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毛宏富

大芯板生产流程是什么

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紫苹果装饰 有用 2

细木工板是利用天然旋切单板与实木拼板经涂胶、热压而成的板材。从结构上看它是在板芯两面贴合单板构成的,板芯则是由芯条(即木条)拼接而成的实木板材(或网格框),芯条之间可以使用胶粘剂拼合,也可以是无胶摆拼的,据此可以分类为胶拼细木工板和非胶拼细木工板。板芯两面可以分别贴合一层或两层单板,据此可分类为三层细木工板和五层细木工板,例如五层细木工板的结构为面板、芯板、板芯、芯板和背板。工艺不同,质量有异。
一张细木工板的制作需要30多道工序,原木加工成木板后首先需烘干,然后在自然状态下还原,水分最后控制在7%-13%左右;还原后的木板经切片、拼接芯板、刷胶、压合等工序制作而成。大芯板的芯板加工工艺分为机拼与手拼两种。手工拼制是用人工码放木条,木条受到的侧向挤压力较小,木条间缝隙较大,拼接缝隙不均匀,握钉力差。而机拼的芯板木条间受到的挤压力较大,缝隙极小,拼接平整,承重力均匀,因此机拼板材结构紧凑,长期使用不易变形。材质不同,质量有异。

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弘久装饰 有用 1

细木工板俗称大芯板,是由两片单板中间胶压拼接木板而成。细木工板的两面胶粘单板的总厚度不得小于3mm。各类细木工板的边角缺损,在一公分幅面以内的宽度不得超过5mm,长度不得大于20mm。中间木板是由优质自然的木板方经热处理(即烘干室烘干)以后,加工成一定规格的木条,由拼板机拼接而成。拼接后的木板两面覆盖1-2层优质单板,再经冷、热压机胶压后制成,希望能帮到您,祝您生活愉快~~~

海润装饰 有用 1

A.干燥后的板材经双面刨光,用多片精光合金锯锯成芯条,刨光面成为拼条侧面,锯切面成为拼条正面,故芯条是由多片锯定厚。工艺加工效率高,芯条尺寸精确度高,材料损失少,但一般要求材料的加工尺寸较大。
B.干燥后的板材加工成规格毛条,或湿材加工成毛条后再干燥,毛条经四面刨加工成芯条。工艺加工效率高,芯条四面光洁,精确度很高,但出材率较低。
C.原木或木材加工边脚料经普通锯床和刨床加工成芯条。它对材料的要求灵活,大、小径级木材和各种木材下脚料均可应用,但机床精度和操作工人水平等会影响加工质量。

濎樽装饰 有用 1

大芯板:又名细木工板、木芯板,是胶合板的一种变形产品,主要由单板和木条拼板经脲醛树胶合板而成。容积重:450—700kg/m3。其生产工艺流程简图如下:
木材→锯板→干燥→锯切木条→刷胶→胶拼→木材单板涂胶→合板→组坯→予压→热压→锯边→入库。
涂胶量220g/m2(板条之间):单板涂胶量280g/m2(双面涂胶)。
单板数量:4张。
18mm厚板的涂胶量:25kg/张板。

金孔雀装饰 有用 1

板芯质量的高低影响细木工板的质量和成本,因此,板芯的用材和加工工艺是生产细木工板的关键工段。

1、板芯的芯条及其加工
芯条的加工工艺有三种:A.干燥后的板材经双面刨光,用多片精光合金锯锯成芯条,刨光面成为拼条侧面,锯切面成为拼条正面,故芯条是由多片锯定厚。工艺加工效率高,芯条尺寸精确度高,材料损失少,但一般要求材料的加工尺寸较大。B.干燥后的板材加工成规格毛条,或湿材加工成毛条后再干燥,毛条经四面刨加工成芯条。工艺加工效率高,芯条四面光洁,精确度很高,但出材率较低。C.原木或木材加工边脚料经普通锯床和刨床加工成芯条。它对材料的要求灵活,大、小径级木材和各种木材下脚料均可应用,但机床精度和操作工人水平等会影响加工质量。

2、板芯成形工艺
板芯成形有两种方式:一是芯条以手工辅装,与面板、背板、芯板一起组坯进入压机,侧边涂胶或不涂胶。这种方式简单适用,但对层数多的压机不易实现侧向挤压的精确定位。用带端头加压的四向挤压机可减小芯条端头的缝隙。采用此工艺生产的细木工板的芯条一般质量较差。另一种是将芯条涂抹胶拼合成一定规格的板芯,再经刨光或者砂光。拼板方式多种多样。连续式液压拼板机是目前广泛应用的拼板机械,拼板效率高,质量好,机械化程度较高。

3、板芯后加工
胶拼后的板芯还需进行砂光或刨光等后加工,以提高表面平整度,减少厚度偏差。板芯后加工设备一般采用三砂机或双砂架砂光机,可较好的整平定厚。近年还出现了将砂光和刨光连在一起的定厚刨砂机。

二、细木工板的成型工艺
编辑本段
1、一次压制的成型工艺
一次压制成型工艺是将手工铺装或直接胶好的板芯,与涂胶板芯和面板、背板一起组成坯后直接进入压机进行压制。缺点是A.芯板质量影响平整度。B.压制后积累的厚度偏差大。C.板芯的色差严重影响产品外观。D.芯条单元尺寸、材质之间的差异等对板材的质量影响很大。

2、预压修补二次热压工艺
预压修补二次热压工艺的简要流程为:芯板单面涂胶→两芯板与板芯组坯→板坯预压→修补→热压→修补→陈化定型→砂光定厚→面、背板热压贴面。该工艺优点:A.修补、砂光大大提高了平整度。B.热压修整后的板坯陈化两天后再砂光,残余应力被释放,板材更稳定。C.定厚砂光保证了板材表面平整度和允许的厚度偏差。D.板材的外观质量提高。该工艺目前被中、大型工厂普遍采用。缺点是过程复杂,占地大,材料损失和能源消耗大于一次热压工艺。

3、预压修补一次热压工艺
针对二次热压工艺的缺点,出现了一种新的预压修补一次热压工艺,简要流程为:板坯预压→修补→砂光定厚→面、背板热压贴面。对原料及工艺参数的要求:A.对芯板的要求相对提高。沟槽不能深,孔洞必须用单板修补,不能添腻子灰,严格控制离缝的产生。B.板坯预压后的初始强度要求较高,对胶粘剂有特殊要求,一是要有高粘度,二是要有较长的活性期。C.工艺需进行一定的调整。该工艺用材与工艺要求高。

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大芯板又叫细木工板,是在两块木单板中间夹了拼接木板而成。中间拼接的木板和木单板都是用胶粘连而成的,所以很多大芯板甲醛释放超标。购买大芯板一定要购买正规厂家的E1级产品。选择时要观察其外观,看大芯板表面是否平整,有无翘曲、变形,有无起泡、凹陷,最好可以将其剖开观察内部的芯条是否均匀整齐,缝隙越小而且应无腐朽、断裂、虫孔、节疤等。购买大芯板时,商家一般都把很多大芯板一张张的成堆码放,可以选择比较新的堆头(落灰少,木色新)把其上几张大芯板抬起来扇乎一下,闻一下飘散出来的味道,无刺激的则环保性相对较好。

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