10 去估算

方博易

请问陶瓷刀材料有哪些?

3 回答

10秒估算装修报价

40-70m²
70-110m²
110-150m²
150m²以上
《服务条款》  《隐私政策》

立即计算报价

获取装修底价

稍后将有装修顾问来电为您解读报价

共有3条回答

天怡美装饰 有用 1

常见的刀具材料:高速钢,硬质合金(含金属陶瓷),陶瓷,PCBN(立方氮化硼),PCD(聚晶金刚石),其硬度是一个比一个硬,所以一般而言,切削速度一个比一个高。
性能是各有各的应用范围:
高速钢:主要用在成型刀具和形状复杂等一些需要高韧性的场合;
硬质合金:应用范围最广,基本上都能干;
陶瓷:主要用在硬零件车削和铸铁类零件的粗加工和高速加工;
CBN:主要用在硬零件车削和铸铁类零件的高速加工(一般而言,比陶瓷效率要高一点);
PCD:主要用在有色金属和非金属材料的高效率切削。

展开全部回答

xiaohua_06... 有用 1

陶瓷材料是用天然或合成化合物经过成形和高温烧结制成的一类无机非金属材料。它具有高熔点、高硬度、高耐磨性、耐氧化等优点。可用作结构材料、刀具材料,由于陶瓷还具有某些特殊的性能,又可作为功能材料。而且主要分类如下:结构陶瓷
氧化铝陶瓷主要组成物为Al2O3,一般含量大于45%。氧化铝陶瓷具有各种优良的性能。耐高温,一般可要1600℃长期使用,耐腐蚀,高强度,其强度为普通陶瓷的2~3倍,高者可达5~6倍。其缺点是脆性大,不能接受突然的环境温度变化。用途极为广泛,可用作坩埚、发动机火花塞、高温耐火材料、热电偶套管、密封环等,也可作刀具和模具。
氮化硅陶瓷主要组成物是Si3N4,这是一种高温强度高、高硬度、耐磨、耐腐蚀并能自润滑的高温陶瓷,线膨胀系数在各种陶瓷中最小,使用温度高达1400℃,具有极好的耐腐蚀性,除氢氟酸外,能耐其它各种酸的腐蚀,并能耐碱、各种金属的腐蚀,并具有优良的电绝缘性和耐辐射性。可用作高温轴承、在腐蚀介质中使用的密封环、热电偶套管、也可用作金属切削刀具。
碳化硅陶瓷主要组成物是SiC,这是一种高强度、高硬度的耐高温陶瓷,在1200℃~1400℃使用仍能保持高的抗弯强度,是目前高温强度最高的陶瓷,碳化硅陶瓷还具有良好的导热性、抗氧化性、导电性和高的冲击韧度。是良好的高温结构材料,可用于火箭尾喷管喷嘴、热电偶套管、炉管等高温下工作的部件;利用它的导热性可制作高温下的热交换器材料;利用它的高硬度和耐磨性制作砂轮、磨料等。
六方氮化硼陶瓷主要成分为BN,晶体结构为六方晶系,六方氮化硼的结构和性能与石墨相似,故有“白石墨”之称,硬度较低,可以进行切削加工具有自润滑性,可制成自润滑高温轴承、玻璃成形模具等。
工具陶瓷
硬质合金主要成分为碳化物和粘结剂,碳化物主要有WC、TiC、TaC、NbC、VC等,粘结剂主要为钴(Co)。硬质合金与工具钢相比,硬度高(高达87~91HRA),热硬性好(1000℃左右耐磨性优良),用作刀具时,切削速度比高速钢提高4~7倍,寿命提高5~8倍,其缺点是硬度太高、性脆,很难被机械加工,因此常制成刀片并镶焊在刀杆上使用,硬质合金主要用于机械加工刀具;各种模具,包括拉伸模、拉拔模、冷镦模;矿山工具、地质和石油开采用各种钻头等。
金刚石天然金刚石(钻石)作为名贵的装饰品,而合成金刚石在工业上广泛应用,金刚石是自然界最硬的材料,还具备极高的弹性模量;金刚石的导热率是已知材料中最高的;金刚石的绝缘性能很好。金刚石可用作钻头、刀具、磨具、拉丝模、修整工具;金刚石工具进行超精密加工,可达到镜面光洁度。但金刚石刀具的热稳定性差,与铁族元素的亲和力大,故不能用于加工铁、镍基合金,而主要加工非铁金属和非金属,广泛用于陶瓷、玻璃、石料、混凝土、宝石、玛瑙等的加工。
立方氮化硼(CBN)具有立方晶体结构,其硬度高,仅次于金刚石,具热稳定性和化学稳定性比金刚石好,可用于淬火钢、耐磨铸铁、热喷涂材料和镍等难加工材料的切削加工。可制成刀具、磨具、拉丝模等
其它工具陶瓷尚有氧化铝、氧化锆、氮化硅等陶瓷,但从综合性能及工程应用均不及上述三种工具陶瓷。

