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小白问下电焊条分几种型号

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共有3条回答

daling 有用 1

焊条型号中E表示电焊条,后面的两个数字表示焊缝金属的抗拉强度。即E
43、E
50、E55分别表示不同的强度级别为
430、
500、550MPa.
因此,对应的电焊条型号应该是E43××、E50××、E55××系列,具体如E4303,E5003,E5515等;对应的牌号应该是J42×,J50×,J55×系列,如J422,J502,J557等。

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女神经_6640 有用 1

你好!据我了解,有以下几种型号
①结构钢焊条(普通低合金钢也包括在此类):这类焊条的熔敷金属,在常温自然环境中具有一定的机械性能.
②钼和铬钼耐热钢焊条:这类焊条的熔敷金属,具有不同程度的高温工作能力.
③不锈钢焊条:这类焊条的熔敷金属,在常温、高温或低温中具有不同程度的抗大气腐蚀性介质的腐蚀能力和一定的机械性能.
④堆焊焊条:这类焊条专门用于金属表面的堆焊,其熔敷金属在常温和高温中具有一定程度的耐不同类型磨损或腐蚀等性能。
希望我的回答能够帮助到你!

涵宇装饰 有用 1

常用焊条型号牌号及特性焊接2009-07-1514:13:24阅读1250评论2字号:大中小
关于CHE421焊条的解释:

1、CHE421是原来的表示方法,实际上按国家标准GB5117《碳钢焊条》和GB5118《低合金钢焊条》的标准,对其中具有药皮的手工电弧焊接用碳钢和低合金焊条的有关型号划分作了统一规定。

2、据查,421焊条现表示方法应为E4313,属高钛型碳钢焊条。其中E表示焊条、43表示熔敷金属抗拉强度最小值、1表示焊条适用于全位置焊接、最后的3表示焊条药皮为钛钙型,可采用交流或直流正、反接电源焊接。

3、所谓的普通焊条,即是指常用的焊条,即手工电弧焊(在工地现场常见)的所用的电焊条(在焊芯外表上一层涂料,尾部有一段裸露部分,用于焊钳的夹持)。普通焊条主要由如下几种:

(1)对低碳钢结构件,一般选用钛钙型的E4303(J422)或E5023(J502)焊条;

(2)对要求塑性、韧性及抗裂性较高的重要结构件,选用低氢型E4315(J427)或E5015(J507)焊条。当使用交流焊机焊接时,可选用交直流两用低氢型E4316(J426)或E5016(J506)焊条。

(3)对要求焊缝表面美观、光滑的薄板构件,最好选用钛型E4313(J421)焊条。

(4)对无法很好地消除油锈等脏物和要求溶深较大的焊接构件,最好选用氧化铁型E4320(J424)焊条。

(5)对在大量立焊缝的焊接构件,在条件允许时,可选用专门立向下焊的电焊条,如E4300(J420)焊条。

4、以上是根据用途来区分的普通常用焊条,如根据焊条直径分,则焊条直径取决于焊件厚度来决定,焊条根据其焊芯的大小,通常分为
2、2.
5、3.
2、
4、
5、6毫米等几种,使用最多的普通的是2.
5、3.
2、4毫米3种,它们的焊接电流分别为50~80A、100~130A、160~200A。

5、另外,根据焊件厚度选择焊条直径的方法:

(1)焊件厚度≤4毫米,选用焊条直径不超过焊件厚度。

(2)焊件厚度4~12毫米,选用焊条直径3~4毫米。

(3)焊件厚度>12毫米,焊条直径≥4毫米。

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焊条在我们生活中是非常常用的,而现在使用最多的就是不锈钢焊条。不锈钢焊条可以分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条。而铬不锈钢具有非常好耐腐蚀性能,耐热性能好,还具有非常好的防火性能。所以不锈钢焊条在很多的领域被广泛的使用,例如化工,电站,石油等行业使用,很多朋友对不锈钢焊条还不熟悉,接下来小编就给大家说说有关于不锈钢焊条的知识。不锈钢焊条的型号根据GB/T983—1995《不锈钢焊条》的规定,不锈钢焊条型号根据熔敷金属的化学成分、药皮类型、焊接位置及焊接电流种类划分。其型号编制方法是:首字母“E”表示焊条,“E”后面的数字表示熔敷金属化学成分分类代号,如有特殊要求的化学成分,该化学成分用元素符号表示,放在数字的后面;短划“-”后面的两位数字表示药皮类型、焊接位置及焊接电流种类。不锈钢焊条价格不锈钢焊条可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条,这两类焊条中凡符合国标的,均按国标GB/T983-2012规定考核。铬不锈钢具有一定的耐蚀(氧化性酸、有机酸、气蚀)耐热和耐蚀性能。通常被选作电站、化工、石油等设备材料。但铬不锈钢一般情况下可焊性较差,应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适的电焊条。铬镍不锈钢焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性,广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。为防止由于加热而产生晶间腐蚀,焊接电流不宜太大,比碳钢焊条较少20%左右,电弧不宜过长,层间快冷,以窄焊道为宜。万宏E308.E304.E316:¥23/斤锐迪牌A412奥氏体不锈钢焊:¥52/斤申奥Z308不锈钢焊条:¥30/斤(山东锐威不锈钢风管:¥50/斤A132不锈钢焊条3.2MM:¥41/斤(价格来源网络,仅供参考)不锈钢焊条注意事项1、铬不锈钢具有一定的耐蚀(氧化性酸、有机酸、气蚀)、耐热和耐磨性能。通常用于电站、化工、石油等设备材料。铬不锈钢焊接性较差,应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适电焊条。2、铬13不锈钢焊后硬化性较大,容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接,必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理,则应选用铬镍不锈钢焊条(A107、A207)。3、铬17不锈钢,为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性较铬13不锈钢好一些。采用同类型的铬不锈钢焊条(G302、G307)时,应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理,则应选用铬镍不锈钢焊条(A107、A207)。4、铬镍不锈钢焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性,广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。5、铬镍不锈钢焊接时,受到重复加热析出碳化物,降低耐腐蚀性和力学性能。6、铬镍不锈钢药皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交直流,但交流焊时熔深较浅,同时容易发红,故尽可能采用直流电源。直径4.0及以下可用于全位置焊件,5.0及以上用于平焊及平角焊。7、焊条使用时应保持干燥,钛钙型应经150℃干燥1小时,低氢型应经200~250℃干燥1小时(不能多次重复烘干,否则药皮容易开裂剥落),防止焊条药皮粘油及其它脏物,以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。8、为防止由于加热而产生睛间腐蚀,焊接电流不宜太大,比碳钢焊条较少20%左右,电弧不宜过长,层间快冷,以窄焊道为宜。9、异种钢的焊接应慎重选用焊条,防止焊条选用不当出现热裂纹或高温热处理后引起σ相析出,使金属脆化。参照不锈钢与异种钢的焊条选择标准进行选用,并采取适当焊接工艺。以上就是小编给大家有关于的不锈钢焊条的知识,希望大家看了我们以后的文章以后能够更好地了解不锈钢焊条。不锈钢焊条的特性也是非常明显的,例如他具有非常好的防腐蚀性能,耐热性能好。而对于不锈钢焊条的焊接方法也是非常多的,例如最常见的几种就是马氏体不锈钢焊条、铬17不锈钢的焊接、铬13不锈钢的焊接等等。可想而知不锈钢焊条的多么重要。

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