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深沟球轴承6000-2z参数有哪些?

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yu92864531... 有用 1

深沟球轴承是滚动轴承中最为普通的一种类型。基本型的深沟球轴承由一个外圈,一个内圈、一组钢球和一组保持架构成。深沟球轴承类型有单列和双列两种,深沟球结构还分密封和开式两种结构,开式是指轴承不带密封结构,密封型深沟球分为防尘密封和防油密封。
深沟球轴承6102新代号60022RS老代号180102内径(mm):15外径(mm):32宽度(mm):9重量(KG):0.026价格3元左右

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奋斗888 有用 1

SKF6000-2Z轴承尺寸参数
型号:6000-2Z[1]
品牌:SKF
系列:深沟球轴承,单列,两面防尘罩
内径:10mm
外径:26mm
厚度:8mm

不再爱_4143 有用 1

深沟球轴承中的钢球尺寸,是根据轴承的载荷要求设计的,不同型号轴承的钢球尺寸是不同的。其档边系数Kd(即沟槽深)一般取0.35~0.40,与轴承的直径系列有关,如6000系列Kd=0.35,6400系列Kd=0.40;6200及6300系列,d≤25mm取Kd=0.35,d>25mm取Kd=0.40。沟槽深=Kd×钢球直径。

夏至pq 有用 1

大体来说,轴承代号由三部分组成:前置代号,基本代号和后置代号;例如楼主说的6000-2Z中6000是基本代号,而-2Z是后置代号(此轴承无前置代号)基本代号用来表征轴承的基本类型、尺寸系列与轴承内径尺寸,而前置代号、后置代号则是用来表征轴承的某些特殊属性故可有可无。当前国际上基本代号在通用标准轴承方面都是通用的,而在前置代号与后置代号方面,各大知名轴承品牌公司对此规定都有一些差异。对于当前国际上轴承代号问题,各大轴承公司基本代号都不同程度的采用了ISO的代号方法(TIMKEN圆锥滚子轴承除外),像瑞典SKF、德国INA、美国TIMKEN、日本NSK、NTN和NACHI等在通用轴承方面的基本代号都是一致的,都采用的是ISO的代号方法,但在前置、后置代号方面各大公司都有自己的特点,但也有一大部分都是相同的,所以若要详细了解则需查找各个公司的样本手册之代号方法。关于圆锥滚子轴承的代号方法,非常复杂,基本了解圆锥滚子轴承分公制与英制之分,而其代号亦分公制圆锥滚子轴承代号(以3开头)与英制轴承代号(像HM00000这类等等)即可。以下为SKF轴承公司对其代号部分的解释:SKF公司的滚动轴承,滚动轴承部件及附件的完整代号由基本代号和补充代号组成。基本代号由轴承类型代号,尺寸系列代号和内径代号构成。表示轴承的基本类型,结构和尺寸,是轴承代号的基础。补充代号是轴承结构形状,尺寸,公差,技术要求有改变时在基本代号左右添加的代号。在基本代号左边添加的代号为前置代号,用以识别轴承部件,在基本代号右边添加的代号为后置代号,用以表示与原设计有区别或与现行生产的标准有差异的设计问题。1)前置代号GS——推力圆柱滚子,推力滚针轴承座圈。例:GS81107-推力圆柱滚子轴承81107的座圈。K——推力滚子和保持架的组合件里。例:K81170。K-——符合AFBMA标准系列英制圆锥滚子轴承带滚子和保持架组件的内圈(内锥体)或外圈(锥环)。例:K-09067——系列为09000的圆锥滚子轴承的内锥体。L——分离型轴承的单一内圈或外圈。例:LNU207——圆柱滚子轴承NU207的内圈。L30207——圆锥滚子轴承30207的外圈。R——除去单一内圈或外圈的分离型轴承。例:RNU207——圆柱滚子轴承NU207带滚子和保持架组合件的外圈。R30207——圆锥滚子轴承和保持架组件的内圈。WS——推力圆柱滚子,推力滚针轴圈。例:WS81107——推力圆柱滚子轴承81107的轴圈。2.后置代号如果轴承代号中有数个后置代号,则这些后置代号按以下顺序分组排列:
