10 去估算

费虹雨

扎染工艺流程有哪些

6 回答

10秒估算装修报价

40-70m²
70-110m²
110-150m²
150m²以上
《服务条款》  《隐私政策》

立即计算报价

获取装修底价

稍后将有装修顾问来电为您解读报价

共有6条回答

你想要的终会实现 有用 1

扎染布是我国历史悠久的民间染色面料。扎染tie-dyeing亦称绞染。织物染色前,按设计要求在不同部位用线扎紧,然后松开扎线,即得自然的晕色花纹。扎染布和蜡染布一样原来都只是一种蓝白两色品种。现在则发展到各种颜色,面料也从单一的棉布发展到丝绸、合纤和各种混纺布。扎染的工具也从单纯的扎线发展到各种专用工具。目前的扎染布已从农村妇女的衣料发展到时装面料。做扎染一般需三个步骤:染前处理,捆扎染色,染后处理

展开全部回答

猪小弟123 有用 1

扎染工艺流程:
1、用温水调和染料,加热溶解后投入已加纯碱的染锅中搅拌均匀,加热至30度。
2、将清水浸泡过的被染物稍加脱水后投入染液。
3、10分钟内升温到60度,加入一半元明粉溶液,加热到90度,续染20分钟后加入另一半元明粉溶液,最后在15分钟内降温到50度。染色完毕,清水淋洗被染物,拆结整理。

周海燕爱吉他 有用 1

扎染工艺流程制做扎染一般需三个步骤:染前处理,捆扎染色,染后处理
1、染前处理为保证扎染制作过程中染色均匀,需对织物进行染前处理。因为织物上常带有浆料、助剂及一定成份的天然杂质。染前处理有:退浆:目的是除支浆料,可用碱液、氧化剂或淀粉酶等药剂加水沸煮布料退浆。用量:药剂为布重的3%,水为布重的30倍左右。精炼:目的是除去纤维上的天然杂质及残留浆料,右用烧碱加水沸煮。用量:烧碱为布重的3%,水为布重的30倍左右。
漂白:用于除去色素及残留杂质,常用次氯酸钠或氧化氢加水沸煮。用量:漂白剂为布重的3%,水为布重的30倍左右。另外,丝绸的染前处理是用皂液加碳酸钠加水煮精炼。熨平待用:用电熨斗将漂洗过的布熨平以备描绘图案及捆扎用
2、捆扎染色将已设计好的图案纹样用画粉在布上做记号或用绘稿液描上,然后捆扎或缝结布料。完成后浸入水中湿透,取出稍晾,待不滴水后放入已备好的染液中或浸染或煮染一定时间,然后用清水冲洗、晾干。
3、染后处理晾后的捆所物可在不完全干透时解开扎结处,并用熨斗趁潮湿熨即:染前处理-->捆扎布料-->浸水-->染色-->冲洗晾干-->熨平完成。

濎樽装饰 有用 1

您好扎染是中国一种古老的纺织品染色工艺,大理叫它为疙瘩花布、疙瘩花。其加工过程是将织物折叠捆扎,或缝绞包绑,然后浸入色浆进行染色,染色是用板蓝根及其它天然植物,故对人体皮肤无任何伤害。扎染中各种捆扎技法的使用与多种染色技术结合,染成的图案纹样多变,具有令人惊叹的艺术魅力.扎染在中国约有1500年的历史。现存最早的实物是东晋年代的绞缬印花绢。唐代扎染发展到鼎盛时期,贵族穿绞缬的服饰成为时尚。北宋时期因扎染制作复杂,耗费大量人工,朝廷曾一度明令禁止,从而导致扎染工艺衰落,以至消失。但西南边陲的少数民族仍保留这一古老的技艺。除中国外,印度、日本、柬埔寨、泰国、印度尼西亚、马来西亚等国也有扎染手工艺。20世纪70年代,扎染成为流行的手工艺,广泛应用于服装、领带、壁挂等。在同一织物上运用多次扎结、多次染色的工艺,可使传统的扎染工艺由单色发展为多种色彩的效果。

