不锈钢表面处理方法有哪些

不锈钢材料是一种使用范围非常广泛的材料，一般用于做柜面，或者是操作台等等，不锈钢材料的使用寿命比较长，清洁也比较简单，所以很多家具都是会私用不锈钢材料，但是不锈钢材料的表面一定要经过特殊的处理，让它具有一定的光泽度，才让视觉效果更好。不锈钢表面的处理技术有很多种，根据不同的使用功能有不同的方法，下面就是相关的知识介绍。表面本色白化处理不锈钢在加工过程中，经过卷板、扎边、焊接或者经过人工表面火烤加温处理，产生黑色氧化皮。这种坚硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二种EO4成分，以前一般采用氢氟酸和硝酸进行强腐蚀方法去除。但这种方法成本大，污染环境，对人体有害，腐蚀性较大，逐渐被淘汰。目前对氧化皮处理方法主要有二种：⑴喷砂(丸)法：主要是采用喷微玻璃珠的方法，除去表面的黑色氧化皮。⑵化学法：使用一种无污染的酸洗钝化膏和常温无毒害的带有无机添加剂的清洗液进行浸洗。从而达到不锈钢本色的白化处理目的。处理好后基本上看上去是一无光的色泽。这种方法对大型、复杂产品较适用。不锈钢表面镜面光亮处理方法根据不锈钢产品的复杂程度和用户要求情况不同可分别采用机械抛光、化学抛光、电化学抛光等方法来达到镜面光泽。表面着色处理不锈钢着色不仅赋予不锈钢制品各种颜色，增加产品的花色品种，而且提高产品耐磨性和耐腐蚀性。不锈钢着色方法⑴化学氧化着色法：就是在特定溶液中，通过化学氧化形成膜的颜色，有重铬酸盐法、混合钠盐法、硫化法、酸性氧化法和碱性氧化法。一般“茵科法”(INCO)使用较多，不过要想保证一批产品色泽一致的话，必须用参比电极来控制。⑵电化学氧化着色法;是在特定溶液中，通过电化学氧化形成膜的颜色。⑶离子沉积氧化物着色法;就是将不锈钢工件放在真空镀膜机中进行真空蒸发镀。例如：镀钛金的手表壳、手表带，一般是金黄色。这种方法适用于大批量产品加工。因为投资大，成本高，小批量产品不合算。⑷高温氧化着色法;是在特定的熔盐中，浸入工件保持在一定的工艺参数，使工件形成一定厚度氧化膜，而呈现出各种不同色泽。⑸气相裂解着色法。气相裂解着色法：较为复杂，在工业中应用较少。不同的用途对不锈钢的表面有不一样的要求，不锈钢的表面一定要处理平整，并进行合理的抛光才可以使用。目前处理不锈钢表面的方法主要有上面几种，不同的方法得倒的效果不一样，价格和成本也有不同，一般都是根据不锈钢的需求来进行方法选择，上面几种方法都是比较常见的不锈钢不仅要对表面进行本色白化处理，镜面光亮也要进行特殊处理。

不锈钢怎么抛光？不锈钢亮度分级

总会发现不锈钢制品在使用一段后，不锈钢材质的表面没有全新的那么亮，甚至不锈钢会出现变黑的现象，影响不锈钢制品美观的同时，也会影响不锈钢制品的性能。那么引起不锈钢制品变黑氧化的原因到底是什么呢?还有不锈钢制品的亮度是如何分级分类的呢?重点是不锈钢制品怎样抛光，才能让不锈钢制品保持表面的亮度呢?在这里有关于不锈钢的更多知识哦。不锈钢氧化的原因不锈钢在热加工、机械加工或放置一定时间后其表面会形成一层黑色或灰色氧化皮,其主要成分为Cr2O3、NiO以及十分难溶的FeO、Cr2O3，它们的存在一方面影响外观质量,另一方面也影响产品的使用性能,因此要采取适当措施加以清除。不锈钢抛光作为一种成熟的表面处理方法，得到了广泛的应用，抛光可进一步提高不锈钢的耐蚀性和光亮效果。不锈钢的亮度分级1级：表面有白色氧化膜，无光亮度;2级：略有光亮，看不清轮廓;3级：光亮度较好，能看出轮廓;4级：表面光亮，较清晰地看出轮廓(相当于电化学抛光的表面质量);5级：镜面般光亮。不锈钢抛光的方法1.机械抛光。是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等，以手工操作为主，特殊零件如回转体表面，可使用转台等辅助工具，表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。2.化学抛光。是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解，从而得到平滑面。3.电解抛光。基本原理与化学抛光相同，即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。与化学抛光相比，可以消除阴极反应的影响，效果较好。4.超声波抛光。将工件放入磨料悬浮液中并一起置于超声波场中，依靠超声波的振荡作用，使磨料在工件表面磨削抛光。5.流体抛光。是依靠高速流动的液体及其携带的磨粒冲刷工件表面达到抛光的目的。常用方法有：磨料喷射加工、液体喷射加工、流体动力研磨等。6.磁研磨抛光。是利用磁性磨料在磁场作用下形成磨料刷，对工件磨削加工。这种方法加工效率高，质量好，加工条件容易控制，工作条件好。其实不锈钢表面变黑氧化是避免不了的现象，因为不锈钢制品不管是在哪个领域使用，都会使不锈钢制品附着一些污染和细菌，所以最好的杜绝不锈钢制品氧化的方法，就是给不锈钢制品做一次抛光，这样不仅能让氧化的不锈钢制品变得洁净如新，也能增强不锈钢制品的抗腐蚀性能。关于不锈钢制品的抛光方法小编列举了几种，可自由的选择抛光不锈钢的方法。