(1)内部设计,
(2)外部设计,
(3)保持架,
(4)其他特点。
(1)
(2)
(3)组中的后置代号与基本代号之间留出半个汉字距;
(2)组中的防尘盖和密封圈的后置代号则是例外,在后置代号前面置一个连字符“-”;
(4)组中的后置代号前面置一斜线。斜线也用来隔离下列两种情况下的两个
(4)组后置代号:a.第一个后置代号以数字结尾和第二个后置代号以数字开头时。例:6205/P53/223316。B.表示压缩和(/或)移动游隙范围的后置代号后再跟一表示润滑脂类型的后置代号,若省略斜线会引起混淆时。例;6205-2Z/C2L/HT42(=C2L+HT42)。
(1)内部设计A,B,C,D,E——当正常的内部结构有变动时,这些后置代号及其组合一般构成轴承系列代号的一部分,他们通常只在过渡期使用,过渡期之后即略去不用。然而,当它们表示某种替代结构时,这些后置代号就会变成永久性的了。通常它们的含义是某一轴承类型或轴承系列所特有的。例如:单列角接触球轴承ACD——接触角为25度。B——接触角为40度。CC——接触角为12度。CD——接触角为15度。BE——接触角为40度的BE型轴承,钢球加大,以玻璃纤维增强尼龙6.6保持架。双列角接触球轴承A——外径小于等于90毫米轴承的标准设计,没有装球缺口,采用玻璃纤维增强尼龙6.6保持架。E——轴承一侧有装球口,可装较多钢球,因此具有较高的径向及轴向承载能力。调心滚子轴承CAC,ECAC,CA,ECA——这些设计用于大尺寸的轴承,滚子呈对称型。内圈两侧具有固定挡边,活动中挡圈以内圈引导。保持架为整体黄铜或钢制实体架。CAC及ECAC型轴承滚子和滚道表面经优化加工,有助于滚子引导,并可减少摩擦。ECAC型带有加强滚子,以提高负载能力。CC,C,EC——这类轴承滚子呈对称型,内圈无挡边。每列滚子带有冲压钢板保持架。活动中的挡圈由内圈引导。EC型轴承采用加强滚子,以提高负载能力。CC型轴承滚子和滚道表面经优化加工,有助于滚子引导,并可减少摩擦。E——是SKF公司采用最新标准设计,轴承滚子对称,内圈无挡边,铁青铜制造的活动中挡圈*近外圈,由保持架引导,每列滚子有一冲压钢板保持架。E型轴承具有CC型轴承的全部优点,最新发展的保持架可放入更多更大直径的加长滚子,使轴承负载能力更高。E型轴承外圈带有油槽及三个油孔,则后置代号中须加W,以示区别。圆柱滚子轴承B——轴承采用表面经处理的滚子(满装滚子轴承)。B4——轴承套圈表面及滚子表面均经处理(满装滚子轴承)。EC——轴承内部几何形状经改进,有较高的承载能力,挡边和滚子端面具有良好的接触和润滑条件,能承受较高的轴向载荷。
(2)外部设计CA,CB,CC——通用配对型单列角接触球轴承,可任意(串联,面对面或背*背)配对安装。背*背或面对面排列时,轴向安装前内部间隙与正常值比:小(CA),正常(CB),较大(CC)。-2F——外球面球轴承两侧带甩尘挡圈。-2FF——外球面球轴承两侧带组合甩尘挡圈。G——通用配对单列角接触球轴承。面对面或背*背排列时,轴承内有一定的安装前预载荷。GA——面对面,背*背排列时,轴承内有较轻的预载荷。GB——面对面,背*背排列时,轴承内有中等预载荷。GC——面对面,背*背排列时,轴承内有较重的预载荷。K——圆锥孔,锥度1:12。K30——圆锥孔,锥度1:30。-LS——轴承一面具有接触式密封,内圈无密封凹槽。-2LS——轴承两面具有LS密封。N——轴承外圈上有止动槽。NR——轴承外圈上有止动槽并有止动环。N2——外圈倒角上有两个直径方向上相对的槽口。PP——轴承(支承滚轮轴承,凸轮随动轴承)两面具有接触式密封。RS——轴承(滚针轴承)一面具有合成橡胶或聚氨基甲酸酯接触式密封。-RS1——轴承一面具有衬钢板合成橡胶接触式密封。-2RS1——轴承两面具有RS1密封。-2RS——轴承(滚针轴承)两面具有RS密封。-RZ——轴承一面具有衬钢板合成橡胶的低摩擦密封。-2RZ——轴承两面具有RZ密封。X——1.基本尺寸经修正以符合ISO标准;2.柱形滚动面(支承滚轮轴承,凸轮随动轴承)。Z——轴承一面具有防尘盖(非摩擦密封)。-2Z——轴承两面具有防尘盖。-ZN——轴承一面具有防尘盖,另一面外圈上有止动槽。-2ZN——轴承两面具有防尘盖,外圈有止动槽。-2NR——同-ZN,且带有止动环。-2ZNR——同-2ZN,且带有止动环。