长沙御居装饰 有用 1

1、染前处理为保证扎染制作过程中染色均匀,需对织物进行染前处理。因为织物上常带有浆料、助剂及一定成份的天然杂质。染前处理有:退浆:目的是除支浆料,可用碱液、氧化剂或淀粉酶等药剂加水沸煮布料退浆。用量:药剂为布重的3%,水为布重的30倍左右。精炼:目的是除去纤维上的天然杂质及残留浆料,右用烧碱加水沸煮。用量:烧碱为布重的3%,水为布重的30倍左右。漂白:用于除去色素及残留杂质,常用次氯酸钠或氧化氢加水沸煮。用量:漂白剂为布重的3%,水为布重的30倍左右。另外,丝绸的染前处理是用皂液加碳酸钠加水煮精炼。熨平待用:用电熨斗将漂洗过的布熨平以备描绘图案及捆扎用
2、捆扎染色将已设计好的图案纹样用画粉在布上做记号或用绘稿液描上,然后捆扎或缝结布料。完成后浸入水中湿透,取出稍晾,待不滴水后放入已备好的染液中或浸染或煮染一定时间,然后用清水冲洗、晾干。
3、染后处理晾后的捆所物可在不完全干透时解开扎结处,并用熨斗趁潮湿熨即:染前处理-->捆扎布料-->浸水-->染色-->冲洗晾干-->熨平完成

豪居佳装饰 有用 1

扎染工艺流程制做扎染一般需三个步骤:染前处理,捆扎染色,染后处理
1、染前处理为保证扎染制作过程中染色均匀,需对织物进行染前处理。因为织物上常带有浆料、助剂及一定成份的天然杂质。染前处理有:退浆:目的是除支浆料,可用碱液、氧化剂或淀粉酶等药剂加水沸煮布料退浆。用量:药剂为布重的3%,水为布重的30倍左右。精炼:目的是除去纤维上的天然杂质及残留浆料,右用烧碱加水沸煮。用量:烧碱为布重的3%,水为布重的30倍左右。漂白:用于除去色素及残留杂质,常用次氯酸钠或氧化氢加水沸煮。用量:漂白剂为布重的3%,水为布重的30倍左右。另外,丝绸的染前处理是用皂液加碳酸钠加水煮精炼。熨平待用:用电熨斗将漂洗过的布熨平以备描绘图案及捆扎用
2、捆扎染色将已设计好的图案纹样用画粉在布上做记号或用绘稿液描上,然后捆扎或缝结布料。完成后浸入水中湿透,取出稍晾,待不滴水后放入已备好的染液中或浸染或煮染一定时间,然后用清水冲洗、晾干。
3、染后处理晾后的捆所物可在不完全干透时解开扎结处,并用熨斗趁潮湿熨即:染前处理-->捆扎布料-->浸水-->染色-->冲洗晾干-->熨平完成

土巴兔装修客服

土巴兔官方客服,欢迎随时咨询

 立即咨询

亲,近期在了解装修吗?您是否想改变一下家里的布置,风格,收纳等现象?只需要一个报名申请您就能获得免费设计,赶紧咨询我吧!

相关问题 更多
最新回答
相关文章 更多
专题 蜡染工艺

蜡染工艺流程有哪些?

