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严冰洁

刀具磨损过程特点有什么?

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FT紫藤 有用 1

1,刀具寿命表(以加工工件数量为依据),一些高端装备制造业或者单品批量生产企业用它来指导生产,此方法适合加工工件昂贵的航空航天,汽轮机,汽车关键部件如发动机等生产企业。
2,看加工,如果加工过程中,冒断续的无规则火星,说明刀具已经磨损,可根据刀具平均寿命及时换刀。
3,看铁屑颜色,铁屑颜色改变,说明加工温度已经改变,可能是刀具磨损。
4,看铁屑形状,铁屑两侧出现锯齿状,铁屑不正常卷曲,铁屑变得更细碎,这些现象都是刀具磨损的判断依据。
5,看工件表面,出现光亮痕迹,但粗糙度并和尺寸并没有大的变化,这其实也是刀具已经磨损。
6,听声音,加工震动加剧,刀具不快时候会产生异响。要时刻留意避免“扎刀”,造成工件报废。
7,观察机床负载,如有明显增量变化,说明刀具已经磨损,但并不能作为唯一换刀

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Ldm_3192 有用 1

1、初期磨损阶段:
此阶段磨损较快。这是因为新磨好的刀具表面存在微观粗糙度,且刀刃比较锋利,刀具与工件实际接触面积较小,压应力较大,使后刀面很快出现磨损带。
2、正常磨损阶段:
此阶段磨损速度减慢,磨损量随时间的增加均匀增加,切削稳定,是刀具的有效工作阶段。
3、急剧磨损阶段:
刀具经过正常磨损阶段后已经变钝,如继续切削,温度将剧增,切削力增大,刀具磨损急剧增加。在此阶段,既不能保证加工质量,刀具材料消耗也多,甚至崩刃而完全丧失切削能力。所以应在此阶段之前及时换刀。

帅气晨992 有用 1

1.机械加工中刀具磨损有多种形式,主要是前刀面的月牙洼磨损和后刀面的线状磨损.
2.前刀面的月牙洼磨损量一般在0.05~0.1毫米之间.
3.后刀面的线状磨损宽度一般在0.2毫米左右.
4.在推荐线速度下,连续切削15分钟,磨损量小于上述值,一般都是属于正常的.
5.磨损部位的截面轮廓与加工形式基本相符,例如车外圆,刀具后刀面磨损是内凹的.铣刀后刀面的磨损是外凸的.而前刀面的磨损与铁屑的流向趋势相一致.

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