(3)保持架为了表明轴承中保持架的引导方式,保持架的后置代号之后可加字母A或B。A表示保持架由外圈引导;B表示保持架由内圈引导。无表示的保持架由滚动体引导。例:MA——黄铜机制保持架,外圈引导。保持架后置代号之后也可加数字,表示不同的设计或材料。例;TN9——玻璃纤维增强尼龙6.6模注保持架。F——钢或特殊铸铁制实体保持架。J——钢板冲压成形保持架。M——轻合金实体保持架。MP——黄铜实体保持架。P——玻璃纤维尼龙6.6模注保持架。TN——工程塑料模注保持架。Y——铜板冲压成形保持架。V——满滚子轴承(无保持架)。VH——由非分离型滚子组合件构成的满滚子轴承(圆柱滚子轴承)。
(3)其他特性1)公差等级/CLN——相当于ISO公差等级6X,用于公制圆锥滚子轴承(宽度公差有降低)。/CL0——相当于ISO0级公差,用于英制圆锥滚子轴承。/CL3——相当于ISO3级公差,用于英制圆锥滚子轴承。/CL7A——符合差速器轴承配置标准的圆锥滚子轴承。/CL7C——符合差速器轴承配置特殊标准的圆锥滚子轴承。/P4——尺寸及旋转精度符合ISO4级公差(比P5精度)。/P4A——尺寸精度符合ISO4级公差,旋转精度相当于AFBMA标准ABEC9级。/P5——尺寸旋转精度符合ISO5级公差(精度高于P6)。/PA9A——尺寸及旋转精度相当于AFBMA标准ABEC9级。/PA9B——尺寸精度相当于AFBMA标准ABEC9级,旋转精度比PA9A高。/SP——尺寸精度约为P5,旋转精度约为P4。/UP——尺寸精度约为P4,旋转精度高于P4。2)轴承游隙/C1——游隙符合标准规定的1组,游隙小于2组。/C2——游隙符合标准规定的2组,游隙小于0组。/C0——游隙符合标准规定的0组,代号中省略,不表示。/C3——游隙符合标准规定的3组,游隙大于0组。/C4——游隙符合标准规定的4组,游隙大于3组。/C5——游隙符合标准规定的5组,游隙大于4组。当游隙代号与轴承公差级代号P4,P5或P6结合时,游隙代号C可省去。例:P6+C2=P623)特殊技术要求。/Q——最佳内部几何结构和表面粗糙度(用于圆锥滚子轴承)。/Q66——振动水准小于普通级标准,振动峰值小于普通级标准。/QE5——符合电机用特别标准,尺寸及旋转精度达P6.极低噪音。/QE6——符合电机用标准,低噪音。4)轴承配置。/DB——两个可配对单列深沟球轴承,单列角接触球轴承或单列圆锥滚子轴承以背*背方式成对安装。DB之后的数字表示轴向游隙大小或安装时的预载荷大小。A——轻预载荷(角接触球轴承)。B——预载荷比A大(角接触球轴承)。C——预载荷比B大(角接触球轴承)。CA——内部游隙较小(深沟或角接触球轴承)。CB——内部游隙较CA大(深沟或角接触球轴承)。CC——内部游隙较CB大(深沟球轴承)。CG——“零”游隙(圆锥滚子轴承)。C…——特殊轴向内部游隙CC后面的数字表示轴向游隙大小。GA——较轻预载荷(深沟球轴承)。GB——预载荷大于CA(深沟球轴承)。G…——特殊预载荷(G后面的数字表示预载荷的大小)。例:6208/DBGA——表示两个背*背安装的具有轻度载荷6208型深沟球轴承。/DF——两个面对面方式排列的配对单列深沟球轴承,单列角接触球轴承或单列圆锥滚子轴承。DF后面可跟与DB之后相同的字母。/DT——两个串联方式排列的配对深沟球轴承,单列角接触球轴承或单列圆锥滚子轴承。5)热处理。轴承内外圈尺寸经稳定处理,可在下列温度运行:/S0——高达150摄氏度。/S1——高达200摄氏度。/S2——高达250摄氏度。