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汤弘光
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问哪位说说贴片led怎么焊接
答贴片led灯焊接方法: 1.请分清正负极,LED正极必须接电源正,LED负极必须接电源负。 2.电源电压是否超过LED的导通电压? 红光的导通电压为
问led5730贴片该怎么焊接?
答先在基板上镀好锡,然后LED抹上导热硅脂,定位好用力压一下,直接焊接就可以了嘛。如果在铝基板上,装好装,拆比装费事。我拆时候在基板背面用风枪吹,正面吹会使芯
问贴片电阻如何焊接哪位知道的说下
答 1.在焊接之前先在焊盘上涂上助焊剂,用烙铁处理一遍,以免焊盘镀锡不良或被氧化,造成不好焊,芯片则一般不需处理. 2.用镊子小心地将PQFP芯片放到
问哪位说说贴片led如何焊接
答首先焊接LED之类的电子产品要带有线静电环,防止静电死灯。焊贴片LED灯时先在灯板的焊盘一边加锡,然后用镊子夹起LED贴片灯,这时烙铁把你灯板的焊盘锡熔化,
问讨教下各位怎么焊接贴片led?
答你好,可以采用低温钎焊的方式焊接LED贴片灯,准确地说是用M51的膏体M51MFP配合加热台焊接。 此工艺是一种低温钎焊的工艺,加热热源选择加热台,均匀涂抹
贴片电阻焊接方法及贴片元件优点
随着科技的发展,基本上大部分的电路板都会用到贴片这个东西,贴片电阻,由于它非常小,重量又轻,最重要的是抗干扰、抗震能力非常好,因此一般应用于高端计算机或者医疗设备等,其实对于不了解贴片的人来说,还是挺怕它的,因为要将它焊接起来是非常难得事情,没有一定经验技巧是做不到的,接下来小编就跟大家分享下贴片电阻的焊接方法,即便你是电路小白,看了以后你也不用担心焊接不了它了。贴片的优点:1、体积小,不需要过孔,从而减少了杂散电场和杂散磁场,这对高频模拟电路和告诉数字电路中是非常重要的;2、重量轻;容易保存和邮件3、适应再流焊与波峰焊;4、电性能稳定,可靠性高;5、装配成本低,并与自动装贴设备匹配;6、机械强度高、高频特性优越。7、贴片元件比直插元件容易焊接和拆卸贴片电阻焊接方法:1、先在所需焊接的焊盘上涂上一层松香水。注意,所涂部位只需薄薄一层松香水即可,不益过多,否则会留下助焊剂残留物,影响清洁度,拒绝通过。当助焊剂残留物过多时可用棉签蘸取酒精擦拭干净,重新涂抹。2、先预热再上锡。烙铁与焊接面一般应倾斜45度。接触压力:烙铁头与被焊件接触时应略施压力,热传导强弱与施加压力大小成正比,但以对被焊件表面不造成损伤为原则。注意:在加热焊盘与焊锡丝供给之间时间控制在1S以内,加热时间切勿过长,以免引起焊盘起翘,损坏焊盘。3、加焊锡。原则上是被焊件升温达到焊料的熔化温度是立即送上焊锡丝。注意:在焊锡丝供给与加热焊锡丝之间时间控制在1S以内,加热时间切勿过长,以免损坏焊盘。动作应当快速、连贯。如加热时间过长,焊点表面容易老化或形成锡渣,焊锡容易拉尖,焊点没有光泽。如加热时间过短,影响焊锡不润湿,表面不光滑,有气泡、针孔或造成冷焊。4、去焊锡。当焊锡与焊盘充分接触后,抽去焊锡丝,动作应快速连贯。5、去烙铁。动作应快速连贯,以一个焊点1S为合适,时间过长焊点表面容易老化或形成锡渣,焊锡容易拉尖,焊点没有光泽。注意:焊盘上的锡量,不易过多,在贴片焊接不熟练的情况下,可将其焊点视为起固定作用。