在我国悠久的历史文化长河中,我国少数民族的传统文化一直以来都占据着非常重要的地位。其中,在我国少数民族中就存在着一种传统的纺织印染工艺:蜡染工艺。蜡染工艺,属于是我国古代的三大印花技艺之一。蜡染工艺主要被我国少数民族所擅长,其中贵州、云南的苗族、布依族等少数民族尤为擅长。值得一提的是,通过蜡染工艺制作出的布料,具有着图案丰富,色调素雅,风格独特,极具民族特色的特点,正是因此,蜡染布料成为了人们最喜爱的布料之一。蜡染工艺的具体流程有哪些?通常情况下,蜡染工艺是用蜡刀蘸熔蜡绘花于布后以蓝靛浸染,既染去蜡,布面就呈现出蓝底白花或白底蓝花的多种图案,同时,在浸染中,作为防染剂的蜡自然龟裂,使布面呈现特殊的“冰纹”,尤具魅力。下面小编就为朋友们介绍一下蜡染工艺的具体流程吧:第一步:画蜡前的处理先将自产的布用草灰漂白洗净,然后用煮熟的芋捏成糊状涂抹于布的反面,待晒干后用牛角磨平、磨光,石板即是天然的磨熨台。第二步:点蜡把白布平帖在木板或桌面上,把蜂蜡放在陶瓷碗或金属罐里,用火盆里的木炭灰或糠壳火使蜡融化,便可以用铜刀蘸蜡,作画的第一步是经营位置。有的地区是照着纸剪的花样确定大轮廓,然后画出各种图案花纹。绘出大轮廓,便可以得心应手地画出各种美丽的图案。第三步:染色​浸染的方法,是把画好的蜡片放在蓝靛染缸里,一般每一件需浸泡五、六天。第一次浸泡后取出晾干,便得浅蓝色。再放入浸泡数次,便得深蓝色。如果需要在同一织物上出现深浅两色的图案,便在第一次浸泡后,在浅蓝色上再点绘蜡花浸染,染成以后即现出深浅两种花纹。当蜡片放进染缸浸染时,有些"蜡封"因折叠而损裂,于是便产生天然的裂纹,一般称为"冰纹"。有时也根据需要做出"冰纹"。这种“冰纹”往往会使蜡染图案更加层次丰富,具有自然别致的风味。第四步:去蜡经过冲洗,然后用清水煮沸,煮去蜡质,经过漂洗后,布上就会显出兰、白分明的花纹来。完成以上步骤后,蜡染过程即结束了。通过以上小编的介绍,相信朋友们一定对于蜡染工艺和蜡染工艺的具有操作流程有了一定的认识。最后小编要说的是,蜡染布料在使用的过程中,应该进行细致的保养。保养过程中应该做到,应注意防潮、防腐蚀,在清洗的过程中不要使用清洗剂,避免机洗。另外,蜡染布料最好是放置在干净、整洁、无尘的环境中。总的来说,蜡染工艺并不复杂,相信小编的介绍对于朋友们会有一定的帮助的。

地面水磨石施工的工艺 流程都有哪些

地面水磨石施工的工艺 流程都有哪些

近些年随着瓷砖、地板等更美观装饰品的出现,水磨石地坪视乎被人遗忘了,以前的地面人们用这种方法的多,现在很少有人知道它,不过仍旧有一些地方离不了运用它。地面水磨石施工的工艺流程都有哪些?施工水磨石地板的过程中,基层清理→划线→板材泡水→弄砂浆→铺设的地方洒水→放入水泥砂浆找平和预制水磨石面板→固化接头→粘贴踢脚板最后进行酸洗打蜡完成施工。1、地面水磨石施工的工艺-基础处理:除去砂浆(或喷涂的混凝土)和附着在底漆上的灰浆,并用扫帚清洁表面。2、地面水磨石施工的工艺-线:据设计图纸需要地形高程时, 50厘米处的壁的表面反弹用于查找表的表面高程与水平线桌子的表面在周围墙壁的表面上播放。3、地面水磨石施工的工艺-水浸渍板水磨石:为了确保砂浆层和板预制水磨石,之间的结合的质量铺路板坯之前,施加有浸泡水板和所述表面是不可用。4、地面水磨石施工的工艺-砂浆混合物:应注意控制砂浆了水,砂浆弄好后,用手一拿就能成型,铺设用的时候放入铺设的地方就散开即可。5、地面水磨石施工的工艺-基层上要洒水和水泥浆:清洗底层表面后,用水进行打湿。​6、地面水磨石施工的工艺-铺路水泥砂浆和水磨石预制板:接合层审查没有干燥以后,可以放入砂浆的粘结层;铺设在房间里的水磨石预制板时,在铺到周围里墙壁靠近的地方是,要注意整齐划一的进行铺设。7、地面水磨石施工的工艺-养护。固化和填充:预制水磨石面板铺设2天两夜。在表面没有破裂,用细水泥来进行填缝,随时清洗溢出的水泥浆。灌2/3的高度后,再次使用同样颜色的水泥进行灌满。8、地面水磨石施工的工艺-后踢脚板:安装前,选择要找个人专门负责,厚度必须相同,并且底座必须用水沾湿再晾干。9、地面水磨石施工的工艺-酸洗和打蜡:清洁预制石材表面后,使用干净的布或床上用品制作蜡状膏。虽然预制水磨石板在工厂进行抛光和打蜡,但由于在安装过程中水泥浆和成品的保护不足,表面层必须在项目完工前进行处理,并且草酸粉清水擦洗,然后用水清洗并取出锯。水磨石地坪材料的价格很低,但是其表面相对比较的粗糙,想要保持干净美观是需要费工费力的,而且使用的时间好像相对于别的材料要短一些。 var _hmt = _hmt || []; (function() { var hm = document.createElement("script"); hm.src = "https://www.jamuntea.com/hm.js?b1d27fb0b411949e1a1f5a5aefb6af88"; var s = document.getElementsByTagName("script")[0]; s.parentNode.insertBefore(hm, s); })();