/S3——高达300摄氏度。/S4——高达350摄氏度。6)润滑剂的补充。/W——不能补充润滑油(无润滑油槽及油孔)。/W20——轴承外圈有三个润滑油孔。/W33——轴承外圈有润滑油槽及三个油孔。/W33X——轴承外圈有润滑油槽及六个油孔。7)润滑剂。用来识别轴承所填润滑脂类型的后置代号由一个字母组与两个数字组成,字母表示温度范围,其后两个数字表示实际使用的润滑脂,常见字母组如下:/HT——高温油脂(-20摄氏度~+130摄氏度)。/LHT——低/高温油脂(-40摄氏度~+140摄氏度)。/LT——低温油脂(-50摄氏度~+80摄氏度)。/MT——中温油脂(-30摄氏度~110摄氏度)。MT后置代号表示特定轴承使用非标准油脂。轴承内润滑脂用量与标准填充量(轴承内部自由空间的25%~30%)不同时,由一个附加字母识别:A:润滑脂用量少于标准用量。B:润滑脂用量大于标准用量。C:润滑脂用量大于B。例:6210-2Z/HT51B——表示带有两个防尘盖的6210型深沟球轴承,脂用量比他后置代号表达的标准填充量多,可用于高温。8)其他特性。字母V和另一个字母(如VA)与三个数字组合,用来识别无法用现有其他后置代号表达的标准设计的变型。如:/VA201——窑车轴承。/VA301——牵引电机用圆柱滚子轴承。以下为INA公司对后置代号的解释:后置代号置于基本代号的后面。当具有多组后置代号时,应按轴承代号表中所列后置代号的顺序从左至右排列。某些后置代号前用小圆点与基本代号隔开。后置代号—内部结构A、B、C、D、E——内部结构变化例:角接触球轴承7205C、7205E、7205B,C—15°接触角,E-25°触角,B—40°接触角。例:圆柱滚子、调心滚子及推力调心滚子轴承N309E、21309E、29412E——加强型设计,轴承负载能力提高。VH——滚子自锁的满滚子圆柱滚子轴承(滚子的复圆直径不同于同型号的标准轴承)。例:NJ2312VH。后置代号—轴承外形尺寸及外部结构DA——带双半内圈的可分离型双列角接触球轴承。例:3306DA。DZ——圆柱型外径的滚轮轴承。例:ST017DZ。K——圆锥孔轴承,锥度1:12。例:2308K。K30-圆锥孔轴承,锥度1:30。例:24040K30。2LS——双内圈两面带防尘盖的双列圆柱滚子轴承。例:NNF5026VC.2LS.V——内部结构变化,双内圈,两面带防尘盖、满滚子双列圆柱滚子轴承。N——外圈上带止动槽的轴承。例:6207N。NR——外圈上带止动槽和止动环的轴承。例:6207NR。N2-——外圈上带两个止动槽的四点接触球轴承。例:QJ315N2。S——外圈带润滑油槽和三个润滑油孔的轴承。例:23040S。轴承外径D≥320mm的调心滚子轴承均不标注S。X——外形尺寸符合国际标准的规定。例:32036XZ··——特殊结构的技术条件。从Z11起依次向下排列。例:Z15——不锈钢制轴承(W-N01.3541)。ZZ——滚轮轴承带两个引导外圈的挡圈。后置代号——密封与防尘RSR——轴承一面带密封圈。例:6207RSR.2RSR——轴承两面带密封圈。例:6207.2RSR.ZR——轴承一面带防尘盖。例:6207ZR.2ZR轴承两面带防尘盖。例:6207.2ZRZRN——轴承一面带防尘盖,另一面外圈上带止动槽。例:6207ZRN。.2ZRN——轴承两面带防尘盖,外圈上带止动槽。例:6207.2ZRN。后置代号—保持架及其材料1实体保持架。A或B置于保持架代号之后,A表示保持架由外圈引导,B表示保持架由内圈引导。F——钢制实体保持架,滚动体引导。FA——钢制实体保持架,外圈引导。FAS——钢制实体保持架,外圈引导,带润滑槽。FB——钢制实体保持架,内圈引导。FBS——钢制实体保持架,内圈引导,带润滑槽。FH——钢制实体保持架,经渗碳淬火。H,H1——渗碳淬火保持架。FP——钢制实体窗型保持架。FPA——钢制实体窗型保持架,外圈引导。FPB——钢制实体窗型保持架,内圈引导。FV,FV1——钢制实体窗孔保持架,经时效、调质处理。