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何昂雄

请问不锈钢和铜怎么焊接

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共有3条回答

初雪 有用 3

铜跟不锈钢能焊接,其采用下面的焊接方法
1、用铜焊条,但是要知道大概是什么铜材料,比如黄铜,要用黄铜焊条才能焊,如果是荣昌铝青铜,就用铝青铜焊条,所以选对焊条是关键
2、要用氩弧焊,有汽保的作用。
3、焊接时间注意一下就可以,不要焊穿了。

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王彩虹12138 有用 1

1利用爆炸焊接技术生产铝铜板管太阳能集热芯片的方法
2厚板紫铜不预热钨极氩弧焊微熔钎焊方法
3锡锌铜无铅焊料
4薄板等离子弧焊用的紫铜垫环及其制造方法
5磁控管的A-封铜焊结构
6铜制程焊垫结构及其制造方法
7一种银基合金/铜/银基合金层状复合钎焊料
8一种自动钎焊用铜焊膏及其制备方法
9一种熔渗-焊接法制备钨/铜功能梯度材料的方法

妖怪怪怪 有用 1

可以,如果是采用钎焊的焊接方式的话,有如下几种焊接选择:VOD203高银焊丝,工作熔点比较低,操作性好,但是价位相对比较高;威欧丁WE46用于替代高银的焊丝来焊接的,解决蒙乃尔,白铜,碳钢,不锈钢,及上述金属之间的异种焊接,强度非常高,但是熔点相对也比较高。

