液压钳子的简介、原理、技术参数和折弯操作的步骤

液压钳子在我们的日常生活中应用十分广泛，这不仅是因为它的存在大大提升了我们的工作效率，还在于液压钳子相对大型机械便于携带和操作的突出优势，这些都使得它能够在市场上脱颖而出。今天小编要为大家详细介绍的就是关于液压钳子的简介、原理、技术参数和折弯操作的步骤内容。有意向了解相关文字图片信息的朋友可以综合参考以下内容。一、液压钳子的简介液压钳是专用于电力工程中对电缆和接线端子进行压接的专业液压工具。有整体式、分体式、电动式、手动式等。二、液压钳子的原理压接钳由油箱、动力机构、换向阀、卸压阀、泵油机构组成，泵油机构由油泵体、高、低压油出油孔、偏心轴、偏心轴承、从动齿轮和一对高压油泵以及一低压油泵构成，油泵体悬固于油箱盖上，高、低压油出油孔开设在油泵体上，与卸压阀油路连接，偏心轴呈纵向设置，上端枢置于油泵体中央，下端固设偏心轴承，从动齿轮固置在偏心轴顶部，与动力机构联结，高、低压油泵悬固在油泵体上，各具一与偏心轴承相触的作动件，高、低压油泵的泵腔分别与高、低压油出油孔相通。将泵油机构与动力机构的连接为垂直连接，可充分利用空间而小化占地面积，有利于作业及运输;将高、低压油泵的泵油形式变为偏心轴承的作动形式，具有结构简单、零部件少、利于装配的优点。三、液压钳子的技术参数1.电力电缆导线用，油压式压铜、铝接线端子与连接管;2.采用六角型模具、压接紧密导电良好，不容易脱落与导热;3.二段速高、低压，进油迅速操作容易回油方便，采用旋转式压挤方式迅速回油;4.当压力到达700kg/CM²(12TON)时所设计安全卸压装置会有“咔嚓”声警告操作者，停止动作;5.玻璃纤维操作绝缘棒，可耐电压20Kv，持续分钟;6.压接头部可以做180°的旋转;7.体外压力调压阀，毋需整体结构拆除;8.包装方式采用美观实用的一体成型塑胶材料盒;9.标准配模九组:50、70、95、120、150、185、240、300、400,其他模具可外加如16、25、35。10.大吨位液压钳叫做分体式液压钳，国际通用称呼为Hydrauliccompressiontools，带泵浦(手动泵，脚踏泵，电动液压泵都可)配套使用。四、怎么用液压钳子折弯作业前准备1.1上班必须穿戴好劳防用品，进入厂房要戴安全帽。1.2站内必须保持整洁，地面及所有设备不得有油污，做好设备的“五3”工作。开停机作业2.1液压开泵前应检查液压系统范围内，所用开泵阀门是否打开。2.2开泵后应定时检查每种自动装置是否达到规定值，能否动作和达到技术及完全检测要求。2.3开泵后应立即检查系统压力升至电接点压力表上限时能否自动停取。正常作业3.1蓄能器内只允许填充氮气，绝对不能充装其它气体。3.2液压站内系统上的各种安全阀，溢流阀、电接点压力表、压力发讯器等经调定后不行随意调动调定值，如有误差和总是应由当班负责人进行调整，并汇报到车间负责人，原则上值人员也不得随意调整。3.3开机时，在满足生产工艺的前提下，不允许开两台泵，并禁止关闭回油开关。故障处理4.1出现紧急情况，需关送液时，应严格执行液压站关送液操作规定，以免造成设备及人身事故。4.2站内工作油压不得低于4.8Mpa，储液箱液面上下不得低于600mm标度尺，否则应充气或补液。4.3停机时，每动作电磁阀均应至需位。检修安全5.1在检修液压系统，液压元件、油缸、管路捉漏，必须停泵，并需放散压力至零，才能进行检修，以免发生事故。5.2在与其它工种配合时，应严格遵守其它工种的安全操作规程。5.3液压站除值班人员及专职人员外，其它人员一律不准进入，不准乱动设备，以免危险，若有检修任务时，应由值班员陪同，并做好进出入时间登记。5.4液压站属设备重地，危险源，不准堆放易燃易爆物品，明火作业必须采取安全防范措施，并配备适当的灭火设备。5.5精炼炉、连铸机液压系统参照本规程。罐车轨道内不得逗留。事故应急措施6.1遇到失压时，首先跟炉前联系，禁止所有缸体动体，然后按关液规程进行关液，处理相关事情。6.2遇到停电时，通知炉前，然后关闭所有阀门。液压钳压不到位，没力度怎么办7.1检测油量够不够，不够加油。7.2检查液压油有无污染及混有杂质，当油液中混有杂质时，往往在进油时造成油缸内钢珠与弧口密封不严，达不到需求压力。解决办法，换油，清洗油缸。7.3如清洗换油后还不够压力，可以调节高压压力阀，有时高压阀会松动，使液压钳高压未到要求时即开始泄压。7.4如调压阀也调不到需求压力时，需考虑油缸内钢珠磨损，弹簧无力或折断，压油活塞磨损，密封件失效，及油缸磨损等。此时需更换相关配件或研磨修复等。以上我们为大家详细介绍的是关于液压钳子的四个板块的文字图片内容，分别包括液压钳子的简介、原理、技术参数以及折弯的步骤方法。我们了解到液压钳子凭借简便和高效的特征而在许多领域扮演着重要的角色，依据用途分为整体式、分体式、电动式、手动式等多种模式，我们在实际选购的时候需要参考实际的情况综合考虑，购置最适合的产品。

