液晶玻璃基板的生产工艺的介绍

液晶玻璃基板是液晶显示器的很重要的一部分，有很高的商业价值，液晶玻璃基板的生产工艺是非常的有技术含量的，液晶玻璃基板的要求是要非常的平整的，这个是非常的考验技术的。液晶玻璃基板的生产工艺主要是三种。不同的液晶玻璃基板的生产工艺是有不同的优势以及特点的。下面小编就来给大家介绍一下液晶玻璃基板的生产工艺。液晶玻璃基板的生产工艺生产平面显示器用玻璃基板有三种主要之制程技术，分别为浮式法(FloatTechnology)、流孔下引法(SlotDownDraw)及溢流熔融法(OverflowFusionTechnology)。“浮式法”因系水平引伸的关系，表面会产生伤痕及凹凸，需再经表面研磨加工，故投资金额较高，惟其具有可生产较宽之玻璃产品(宽幅可达2.5公尺)且产能较大(约达10万平方公尺/月)之优点;“溢流熔融法”有表面特性较能控制、不用研磨、制程较简单等优点，特别适用于产制厚度小于2mm的超薄平板玻璃，但生产之玻璃宽幅受限于1.5米以下，产能因而较小。浮式法可以生产适用于各种平面显示器使用之玻璃基板，而溢流熔融法目前则仅应用于生产TFT-LCD玻璃基板。以下仅就上述三种制程技术分别说明如下：浮式法：为目前最著名的平板玻璃制造技术，该法系将熔炉中熔融之玻璃膏输送至液态锡床，因黏度较低，可利用档板或拉杆来控制玻璃的厚度，随着流过锡床距离的增加，玻璃膏便渐渐的固化成平板玻璃，再利用导轮将固化后的玻璃平板引出，再经退火、切割等后段加工程序而成。以浮式法生产超薄平板玻璃时应控制较低之玻璃膏进料量，先将进入锡床的玻璃带(Ribbon)冷却至700℃左右，此时玻璃带的黏度约为108泊(Poise;1泊=1g/cm·sec)，再利用边缘滚轮拉住浮于液态锡上的玻璃膏，并向外展拉后，再将玻璃带加热到850℃，配合输送带滚轮施加外力拉引而成，以浮式法技术拉制超薄平板玻璃如图三所示。浮式法技术系采用水平引出的方式，因此比较容易利用拉长水平方向的生产线来达到退火的要求。浮式法技术未能广泛应用于生产厚度小于2mm超薄平板玻璃之主要原因乃系其无法达到所要求的经济规模。举例来说，浮式法技术的一日产量几乎可以满足目前台湾市场之月消耗量;如果用浮式法技术生产超薄平板玻璃，一般多系以非连续式槽窑(DayTank)生产，因此该槽窑设计之最适化就显得相当重要。流孔下引法：就平面显示器所需的特殊超薄平板玻璃而言，有不少厂商是使用流孔下引法技术生产，该法系以低黏度的均质玻璃膏导入铂合金所制成的流孔漏板(SlotBushing)槽中，利用重力和下拉的力量及模具开孔的大小来控制玻璃之厚度，其中温度和流孔开孔大小共同决定玻璃产量，而流孔开孔大小和下引速度则共同决定玻璃厚度，温度分布则决定玻璃之翘曲，以流孔下引法技术拉制超薄平板玻璃如图四所示。流孔下引法制程每日能生产5~20公吨厚度0.03~1.1㎜的超薄平板玻璃，因铂金属无法承受较高的机械应力，因此一般大多采用铂合金所制成的模具，不过因其在承受外力时流孔常会变形，导致厚度不均匀及表面平坦度无法符合规格需求为其缺点。流孔下引法必须要在垂直的方向上进行退火，如果将其转向水平方向则可能会增加玻璃表面与滚轮的接触及因水平输送所产生的翘曲，导致不良率大增。这样的顾虑使得熔炉的建造必须采用挑高的设计，同时必须精确的考虑退火所需要的高度，使得工程的难度大幅增加，同时也反映在建厂成本上。溢流熔融法：系采用一长条型的熔融帮浦(FusionPump)，将熔融的玻璃膏输送到该熔融帮浦的中心，再利用溢流的方式，将两股向外溢流的玻璃膏于该帮浦的下方处再结合成超薄平板玻璃。利用这种成型技术同样需要借重模具，因而熔融帮浦模具也面临因受机械应力变形、维持熔融帮浦水平度及如何将熔融玻璃膏稳定打入熔融帮浦中的问题。因为利用溢流熔融法的成型技术所作成的超平板玻璃，其厚度与玻璃表面的质量是取决于输送到熔融帮浦的玻璃膏量、稳定度、水平度、帮浦的表面性质及玻璃的引出量。熔融溢流技术可以产出具有双原始玻璃表面的超薄玻璃基材，相较于浮式法(仅能产出的单原始玻璃表面)及流孔下拉法(无法产出原始玻璃表面)，可免除研磨或抛光等后加工制程，同时在平面显示器制造过程中，也不需注意因同时具有原始及与液态锡有接触的不同玻璃表面，或和研磨介质有所接触而造成玻璃表面性质差异等，已成为超薄平板玻璃成型之主流。由于无碱玻璃有特殊成分配方且在热稳定性、机械、电气、光学、化学等特性及外观尺寸、表面平整度等方面都有极为严格的标准规范，故其生产线调整、学习时间较长，新厂商欲加入该产业之技术门坎则较高。液晶玻璃基板的生产工艺有哪些，以及液晶玻璃基板的这些生产工艺的具体内容是什么样的，这些小编都已经在上文中给大家做了详细的介绍了。液晶玻璃基板在国内的生产厂家有不少，这个是材料比较的经济的一种生产线，有很高的经济价值，液晶玻璃基板的好坏是会决定很多的东西的，大家如果感兴趣的话，可以多多的了解一下液晶玻璃基板。