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不锈钢怎么焊接?方法介绍及注意点

在整体上,我们把耐空气,水汽等弱性腐蚀介质同时还能够防止生锈吧钢种成为不锈钢,在我们的生活中,不锈钢的运用极其广泛,随着不锈钢种类的不断增多,各种各样类型的不锈钢也不断出现,随着不锈钢在我们生活的应用越来越广泛,那么,你究竟对不锈钢的了解有多少呢?下面就让我来为大家对不锈钢应该如何焊接的方法做详细介绍吧。不锈钢最常用的焊接方法焊前准备:4mm以下的厚度不用开破口,直接焊接,单面一次焊透。4到6mm厚度对接焊缝可采用不开破口接头双面焊。6mm以上,一般开V或U,X形坡口。其次:对焊件,填充焊丝进行除油和去氧化皮。以保证焊接质量。焊接参数:包括焊接电流,钨极直径,弧长,电弧电压,焊接速度,保护气流,喷嘴直径等。(1)焊接电流是决定焊缝成形的关键因素。通常根据焊件材料,厚度,及坡口形状来决定的。(2)焊极直径根据焊接电流大小决定,电流越大,直径也越大。(3)焊弧和电弧电影,弧长范围约0.5到3mm,对应的电弧电压为8~10V。(4)焊速:选择时要考虑到电流大小,焊件材料敏感度,焊接位置及操作方式等因素决定。方法1.手工焊(MMA):手工焊是一种非常普遍的、易于使用的焊接方法。电弧的长度靠人的手进行调节,它决定于电焊条和工件之间缝隙的大小。同时,当作为电弧载体时,电焊条也是焊缝填充材料。这种焊接方法很简单,可以用来焊接几乎所有材料。对于室外使用,它有很好的适应性,即使在水下使用也没问题。在电极焊中,电弧长度决定于人的手:当你改变电极与工件的缝隙时,你也改变了电弧的长度.在大多数情况下,焊接采用直流电,电极既作为电弧载体,同时也作为焊缝填充材料。电极由合金或非合金金属芯丝和焊条药皮组成,这层药皮保护焊缝不受空气的侵害,同时稳定电弧,它还引起渣层的形成,保护焊缝使它成型。电焊条既可以是钛型焊条,也可以是碱性的,这决定于药皮的厚度和成分。钛型焊条易于焊接,焊缝扁平美观,且焊渣易于去除。如果焊条贮存时间长,必须重新烘烤,因为来自空气的潮气会很快在焊条中积聚。不锈钢药芯焊丝焊接要点及注意事项:(1)采用平特性焊接电源,直流焊接时采用反极性。使用一般的CO2焊机就可以施焊,但送丝轮的压力请稍调松。(2)保护气体一般为二氧化碳气体,气体流量以20~25L/min较适宜。(3)焊嘴与工件间的距离以15~25mm为宜。(4)干伸长度:一般的焊接电流为250A以下时约15mm,250A以上时约20~25mm较为合适。2.MIG/MAG焊接:这是一种自动气体保护电弧焊接方法。在这种方法中,电弧在保护气体屏蔽下在电流载体金属丝和工件之间稳定发热,机器送入的金属丝作为焊条,在自身电弧下融化。由于MIG/MAG焊接法的通用性和特殊性的优点,至今她仍然是世界上最为广泛的焊接方法,适用于钢、非合金钢、低合金钢和高合金为基的材料。这使得它成为理想的生产和修复的焊接方法。当焊接钢时,MAG可以满足只有0.6mm厚的薄规格钢板的要求。这里使用的保护气体是活性气体,如二氧化碳或混合气体。不锈钢MIG焊要点及注意事项:(1)采用平特性焊接电源,直流时采用反极性(焊丝接正极)。(2)一般采用纯氩气(纯度为99.99%)或Ar+2%O2,流量以20~25L/min为宜。(3)电弧长度:不锈钢的MIG焊接,一般都在喷射过渡的条件下来施焊,电压要调整到弧长在4~6mm的程度。(4)防风:MIG焊接容易受到风的影响,有时微风而产生气孔,所以风速在0.5m/sec以上的地方,都应当采取防风措施。(5)防潮:室外焊接时,必须保护工件不受潮,以保持气体的保护效果。3.TIG焊接:电弧在难熔的钨电焊丝和工件之间产生,一般使用的保护气体是纯氩气,送入的焊丝不带电,既可以手送,也可以机械送,还有一些特定用途则不需要送入焊丝。被焊接的材料决定了是采用直流电还是交流电:采用直流电时,钨电焊丝设定为负极,因为它有很深的焊透能力,对于不同种类的钢是很合适的,但对焊缝熔池没有任何“清洁作用”。TIG焊接法的主要优点是可以焊接大材料范围广,包括厚度在0.6mm及其以上的工件,材质包括合金钢、铝、镁、铜及其合金、灰口铸铁、普通干、各种青铜、镍、银、钛和铅。不锈钢TIG焊要点及注意事项:(1)采用垂直外特性的电源,直流时采用正极性(焊丝接负极)。(2)一般适合于6mm以下薄板的焊接,具有焊缝成型美观,焊接变形量小的特点。(3)保护气体为氩气,纯度为99.99%。当焊接电流为50~150A时,氩气流量为8~10L/min,当电流为150~250A时,氩气流量为12~15L/min。(4)钨极从气体喷嘴突出的长度,以4~5mm为佳,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在开槽深的地方是5~6mm,喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。(5)为防止焊接气孔之出现,焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。(6)焊接电弧长度,焊接普通钢时,以2~4mm为佳,而焊接不锈钢时,以1~3mm为佳,过长则保护效果不好。(7)对接打底时,为防止底层焊道的背面被氧化,背面也需要实施气体保护。(8)为使氩气很好地保护焊接熔池,和便于施焊操作,钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小,一般为10°左右。(9)防风与换气。有风的地方,务请采取挡网的措施,而在室内则应采取适当的换气措施。随着市场上对于不锈钢产品应用的不断增加,不锈钢,作为一种已经在工业还有生活中应用非常广泛的产品,它不仅啃作为电壶为人们生活提供便利,还在一些工业还有电器行业等方面工作效率的提高起到一定的运用,而不锈钢方法也逐渐成为我们需要了解的方面,相信上面对于不锈钢方法的介绍能够对你更好的了解不锈钢有很大的帮助。

不锈钢焊接管厂家

不锈钢焊接管厂家推荐

自行车、汽车、机械、家具等等上的一些部件利用到了不锈钢焊接管,那么,市面上的不锈钢焊接管厂家有哪些呢?下面,小编将为大家简要介绍不锈钢焊接管的厂家及具体价格的多少,帮助人们了解这一产品。不锈钢焊接管不锈钢焊接管,是指不锈钢通过模具焊接而成的钢管,它拥有多种规格尺寸,品种多样。不锈钢焊接管生产简单快捷、生产速度快、成本低、精度高、表面亮度大,在很多行业应用十分广泛。但是,不锈钢焊接管的强度一般低于无缝钢管,很多时候壁厚也比较薄。不锈钢焊接管厂家及具体价格介绍不锈钢焊接管的价格并不贵,具体来说,不锈钢焊接管的价格随着其厂家的不同而不同。另外,不锈钢焊接管的规格大小、材质及起批量的多少也能影响它的具体价格多少。下面,是阿里巴巴商城上的部分不锈钢焊接管的厂家及价格,具体如下:(单位:元)(1)不锈钢焊接管,无锡嘉扬不锈钢有限公司¥17.50(起批量≥20千克)(2)SUS201不锈钢焊接管,东莞市苏航金属材料有限公司¥19.50(起批量≥1千克)(3)不锈钢焊接管,无锡市奥宇不锈钢有限公司¥31.00(起批量≥100千克)(4)304不锈钢焊接毛细管,佛山市金辉铭不锈钢有限公司¥75.00(起批量≥30千克)(5)不锈钢焊接管,规格:0.5,东莞市真刚金属材料有限公司¥100.00(起批量≥1吨)(6)SUS201不锈钢焊接管,深圳市帝格不锈钢材料有限公司¥137.00(规格:27×2.5×6000)¥161.00(规格:27×3×6000)¥206.00(规格:27×4×6000)¥134.00(规格:32×2×6000)¥165.00(规格:32×2.5×6000)(7)201异型不锈钢焊接管,余姚市博威不锈钢制管厂¥12500.00(起批量≥100千克)(8)大口径321不锈钢焊接管,福建邦特钢管有限公司¥23000.00(起批量≥1吨)以上就是部分不锈钢焊接管的厂家及具体价格多少的推荐,仅供参考。如果有购买意向,小编建议大家先明确不锈钢焊接管的具体用途及规格大小,然后在搜集最新最全的价格进行比较选购。

