钢筋混凝土排水管的优点及生产要求

钢筋混凝土排水管被广泛的应用于公共设施排水系统中，作为内衬层被固定镶嵌在管体内壁上。钢筋混凝土排水管经过离心、径向挤压、立式芯模振动制管等多种工艺制造，强化硬度、保证了抗外压能力。钢筋混凝土排水管的优点钢筋混凝土排水管不仅用于排水系统，还应用于农业灌溉、化工、燃气、矿山等多个领域中。钢筋混凝土排水管的广泛使用与其自身的优点有关。首先，钢筋混凝土排水管质量佳，制造成本低;然后，钢筋混凝土排水管的生产工艺较为简单，制作速度较快，能够快速的满足客户需求;其三，钢筋混凝土排水管本身硬度较高，可以承受强力的水压，安全系数高;其四，钢筋混凝土排水管结构合理，可以较好的组合连接在一起，保证了整体的严密性，避免了泄露问题的发生;其五，钢筋混凝土排水管内壁十分光滑，保证其系统的畅通性，因而钢筋混凝土排水管不容易发生杂质累积和堵塞;最后，钢筋混凝土排水管十分坚固，是使用中材质最为稳定和抗震的。钢筋混凝土排水管的生产要求品质优良的钢筋混凝土排水管才能保证管材的使用年限，整体结构均匀、无分层现象，让排水系统更为通畅。在钢筋混凝土排水管的强度方面，使用普通开挖施工法的钢筋混凝土排水管强度等级不应该低于C50，使用顶进施工法的钢筋混凝土排水管强度等级不应该低于C55，出厂的钢筋混凝土排水管强度不低于设计强度的90%。在钢筋混凝土排水管的内衬部分，PVC复合排水管材通过管体和内衬层两部分组成。管材结构要求外表面完整平滑，没有粘皮、麻面、蜂窝、空鼓、塌落等问题，而内表面也应该较为光洁，没有破损、钻孔现象，同时，管材整体不能出现裂缝，表面龟裂和砂浆层的干缩裂缝则可以忽略。在抗渗性方面，钢筋混凝土排水管的抗渗等级不应该低于S6。总之，目前最先进的钢筋混凝土排水管制管工艺是立式芯模振动制管工艺，这种制模方法不仅自动化程度高、整体生产效率高，而且生产的钢筋混凝土排水管强度高、抗渗性能好、可承受的施工定力大，还可以通过调整振动频率来设定力密实混凝土。

混凝土排水管安装工艺详解

排水管主要指的就是混凝土排水管，它主要是用来排放污水、雨水或者农田排灌等。混凝土排水管根据用途和适用的场合设计了不同的口径，有平口、企口、承插口、双插口等。这种混凝土排水管具有较高的防腐蚀性和排水安全性，而且它的承压力较强，是很多大型排污管道的首选排水管。那么混凝土排水管的安装工艺是怎样的呢?赶快和小编一起去看一看吧!1、基础施工前必须复核坡度板的标高，在沟槽底部每隔4cm左右打一样桩，用样桩控制挖土面、垫层面和基础面。2、管道基础的砂垫层应按规定的沟槽宽度满堂铺筑、摊平、拍实。3、在砂垫层上安装混凝土基础的侧向模板时，应根据管道中心位置在坡度板上拉出中心线，用垂球和搭马(宽度与混凝土基础一致)控制测向模板的位置，搭马每隔2.5m安置1个以固定模板之间的间距。搭马在浇注混凝土后方可拆除，随即清理保管。4、混凝土基础测向模板应具有一定的强度和刚度，一般可选用钢撑木板和钢模。模板安装应缝隙杨幂，支撑牢固，并符合结构尺寸的要求。5、混凝土基础浇注完毕后应用木抹小模板或平板振动器拍平。12h内不得浸水，并应进行养护。混凝土强度达到2.5MPa后方可拆除模。6、当平基混凝土强大大于5.0N/mm2方可进行安管，施工中采用起重机具下管、稳管时严格按照相关规程规范要求执行。采用人工下管、稳管时应同一指挥，统一信号，分工明确，协调炒作，稳管时应采取阻止管子滚动的措施。手脚不得伸入管子的端部和底部。管子稳好后必须挡掩牢固。7、混凝土管座的模板可一次或两次支设，每次支搭高度应略高于混凝土的浇注高度。分层浇注管座时，应先将平基凿毛冲净，并将平基与管子相接触的部位，用同强度等级的砂浆填满，捣实后再浇注混凝土。当采用一次浇注管座时，应先从一侧灌注混凝土，当对侧的混凝土与灌注一侧混凝土高度相同时，两侧再同时浇注，并保持两侧混凝土高度一致。浇注混凝土管座时，应按规范要求留置，混凝土抗压强度试块，留量数量符合规范规定。8、抹带尺寸为：带宽：200mm;带厚25mm;钢丝网宽度180mm;当管径≤500mm时应刷击浆皮。抹带前先刷一道水泥浆，然后安装好弧形边模，抹第一层砂浆厚约15mm，抹完后稍凉有浆皮出现时，将管座内的钢丝网兜起，紧贴底层砂浆;上不搭接处用绑丝扎牢，钢丝网头应塞入网内使网表面平整，当第一层砂浆初凝后再抹第二层水泥砂浆，初凝后赶紧压实。抹带完成后立即用平软材料覆盖，3-4h后用洒水养护。以上就是关于混凝土排水管的安装工艺的介绍。混凝土排水管的安装工艺比较严格，在施工之前，要做好充分的准备。首先施工方案要获得相关单位的批准;使用的混凝土的质量、数量等必须要符合相关规定;现场的施工设备也要齐全，满足施工的需要;施工现场的条件要达到一定的安全要求;相关工作人员的技术要到位等等。这些条件全都满足，才可以将混凝土排水管道铺设好。