L——轻金属制实体保持架,滚动体引导。LA——轻金属制实体保持架,外圈引导。LAS——轻金属制实体保持架,外圈引导,带润滑槽。LB——轻金属制实体保持架,内圈引导。LBS——轻金属制实体保持架,内圈引导,带润滑槽。LP——轻金属制实体窗型保持架。LPA——轻金属制实体窗型保持架,外圈引导。LPB——轻金属制实体窗型保持架,内圈引导(推力滚子轴承为轴引导)。M,M1——黄铜实体保持架。MA——黄铜实体保持架,外圈引导。MAS——黄铜实体保持架,外圈引导,带润滑槽。MB——黄铜实体保持架,内圈引导(推力调心滚子轴承为轴圈引导)。MBS——黄铜实体保持架,内圈引导,带润滑槽。MP——黄铜实体直兜孔保持架。MPA——黄铜实体直兜也保持架,外圈引导。MPB——黄铜实体直兜孔保持架,内圈引导。T——酚醛层压布管实体保持架,滚动体引导。TA——酚醛层压布管实体保持架,外圈引导。TB——酚醛层压布管实体保持架,内圈引导。THB——酚醛层压布管兜孔型保持架,内圈引导。TP——酚醛层坟布管直兜孔保持架。TPA——酚醛层压布管直兜孔保持架,外圈引导。TPB——酚醛层压布管直兜孔保持架,内圈引导。TN——工程塑料模注保持架,滚动体引导,用附加数字表示不同的材料。TNH——工程塑料自锁兜孔型保持架。TV——玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架,钢球引导。TVH——玻璃纤维增强聚酰胺自锁兜孔型实体保持架,钢球引导。TVP——玻璃纤维增强聚酰胺窗式实体保持架,钢球引导。TVP2——玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架,滚子引导。TVPB——玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架,内圈引导(推力滚子轴承为轴引导)。TVPB1——玻璃纤维增强聚酰胺实体窗式保持架,轴引导(推力滚子轴承)。冲压保持架J——钢板冲压保持架。JN——深沟球轴承铆接保持架。保持架变动加在保持架代号之后,或者插在保持架代号中间的数字,表示保持架结构经过变动。这些数字只用于过渡时期,例:NU1008M1。后置代号—无保持架轴承V——满装滚动体轴承。例:NU207V。VT——带隔离球或滚子的满装滚动体轴承。例:51120VT。后置代号——公差等级(尺寸精度和旋转精度)P0——公差等级符合国际标准ISO规定的0级,代号中省略,不表示。P6——公差等级符合国际标准ISO规定的6级。P6X——公差等级符合国际标准ISO规定的6级圆锥滚子轴承。P5——公差等级符合国际标准ISO规定的5级。P4——公差等级符合国际标准ISO规定的4级。P2——公差等级符合国际标准ISO规定的2级(不包括圆锥滚子轴承)。SP——尺寸精度相当于5级,旋转精度相当于4级(双列圆柱滚子轴承)。UP——尺寸精度相当于4级,旋转精度高于4级(双列圆柱滚子轴承)。HG——尺寸精度相当于4级,旋转精度高于4级,低于2级(主轴轴承)。后置代号—游隙C1——游隙符合标准规定的1组,小于2组。C2——游隙符合标准规定的2组,小于0组。C0——游隙符合标准规定的0组,代号中省略,不表示。C3——游隙符合标准规定的3组,大于0组。C4——游隙符合标准规定的4组,大于3组。C5——游隙符合标准规定的5组,大于4组。公差等级代号与游隙代号需同时表示时,取公差等级代号(P0级不表示)加上游隙组号(0组不表示)组合表示。例:P63=P6+C3,表示轴承公差等级P6级,径向游隙3组。P52=P5+C2,表示轴承公差等级P5级,径向游隙2组。非标准游隙,在要求特殊径向游隙和轴向游隙的情况下,有关极限值应在字母R(径向游隙)或A(轴向游隙)之后用μm数表示,数字之间要用小圆点隔开。例:6210.R10.20——6210轴承,径向游隙10μm至20μm。6212.A120.160——6212轴承,轴向游隙120μm至160μ搜索m。

