氮气弹簧原理介绍

提及氮气弹簧大部分人都会感觉到比较陌生，其实它在我们的生活中随处可见。例如，在摩托车后减震的上面有一个类似瓶子样的物件，这个小物件就叫氮气弹簧。氮气弹簧一经研发就被广泛的应用于模具制造和仪表的制造方面。氮气弹簧与常规弹簧的区别在哪?它的设计原理和工作原理是什么呢?下面小编将一一为你解答。氮气弹簧根据它的用途的不同可分为一般独立式、座板式、管路连接式这三类。我们先来了解它的设计原理，氮气弹簧设计原理有三个。一是波义耳——马略特的气体状态方程式。氮气弹簧之所以能比较稳定精准的根据需求进行弹力的设定和转换，是因为它的设计是根据波义耳——马略特的气体状态方程式进行计算的。人们根据这个方程式制作出了不同规格和不同用途的氮气弹簧。二是氮气的稳定性。氮气弹簧的之所以选用氮气作为压力气体，就是因为它的稳定性。它不会像其它气体那样容易与物质发生反应而降低气体的密度影响氮气弹簧的使用寿命。一个氮气弹簧的使用寿命大约为一百万次。三是高压气体特性原理。氮气弹簧的工作就是以氮气的压缩和膨胀来完成一次弹力过程的，高压气体在被压缩后就会产生较大的压力，进而完成弹力作用。弹力的大小还能通过压力的强度进行准确的调节。接下来我们来看氮气弹簧的工作原理。氮气弹簧的工作原理简言之就是：当氮气弹簧工作时，它先通过对柱塞杆施加外力对密封在容器中的高压氮气进行压缩，然后再撤去这个外力，这时容器内的高压氮气膨胀产生压力就完成了一次弹力过程。氮气弹簧的原理看似简单，在制作过程中却需要大量的技术支撑。首先，氮气弹簧的密封技术要过关。高压气体的密封和保存是一项非常复杂的技术，如果高压氮气出现泄漏那么这个氮气弹簧就需要不断的更换，大大的增加了制作成本。另一方面氮气弹簧内高压氮气的保存也是增加其使用寿命的关键因素，氮气的保存不想液体的保存那么容易，它需要优质密封材料和优质的密封技术，这也是氮气弹簧价格较贵的原因之一。其次，氮气弹簧的容器的制作要过关。氮气弹簧的容器无论在材料的选用还是制作上都有着严格的要求，一个合格的氮气弹簧不但要有精密的气体密封技术，还要有精良的氮气容器。氮气弹簧的容器要具有耐高压、材质表面光滑、防腐蚀等特点，这样才能保证它的使用寿命。总之，氮气弹簧的出现给模具制造业和电器工业的发展带来了极大的便利。氮气弹簧的使用大大的降低了模具制造的成本，同时也提高了模具制造的准确度和精密度。

氮气弹簧维修使用注意事项

随着经济社会的发展，模具工业也逐渐壮大，模具技术和模具制作的需求量越来越大，然而氮气弹簧的大量投入中，氮气弹簧的维修使用也越来越受到人们的重视，由于氮气弹簧的工艺十分重要，涉及的领域也需要十分严格的质量关卡把控，下文就主要针对氮气弹簧维修使用的一些注意事项和大家说说，希望能帮助到所有使用氮气弹簧的人。氮气弹簧维修注意事项：其一，氮气弹簧维修应当保持平衡，选择应用氮气弹簧往往不止一个，那么，着力点的布置等都需要围绕解决一个平衡问题，从冲压工艺角度说，也是需要考虑冲压力平衡的问题，以利于提高模具的使用寿命，保证冲压零件的质量。从氮气弹簧的使用得知，氮气弹簧是同零件直接发生接触，都是通过设计的顶件板、顶件块、压边圈、斜楔块等模具零件将弹压力传递给模具工作零件，那么顶件板等模具工作零件的运动平衡与否，同力系的布置有关;另一方面顶件板也是起到传递力量给氮气弹簧的作用，因此为了避免产生氮气弹簧承受偏载，提高氮气弹簧的使用寿命，提高模具的使用寿命，应采用氮气弹簧压力系中心与冲压力中心相重合的设计方法。其二，氮气弹簧维修工作时，都需要相当的稳定性和可靠性，正因为它的弹压力相当大，一个氮气弹簧在不大的体积内，要释放出几百公斤甚至几吨的力量，而这个过程又是在反复不断地进行，因此，保持其工作的稳定性就相当的重要。安装紧固时，尤其是使用力量较大的氮气弹簧，必须是被确保牢固，特别是反置氮气弹簧或是安装在上模的，氮气弹簧需要随滑块的运动而不断地相对运动，只有牢固的连接才能保证氮气弹簧正常、稳定的工作。因此往往设计安装氮气弹簧时，或在缸体或在柱塞开设有一定深度的安装沉孔，以确保其正位，避免发生偏斜。氮气弹簧维修使用的寿命：氮气弹簧维修时要确保用氮气弹簧的底部螺孔或合适的安装附件安装固定，否则将缩短使用寿命或被损坏确保柱塞杆顶部与接触表面完全贴合，柱塞杆严禁接长或截短使用，柱塞杆顶部螺孔仅用于装配和拆卸氮气弹簧，不得他用，否则将缩短使用寿命或被损坏柱塞杆的运动方向要尽可能避免偏载或有障碍物，否则将缩短使用寿命或被损坏确保柱塞杆的运动方向与压缩运动方向平行并确保柱塞杆处于自由运动状态。最后说下氮气弹簧维修使用后，大家要严格按照以上说说的注意事项进行把控，一般情况下就不会出现其他问题，氮气弹簧维修使用最好是专业的人员进行操作。如果氮气弹簧要长时间的放置的话，一定要在氮气弹簧表面涂好防锈油漆，因为一旦氮气弹簧长时间放置后会释放一些有害气体伤害人们的身体，所以一定要做好氮气弹簧的保养工作，避免发生不必要的意外。