不锈钢焊接后表面处理

不锈钢焊接后表面处理

随着科技的发展,很多新型产品逐渐替代了老式产品。而最常见的就是不锈钢。不锈钢是我们生活中最为常见的材料。但是对于不锈钢最常见的操作就是要经常焊接。很多的不锈钢通过焊接在一起,就可以实现了大家所要的效果。而不锈钢焊机虽然是很方便的。但是不锈钢焊接完之后,而不锈钢表面就会出现不整洁,不美观的,对于这样的情况如何处理呢?下面小编就详细给大家分享。不锈钢焊接后表面处理一、焊接在焊缝和靠近焊缝部位的内外两侧都引起了氧化的加速。因为有变色区域可以看得见氧化,颜色与氧化层的厚度有关。同焊接之前不锈钢上的氧化层相比,变色区的氧化层相对厚,并且成分被改变(铬减少),使得耐局部腐蚀能力降低。在焊接之后,常常有必要进行像酸洗和研磨这样的焊后处理,以去除氧化层(有色)和重新恢复耐腐蚀性能。二、机械处理通常会使用机械或无机械污染表面。有机污染物可能由润滑油引起。像外来铁颗粒这样的无机污染物可能是由于同工具接触而引起的。通常所有各种表面污染都可能导致蚀斑。此外,外来铁颗粒野可能导致电化腐蚀。蚀斑和电化腐蚀都是局部腐蚀形式,开始需要用水处理。因此表面污染通常降低不锈钢的耐腐蚀性能。表面处理方法:为了处理表面,去除变色和重新恢复耐腐蚀性能,现在有许多后部处理和手段。再这里我们应当区别化学方法和机械方法。化学方法有:不锈钢酸洗(通过浸泡,用酸洗钝化膏或喷雾),辅助钝化(酸洗后)和电解抛光。虽然所有的方法都能产生焊缝的接缝,没有一种机械后部处理会提供适合苛刻用途的腐蚀性能。使用化学方法去除表面的氧化物和其他污染物,同时用机械方法有可能擦去以前被清除的材料、抛光材料或湮没材料造成的污染。所有各种污染尤其是外来铁颗粒都可能成为腐蚀的来源,特别是在潮湿环境中。因此,机械清理表面最好应当在干燥条件下进行正规清理。酸洗之后,为了去除所有的污染物和酸洗残留物,用水进行适当的冲洗非常重要。最终冲洗应当软化水进行,以避免钙色斑和污染物嵌入不断增加的氧化层中,氧化层是建立钝化层所必不可少的。此外,由于使用化学方法(酸洗钝化和电解抛光)而提高了耐腐蚀性,因此铁在酸洗液和电解液中比其他金属溶解得快,根据这一点使表面富集铬,变得更有惰性。因此,不锈钢酸洗和电解抛光这些化学方法是唯一能够在焊缝和其他表面损伤处重新恢复不锈钢的耐腐蚀性的后部处理方法,这些表面损伤在焊接之前出现。以上就是给大家详细分享了有关于不锈钢表面焊接后如何处理的方法,希望我们的分享可以帮助大家,尤其是从事不锈钢焊接的朋友,更要多关注我们的分享内容。而对于不锈钢焊接也是我们生活中最为常见的一种焊接方式。而不锈钢焊接也被用在了很多领域,而对于不锈钢焊接后的表面处理方法,我们已经给大家详细介绍了。希望大家在以后生活中遇到这个问题可以多关注我们分享的内容。同时也希望我们的分享内容可以帮助到更多的朋友。

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