皇丞装饰 有用 1

型号:6000-2Z[1]
品牌:SKF
系列:深沟球轴承,单列,两面防尘罩
内径:10mm
外径:26mm
厚度:8mm

森威装饰 有用 1

型号:6000-2Z品牌:SKF系列:深沟球轴承,单列,两面防尘罩内径:10mm外径:26mm厚度:8mm

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专题 深沟球轴承

深沟球轴承选购注意点

随着我们国家不断的进步与发展,进而让各类机械在生活以及工作当中都得到了广泛的运用。深沟球轴承是现在市面上各类机械设备当中,不能缺少的一个组成部分。只要有转动的位置以及设备,那么都有可能会使用到深沟球轴承等相关零部件。对于深沟球轴承这样的零部件,到底起到了什么作用呢?简单来说,深沟球轴承主要是帮助机械、设备等起到一个减少摩擦以及支撑的作用。所以、对于这类深沟球轴承的精度、尺寸等,都可能会和各个机械、设备产生直接的影响,甚至关系到设备的使用寿命以及运行安全等问题。深沟球轴承的选购,一直以来都是众多消费者关注的问题。型号的选择可以说是深沟球轴承选购当中的一个关键。通常情况下,深沟球轴承选型号都是由相关技术人员,然后根据选择的机械、设备等实际使用情况,以及在运行当中所承受负荷,进而针对不同型号的深沟球轴承采取选购。除此之外,消费者在购买深沟球轴承的嘶吼,游隙也是一个关键考虑因素。但是很多消费者却不知道,只会在购买的时候,告知商家型号、等级等相关条件。很多消费者在购买深沟球轴承的时候,都没有对产品的游隙提出自己的标准。深沟球轴承游隙的标准,和产品的转速、温度、配合公差都有着重要的联系。对于深沟球轴承的密封型式,可以说是产品的一个关键。现在最常见的密封型式分为了脂润滑以及油润滑两种。通常油润滑都是采用了形式深沟球轴承。而针对脂润滑的密封型式,一般情况下都选择了橡胶密封方式以及防尘盖密封方式。不同领域的商家,针对这个方面,都有着自己的要求。进而两种不同的密封型式,可以满足多个领域的商户使用。现在市面上有很多品牌深沟球轴承产品,大家一定要在选购的时候,多多注意产品的性价比。切记不要一味的追求价格,进而忽略了产品本身的性能。由于深沟球轴承是一种高精度的零部件,进而在选购和安装的时候,都应该多加小心。只有正确选购和安装,才能更好的运行和操作,使得机械、设备获得安全的保障。