【液晶玻璃价格】三大因素有影响！

导语：液晶玻璃，相信大家并不陌生。我们在医院、银行、商场等等很多公共场所都可以看到液晶玻璃。液晶玻璃有低能耗、散热小、清晰还原图像的功能，所以它非常受大众的欢迎。当然，还有很多人不能了解液晶玻璃的功能、与普通玻璃的区别以及它的价格。土巴兔小编在这里带领大家了解一下关于液晶玻璃价格的内容。什么是液晶玻璃呢？液晶玻璃是一种通过高温高压的方式，把液晶膜夹层封装而成的高科技电玻璃。我们想要根据具体情况控制玻璃的透明与不透明，那么我们可以通过电流控制液晶分子的排列，这样就可以到达控制玻璃透明与不透明状态的最终目的。液晶玻璃的使用寿命有十年以上，它还可以耐低寒跟高温，透光率百分75以上。液晶玻璃与普通玻璃的区别1、液晶玻璃在正常情况下是不透明的，只有在一定的电压作用下才能从不透明变为透明，这是根据具体需要而操作。而普通玻璃仅仅就是透明的。2、液晶玻璃需要不断地施加电压才能保持透明，属于能耗产品，不过能耗比较低。而普通玻璃不用施加什么电压就一直是透明状态。3、液晶玻璃我们只能在透明跟不透明之间进行选择，而有一种变色液晶玻璃就可以通过控制电压调节透明度。液晶玻璃价格1、买的数量影响价格。如果是大型工程需要使用很多的液晶玻璃，我们可以直接到生产商那边商量价格购买。这个时候一般的液晶玻璃的价格是每平方米2500元。如果我们买少量到普通商店购买则会贵20块钱左右。2、用途类型决定价格。如果我们购买办公室的遮挡玻璃，那么它的价格大概是每平方米2500左右。如果我们购买液晶玻璃显示器，因为它的厚度薄，所以价格大概在每平方米150元左右。还有，如果我们购买已经加工处理的液晶玻璃，比如手机屏幕玻璃，那么它就会比较贵。每块大概在100块钱左右。3、如果是普通的液晶玻璃，那么它的价格是2500左右，如果是电致变色玻璃，那么它的价格大概是要3000左右每平方米。制作要求(1)液晶显示对平板玻璃的要求：1、含钠成分很低。因玻璃板中含钠成分600度高温时变化极小。2、要求玻璃板表面光滑平整，两板之间：的间隙均匀，同时要求在加工过程中经受一定温度时，仍然保持其间隙均匀。3、玻璃板表面没有缺陷咸缺陷在10nm级以下，并且没有气泡。4、玻璃板在加热过程中不产生应力。5、有一定的抗蚀能力。目前，只有基本上符合上述要求的玻璃;但是用普通工艺，即使加上抛光工艺，也不能达到上述要求。(2)液晶显示玻璃板的生产技术首先对玻璃成分进行优选，将碱(Li20，Na20，K20等)成分控制在(0.1-0.2)Wt%以下，同时采用新的工艺，才能制出合格的LCD用平板玻璃。生产液晶显示平板玻璃有两项新技术：①熔融拉伸法：熔融的玻璃从两个高温管之间由于重力的作用流出，形成一定厚度的均匀玻璃板。该工艺可以产生真正无缺陷的玻璃板，而不需经抛磨加工。现在利用这项技术已能生产1m宽的玻璃板;②浮法生产玻璃板：玻璃料连续地从熔化炉中流到熔化的锡槽内，玻璃在锡上慢慢冷却，取出并退火。浮法生产的玻璃板表面较粗糙，尚需进行抛光才能满足液晶显示器的要求。(3)液晶显示用的玻璃板含石灰的玻璃板和硼硅玻璃颇舶软化点为500t，可以用于a-Si：HFT的衬底。无碱玻璃系列的硼铝硅玻璃橡(7069、1733、1724型)，膨胀系数低，加工特性好，适合作有源矩阵LCD的基板。其中1733型玻璃工艺温度为615°C，是设计用于p-Si：HTFT-LCD的基板，甄1724型玻璃的工艺温度为650℃，1729玻璃板变形点是799℃，工艺温度可达775℃，接近热栅多晶硅工艺温度范围。经过土巴兔小编对液晶玻璃价格等进行描述，大家是否对它更加的了解，希望可以帮助到那些想要购买的人士。想要了解更多关于液晶玻璃的信息，请继续关注我们的网站吧！