工字钢冷弯机安全操作方法 操作前后要注意

工字钢在我们的建筑工地上非常的常见。因为工字钢以其独特的造型在建筑上起着非常重要的承重作用。同时如果我们细心观察工字钢的话，就会发现工字钢的制造并不是由多块不同的材料拼合而成的，而是由一块材料直接打造而成的，而要制作这样的一种零件事实上需要一个能够提供非常多牛顿力才能够完成。工字钢冷弯机就是这样的一个设备，那么接下来小编就来给大家介绍一下，能够制造出工字钢这样一种独特零件的设备，我们应该要如何安全操作吧。工字钢冷弯机安全操作方法一、严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。二、开机前应将上、下模具清理、擦拭干净。三、检查托料架、挡料架及滑块上有无异物，如有异物，应清理干净。四、按所折板料厚度、选择适当模口，模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。五、由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力，工件折弯力不得大于1000KN。六、折弯狭板料时，应将系统工作压力适当降低，以免损坏模具。七、调节滑块行程时，应保证调量小于100，以免损坏机器。八、折弯前，应将上下模具间的间隙调整均匀一致。九、折弯时，不可将手放在模具间，狭长小料不可用手扶。一次只许折弯一块料，不许多块分节同时折弯。检查油箱油位，启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。十、折弯板料应放在模具中间，机器不宜单边载荷，以免影响工件和机器精度，如某些工件确需单边工作时，其载荷不得大于250KN，而且必须二边同时折弯。十一、检查油箱油位，启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。十二、发生异常立即停机，检查原因并及时排除。十三、作业完毕，应关闭油泵，退出控制系统程序，切断电源。小编在上文中为大家介绍了工字钢冷弯机的安全操作方法。事实上工字钢冷弯机的操作，它都是在设备上有着非常明显的点标来标识的。也就是说我们只要把相关的材料放在一些有标识的地方，我们就能够完成工字钢的制作。所以说工字钢冷弯机的安全操作，只要我们没有做一些规范以外的事情，我们事实上都是没有太大的问题的。最后要提醒的一点是在使用工字钢冷弯机之前和之后都要注意电源的安全。