中空塑料托盘的优缺点介绍

在工业生产中经常用到塑料托盘，塑料托盘的种类跟随着使用而变得不同，中空塑料托盘就是比较特殊的一种，它的中央是凹进去的，如此就能承载更多的货物，充分利用空间，但是也是存在弊端的，中空塑料托盘不能承载太重的物品。所以说塑料托盘都是有好有坏的，我们应当充分利用它的优点，避免其缺点，那么下面就来具体的了解一下中空塑料托盘的优缺点。中空塑料托盘的优点投入资金少。用大型挤吹中空成型机生产中空吹塑托盘，一机多用，降低投资成本，且模具成本低,投资少。外形美观。根据制品承重的特点，从力学原理人手，在模具上设计不同排列形式的圆形立柱及不同方向的凹槽，使制品表面带有防滑颗粒，由于使用冷冻水快速冷却，使制品表面平整，有较高的尺寸精度。性能优良。制品经挤出吹胀一次成型,成型过程快速,物料在高融状态快速吹胀冷却定型，可消除内应力，使制品内在质量和性能稳定，符合国家标准要求。安全性好。不助燃、不导电、防滑、无毛刺飞边、无其他辅助连接，可确保货物和作业者的安全。寿命长。制品通过添加防老剂可提高户外使用寿命，一般条件下可用5年以上;恶劣环境下可用2年。使用寿命为木托盘的5~7倍、钢托盘的2~3倍。中空塑料托盘的缺点后加工工序复杂。中空吹塑托盘的后加工工序较复杂，每个制品的飞边(约占制件总重的30%)都需要修整，而修下的大量飞边要进行分割、破碎工作,且每个制品在冷却24h后还要用电鋸削切叉口，产生的边角料也要进行粉碎。生产效率较低。生产中空吹塑托盘时虽采用冷冻水冷却，以提高制品质量和生产率，但因制品有较大的飞边，整体消耗原料较多，这就要求设备有足够高的塑化能力，以缩短成型周期。中空吹塑托盘成型周期较长，一般每个周期为5~6min;而注射成型托盘每个周期约为3min，相对而言生产效率较低。制品刚度较低。由于成型方法不同，中空吹塑托盘的刚度不如注射托盘，虽可通过添加增强剂来改善制品的刚度，但填充增强剂又会加快设备螺杆的磨损。中空塑料托盘的优缺点对比着分析能够更加深入的了解，也方便考察，可以帮助大家清楚的记忆它的优缺点。其实，除了优缺点以外，我们对中空塑料托盘还有很多需要了解的，比如它的应用以及它的原理等，最受人们关注的还是有关它的采购，中空塑料托盘的采购有多方面需要大家注意的，它的运输一直以来都是人们的大问题，由于体积太大，特别浪费汽车资源。

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