玻璃鳞片涂料的特点和应用以及发展前景

玻璃鳞片涂料是一种新型的工业用涂料。它主要是在热固性的树脂里填充特殊处理的鳞片状的玻璃，由于它具有耐腐蚀，抗渗透性好以及热膨胀的系数小等特点，被广泛用于化工、冶金以及海上石油天然气平台和港湾码头船舶等地方。同时由于玻璃鳞片涂料的特殊的特点特性，所以它的发展也是越来越好的。下面我就给大家介绍一下玻璃鳞片涂料的特点和应用以及它的发展前景。希望对大家能有所帮助。一、玻璃鳞片涂料的特点1、对化学介质、气体、蒸气的渗透性远比玻璃钢衬里小，难以引起水蒸气扩散现象，这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片，使介质渗透距离长的缘故。2、固化时收缩低，由于分散，粘接面残余应力小。热膨胀系数小，粘接热应力相应也小，耐热温度高，耐热冲击性能好。3、力学强度虽不如玻璃钢衬里，但耐磨性、耐刮擦性能出色，对机械损伤也只限于局部。4、玻璃鳞片涂料施工工艺性能也很好。5、玻璃鳞片涂料具有耐蚀，抗渗透性好，涂膜收缩率低，热膨胀系数小，固化残余应力少，耐磨损，施工简便，易于修补，因而玻璃鳞片涂料在化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业均有大量应用。特别是在各种海洋工程设备、海上石油天然气平台、港湾码头及船舶应用更为广泛。二、玻璃鳞片涂料的应用由于玻璃鳞片涂料具有耐蚀，抗渗透性好，涂膜收缩率低，热膨胀系数小，固化残余应力少，耐磨损，施工简便，易于修补，因而玻璃鳞片涂料在化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业均有大量应用。特别是在各种海洋工程设备、海上石油天然气平台、港湾码头及船舶应用更为广泛。三.玻璃鳞片涂料的发展前景上世纪80年代中期，我国从引进的许多日本设备中开始了解和接触玻璃鳞片涂料，并且开发出与日本相应的各种玻璃鳞片涂料、胶泥，部分取代日本的产品进行维修，取得了良好的效果和工程经验;华东理工大学华昌公司及兰州化工机械研究院还分别制订了二甲苯型不饱和聚酯树脂(注：含玻璃鳞片涂料)防腐蚀工程技术规程(CECS73：1995)，玻璃鳞片衬里施工技术条件(HG/T2640-1994)，中碱玻璃鳞片(化工部行业标准：HG/T2641-1994)。在玻璃鳞片的生产和研究领域，国产玻璃鳞片的质量及表面处理能力已达到国际先进水平。相信今后，随着玻璃鳞片涂料质量的完善和应用推广的深入，其卓越的防锈蚀性能、抗渗透性能和耐蚀性能必将得到进一步发挥。以上就是我给大家介绍的关于玻璃鳞片涂料的特点和应用以及发展前景的介绍，希望对大家能有所帮助。由于玻璃鳞片涂料在涂层中能够重叠式的排列，所以对于需要涂抹的表层能够起到很强的抗渗透性的作用。在具体的施工的时候可以采取人工刷涂或者是高压无气喷涂或者是辊筒涂等。应用也是很广泛的，所以它的使用前景也是很好的。

建筑涂料有哪些类型？未来的发展趋势如何？

