学习电泳涂装技术知识

电泳涂装技术是种现工业常用的技术、很多汽车、架子、机器和大型工业厂等等产品上色都需要使用到它的。电泳涂装技术不像以前那些人工涂装技术那样古老、电泳涂装技术完全是靠机器工作的。工艺完全没有瑕疵。对于电泳涂装技术在这里其它的不多说，那么接下来我们来学习一下电泳涂装技术是怎么一回事吧。(1)一般金属表面的电泳涂装，其工艺流程为：预清理→上线→除油→水洗→除锈→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→钝化→电泳涂装→槽上清洗→超滤水洗→烘干→下线。(2)被涂物的底材及前处理对电泳涂膜有极大影响。铸件一般采用喷砂或喷丸进行除锈，用棉纱清除工件表面的浮尘，用80#～120#砂纸清除表面残留的钢丸等杂物。钢铁表面采用除油和除锈处理，对表面要求过高时，进行磷化和钝化表面处理。黑色金属工件在阳极电泳前必须进行磷化处理，否则漆膜的耐腐蚀性能较差。磷化处理时，一般选用锌盐磷化膜，厚度约1～2μm，要求磷化膜结晶细而均匀。(3)在过滤系统中，一般采用一级过滤，过滤器为网袋式结构，孔径为25～75μm。电泳涂料通过立式泵输送到过滤器进行过滤。从综合更换周期和漆膜质量等因素考虑，孔径50μm的过滤袋最佳，它不但能满足漆膜的质量要求，而且解决了过滤袋的堵塞问题。(4)电泳涂装的循环系统循环量的大小，直接影响着槽液的稳定性和漆膜的质量。加大循环量，槽液的沉淀和气泡减少;但槽液老化加快，能源消耗增加，槽液的稳定性变差。将槽液的循环次数控制6～8次/h较为理想，不但保证漆膜质量，而且确保槽液的稳定运行。(5)随着生产时间的延长，阳极隔膜的阻抗会增加，有效的工作电压下降。因此，生产中应根据电压的损失情况，逐步调高电源的工作电压，以补偿阳极隔膜的电压降。(6)超滤系统控制工件带入的杂质离子的浓度，保证涂装质量。在此系统的运行中应注意，系统一经运行后应连续运行，严禁间断运行，以防超滤膜干枯。干枯后的树脂和颜料附着在超滤膜上，无法彻底清洗，将严重影响超滤膜的透水率和使用寿命。超滤膜的出水率随运行时间而呈下降趋势，连续工作30～40天应清洗一次，以保证超滤浸洗和冲洗所需的超滤水。(7)电泳涂装法适用于大量流水线的生产工艺。电泳槽液的更新周期应在3个月以内。以一个年产30万份钢圈的电泳生产线为例，对槽液的科学管理极为重要，对槽液的各种参数定期进行检测，并根据检测结果对槽液进行调整和更换。一般按如下频率测量槽液的参数：电泳液、超滤液及超滤清洗液、阴(阳)极液、循环洗液、去离子清洗液的PH值、固体含量和电导率每天一次;颜基比、有机溶剂含量、试验室小槽试验每周2次。(8)对漆膜质量的管理，应经常检查涂膜的均一性和膜厚，外观不应有针孔、流挂、橘皮、皱纹等现象，定期检查涂膜的附着力、耐腐蚀性能等物理化学指标。检验周期按生产厂家的检验标准，一般每个批次都需检测。电泳涂装及水性漆的运用，标志着涂装工业的一项重大进步。电泳涂装技术是种比较好的本领之一、它在电工课学习过程中是必学的。但是要提醒朋友们：在进行电泳涂装需要谨慎、因为电泳涂装工作操作是需要通电的、所以是比较危险的工作。一般从事电泳涂装工作的都是专业人员，需要经过培训的。所以喜欢电泳涂装技术的朋友就要做好准备了。今天的电泳涂装技术希望帮到大家。