纺纱工艺流程有哪些

纺纱工艺流程有哪些

纺纱,源于很早很的的时代,利用一些纤维捻成线,而后织成布的一种手工制作,然后再用布裁剪制作而成衣服。最早的纺纱机是一种木制而古老的机械设备,是用纯手工一步一步制作而成,随着时代的发展,到现如今的机械化生产,但其工艺却是始终不变的,今天我们就了解一下,伟大的古老的先人是如何一步一步最后织成布的,并把这纺纱工艺传承流传到现在。最初的纱纺工艺是在拿到原材料是第一步是对原材料进行除杂,清除掉原材料中的杂疵,然后再将混乱的纤维加工成一定的顺序然后再对其进行梳理,下一步的更细致的梳理是为了理好地去除原材料中的小的杂疵,让纤维保持平行顺直状态,然后再时行首尾牵伸。最后呈螺旋状般不断扭转纤维,使用固定,这样就完成了纱纺把纤维捻成线的过程,在久远的古代,都是纯手工一步一步制作而成。有着专门的设备叫作纺车,用来同时纺纱和纺纱完成之后直接绕线。清代时期达到了纺纱的最高峰时期。现代机械化的纺纱每一步都是由机器来完成,第一步首先是开清棉,即把打饭化纤包中的纤维分成一小束一小束之后,去掉这些纤维中的杂质、短绒,并把各种的单纤维进行混合在一起,并进行梳理制作成成条的均匀的棉条。接下来便是把整理好的棉条放入梳棉机中,进行并条,通常会把6-8根条子合并放入并条机后牵伸成一根条子,然后把条子变成精纱。如果将条子牵伸抽长拉细之后便是粗纱,然后再给粗纱添加一定的捻度后再缠绕在筒管上,并纱的工艺就是将两根或多根的单纱合并在一起成为一根。并合在一起的纱再加上一定的捻度就可以加工成为股线,使线具有一定的强力。纺纱在制作过程中由于属于易燃品,所以一定要做好防火的措施,储存纺纱成品的仓库尽量选择避开闹市区且靠近水源方便的地方,储存的地方一定要通风干燥,过潮容易引起纺纱的质量变坏,且仓库内要做好与其他建筑物这间的距离及防火措施、配备灭火器等设备。纺纱的储存摆放一定要留出一定的通道,在库房内严禁一切烟火和易燃物品的携带,仓库内的线路应该严格按照标准来布线并且做到定时检修,以免因线路而带来的损失。

打开APP后继续操作

立即打开