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潘高远

浮法玻璃制造工艺流程是怎样的

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海星1996 有用 1

你好,浮法工艺是这样一个过程,我简单说明一下:首先制作玻璃需要先用各种原料高温融化为玻璃溶液(主要材料是二氧化硅,也就是用沙子),溶液是一种粘液的形式,把玻璃溶液倒入到锡溶液上,因金属锡溶液密度很大,玻璃溶液会浮在其上面,并且锡溶液和玻璃溶液不会起化学反应,这样生产出来的玻璃表面非常平整,所以被广泛应用。
把玻璃溶液拉伸出来冷却后就成玻璃原片了,拉伸的速度不同会影响玻璃的厚度,拉的越快则玻璃越薄,反之则越厚。希望对您有所帮助。

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流程可分为以下五个阶段:
1、原料的混成。浮法玻璃的主要原料成份有:73%的二氧化硅、13%的碳酸钠、9%的氧化钙及4%的镁等。这些原料依照比例混合,再加入回收的碎玻璃小颗粒。
2、原料的熔融。将调配好的原料经过一个混合仓后再进入一个有5个仓室的窑炉中加热,约1550摄氏度时成为玻璃熔液。
3、玻璃成型。玻璃熔液流入锡槽且浮在熔化的金属锡液之上,此时温度约1000摄氏度。在锡液上的玻璃熔液形成宽3.66米(主流宽度)、厚度介于3mm至19mm的玻璃带。因为玻璃与锡有极不相同的粘稠性,所以浮在上方的玻璃熔液与下方的锡液不会混合在一起,并且形成非常平整的接触面。
4、玻璃熔液的冷却。玻璃带在离开锡槽时温度约600摄氏度,之后进入退火室或连续式缓冷窑,将玻璃的温度渐渐降低至50摄氏度。由此徐冷方式生产的玻璃也称为退火玻璃一般采用德国格林策巴赫设备。
5、裁切和储存。徐冷之后的玻璃经过数阶段的品质检查,之后再裁切成不同的尺寸,进行包装入库,储存或运输。

宜家装饰 有用 1

浮法玻璃生产的工艺流程是在通入保护气体(N2及H2)的锡槽中完成的,具体操作如下:
熔融玻璃从池窑中连续流入并漂浮在相对密度大的锡液表面上,在重力和表面张力的作用下,玻璃液在锡液面上铺开、摊平、形成上下表面平整、硬化、冷却后被引上过渡辊台。辊台的辊子转动,把玻璃带拉出锡槽进入退火窑,经退火、切裁,就得到平板玻璃产品。
浮法与其他成型方法比较,其优点是:适合于高效率制造优质平板玻璃,如没有波筋、厚度均匀、上下表面平整、互相平行;生产线的规模不受成形方法的限制,单位产品的能耗低;成品利用率高;易于科学化管理和实现全线机械化、自动化,劳动生产率高;连续作业周期可长达几年,有利于稳定地生产;可为在线生产一些新品种提供适合条件,如电浮法反射玻璃、退火时喷涂膜玻璃、冷端表面处理等。

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古法琉璃鉴别方法和制造工艺

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