建筑涂料具有很好的装饰作用，能让新家焕然一新，同样建筑涂料对人体健康也不容忽视，建筑涂料的分类有哪些？未来涂料的发展趋势如何？就让小编来为你解答。一、建筑涂料的定义：涂于物体表面能形成牢固附着的连续固态薄膜具有保护装饰或特殊性能(如绝缘、防腐、标志等)的一类液体或固体材料之总称。早期大多以植物油或天然大漆为主要原料，故有"油漆"之称，现在合成树脂已大部或全部取代了植物油和大漆，故称之为"涂料"更确切。二、建筑涂料的主要功能：装饰功能：赋予建筑物丰富的色彩，而且具有一定的光泽度和平滑性，还有较好质感和手感，也可以增加层次感和立体感。保护功能：建筑物暴露在大气中，受日晒、风吹、雨淋、霜雪和冰雹的袭击;因温差、冻融循环、腐蚀性气体和微生物的作用，涂料能起保护作用。特殊功能：指具有防水放火、防霉、杀虫、隔声、防静电和发光的特殊功能的涂料。三、建筑涂料的分类：建筑装饰涂料主要是指用于建筑物内墙、外墙粉刷，天花板、地面还包括门窗、屋面及所有木质构件及金属构件装饰的一类涂料。1、按照涂料使用部位分类：墙体涂料(内墙涂料、外墙涂料)、地面涂料、屋面涂料、木质涂料、金属防锈涂料。2、按照主要成膜物质分类：有机高分子涂料(聚醋酸乙烯、丙稀酸、环氧和聚氨酯类树脂等)。无机高分子涂料(硅溶胶类和硅酸盐类)。有机无机高分子复合涂料(聚乙烯醇水玻璃、聚合物改性水泥和水性硅氧烷等)。油性涂料(传统的以干性油为基础的涂料也称油漆)。目前大部分涂料属于有机涂料。3、按照分散介质分类：水溶性涂料：以水溶性高聚物为成膜物质的产品---分散介质是水。乳胶型涂料：以各种不饱和单体经乳液聚合得到的分散体系(乳液)为基础，配合颜填料、助剂后就成为乳胶漆——分散介质是水。溶剂型涂料：以高分子合成树脂为成膜物质---分散介质是有机溶剂如：甲苯、二甲苯、200号溶剂油和醇类等。无溶剂型涂料：以热固性树脂作为成膜物质，通过加固化剂使之发生交联固化，如粉末涂料。4、按装饰功能分类：平壁状饰面涂料、砂壁状饰面涂料、立体花纹饰面涂料5、按涂层作用分类：封闭剂：用于隔离上层涂料与下层基材表面的材料。腻子：用于消除涂漆前较小表面缺陷的厚浆状涂料。底漆：多层涂装时，直接涂在底材上的涂料。中间涂层：多层涂装时介于底漆与面漆之间，用来修整平整表面的色漆。面漆：多层涂装时，涂于最上层的色漆或清漆。四、市面上常见的建筑涂料类型：1、合成树脂乳液砂壁状建筑涂料这种涂料是以合成树脂乳液为主要粘结料，似彩色砂粒和石粉为骨料，采用喷涂方法施涂于建筑物外墙的，形成粗面涂层的厚质涂料。这种涂料质感丰富，色彩鲜艳且不易褪色变色，而且耐水性、耐气候性优良。所用合成树脂乳液主要为苯乙烯丙烯酸酯共聚乳液。这种涂料是一种性能优异的建筑外墙用中高档涂料。2、复层涂料“是以水泥系、硅酸盐系和合成树脂系等粘结料和骨科为主要原料，用刷涂、辊涂或喷涂等方法，在建筑物表面上涂布2～3层，厚度为1～5mm的凹凸成平状复层建筑涂料。根据所用原料的不同，这种涂料可用于建筑的内外墙面和顶棚的装饰，属中高档建筑装饰材料。复层涂料一般包括三层，封底涂料(主要用以封闭基层毛细孔，提高基层与主层涂料的粘结力)、主层涂料(增强涂层的质感和强度)、罩面涂料(使涂层具有不同色调和光泽，提高涂层的耐久性和耐沾污性)。3、合成树脂乳液内墙涂料合成树脂乳液内墙涂料是以合成树脂乳液为粘结料，加入颜料、填料及各种助剂，经研磨而成的薄型内墙涂料。这类涂料是目前主要的内墙涂料。由于所用的合成树脂乳液不同，具体品种的涂料的性能、档次也就有差异。