剂、树脂类涂料等)及油污。重度油污的地面,需经过适当的处理后才可施工高渗透密封固化剂;2.施工温度:2℃<地面温度<50℃;3.包装桶密封,0℃以上保存,存储期不限,若有浑浊现象,使用前摇匀即可;4.运输时检查包装是否完整、密封,发生泄漏时用大量水冲洗;5.此产品无腐蚀性,无毒、无味;但注意不能长时时间浸泡在高渗透密封固化剂里,避免儿童接触。以上就是混凝土固化剂施工工艺的相关内容,希望对朋友在使用混凝土固化剂的过程中有所帮助。

钢纤维混凝土的掺量对其强度的影响

钢纤维混凝土的掺量对其强度的影响

建筑业的不断发展,人么越来越关注建材的升级问题,为了更好的提升普通混凝土的的性能,我们就需要在普通混凝土的基础上进行不断的革新,就出现了钢纤混凝土的这种复合材料,近年来,这种混凝土在国内外得到很好的发展,它强大的性能,使其克服了混凝土的抗拉轻度的一系列有关问题,木器这种混凝土已经在很多的额领域上都有应用,科研人员为了更好的开发这种土的特性,他们正在探索不同的钢纤维混凝土的掺量情况下,钢纤维混泥土的强度状况,现在小编就为大家简单的进行一下介绍。一、钢纤维性能钢纤维的性能有抗拉强度与粘结度两种,在过去大量的试验中,我们可以看出,普通的钢纤维混凝土在钢纤维拔出后就会出现不同程度的破坏,而不是钢纤维的拉断而造成破坏,所以钢纤维可以说是在这个混凝土的作用是及其强大的,过去人们单纯的以为钢纤维越多则会抗拉性能会越好,其实不然,这样的做法就是一种对经济的严重浪费,而且会造成一定的施工难度,同时也会影响到原来的性能。二、钢纤维混凝土掺量的结果分析经过科研人员的不断研究表明,在钢纤维掺量为0.6%——1.2%时,其抗拉强度会出现规律性的变化,而当钢纤维掺量在0.8%是时就会出项一个峰值,钢纤维掺量再一步上升时,则效果就会下降。所以就以上的结果显示,钢纤维掺量在0.8%是时最为适宜的。就人们以前的观点,小编在此做一点说明,人们的猜测也是很合理的,在掺量一定的钢纤维时,其混凝土的抗拉强度会有很明显的增加,混杂的钢纤维效果会更加的明显。但是不得不说人们的这种认识有其一定的缺点,因为科研结果显示,如果对钢纤维掺量的加入过多时就会出现副作用了,而且抗拉强度和粘结度都会有一定的下降的,所以说在掺量处于0.6%——1.2%之间会有一个最佳的掺量,但是超出这个掺量是就会出现强度随体积的增加而下降的问题。施工工艺钢纤维掺量可选择路面建设30-80kg/m³,桥梁建设50-100kg/m³钢纤维混凝土搅拌工艺:施工中按常规施工,不需作特别调整。优点现代施工工艺中,逐渐采用湿喷钢纤维混凝土,目前使用长20~40mm厚0.5mm的钢纤维。其优点是:1)5%~10%的回弹率,比干喷低得多;2)不产生钢纤维的回弹,使用40mm的钢纤维时,也能控制回弹;3)混凝土质量均一,通常可达到55MPA的强度,特殊作业时,可达到100MPA;4)环境条件好,粉尘少;5)作业安全;6)水灰比小,透水性低;7)不需要防腐蚀处理,可防止电解和加速腐蚀。保养钢纤维砼表面湿润不少于7d,时间越长越好,用湿的草袋铺在表面或用养护材料。钢纤维转换梁保养时避免接触风、太阳、雨水等,应对施工梁体进行挡风、防雨等封闭处理。对于钢纤维转换梁,拆模时间应严格控制在达到规范规定的混凝土28d强度之后。如果遇冬季施工,可按常规办法采取防冻措施。影响因素根据纤维增强机理的各种理论,诸如纤维间距理论、复合材料理论和微观断裂理论,以及大量的试验数据的分析,可以确定纤维的增强效果主要取决于基体强度(fm),纤维的长径比(钢纤维长度l与直径d的比值,即I/d),纤维的体积率(钢纤维混凝土中钢纤维所占体积百分数),纤维与基体间的粘结强度(τ),以及纤维在基体中的分布和取向(η)的影响。当钢纤维混凝土破坏时,大都是纤维被拔出而不是被拉断,因此改善纤维与基体间的粘结强度是改善纤维增强效果的主要控制因素之一。所以我们就知道了,单掺钢纤维对混凝土的强度会有很好的增强作用,当我们的掺量达到0.8%时,就会出现更好的效果,会使得抗压强度进行提高,当掺量达到0.9%时,其抗折的强度会增加,所以对于不同的建筑要求,我们就要对钢纤维混凝土的掺量进行不同的要求,这样就会达到更好的效果。

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