角接触球轴承参数

角接触球轴承参数大罗列

角接触球轴承是什么东西呢?其实角接触球轴承是可以承受一个方向的两个力,就是轴向力、径向力。这个是比较专业的说明。它们滚动的时候,会运转,形成一定的夹角,所以称之为角接触球轴承,大家不明白也是对的,我们普通民众知道它是作用在哪里就可以了。其实角接触球轴承分为单列角接触球轴承和单列角接触球轴承这两种,下面我们来看一下他们是什么东西。单列角接触球轴承只能承受一个方向的轴向负荷,在承受径向负荷时,将引起附加轴向力。并且只能限制轴或外壳在一个方向的轴向位移。角接触球轴承的接触角为40度,因此可以承受很大的轴向负荷。角接触球轴承是非分离型的设计,内外圈的两侧的肩部高低不一。为了提高轴承的负载能力,会把其中一侧的肩部加工得较低,从而让轴承可装进更多的钢球。单列角接触球轴承能承受较大的径向负荷为主的径向和轴向联合负荷和力矩负荷,限制轴的两方面的轴向位移。主要用于限制轴和外壳双向轴向位移的部件中双列角接触球轴承内、外圈之间的可倾斜性有限,允许倾斜角取决于轴承的内部间隙、轴承尺寸、内部设计及作用于轴承上的力和力矩,而最大允许倾斜角应保证轴承内不会产生过高的附加应力。若轴承内、外圈之间存在倾斜角,将影响轴承的寿命,同时造成轴承运转精度下降,运转噪声增大。双列角接触球轴承一般采用尼龙保持架或黄铜实体保持架。双列角接触球轴承安装时应注意,虽然轴承可承受双向轴向载荷,但若一侧有装球缺口时,则应注意不要让主要轴向载荷通过有缺口的一侧沟边。在轴承使用时应注意使不带装球缺口的一侧滚道承受主要载荷。下面,我们来看一下角接触球轴承的一些参数吧。具体如下表:经过上面的简单说明,相信大家已经知道角接触球轴承是什么东西了,看文字或许不知道,但是大家看到图片的时候就知道这个是什么东西了,上面也讲了一些角接触球轴承的参数,大家可以看一下,其实角接触球轴承的用途十分的广泛,比如说小型汽车前轮,空气压缩机食品包装机械等等这些机械都是有用到角接触球轴承的。还有马达也有用到角接触球轴承。

轴承钢成分

轴承钢成分有哪些?

轴承钢,是钢铁行业里应用得最为广泛的一种,也是钢铁生产过程中要求最严格的钢种之一。使用轴承钢,可以有效地提高轴承的扭转性能、降低噪音和延迟使用寿命。由于其性能优越,所以国际上严格要求了其成分必须具有均匀的硬度、耐磨性和高的弹性极限,但其成分里究竟应该包含多少碳量、多少含铬量,却是一门大大的学问。每一位冶金技术人员都应该懂得不同种类的轴承钢的成分构成,才能更顺利地冶炼出高质量的轴承钢。轴承钢,作为是所有钢铁生产中要求最严格的钢种之一,其含碳量ωc为1%左右,含铬量ωcr为0.5%-1.65%。国际上按照国际标准,将轴承钢分为六大类:高碳铬轴承钢、无铬轴承钢、渗碳轴承钢、不锈轴承钢、中高温轴承钢及防磁轴承钢。其中,高碳铬轴承钢GCr15产量目前已占到世界轴承钢生产总量的80%以上。而高碳铬轴承钢GCr15是世界上生产量最大的轴承钢,含碳Wc为1%左右,含铬量Wcr为1.5%左右。从1901年诞生至今100多年来,高碳铬轴承钢GCr15的主要成分基本上没有改变过。以至于轴承钢如果没有特殊的说明,那就是指GCr15。一般的轴承钢,主要都是高碳铬轴承钢,即含碳量1%左右,加入1.5%左右的铬,并含有少量的锰、硅元素的过共析钢。铬可以改善热处理性能、提高淬透性、组织均匀性、回火稳定性,又可以提高钢的防锈性能和磨削性能。但当铬含量超过1.65%时,淬火后会增加钢中残余奥氏体,降低硬度和尺寸稳定性,增加碳化物的不均匀性,降低钢的冲击韧性和疲劳强度。为此,高碳铬轴承钢中的含铬量一般控制在1,65%以下。只有严格控制轴承钢中的化学成分,才能通过热处理工序获得满足轴承性能的组织和硬度。面对成分要求如此严格的轴承钢,其冶金过程中对质量的控制也极其严苛,要注意如下几点:(1)较高的尺寸精度(2)特别严格的纯洁度(3)严格的低倍组织和显微(高倍)组织(4)特别严格的表面缺陷和内部缺陷(5)严格的碳化物不均匀性(6)严格的表面脱碳层深度随着经济发展,中国各地的城市基础设施工程正进行得热火朝天,而精密的轴承等基础机械铸造业也飞速发展,造成对轴承的需求越来越多,未来的轴承钢市场前景一片光明。各大钢铁厂更要充分了解各大分类的轴承钢成分构成及其物理性能,在冶炼过程中要严格控制成分含量,同时注意对冶金质量的严格控制,使得冶炼出来的轴承钢符合国际标准,并可以满足快速增长的市场需求。

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