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许华清

中纤板制作工艺想了解下

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共有5条回答

中深鸿装饰 有用 1

中密度纤维板制造工艺曲线图如下:↗污水处理削片→热磨→干燥→铺装→热压→锯边→砂光→板胚分选→打包出库↑施胶为了使员工能够更好的对中纤板的生产要有足够的了解,在此对上面所讲的工艺制造作详细的介绍:
一、
1、削片:它是整个板生产中原料的制造车间,主要将松杂木材削成符合生产规格的木片,以备热为纤维分离提供更好的条件。

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居尙装饰 有用 1

一,
合格的中纤板。
先在中纤板上薄刮一遍腻子,打磨后,再喷一遍PU实色底,HC3201T或AP5101T-1配HC15T固,1:0.5:0.6。
喷涂要求:将中纤板全部封闭,白底成膜,后打磨平整再贴纸。
贴纸采用干贴法,在白乳胶中不加水,用羊毛滚筒将白乳胶均匀滚在打磨平整后的白底上,用胶刮板把一些颗粒刮掉,再贴纸,用纱窗布或白色农膜握成团在纸上顺方向轻揉,将空气排出,贴好纸后在通风条件下,6-8小时再喷贴纸透明底HC2017。
二,
合格的中纤板。
在中纤板上满刮一遍原子灰,后打磨平整再贴纸,贴纸方法同上。
三,
合格的中纤板。
在中纤板上厚刷一遍封闭底HC0201,1:0。3:少量稀释剂,干后在不平整的地方薄刮胶灰(猪血灰),干后打磨平整,后再贴纸,贴纸方法同上。

宜家装饰 有用 1

很高兴回答你的问题,削片,它是整个板生产中原料的制造车间,主要将松杂木材削成符合生产规格的木片,以备热为纤维分离提供更好的条件。热磨将削片车间削出的木片经预热蒸煮,机械分离得出纤维。纤维干燥
热磨磨出纤维加上施胶使得纤维含水率达到40%-50%,如不经干燥处理纤维难以适应后续工段,在本工艺段主要控制干燥温度在165℃左右,不会引起树脂预固化,从而影响板的静曲(MOR)和拉搞(IB),等力学性能。铺装它将干燥后在纤维料仓贮存一段时间纤维,经送料风机到铺装机,利用真空气流实现纤维的粗成型,再通过扫料辊和预压机实现板坏的成型过程。热压,它是中纤板制造的一道重要工序,对产品质量和产量存着决定性的作用,它是在热量和压力的联合作用下,板坯中的水分气化,蒸发、密度增加、胶粘剂、防水剂重新分布,原料中的各组分发生一系列变化,从而使纤维间形成各种结合力,使制品达到并符合质量要求的过程。污水处理干法生产中纤板基本无大量的工业废水,它主要是一些由进料螺旋的挤压出来的木塞水对于此类废水我们主要采用厌氧法来处理,工艺流程图如下:车间废水->前期沉淀->集水沉淀池->厌氧池->气浮槽->SBR池->清水池->纤维过渡器->排水。

宁的建筑装饰 有用 1

削片它是整个板生产中.纤维分离时下中纤板行业中分为机械法和爆破法机械法分为加热机械。具体你可以问问木工师傅。

晴星装饰 有用 1

它是整个板生产中原料的制造车间,主要将松杂木材削成符合生产规格的木片,以备热为纤维分离提供更好的条件。
热磨
将削片车间削出的木片经预热蒸煮,机械分离得出纤维。
纤维干燥
热磨磨出纤维加上施胶使得纤维含水率达到40%-50%,如不经干燥处理纤维难以适应后续工段,在本工艺段主要控制干燥温度在165℃左右,不会引起树脂预固化,从而影响板的静曲(MOR)和拉搞(IB),等力学性能。
铺装
它将干燥后在纤维料仓贮存一段时间纤维,经送料风机到铺装机,利用真空气流实现纤维的粗成型,再通过扫料辊和预压机实现板坏的成型过程。
热压
它是中纤板制造的一道重要工序,对产品质量和产量存着决定性的作用,它是在热量和压力的联合作用下,板坯中的水分气化,蒸发、密度增加、胶粘剂、防水剂重新分布,原料中的各组分发生一系列变化,从而使纤维间形成各种结合力,使制品达到并符合质量要求的过程。
污水处理
干法生产中纤板基本无大量的工业废水,它主要是一些由进料螺旋的挤压出来的木塞水对于此类废水我们主要采用厌氧法来处理,工艺流程图如下:
车间废水->前期沉淀->集水沉淀池->厌氧池->气浮槽->SBR池->清水池->纤维过渡器->排水。[1]
家庭建议不要用中纤板来制作木质品

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