常用的合成树脂乳液有：丙烯酸酯乳液、苯乙烯一丙烯酸酯共聚乳液、醋酸乙烯一丙乙烯酸酯乳液”、氯乙烯一偏氯乙烯乳液等等。4、合成树脂乳液外墙涂料合成树脂乳液外墙涂料以合成树脂乳液为粘结料，加入颜料、填料及各种助剂经研磨而成的水乳型外墙涂料。5、溶剂型外墙建筑涂料溶剂型外墙建筑涂料是以合成树脂为基料，加入颜料、填料、有机溶剂等经研磨配制而成的外墙涂料。它的应甩没有合成树脂乳液外墙涂料广泛，但这种涂料的涂层硬度、光泽、耐水性、耐沾污性、污蚀性都很好，使用年限多在十年以上，所以也是一种颇为实用的涂料，使用时注意，溶齐IJ型外墙涂料不能在潮湿基层上施涂且有机溶剂易燃，有的还有毒。6、无机建筑涂料无机建筑涂料是以碱金属硅酸盐或硅溶胶为主要粘结料，加入颜料、填料及助剂配制而成的，在建筑物上形成薄质涂层的涂料。这种涂料性能优异，生产工艺简单，原料丰富，成本较低，主要用于外墙装饰，主要是喷涂施工，也可用刷涂或辊涂。这种涂料为中档及中低档一类涂料。7、聚乙烯酸水玻璃内墙涂料以聚乙烯醇树脂水溶液和水玻璃为粘结料，混合一定量的填料、颜料和助剂，经过混合研磨、分散而成的水溶性涂料。这种涂料属于较低档的内墙涂料。适用于民用建筑室内墙面装饰。五、未来建筑涂料的发展趋势“绿色”环保成为主流全球范围内的环境压力正在改造着涂料工业，使得发达国家的料工业进行了调整，也迫使全球涂料市场朝着更适应环境保护要求的方向发展。世界各国环保法规的日益强化，大批环保条例对挥发性有机化合物(VOC)的排放量、使用有害溶剂、固体废弃物以及颜料中的铅和铬等重金属含量都作了严格的规定，迫使各大涂料公司纷纷致力于“绿色”环保涂料的开发、生产和应用。展望我国建筑涂料工业的未来，无疑是朝着减少有机挥发物(VOC)向大气中的排放量、增加涂膜耐久性和抗沾污性、提高装饰效果和特殊功能等方向发展。降低有机挥发物(有机挥发物VOC)的使用量，发展低污染或无污染、省资源和省能源环保型涂料，如水性涂料、无溶剂涂料和高固体份涂料、光固化涂料和粉末涂料等。1、要增加建筑涂料的耐久性和抗沾污性，其途径是发展有机和无机复合型装饰涂料，瓷砖状、釉面状涂料以及耐久性优良和抗沾污性好的无毒涂层罩面材料。2、提高建筑涂料的装饰效果，内墙涂料应由平面感和色调单一的现状向立体质感、多色互套、花纹图案、遮挡基层裂缝、吸收有害气体、净化空气、抗菌防霉等方向发展。3、外墙涂料应由薄质、单层向厚质、复层、具有良好质感的粗细线条、花纹图案及多种多样的凹凸形状相结合、保温、防水、防污、防霉等多功能的方向发展。4、地面涂料应向富有弹性、保温隔音、抗静电、耐磨和耐污染，易于清洁卫生和仿木纹、地砖、天然石材等花纹图案的方向发展。5、提高建筑涂料的耐久性，以超耐候氟、硅树脂涂料为代表，人工老化在4000小时以上，户外耐久可达20年以上，极好的耐沾污性、耐化学稳定性，有效减少墙面雨痕，附着力强，可以常温固化，全天候施工等性能。兼有装饰性和功能性于一体的建筑涂料才是发展的趋势。另外，建筑涂料应用技术也要随着建筑业现代化程度不断提高而相应发展，例如，在建筑构件厂就可以事先涂装内外墙板、楼板和门窗等。这对减少建筑工程现场装饰装修工作量，发展和使用高质量的建筑涂料，确保建筑涂料对建筑物具有高装饰性;高功能性和高耐候性诸方面都具有十分重要意义。