阴极电泳漆成分与作用简述

房地产市场的飞速发展，带动了一系列产业的飞速发展，钢铁建材行业、装潢五金行业、机械制造行业，这些都是直接能够反映建筑行业发展的一些相关产业。今天小编要为大家讲述的不是某个行业的发展情况。而是某个行业中一些行业的产品。在这里小编要为大家讲述的就是电泳漆。或许大家有很多人都没有听说过。接下来就为大家简单的说说吧。阴极电泳漆作用阴极电泳漆又可分为：环氧电泳漆、丙烯酸电泳漆和聚氨酯电泳漆。环氧电泳漆：有超强的盐雾性能、及深孔泳透力，在磷化底材上盐雾性能可达1000小时以上、主要较成熟的产品以亮黑、哑黑、深灰、浅灰为主。红色、绿色、及一些彩色也有应用，环氧电泳漆是一种可以遮盖底材的涂料，主要用于底漆防腐、也可以做为一般要求的五金工件面漆。丙烯酸及聚胺脂电泳漆：有超强的耐候性能，抗(QUV)黄变功能、透明度高(85-90度)主要用于镀层保护，添加专用色浆可调配，透底鲜艳不同彩色效果的颜色，及在五金件直接电泳提高盐雾性能。成分及成分的作用1、颜料：阴极电泳漆中所使用颜料，一般可以分为体质颜料和着色颜料两种。其中，体质颜料可以是通常说的填料，它在电泳漆中的作用就好比混凝土中砂石一样的道理。而着色颜料则是碳黑、钛白粉等，它对于双组份电泳漆而言，一般存在于色浆中。2、溶剂：阴极电泳漆中所使用的溶剂一般系指有机溶剂。出于环保、健康考虑，追求零溶剂是涂料界发展的方向，用户也可根据溶剂量控制指标要求的高低来判断该电泳漆技术的先进性。溶剂于电泳涂装中的作用主要是维护电泳槽液的稳定性、漆膜的流平性，用量的高低与各厂家的配方设计直接相关。其溶剂主要做为电泳涂装生产中的辅助用料。3、助剂：助剂可以说是一种辅助化学品，例如如消泡剂、中和剂等。因为它应用在工业生产中，可以改善生产过程，或者赋予产品某种特有的应用性能。助剂一般是不能成膜的，但它对于基料成膜的过程及耐久性等却是十分的重要。4、树脂：电泳漆树脂是一种水溶性树脂，具有安全、环保、气味小、粘度低、固含量高、耐蚀性好、流平性良好……等特点。它在电泳涂装中的作用就好比混凝土中水泥般的道理，对涂膜性能起着决定性的作用。电泳漆原材料树脂采购的来源、生产制程控制的优劣……等，直接影响到涂料的最终品质!对于电泳漆用户而言，电泳漆树脂主要是以乳液形式来体现出来。阴极电泳漆(涂料)的优点(1)阴极涂装的机械化、自动化。电泳涂装可实现完全机械化、自动化，不仅减轻了劳动强度，而且还大幅度提高了劳动生产率，适用于大量流水线作业。。(2)阴极电泳漆膜的优越性。漆膜流平性好、泳透率高，能均匀地涂覆在工件的表面上，同时，工件的边、角、内腔、缝隙等也能获得良好的涂层，适用于造型及结构复杂的工件涂装。(3)材料利用率高。电泳涂料槽液的固含量低(10~20)%，粘度小，被涂物带出量少;而且，超滤工艺的使用更是提高了电泳涂料的利用率，几乎达到100%，涂装工艺参数也容易调整，容易保持涂装质量的稳定。(4)广泛适用于铁材质、铝合金材质、锌合金材质、不锈钢材质及电镀工件后再电泳各种颜色等。(5)阴极电泳表面效果化学性能优，颜色鲜艳。通过加入电泳色浆可调配多种红黄蓝绿紫、青古铜、红古铜、各种金色等高装饰性的彩色电泳漆。(6)能耗低，环保性好。电泳涂装，几十秒就可以完成，相比于喷漆、喷粉等其他涂装方法，更省时高效。电泳涂料以水作为溶剂，免除了火灾隐患，使用的水需经过纯水设备的处理，使用过的水经电泳漆污水处理设备后可再次利用，真正做到零排放。阴极电泳漆(涂料)缺点。(1)仅适用于具有导电性的被涂物涂底漆，如木材、塑料、布等无导电性的物件不能采用这种涂装方法;(2)由多种金属组合成的被涂物，如电泳特性不一样，也不宜采用电泳涂装工艺;(3)不能耐高温(165～185℃)的被涂物，也不能采用电泳涂装工艺。近几年在国外已开发成功在120℃、150℃下烘干的电泳涂料;(4)对颜色有限定要求的涂装不宜采用电泳涂装，变化涂膜的颜色须分槽涂装;(5)对小批量生产场合(槽液更新期超过6个月)也不宜推荐采用电泳涂装，因槽液的更新速度太慢，槽液中的树脂老化和溶剂组成的变动大，而使槽液不稳定。关于阴极电泳漆小编的讲述就是这么多了，大家看完小编的讲述已经对这方面的信息有了一个详尽的了解了吧?这是一种特种漆材料，在我们日常的家装中是不会用到的。但是在工业装修中却是不可或缺的一种油漆材料。他可以有效的抵消一些对工业生产有影响的物质以及静电之类的东西。可以保证工业生产的安全高效。