因此,其焊点锡量不易过多,焊接时间不易过长。还应避免和相临焊盘桥接。6、应用扁口防滑镊子或防静电镊子夹取贴片电阻。用镊子夹住需焊接元件的中间部位把元件放到焊盘一侧,调整好焊接位置,调整好贴片电阻的焊接方向,遵循标称值读取方向与丝印标号方向一致。用镊子夹住元件时用力需适当,不能过于用力,防止元件损坏或飞溅。准备下一步工序。7、熔化焊点。焊点熔化时,同时进行下一步工序。加热焊点熔化时间不益过长,否则会引起焊点老化或形成锡渣,焊锡容易拉尖,焊点没有光泽。如加热时间过短,影响焊锡不润湿,表面不光滑,有气泡、针孔或造成冷焊。8、迅速把元件紧贴焊盘边缘并插入将其焊好。元件放入焊盘时必须紧贴主板的表面插入焊盘,并使元件处在整个安装位置的中间。9、当元件与焊盘之间的焊锡完全充分润湿后,抽去电烙铁。如果焊接结束发现焊点老化或毛刺、锡过多、过少都可以先不修改,等另一侧的焊接完成后再一起修改。10、焊接元件另一侧焊点,操作步骤及注意参考跟2-5点11、参考IPC标准检查焊点。如果焊接完成后发现有倾斜或高低的现象时,注意不能用镊子顶住元件表面,将电阻下压,再用烙铁熔化焊点时把元件顶下去;这样操作,容易使元件在受到不均匀的外力下断裂.正确的操作是先把焊点熔化再用镊子夹住元件中间进行调整。12、参考IPC标准检查焊点,如有缺陷需修补或更换。去除元件方法:在两端焊点加锡,使两端焊点焊锡处于熔融状态,同时进行下一步工序。注意:锡量不能过多,防止流入其他焊盘。保持熔融状态13、在焊锡熔融状态下,用镊子夹取元件并移走所需更换的元件。14、用吸锡带吸除焊锡。将吸锡带放在焊点上,然后电烙铁加热吸锡带,使焊锡熔化后自动流向吸锡带,去除焊锡。15、用吸锡带将焊锡清理干净。注意:只需将焊锡清除干净即可,加热时间不益过长,过长也会损坏PCB或焊盘。16、移除焊锡,清洁焊盘后,重新进行焊接操作以上就是有关贴片电阻焊接方法及步骤介绍,其实焊接也不是那么难,只要一步步来,然后在焊接过程多加细心,并且要有耐心,不能半途而废,此外还要特别注意安全。其实贴片元件比直插元件好用,相信使用过的童鞋都不会再用回直插元件了。希望以上内容对刚接触贴片电阻的你有所帮助!
对焊法兰连接 方便的连接方法
法兰是用来连接阀门与管道得一个部件,而且法兰的种类也是多种多样,法兰的连接方式也是多种多样的而对焊法兰只是法兰连接中的一类而已,对焊法兰的连接方法就较为麻烦一点了,所以它用于一些焊接难度较大的法兰。对焊法兰的安装工序较为繁琐,而且它使用的人工较多,使用的辅助材料也较多,对悍法兰的连接方式复杂,所以小兔要来为大家具体介绍一下。首先我们需要了解离心法兰是怎样生产制作的,离心浇铸制做平焊法兰的工艺方法及产品,其特征是该产品经过下列工艺步骤加工而成:①将所选原材料钢材放入中频电炉熔炼,使钢水温度达到1600-1700℃;②将金属模具预加热到800-900℃保持恒温;③起动离心机,将步骤①中钢水注入步骤②中预热后金属模具;④铸件自然冷却到800-900℃保持1-10分钟;⑤用水冷却至接近常温,脱模取出铸件。一、对焊法兰的级别及其技术要求应符合JB4726-4728的相应要求。1、公称压力PN为0.25MP-1.0MPa的碳素钢、奥氏体不锈钢锻件允许采用Ⅰ级锻件。2、除以下规定外,公称压力PN为1.6MPa-6.3MPa的锻件应符合Ⅱ级或Ⅱ级以上锻件级别的要求。