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窦玲玲

木工封边胶常见问题及解决办法有哪些

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jingdai 有用 1

家具生产、制作使用热熔胶封边已经得到广泛应用,使用过程中,生产厂家往往会碰到以下所列的常见问题,可以在生产过程中对照来分析处理。

1、封边脱落:
a、检查操作是否正确;按机器操作要求和热溶胶正确参数操作;b、检查封边机是否正常;c、封边带背涂是否正常,如果是木皮封边,检查是否是多脂树种,或背面无纺布湿润性是否达标;d、热溶胶型号是否合适;e、热溶胶品质是否有问题。

2、封边强度不够:
a、使用的热溶胶型号是否得当;b、板材是否过于疏松或板材不合格,板材堆放时间是否太长导致端口有太多灰尘;c、封边是否受污染;d封边背涂是否均匀;e、热溶胶温度不达标,封边机压力不够(手动封边机操作压力靠人工控制),特别容易出现上述问题;f、操作环境温度过低。

3、胶线粗:
a、型号用的不正确,如快速胶用在慢速机上,未粘合,热溶胶已开始固化,导致压合不紧;b、板材加工精度不够,锯的不好,切口不够直;c、封边带变形,不够水平或弧型;d、封边机压力轮磨损,压力上下不均匀,会出现单侧胶线粗;e、封边机压力不够,未能压紧,要求3—5kg/cm2的压力;f、涂胶量太大,胶溢出。

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路_5103 有用 1

1、封边脱落:
a、检查操作是否正确;按机器操作要求和热溶胶正确参数操作;b、检查封边机是否正常;c、封边带背涂是否正常,如果是木皮封边,检查是否是多脂树种,或背面无纺布湿润性是否达标;d、热溶胶型号是否合适;e、热溶胶品质是否有问题。

2、封边强度不够:
a、使用的热溶胶型号是否得当;b、板材是否过于疏松或板材不合格,板材堆放时间是否太长导致端口有太多灰尘;c、封边是否受污染;d封边背涂是否均匀;e、热溶胶温度不达标,封边机压力不够(手动封边机操作压力靠人工控制),特别容易出现上述问题;f、操作环境温度过低。

3、胶线粗:
a、型号用的不正确,如快速胶用在慢速机上,未粘合,热溶胶已开始固化,导致压合不紧;b、板材加工精度不够,锯的不好,切口不够直;c、封边带变形,不够水平或弧型;d、封边机压力轮磨损,压力上下不均匀,会出现单侧胶线粗;e、封边机压力不够,未能压紧,要求3—5kg/cm2的压力;f、涂胶量太大,胶溢出。

4、拉丝污染板材:
a、热溶胶品质不好;b、型号选用不当,如慢速胶用在高速机上,热溶胶开放时间太长,胶干的慢;c、热溶胶温度偏高,或封边机速度太快;d、涂胶量太大;e、涂胶辊质量不好,不能均匀涂胶或合理调整。

5、封边后喷淋漆几天后脱落:
a、封边没有达到最高粘结强度,检查操作是否合理,或热溶胶品质是否达标;b、封木皮喷漆脱落,检查木皮是否背面油脂太多或背面无纺布(纸)的湿润能力;c、封木皮喷漆脱落,检查木皮是否细孔太大,油漆的溶剂是否渗透到胶里破坏胶膜;d、热溶胶质量达不到要求,低温胶不适合用在这类工艺上;e、封边时处理不好,胶线太粗,导致封闭性差,溶剂易渗透进胶膜破坏强度。

6、设备差异性:
a.国产双面涂胶的手动封边机使用中温胶效果最好;b.国产单面涂胶(胶涂在板上)的手动封机使用胶效果也很好;c.国产单面涂胶(胶涂在封边带)的手动封边机使用中温胶效果略差,强度次于上述两种机型,做曲线封边操作时要注意增加压力。

濎樽装饰 有用 1

第一种如果不是用来贴薄木皮,可以用冷压机。一般压板幅面为2500*1300,压力为60吨,可以压贴常用的板材(2440*1220),参考价格为22000元~25000元。如果你们的产量不是很大或者很少使用,也可以自己制作简易的压机,成本在3000元左右