cheng010 有用 1

你好,陶瓷刀的材料有氧化锆和金属粉末以及一些别的添加剂的混合烧结物。
陶瓷刀的优点:
1.硬度高,陶瓷刀的第一大优点,就是耐磨性相对于其他材料的刀具要好。
2.超耐用,一般来说,陶瓷刀的耐用度比传统刀具高几倍,一些品牌较好的陶瓷刀,其耐用度甚至可以达到普通刀具的几十倍。
3.,耐腐蚀,传统的金属刀具都会发生一定程度的锈蚀,有些品牌好的,比如德国的双立人,可能发生锈蚀的时间要更长一点。
4.,韧性好,就陶瓷刀的韧性而言,我们可以参照以下一组数据,经检测,钢的比重为8.5,钛合金的比重为4.5,而陶瓷刀的比重为6.5,由这些数据可以看出,陶瓷刀在进行切削食物时,它的性能超过了钛合金的刀,而且还比钢刀锋利,经检验可达钢刀的60倍还多。
5.强抑菌,由于陶瓷刀的密度大于普通的钢刀,其表面分子的排列更加紧密,这样的构造,细菌不易在表面繁殖,能做到有效抑菌的作用。
陶瓷刀质地坚硬,比较适合切水果,蔬菜等一些食物,其刀面不会和食物中的酸碱成分反应,能最大程度地留住食物的鲜味和营养。
希望能帮到您。

土巴兔装修客服

土巴兔官方客服,欢迎随时咨询

 立即咨询

亲,近期在了解装修吗?您是否想改变一下家里的布置,风格,收纳等现象?只需要一个报名申请您就能获得免费设计,赶紧咨询我吧!