3、符合以下情况之一者,应符合Ⅲ及锻件的要求:(1)公称压力PN≥10.0MPa法兰用锻件;(2)公称压力PN>4.0MPa的铬钼钢锻件;(3)公称压力PN>1.6MPa且工作温度≤-20摄氏度的铁素体钢锻件。二、对焊法兰一般采用锻件或锻轧工艺制成。当采用钢板或型钢制造时,必须符合下列要求:1、对焊法兰应经超声波探伤,无分层缺陷;2、应沿钢材轧制方向切割成条状,经弯制对焊成圆环,并使钢材的表面形成环的柱面。不得采用钢板直接机加工成带颈对焊法兰;3、圆环的对接焊缝应采用全熔透焊缝;4、圆环的对接焊缝应进行焊后热处理,并作100%射线或超声波探伤,且射线探伤符合JB4730的II级要求,超声波探伤符合JB4730的I级要求。三、对焊法兰的颈部外侧斜度应不大于7o。对焊法兰在生产和焊接时严格控制技术参数,保证能够在生产和使用中充分发挥作用和价值。生产工艺锻打、铸造、中板车制平焊法兰连接形式单面焊接,双面螺母连接。产品特点外形美观,表面平整光滑,耐酸碱,抗防腐,质感性能强。生产工艺亚氧炉开料,整体锻打或者成品锻压切削成型。加工方式高精度数控车床车削,数控摇臂钻钻孔。产品参数:(1)螺栓孔中心圆直径:50mm----2130mm(2)螺栓孔直径:11mm-30mm(3)法兰厚度:12mm-58mm(4)管子外径:A(17.2-2032MM)B(14-2020MM)(5)法兰内径:A(18-2036MM)B(15-2024MM)(6)法兰理论重量:0.36kg--234.6kg(DN1800)技术要求一、对焊法兰的级别及其技术要求应符合JB4726-4728的相应要求。1、公称压力PN为0.25MP-1.0MPa的碳素钢、奥氏体不锈钢锻件允许采用Ⅰ级锻件。2、除以下规定外,公称压力PN为1.6MPa-6.3MPa的锻件应符合Ⅱ级或Ⅱ级以上锻件级别的要求。3、符合以下情况之一者,应符合Ⅲ及锻件的要求:(1)公称压力PN≥10.0MPa法兰用锻件;(2)公称压力PN>4.0MPa的铬钼钢锻件;(3)公称压力PN>1.6MPa且工作温度≤-20摄氏度的铁素体钢锻件。二、对焊法兰一般采用锻件或锻轧工艺制成。当采用钢板或型钢制造时,必须符合下列要求:1、对焊法兰应经超声波探伤,无分层缺陷;2、应沿钢材轧制方向切割成条状,经弯制对焊成圆环,并使钢材的表面形成环的柱面。不得采用钢板直接机加工成带颈对焊法兰;3、圆环的对接焊缝应采用全熔透焊缝;4、圆环的对接焊缝应进行焊后热处理,并作100%射线或超声波探伤,且射线探伤符合JB4730的II级要求,超声波探伤符合JB4730的I级要求。三、对焊法兰的颈部外侧斜度应不大于7o。对焊法兰在生产和焊接时严格控制技术参数,保证能够在生产和使用中充分发挥作用和价值。对悍法兰的应用十分广泛,这种焊接方式承受的压力较大,所以对悍法兰广泛安装于学校,大型工业厂区和一些高档酒店的锅炉房里,对悍法兰采用了力学的原理,所以它承受的压力较大,并且它便于切割和二次焊接,对悍法兰工艺对整个机械行业都具有支撑的意义,随着对悍法兰的广泛应用,对悍法兰的技术也在不断的提升。小兔在上文介绍的就是最新的连接方法了。
铸铁件焊接方法及注意事项
