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钢筋焊接机型号有哪些

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橙橙橙子 有用 1

1、对焊机的分类对焊机种类很多,按焊接方法可分为电阻对焊、连续闪光对焊和预热闪光对焊等三种。按其结构形式可分为弹簧顶锻式、气压顶锻式、气压顶锻式等多种。

2、对焊机的型号对焊机类型代号为UN(ZBJO4007专业标准中为GDH)主参数代号以公称容量表示,有UN
1、UN
5、UN8等系列。钢筋焊接中常用的为UN1系列对焊机,适用于电阻焊接、闪光焊接低碳钢、有色金属等。按其额定容量不同,有UN1-
25、UN1-75和UN1-100型杠杆加压式对焊机和UN1-150型气动自动加压式对焊机等。

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小土豆的眼睛 有用 1

钢筋焊接机型号有:SMH-4-5ME,HT-1500,UN-10,DC2500,NR-08,UN-150,GQH2,TK-13,UN-25UN-100,DNW-2100。

MangoChen 有用 1

给你举几个例子吧:
接机碰焊机号:RL032276
闪光对焊机号:RL032255
IGBT电渣压力焊电焊机号:RL032299
IGBT电渣压力焊电焊机号:RL032299

不知道 有用 1

焊接种类:电阻点焊,闪光对焊,电弧焊(帮条焊、搭接焊、坡口焊、窄间隙焊、预埋件电弧焊),电渣压力焊,气压焊,。
适用范围:
(1)电阻点焊:二级钢筋直径(6~16mm)
(2)闪光对焊:6~40mm
(3)电弧焊:10~40mm
(4)电渣压力焊:14~40mm
(5)气压焊:14~40mm
(6)预埋件钢筋埋弧压力焊:6~25mm
规范要求:
(1)电阻点焊:适用于钢筋焊接骨架和钢筋焊接网,焊点压入深度应为较小钢筋直径的18%~25%。
(2)闪光对焊:钢筋的纵向焊接应采用闪光对焊,HRB500必须采用闪光对焊。
(3)帮条焊:宜采用双面焊,双面焊焊接长度为5d(二级钢筋),单面焊接长度10d。
(4)搭接焊:宜采用双面焊,双面焊焊接长度为5d(二级钢筋),单面焊接长度10d。焊接端钢筋应预弯,并两根钢筋的轴线在一条直线上。
(5)电渣压力焊:适用于竖向或斜向钢筋的连接,应确保上下钢筋轴线在同一条直线上