相关问题 更多
最新回答
相关文章 更多
专题 陶瓷也能做刀具?陶瓷刀具材料介绍

陶瓷也能做刀具?陶瓷刀具材料介绍

相信在很多朋友的印象里,陶瓷这种质硬且脆的材料一向都是用来制成容器、餐具、瓷砖、装饰品等产品。不知道大家有没有了解过,陶瓷也可以制成刀具呢?事实上,陶瓷刀具已经有了近百的发明历史,陶瓷刀具目前已经发展成为技术十分成熟的一样产品,很多家庭目前也都在使用陶瓷刀具。对于传统的金属刀具而言,虽然可以满足家庭生活中绝大多数的切割需求,但还是存在着很多缺点。比如金属刀具容易生锈、耐磨性较差,用久以后很容易就生锈、磨钝,在很多时候都显得很不方便。正是在这种条件下,陶瓷刀具便应运而生。陶瓷刀具使用的材料并非我们生活常见的用取自自然的泥土烧制而成的陶瓷,而是使用人工合成的现代高技术特种陶瓷。早在1912年,部分欧美国家便以氧化铝为原材料制作出氧化铝陶瓷刀具,但由于其各种性能都较低,并没有受到社会的认同。直到50年后,人们才发明出复合氧化铝材料,这种材料制作的陶瓷刀具在强度和韧度上都有大大的提高,陶瓷刀具也是从此逐渐进入人们的视野。到了80年代初期,氧化硅陶瓷刀具业已问世,这种陶瓷刀具材料已经很接近现代陶瓷刀具材料,在发达国家中陶瓷刀具的销售量开始不断攀升。而随着合成技术的不断发展,越来越多的合成材料被用于制作陶瓷刀具。在目前市面上常见的陶瓷刀具多使用氧化锆为原材料,使用分子大小在纳米级别的氧化锆粉末在两千度以上的高温下烤制,并给其制作模具施加三百吨以上的高压,方能制作出氧化锆刀具的刀坯。刀坯再经过金刚石的精细打磨,便制成了陶瓷刀具的刀片。氧化锆陶瓷刀具的性能是传统白色陶瓷刀具无法比拟的,氧化锆材料不仅在强度、硬度、韧度等各个方面都大有提升,其耐腐蚀性、耐磨性和耐高温性等优点都十分显著。这些优点就使得氧化锆陶瓷刀具的使用范围大大的拓宽了,不仅可以按不同精度要求切割、加工高硬度材料,还可以进行高速切割,甚至在一千度以上的高温下进行连续切割,这些都是传统陶瓷刀具所做不到的。此外,氧化锆还因其高雅名贵的外形被称作是“锆宝石”,可谓是实至名归的“贵族刀”。

压电陶瓷材料

压电陶瓷材料讲解

导语:今天给大家介绍一种压电陶瓷的材料,关于压电陶瓷材料的应用是非常多的。压电陶瓷是当代新科技的一种产品,利用的是一种压电效应。压电效用就是一种信息转化的器件,主要应用在声音转换器、压电引爆器、压电打火机、防核护目镜、超声波换能器、声呐等等当中压电陶瓷的应用都是存在的,压电陶瓷在现代生当中应用是非常广泛的,下面就关于压电陶瓷给大家做一下详细的介绍。一、无机压电材料分为压电晶体和压电陶瓷,压电晶体一般是指压电单晶体;压电陶瓷则泛指压电多晶体。压电陶瓷是指用必要成份的原料进行混合、成型、高温烧结,由粉粒之间的固相反应和烧结过程而获得的微细晶粒无规则集合而成的多晶体。具有压电性的陶瓷称压电陶瓷,实际上也是铁电陶瓷。在这种陶瓷的晶粒之中存在铁电畴,铁电畴由自发极化方向反向平行的180畴和自发极化方向互相垂直的90畴组成,这些电畴在人工极化(施加强直流电场)条件下,自发极化依外电场方向充分排列并在撤消外电场后保持剩余极化强度,因此具有宏观压电性。如:钛酸钡BT、锆钛酸铅PZT、改性锆钛酸铅、偏铌酸铅、铌酸铅钡锂PBLN、改性钛酸铅PT等。这类材料的研制成功,促进了声换能器,压电传感器的各种压电器件性能的改善和提高。二、有机压电材料又称压电聚合物,如聚偏氟乙烯(PVDF)(薄膜)及其它为代表的其他有机压电(薄膜)材料。这类材料及其材质柔韧,低密度,低阻抗和高压电电压常数(g)等优点为世人瞩目,且发展十分迅速,水声超声测量,压力传感,引燃引爆等方面获得应用。不足之处是压电应变常数(d)偏低,使之作为有源发射换能器受到很大的限制。第三类是复合压电材料,这类材料是在有机聚合物基底材料中嵌入片状、棒状、杆状、或粉末状压电材料构成的。至今已在水声、电声、超声、医学等领域得到广泛的应用。如果它制成水声换能器,不仅具有高的静水压响应速率,而且耐冲击,不易受损且可用与不同的深度。三、压电陶瓷的工作原理先来看一种新型自行车减震控制器,一般的减振器难以达到平稳的效果,而这种ACX减震控制器,通过使用压电材料,首次提供了连续可变的减震功能。一个传感器以每秒50次的速率监测冲击活塞的运动,如果活塞快速动作,一般是由于行驶在不平地面而造成的快速冲击,这时需要启动最大的减震功能;如果活塞运动较慢,则表示路面平坦,只需动用较弱的减震功能它用于高科技,但更多地是在生活中为人们服务,创造美好的生活。压电陶瓷的主要原料还包括铅等有毒物质。下一阶段,无铅压电陶瓷和低温压电陶瓷将是发展的方向。以上便是关于压电陶瓷的介绍,大家是否关于压电陶瓷的工作原理了解了呢。压电陶瓷应该就是一种传感器的应用,不知道大家是不是还记得传感器的定义呢,关于传感器就是将一些非物理信息转化为物理信息的器件。传感器在现在生活当中的应用是非常的广泛的,大家有兴趣的话可以了解关于压电陶瓷的使用注意事项以及市场价格等等,今天关于压电陶瓷的介绍就讲到这里。谢谢观看。

