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梁密思

管壳式换热器设计原理是什么?

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wangqiang6 有用 1

管壳式换热器设计原理是:
管壳式换热器由壳体、传热管束、管板、折流板(挡板)和管箱等部件组成。壳体多为圆筒形,内部装有管束,管束两端固定在管板上。进行换热的冷热两种流体,一种在管内流动,称为管程流体;另一种在管外流动,称为壳程流体。为提高管外流体的传热分系数,通常在壳体内安装若干挡板。挡板可提高壳程流体速度,迫使流体按规定路程多次横向通过管束,增强流体湍流程度。换热管在管板上可按等边三角形或正方形排列。等边三角形排列较紧凑,管外流体湍动程度高,传热分系数大;正方形排列管壳式换热器则管外清洗方便,适用于易结垢的流体。

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专题 换热器设计

管壳式换热器设计注意事项

换热器作为现在工业生产当中比较重要的设备之一。通常在工业生产过程当中,为了相关流程的需求,进而采取各种不一样方式的热量变换。比如冷却、加热、冷凝以及蒸发等等。然而换热器设备就是帮助我们实现以上热量转换、交换以及传递的工业设备。这几年来,换热器设计引起了众多领域商户的高度关注。管壳式换热器一直以来都是众多商家所选用的设备之一,这类换热器设计要点更加引起了大众的焦点关注。下面我们就一起来了解一下关于管壳式换热器设计要点。第一、换热器设计时应注意设备的钢板以及钢管的负偏差问题。有关部门出具了相关文件,对于换热器钢材的厚度负偏差进行了明确规定。管壳式换热器钢材厚度不能超过0.25mm。除此之外,当高于名义厚度百分之六的时候,钢材厚度负偏差可以采取忽略不计的方式。对于换热器设计当中的负偏差问题,可以说是错误频率较高的现象,所以各位设计人员、厂家商家都应该多多注意。第二、换热器设计的时候,还应该多多注意壳体设计。通常在较低的设计压力下,换热器涩北在耐压能力方面,设备的壳体一般是偏厚的。这样的设计主要是为了帮助我们保证壳体刚度。然而其他类型的换热器设计,应该还要考虑壳体的磨损量。不同类型的换热器产品,在壳体厚度以及相关性能上,都应该作为换热器设计的考虑基础。第三、针对换热器设计管板的时候,一定要注意两点。第一、换热器所使用的管板的布管数必须要符合标准。第二、在换热器设计管板计算的时候,换热管以及相关零部件的长度测量、计算,应该不同的方式以及情况进行测量,通过比较之后得出最大值。要知道换热器当中的每个部件都应该采取精密的计算方法,进而适合产品的性能和品质都更加出彩。第四、对于换热器设计,还应该多多注意其他方面。比如温度、垫片、元件的材料等等。任何一个细节和元件,对于换热器都能产生较大的影响。要知道换热器在使用过程当中,如果品质以及性能得不到保障,很容易出现不同程度的安全事故。现在市面上有不少换热器品牌厂家,大家一定要选购专业正规厂家所生产的换热器产品。这样不仅能够获得品质、性能的保证。更加能够以合理的价格,购入最优质的换热器产品。

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管式热交换器原理图及分类详解

随着人们对热能认识的加深,需求越来越大,很多人在工作或者生活中常会听到会见到这么一个东西——热交换器。热交换器是指将热流体内的热能传递到冷流体的器具,以满足规定的工艺要求的装置,是对流传热及热传导的一种工业应用。简单来说也就是一种内部接触面较大又相对密封的一种容器。家用的热交换器比较常见,咱们今天就说一下在工业领域中应用比较广泛的管式热交换器。基本概念在管式换热器内进行换热的两种流体,一种在管内流动,其行程称为管程;一种在管外流动,其行程称为壳程。管束的壁面即为传热面。为提高管外流体给热系数,通常在壳体内安装一定数量的横向折流档板。折流档板不仅可防止流体短路,增加流体速度,还迫使流体按规定路径多次错流通过管束,使湍动程度大为增加。常用的档板有圆缺形和圆盘形两种,前者应用更为广泛。流体在管内每通过管束一次称为一个管程,每通过壳体一次称为一个壳程。为提高管内流体的速度,可在两端封头内设置适当隔板,将全部管子平均分隔成若干组。这样,流体可每次只通过部分管子而往返管束多次,称为多管程。同样,为提高管外流速,可在壳体内安装纵向档板使流体多次通过壳体空间,称多壳程。在管式换热器内,由于管内外流体温度不同,壳体和管束的温度也不同。基本分类固定管板式固定管板式换热器是将两端管板直接与壳体焊接在一起。主要由外壳、管板、管束、封头等主要部件组成。壳体中设置有管束,管束两端采用焊接、胀接或胀焊并有的方法将管子固定在管板上,管板外周围和封头法兰用螺栓紧固。固定管板式换热器的结构简单、造价低廉、制造容易、管程清洗检修方便,但壳程清洗困难,管束制造后有温差应力存在。当换热管与壳体有较大温差时,壳体上还应设有膨胀节。浮头式浮头式换热器一端管板固定在壳体与管箱之间,另一端管板可以在壳体内自由移动,也就是壳体和管束热膨胀可自由。故管束和壳体之间没有温差应力。一般浮头可拆卸,管束可以自由地抽出和装入。浮头式换热器的这种结构可以用在管束和壳体有较大温差的工况。管束和壳体的清洗和检修较为方便,但它的结构相对比较复杂,对密封的要求也比较高。“U”型管式U形管式换热器是将换热管炜成U形,两端固定在同一管板上。由于壳体和换热管分开,换热管束可以自由伸缩,不会由于介质的温差而产生温差应力。U形管换热器只有一块管板,没有浮头,结构比较简单。管束可以自由的抽出和装入,方便清洗,具有浮头式换热器的优点,但由于换热管做成半径不等的U形弯,最外层换热管损坏后可以更换外,其它管子损坏只能堵管。同时,它与固定管板式换热器相比,由于换热管受弯曲半径的限制它的管束中心部分存在空隙,流体很容易走短路,影响了传热效果。以上就是工业中常用的管式热交换器的分类与细分分类下的结构原理图,原理简单而设计上又比较复杂,工艺、材质要求也较高,目的就是为了提升热交换器的换热效率。然而管式热交换器因为其特殊的管状构造,在使用过程中使用的流体肯定包含一些杂质等,很难彻底清洗。这也就造成了企业对于资源、时间、人力的浪费,今后在清洗方面将是主要发展的方向。

板式换热器原理是什么 板式换热器的厂家介绍

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