成品木门施工工艺有哪些

木门这种产品大家应该是非常的熟悉吧，在家里就能经常看到木门，几乎家居室内的方面多是用木门。木门比较轻、开合方便、不容易生锈、美观漂亮等等都是人们选择它的主要原因。在购买木门的时候，去一些门业旗舰店，就可以见到各种各样的成品木门，在购买木门的时候可以随意的挑选。那么，成品木门施工工艺有哪些?许多人更加关注它的制造工艺。成品木门施工工艺配料截料(进行配料时要对木方材料进行选择)刨料(刨料前，宜选择纹理清晰，无结疤和毛病较少的材面做正面，刨料时看清木料的顺纹和逆纹，应顺着木纹刨削，以免搓擦)划线(划线前，看清楚榫，眼的尺寸和形式，即什么地方做榫，什么地方凿眼)凿眼(要选择与眼的宽度相等的凿子，这是保证榫，眼尺寸准确关键)倒棱裁口(倒棱裁口是在门框挺上做出的，倒棱主要起装饰作用，裁口是在门扇关闭时起限位作用)开榫与断肩(开榫也称倒卯，就是榫的纵向线锯开，锯到榫根部时，要把锯竖直锯几下，但不能锯过线)组装和净面(组装门窗框，扇之前，应选出各部分的正面，一便组装后正面在同一侧，把组装后刨不到的正面上的线用砂纸打磨干净)净面(表面清理干净)油漆(要刷一遍沥青，防止腐蚀表面，最后上油漆，后晾干)成品木门安装施工工艺第1步、找规矩弹线:结构工程通过验收后,就可以从顶层开始用大线坠吊垂直,检验门口位置的准确度,且在墙上弹出墨线,门口结构突出窗线时要进行提早处理。室内外门框要根据图纸位置与标高安装。第2步、掩扇和安装样板:检查掩扇的缝隙尺寸、五金位置、尺寸和牢固度等,符合标准要求的当做样板,以此作验收标准和依据。第3步、弹线安装门框要考虑抹灰层的厚度,并依据门尺寸、标高、位置和开启方向在墙上画出安装位置线。有贴脸的门,立框时应和抹灰面平。第4步、门框安装:木门框安装:要在地面工程完成前完成,门框安装要保证牢固,门框应用钉子和木砖钉牢,若隔墙是加气混凝土条板时,要按要求预留45mm的孔,孔深70-100mm,且在孔内预埋木撅粘建筑胶水泥浆加入孔里(木撅直径应大于孔径lmm以使其钉入牢固),等其凝固后再安装门框。门框位置校正:门框就位、摆正后拿木楔临时固定,而后用线坠、水平尺校正、找直。门框固定:拿100mm长钉子把木框固定在预埋的木砖或木撅上,并把钉帽砸扁钉入木框2-3mm。且每块木砖应最少钉2个钉子。第5步、安装筒子板和贴脸板:先安装筒子板,再安装贴脸板。钉贴脸板先横后竖,接缝处成45°角,拼缝要严密,贴脸板的内侧要与筒子板对齐,钉子的长度一般为贴脸板厚度的两倍。用圆钉钉装时钉帽要砸扁,顺木纹方向冲入贴脸板面1-3mm。筒子板和贴脸板安装好后要涂刷一遍非常稀的清漆,且涂刷厚度不可太大。第6步、勾缝:门框固定好后,门框与洞口墙体的缝隙先填塞发泡材料(或沥青麻丝),内外侧再用水泥砂浆抹平。成品木门施工工艺有哪些?在外行人眼里，成品木门的制造工艺非常的复杂，其实在专业的木工师傅面前，由于他们非常熟悉木门制作的工艺，也能非常简单的制作出一扇木门。制作木门的木种有很多种，不同类型的门料在制作过程的工艺都是差不多，但出来的效果则会完全不同，在制造木门的时候应该要区分清楚，确保将木材的效果彻底利用起来。

木工工艺

木材是家庭装修主材之一，木工工程是家庭装修四大工程之一，那么木工施工工艺是怎样的呢？1．地板木龙骨基层采用干燥落叶松或本松，上侧调平，木龙骨毛料规格不得小于3cm*5cm。龙骨间距视地板规格定，但不得大于30mm。2．地板木龙骨固定采用干燥木针、钉子固定，木针孔采用电锤打眼，钻头为10-12mm，间距不大于400mm，钉子不小于3寸，必须用地板钉固定。3．清水漆踢脚线采用９厘多层板满铺作基层，贴饰面板后用实木线收边。踢脚线高度按设计施工。4．踢脚线基层固定采用木针、钉子固定，木针孔采用电锤打眼或者水泥钢订直接订，间距不大于400mm，木龙骨隔墙上踢脚线基层须固定在木龙骨上。5．现场制作的清水漆工艺平板门扇基层采用双层18mm厚木工板框，内置木工板块，间距不大于300mm，外贴饰面板压制而成，木工板框宽度不小于6cm，压门时间不少于48小时。双层木工板之间、木工板基层与饰面板之间应满涂木胶。门扇收边条厚度不小于7mm。混水门的做法基层同清水，外贴三夹板，不许拼接，必须整板或挖空，门扇四周不需实木收边。乙供混水木门除业主特别要求外统一采用模压门。6．如无特殊情况，清水漆门窗套采用木工板作基层，门铲口线采用9厘多层板作基层，外贴饰面板，并用厚度不小于4mm的实木线收铲口。门窗套贴脸规格、用材按设计要求。7．百叶门线条厚度不小于0.6cm，间距宜为1.5cm左右。8．家具柜门采用15厚或15厚木工板或集成板，内置同材料板块作基层，外贴饰面板，压门时间不少于48小时。柜门收边条厚度不得小于4mm。书柜、酒柜门内外饰面板必须一致,有玻璃门的柜子内部板贴饰面板(特殊设计要求除外)。9．石膏板吊顶采用杉木龙骨及木工板、多层板。间距不大于400mm，采用黑头自攻螺钉作最终固定。10．家具板采用杉木集成板或三清胺板制作。