陶瓷刀具用途介绍

陶瓷刀具用途介绍

陶瓷刀具指的是在高压条件下制作的精密的陶瓷,被称为陶瓷刀具,,由于就有传统的金属刀具没有的优点,又被称为贵族刀具,具有高雅和名贵等特点。不仅仅是看上去较为精美,而且较普通的刀具也更加锋利实用,但是事实上,陶瓷刀具在市面上的销售市场并不好,这是由于哪些原因造成的呢?现在市场上的陶瓷刀具都是配以金刚石的刀柄,刀坯需要在高温高压下进行压实制成,制作刀坯的常见的材料一般为氧化锆。所谓的陶瓷刀具,并不是指传统的陶瓷,大多指的是高科技的陶瓷,是指人工合成的材料,比如氮化硅粉末等特殊的材料,因为其纯度很高,制得的产品一般都具有高硬度和耐高温的特点。制作陶瓷刀具的原材料不仅仅是非金属材料,也有一些金属材料,不管是哪种材料,其性能都取决于材料的熔点、硬度等自身的性质。虽然陶瓷刀具的各种性能都优于传统的刀具外,但是在实际调查中,陶瓷刀具在市面上的使用比例还不足1%,优于陶瓷刀具推广的时间不久,所以在制作技术上仍然缺乏足够的经验。陶瓷刀具与传统刀具相比,优点有:具有良好的耐磨性;不仅可以进行精加工,也可以进行冲击力很大的加工;切削时不易发生粘黏的现象,因此在相同条件下的损耗会比较低;具有较优的耐用性能;具有耐高温的特点;制作材料是一些较为常见的元素,可以有效的节约重要金属的使用。纯度较高的陶瓷刀具一般是用来切割铸铁等高硬度的金属,将陶瓷刀具进行强化之后,其切削性能愈发突出,可以用来切割各种烙铁和钢材。在使用陶瓷刀具的时候需要考虑很多因素,比如对使用机床的要求,需要符合陶瓷刀具材料的性能。虽然陶瓷刀具的切削能力优于传统刀具,但是在切割的时候也需要注意被切割物的表面状况,比如一些毛坯上的倒角的存在。不管在什么情况下使用,都需要注意使用的刀具与被切割物之间的匹配程度,保证其稳定性。切割的时候还需要合理选用切削物的量的大小,合适的量的切削物,可以提高生产率和节省成本、增加使用寿命,所以必须考虑其使用量。家庭的陶瓷刀具在使用的时候需要注意小心受伤,刀刃十分的锋利,使用的时候要格外小心,并且最好配合木质、竹质的砧板使用,也最好不要使用高温的消毒碗柜消毒,还要避免重摔或者是外力的冲击,增加陶瓷刀具的使用寿命。

打开APP后继续操作

立即打开