铁大家都知道,是一种金属,在工业、建筑、医药、科学等各方法都离不开它,在社会建设事业中功劳可大了,那么铸铁件这个词大家听说过没呢?其实铸铁件,顾名思义,就是用铁水铸造形成的物体嘛,铁水铸造的主要是一些饰品,比如说宝剑什么的。铸铁件焊接就是把铸铁件焊接在一起,从而形成一种新的元件,接下来我们就来说说铸铁焊接方法以及注意事项吧。铸铁焊接方法:(1)将工件倾斜放置,使焊缝处于上坡焊或半立焊,以减小熔合比。(焊前清理不要忘了)(2)焊前将坡口周围预热,温度为200~250℃,以缩小焊缝与工件的温差。(3)焊条选用铸308,直径D3.2mm和4mm。焊前应将焊条经150℃左右烘焙2h。(4)第1、2、3层焊道施焊时选用D3.2mm焊条,电流为90~100A。后两层焊道,选用D4mm焊条,电流130~160A。采用直流正接。(5)每层焊后清熔渣。(6)焊后,在焊接区周围200mm范围内,加热到300~350℃,保温30min,用石棉粉复盖使之缓冷。焊接注意事项:①在坡口两侧为减小熔深,可采取快速不摆动焊。而焊缝中间可稍作摆动,但摆动幅度要小。②补焊工件较厚时,坡口截面较大,采用多层多道焊。焊缝截面较大,产生的收缩应力很强,容易形成焊缝剥离。故采用合理的焊接顺序。③采用短段焊、断续焊、分散焊、逐步退焊法。短段焊,即每段长约10~40mm。断续焊,即焊一段后停留片刻,待工件冷到50~60℃时再焊下一道焊缝,以防止热量集中。分散焊,在一个部位焊一段后再到另一部位焊接,以减少温差,降低应力。逐步退焊法,它与连续焊相比,可使焊缝的拉应力峰值有很大减低,故有利于防止焊缝裂纹的产生。④锤击焊缝。锤击焊缝时温度应在400℃以上进行,用小圆头锤击焊缝,使焊缝金属延展,松驰焊补区的应力。焊接第一层和最后一层不要锤击。铸铁焊接厂家介绍深圳市永进达盈五金制品有限公司深圳市永进达盈五金制品有限公司是一家专业从事生铁翻砂铸造和CNC电脑锣车铣各种精密零件加工、五金冲压件、螺丝、车床件加工生产厂家。专业生产各种铸铁、加重铁、配重块;电子电器产品的生铁铸造部件;机械设备的生铁铸造部件;其他的翻砂铸造铸铁配件以及五金冲压件、螺丝、车床件的生产加工,拥有钻、车、铣、刨等灰口生铁铸造件的后续加工能力,并可以提供产品的电镀、阳极、喷粉、喷漆等表面处理。产品主要适用于:机械制造行业、医疗器材、通讯、电子电器、玩具、灯饰、家具、工艺品、钟表、电话机等行业。公司一直以合理的价格,优良的服务,严格的品质,以及稳定的交货率满足客户的需求,并成为你们永远值得信赖的合作伙伴。为了公司持续不断的发展,我们将不断的培养技术人才,吸取新的技术,改善生产流程,来满足客户的需求,回报客户的眷顾。河北冀王焊接材料有限公司河北冀王焊接材料有限公司主营:各种焊接材料、各种进口焊接材料等产品的进出口业务。产品广泛用于:矿山、治金、化工、航天、船舶、核电、桥梁、石油、建筑、汽车、锅炉、压力容器等重要工程项目。公司坚持质量领先、用户至上的质量观和诚信为本的职业道德,追求产品和服务的高质量、高信誉、高服务。为顾客创造价值,为企业创造效益,为员工创造机会,为社会创造财富。河北冀王焊接材料有限公司欢迎国内外朋友前来交流合作。以上就是关于铸铁焊接方法和有关的注意事项的说明了,大家看了之后应该非常明白和清晰了吧,有需要的朋友可以按照以上的方法给铸铁件焊接哦。焊接也叫熔接,就是把两种材质的铸铁件进行加热、加压等加工方式进行加工,从而达到双重的使用效果。焊接技术不仅可以在金属当中使用,还能在两种原子之间使用,从而达成原子间的连接呢。
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