一、地面找平、分割；
水泥地面、墙面(安装踢脚板处)找平、清理现场。
二、上龙骨、下龙骨的安装铺设
1、选材：选用60X50MM木方，经四面刨光成50X40MM光方，按图纸中心距要求，在剔除缺陷前提下，合理确定长度，拼接成上下龙骨；
2、上龙骨的安装：上龙骨从中心开始平行放置间距500MM，龙骨要求抗弯17MP，抗压15MP，抗拉9.5MP，弹性模量10000MP。上龙骨、下龙骨的安装：沿场地纵向中心线单根延续铺设，中心线与标示测绘的中心线重合，表面标高符合测绘标高，合格后，应用木夹板连接、捆绑、加固龙骨，即可铺设上龙骨，在上下龙骨间垫上专用橡胶垫并固定、夹紧、钉牢；
3、下龙骨的安装：下龙骨从中心开始平行放置间距500MM，每根龙骨间距800MM，通过固定码用6MM拉爆和螺钉固定于地面上，要求钉紧牢固，龙骨要求抗弯17MP，抗压15MP，抗拉9.5MP，弹性模量10000MP。
4、上龙骨、下龙骨表面刷氟化钠防虫涂料两遍；上龙骨、下龙骨安装时应注意边龙骨端上龙骨与橡胶垫木、墙壁及相邻龙骨的位置，上下龙骨与墙壁应有一定间隙，上龙骨与下龙骨、龙骨与龙骨结合符合要求；
5、检查上龙骨与下龙骨组成的平面的平面度并标示，检测后采用电刨进行局部找平，涂两遍防腐材料。
6、龙骨安装交验。
三、夹板铺设
1、夹板两面定厚，两端对齐；
2、夹板铺设角度符合图纸设计要求，沿边部的端头切割整齐，端头与上龙骨、下龙骨平齐；
3、夹板端头接合处落在龙骨上，不得悬空；夹板铺设排板时宽窄搭配均匀，接头错开；板与板之间留有均匀间隙。
4、夹板钉牢在龙骨上，夹板两端及两侧，钢钉钉在龙骨上，钉头砸入夹板内；
5、夹板上表面修正，检查平整度、刨平；
6、夹板安装交验。
四、防潮、防虫、防腐的处理
1.防虫：凡进场的夹板、上、下龙骨，均采取两遍防虫措施。按3％的比例用清水沟兑氯化钠溶液，涂刷木料的各个部位进行防虫杀菌；2.防腐：是保证木地板使用寿命的重要一环，涂满环保型防腐涂料。这种涂料浮着力强，防腐性能好，无毒、无味对人体无任何毒素刺激，目前是我国用于木材防腐的最好材料；3.防潮：选用具有防潮无毒薄膜，沿龙骨方向铺设防潮隔离层，卷材表面不得有洞、眼、撕裂，否则应修补，这样即可防潮又能吸音，大大提高了地板的使用性能；
五、面板、踢脚线及通风口安装
1、安装前检查面板的质量；
2、沿中心龙骨方向逐根连接铺设中心地板，表面与设计标高一致，位于中心位置，棱边呈直线，合格后从两侧加固，中心行地板为两侧榫头型，加固时在两头及中间每400MM处钉钢钉，并砸入地板内，不得损伤地板，钉眼处平整光滑；
3、沿中心地板的两侧同时铺设其它地板，在铺设过程中相邻地板接头错开，地板与地板之间应有3-5MM的间隙，不得砸得太紧，防止损伤地板表面及棱角；
4、地板需要截断时，正面向下，毛刺位于背面，切口平滑、整齐；
5、施工周期应安排紧凑，注意外界环境的变化，特别注意水、汽污染或坚硬异物、油类、粉尘、易燃品等危害性物质对地板的污染侵害，与木地板施工项目无关人员不经允许不得进入施工现场，加强对施工现场监管；
6、踢脚板安装用钢钉钉入防腐木砖固定，钉头砸入木材内，钉眼添平；
7、踢脚板布设合理，排气通风孔接缝均匀一致，在建筑物交角处的踢脚板接缝应切45度角，切口直平、光滑，接缝严密；踢脚板安装注意清理通风槽中的杂物；
8、踢脚板安装时与相关工程接口协调配合；
六、油漆及表面处理
1、对木地板、踢脚板、压线条表面进行填平透明腻子，打磨，大面积粗磨采用80-120＃木砂纸，消除木毛、机械痕迹及安装误差；
2、大面积细磨采用35＃木砂纸打磨，表面平整、细腻；
3、清理、擦拭表面粉尘；
4、底漆打磨清理；采用500＃漆膜研磨砂纸去除颗粒毛刺，打磨要均匀一致，不得损伤板面，打磨后逐块检查，必要时补充加工，打磨后的粉尘清理干净；
5、重复做上述工序，缝隙应采用透明腻子填实，然后涂油漆两底两油。