多层实木复合地板生产流程大揭秘

地板市场原本一直是两强相争，强化地板便宜实惠，实木地板高贵典雅。而近两年，实木复合地板异军突起，号称既拥有了前者没有的实木'面子'，又解决了后者爱变形、难打理等缺点。其中的奥秘，就在'复合'二字上。那么，复合到底是怎么回事呢?为了弄清楚其中的究竟，记者特意到实木复合地板的生产厂，把生产加工的过程从头到尾观察了一番。希望通过我们的展示，您也能够了解其中的奥秘。第一步：原木选材分割好的木材才能出好的地板，原木质量对地板质量的影响至关重要。好品牌的质量控制是从原木选材开始把关的，好木材是生产出优质地板的基础。第二步：原木旋切干燥这道工序用于加工制作多层实木复合地板基材的实木芯板，基材实木芯板质量与成品地板的质量密不可分。旋转切割出的实木芯板厚约1.5毫米，旋切后还需要一段时间进行干燥。第三步：实木芯板分选为了保证每一片地板的质量，正规厂家通常只选薄厚均匀、厚度适中，且无缺陷、无断裂的实木芯板作为地板基材，由专职分选员对地板基材进行挑选。第四步：芯板涂胶排板专业的涂胶设备进行操作，可以保证涂胶量均匀，提高涂胶工作效率。将8-10层涂过胶的薄实木芯板有序地纵横交错分层排列，粘合在一起，可以改变木材纤维原有的伸展方向。正是这一步，彻底改良了实木木材的湿胀干缩的局限性。第五步：芯板热压胶合热压是实木复合地板生产过程中的一个重要工序，它直接关系到地板成品的质量。大的工厂采用的热压设备比较先进，生产管理人员全程监控，因此产品质量比较稳定。第六步：基材定厚砂光采用大型定厚砂光机对地板基材的面、底进行定厚砂光，可确保板面的平整度和光洁度，从而提高产品的精度，为装饰面层珍贵树种木皮的压贴提供可靠保证。第七步：基材分选养生地板基材在初步加工完成后，还要经过专人精心分选，去掉不合格的产品。经过高温高压，基材内部存在较大的内应力，需要静置平衡15天到20天左右释放这种内应力，使得基材平衡稳定。这个过程叫作养生。第八步：实木面皮挑选多层实木复合地板多用于北方干燥的环境中，因此尺寸的稳定性至为关键。为了防止在干燥的采暖季节出现开裂等现象，大品牌实木复合地板表面的珍贵木种木皮全部由专业质检人员一片一片挑选，含水率控制极为严格。第九步：地板板坯成型将挑选好的木皮单片涂上环保胶贴在地板基材上，再进入先进的热压机里进行热压，即制成合格的多层实木复合地板板坯。第十步：地板板坯养生由于地板基材在贴上装饰木皮后又经过热压，板坯内部又产生了较大的内应力，这样的地板板坯需要在恒温恒湿的平衡养生仓里静置养生20天左右，从而保证地板质量更加稳定。第十一步：地板切割开槽经过了养生，板坯将通过开槽设备切割成型。开槽的好坏对成品地板的拼接意义重大，因此国内的大企业多引入了德国进口切割设备，以确保质量。第十二步：淋漆干燥定型开完槽的地板，将通过淋漆设备。在经过八道底漆、四道面漆的淋涂后，成品地板的表面漆面将有润泽而又富有韧性。之后，只需分拣包装，就结束了生产全过程。

蜂窝纸板制作流程

导语：蜂窝纸板，大家知道是什么吗?顾名思义就是一种蜂窝形式的纸板。大家有没有见过我们的电视、空调、冰箱等重且怕磕碰的大型电器包装箱呢。这种包装箱，我们可以用手撕试一下，会发现很难撕烂;放在地上踩也很难踩烂;我们或许会想着是这个包装箱的用料比较好。其实这种包装箱就是用我们的蜂窝纸板来制作的，用的原料也不是什么好材料，就是一些秸秆、树皮等廉价原材料制作成的。下面小编就来为大家介绍一下这种变废为宝的蜂窝纸板制作生产流程吧。第一步：上纸。我们所见到的蜂窝纸板一开始都是由两个独立的原纸组成的，由机器将两张原纸放在生产线上。第二步：蜂窝纸芯定型。在制作过程中，为了方便操作和存放，蜂窝纸芯一般被卷成一捆。所以在我们使用蜂窝纸芯的时候要先对蜂窝纸芯进行拉伸和定性，以此来保证我们的蜂窝纸芯是平的。第三步：蜂窝纸芯涂胶。经过拉伸和定型过后的蜂窝纸芯是非常平整的，这个时候我们在蜂窝纸芯的两面都涂上一层胶，不需要太多，但一定要均匀，这样才能够保证蜂窝纸芯与原纸的粘结强度。第四步：蜂窝纸板复合。在这个步骤里就是将蜂窝纸芯与原纸复合，在上个步骤里我们已经对蜂窝纸芯的两面都涂上了胶。这时候只需要我们将两面原纸与蜂窝纸芯粘合在一起就够了，由于时间关系，我们为了提高粘合速度可以进行加温处理。第五步：蜂窝纸板裁剪。这里有两个步骤，一个是要剪去蜂窝纸板的不整齐的毛边，两一个就是根据我们的需要来对蜂窝纸板的大小、形状进行分割。然后电子产品生产厂家再对切割好的蜂窝纸板进行印刷，打上自己的logo。这就是我们在日常生活中经常见到的包装箱了。这样蜂窝纸板就被生产出来了，它的出现有效节约了树木的砍伐，也防止了农民焚烧秸秆，污染大气。在环境保护方面有着很高的经济效益，是我们国家所提倡的绿色产业。总结：以上就是小编为大家介绍的蜂窝纸板的制作生产流程了，大家应该看懂了吧。其实非常的简单。希望小编的文章可以帮到您。