鼎巽装饰 有用 1

热熔封边胶(木工用热熔胶)型号:SDJL-货号:系列化的热熔胶适合于纸片、木片、薄P...面纸等装饰材料的接合。适用于各种封边带的直线封边及软成型。

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真空吸塑胶在我们现实中的使用还是挺广的,只是有它存在的地方,我们注意到它的存在罢了。那么真空吸塑胶到底是什么东西呢?让我们首先来了解下它的基本概念,真空吸塑胶是水性胶黏剂聚氨酯胶的一种。水性聚氨酯胶以其水性,无毒便捷使用等特点被市场广泛使用。随着人们对低碳环保的追求,催生了一系列的水性胶黏剂。由此可见,真空吸塑胶也是一种环保的塑胶。下面我就一起来了解下它在现实使用中有哪些常见的问题及解决办法。真空吸塑胶-各种常见问题汇总一、凹槽起泡原因分析:1.温度或压力未达到要求,造成假吸;2.胶量不够,喷涂量少或者板材渗胶;3.预热(软化PVC膜)或吸塑时间(成型时间)不够;4.吸塑成型后,在温度还没有降下来的情况下,就撤消压力。5.胶水本身的耐热性不够。解决办法:1.增加温度或真空度;2.增加施胶量,选择质量好的板材;3.增加预热或成型时间;4.吸塑成型后,温度冷却至室温或略高,才撤出真空。5.配固化剂使用。二、局部起泡原因分析:1.喷胶不均匀,造成局部胶量偏少,使粘结强度下降;2.PVC膜的问题,PVC膜中含有增塑剂,在老化或受热的情况下,增塑剂易向表面迁移,影响粘结强度;3.吸塑机内加热管出现问题,造成温度不均。解决办法:1.尽量使喷胶量均匀;2.使用质量好的PVC膜;3.及时检修设备。三、边吸不住或者缩边原因分析:1.吸塑时,侧边温度偏低或者真空度不够;2.胶水的耐温性不够;3.吸塑成型后,在温度还没有降下来的情况下,就撤消压力。解决办法:1.增加温度或者真空度;2.配固化剂使用;3.吸塑成型后,温度冷却至室温或略高,才撤出真空。四、吸塑出的产品表面有麻点原因分析:1.胶水的粒径大,使用薄的PVC膜,易产生麻点,此类麻点的特点是均匀分散;2.配固化剂使用时,固化剂没有完全分散;3.板材表面没有处理干净,或者喷胶后,车间灰尘大,粘上去的,这种麻点分散很不均匀,而且大小不一;4.胶水的粘度过大,分散不均;5.胶水的粘度过小或者固含量低,造成板材起毛,此类麻点一般出现在凹槽边角部位,成块出现。6.喷枪空气压力不够,雾化不好。7.胶水没有过滤(这种情况指:一桶胶用到最后,如果里面落入赃物或者有结膜产生,要用滤网过滤)。解决办法:1.选择粒径小的胶水;2.配固化剂时,延长搅拌时间,使固化剂能够完全分散;3.喷胶前把板材表面处理干净,喷胶车间要单独分开;4.选择粘度合适的胶水或者高固含量的胶水;5.胶水干燥后,可用细砂纸打磨;6.增加真空度,调节雾化效果;7.使用时,用滤网过滤。五、局部产生桔皮原因分析:1.局部胶水喷涂过多;2.板材表面有油污,使胶水产生缩孔;3.固化剂没有完全分散,产生缩孔。原因分析:1.局部胶水喷涂过多;2.板材表面有油污,使胶水产生缩孔;3.固化剂没有完全分散,产生缩孔。通过上面的介绍可以知道,真空吸塑胶能够在我们现实中被广泛使用,其实也是因为它能够被广大消费者接受与喜好。当然使用的越广,出现的问题也是比较多的。上面就简单帮我们介绍了几种常见的问题,及碰到这些问题的原因在哪,同时也给出了一些很好的解决办法。对于在实际操作中,如果你遇到相同或类似的问题,还是非常建议你仔细阅读并收藏这篇文章的。

led灯条滴胶有哪些常见问题  led灯条滴胶问题的解决对策是什么

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印花胶浆

印花胶浆常见的问题、解决办法

大家对“印花胶浆”了解多少呢?今天,小编就为大家具体介绍一下“印花胶浆”及其相关的介绍,希望通过小编介绍的内容,大家可以对它进行一些了解。一、“印花胶浆”的具体内容“印花胶浆”就是指通过不同的套印方法,从而将这种色浆印在布面上。当然印花胶浆也有很多印花的级别。有转移印花,就是指先把颜料按照印刷方法印在纸上,从而制造成转移印花纸,之后还需要通过高温把腌制好的颜色转移到织物上,通常我们把它用在化纤面料上,它主要的特点就是颜色比较鲜艳,也比较细腻,在制作出来的面料中花型也比较逼真,艺术感很强。还有一种是减量印花,它主要利用的是混合织物中的比较耐化学腐蚀型的性质,通过胶浆印花,去除一些纤维,但是也保留一些纤维,从而使它形成半透明的花纹。还有一种是平网印花,它主要是把织物固定在花板上,花板上的花纹可以透过色浆,从而使得面料上有花纹。这种平网印花技术适应性很广,同时应用强也比较灵活,它特别的适合应用在批量多品种的生产。二、印花胶浆的常见问题及解决办法采用这种印花胶浆印花时,由于刚开始的印制流动性比较好,所以图案比较清晰,但当2次印刷时,图案就比较模糊。如果遇到这种情况时,我们应该提高这些丝网的张力,同时还要随时调节浆料的粘度,当然还要减小丝网的回弹力,用弹性比较小的丝网制作印花。现在我们用胶浆印花印刷时还会有粘手的现象出现,如果遇到这种问题,我们应该在印花胶浆中加入一些防粘剂。它可以在最表面形成一层薄膜,即不影响美观,同时也解决了我们粘手的这个问题。关于印发胶浆的内容,印花级别,以及印花胶浆的常见问题和解决办法,小编就先简单的为大家说到这里,另外小编提醒大家,如果遇到印花胶浆筛网的情况,也要及时解决,可以提前把印花胶浆中的杂质去除。当然如果大家还想了解更多其他相关的资讯,或者是有关房屋装修的设计,可以注册土巴兔账号,关注土巴兔网站,我们会尽可能的为大家解答。

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