想象力装饰 有用 1

看你常用的钢筋都是多大型号的。一般建筑上用都是100的,或者150的,

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专题 钢筋连接套筒

钢筋连接套筒有哪些类型,本身有什么优缺点

导语:钢筋连接套筒,顾名思义是一种连接两个钢筋的工具。或许大家会感到一点点的生疏,不知道我们生活中哪里可以用到这种东西。但小编要告诉大家的是:这个钢筋连接套筒在我们生活中是无处不在的。举个简单点的例子,大家都见过建楼房的吧,在工地上我们是不是会经常看到那些长短不一的钢筋呢,我们可以想一下,几十米高的大楼,哪里有那么长的钢筋来制作大楼的承重架呢?所以,这里就要用到我们的钢筋连接套筒了。下面小编就来为大家介绍一下市面上都有哪些类型的钢筋连接套筒吧。现在市面上常见的钢筋连接套筒主要分为三种,分别是直螺纹连接套筒、锥螺纹连接套筒、套筒揉捏连接套筒三种。直螺纹连接套筒是二十世纪九十年代才出现的一种新型套筒,它本身有着衔接强度高、牢靠、安稳。不仅拥有着锥螺纹连接套筒的施工速度,还有着揉捏连接套筒的连接质量,是性价比最高的一种连接方案。锥螺纹连接套筒就是在钢筋的端口和套筒形成一种咬合型的接头。它完全克服了套筒揉捏连接套筒的弊端,完全可以事先进行操作,在现场所用的时间非常的少。但要注意的是该连接方式的连接效果不是很理想,有一定的风险性。套筒揉捏连接套筒是通过揉捏使得两个钢筋相接处出现变形,融合等,这种方法是最为完美的,他将两个钢筋融合在了一起,而不算是连接在一起,所以它的的连接效果是毋庸置疑的。但在施工中所耗费的时间较长,不便于大范围推广使用。下面再来说一下钢筋连接套筒的优缺点吧。从市面调查来看,我们国家最常用的钢筋连接方法分别是:螺纹连接法、电渣焊、气压焊、闪光焊等连接方法,可以说除了套筒连接法可以很好的将钢筋进行链接而不断裂,其他方法的成功率真是低的令人发指了!基本是无法交付使用的!但其缺点就是成本太高是其他连接方法的几十倍到几倍不等。优缺点我国目前建筑市场上使用的钢筋焊接方法,进行了不断的调查,研究,试验,综合用户信息反馈发现:搭接法,闪光焊,电渣焊,气压焊,以及螺纹连接等几种常用的钢筋连接方法中,搭接法属于淘汰法不与论述,闪光焊合格率最低,大约三分之一不合格;电渣焊次低,特别是电渣焊横向焊接后,合格率极低,一般都不能做检测试验,只有气压焊接法能够做到合格率达到百分之百。其他几种焊接方法中,螺纹连接法成本最高,约6-8元/头左右,大约是气压焊成本的20多倍,若计算用电量,气压焊法成本最低约0.3元/头左右,若不计算用电量,电渣焊接法成本最低约0.2元/头左右。若从设备投资成本来看:钢筋气压焊接设备是整套电渣焊设备价格的1/3左右,是投资最少的。气压焊的缺点是对操作工人的技术要求较高,这就是气压焊在上世纪没有在我国大面积推广主要原因。但是国家建设部2003年颁布了《钢筋焊接及验收规程》,其中对气压焊焊接方法规定:“气压焊按加热温度和工艺方法的不同,可分为熔态气压焊(开式)和固态气压焊(闭式)两种:在一般情况下,宜优先采用熔态气压焊。”其中第4.6.2条中对气压焊焊接方法规定:“近几年来,由于熔态气压焊的成功及推广应用,增列本条文。采用熔态气压焊时,可以简化对钢筋端部加工的苛刻要求,操作简便,工效高,故规定在一般情况下,宜优先采用。”近几年来根据工地现场反复试验,熔态气压焊法比以前普遍使用的固态法要容易掌握的多,而且由于熔态气压焊法省去加工待焊钢筋的端头工序,并且改进了焊接方法,所以焊接速度大幅度提高,降低了焊接成本,彻底解决了气压焊工艺技术的所有弊端问题。2005年压焊机出口日本,对日本国的建筑钢筋连接法进行了一定的了解,大约72%都是采用气压焊焊法,且使用气压焊焊接法还在增加。总结:以上就是小编为大家介绍的钢筋连接套筒的所有内容了。它本身虽然并不是十全十美的,但与它所起到的作用相比,这些小小的缺点都是无关紧要的。希望小编的文章可以帮到大家。

钢筋价格多少钱一吨   钢筋的常用类型有哪些

钢筋价格多少钱一吨 钢筋的常用类型有哪些

钢筋是一种在生活中有着非常的广泛的使用的建材,这种建材的使用量是很大的,主要是在建筑以及桥梁上面使用。钢筋的作用就是使得建筑物以及桥梁成形,是一种结构性的加工存在。钢筋的型号有很多,基本上都是以圆头的形式出现的。下面小编就来给大家介绍一下钢筋价格多少钱一吨,还有就是钢筋的常用型号有哪些,以及钢筋的分类是什么样的。钢筋的价格钢筋在市场上的价格是2000元到2600元/吨。(价格来源网络,仅供参考。)钢筋的常用型号(1)钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋GB1499.1-2008(2)钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋GB1499.2-2007(3)钢筋混凝土用钢第3部分:钢筋焊接网GB1499.3-2010(4)钢筋混凝土用余热处理钢筋GB13014-2013(5)低碳钢热轧圆盘条GB/T701-2008(6)冷轧带肋钢筋GB13788-2000(7)预应力混凝土用钢丝GB/T5223-2002(8)预应力混凝土用低合金钢丝YB/T038-93(9)预应力混凝土用钢绞线GB/T5224-2003(10)预应力混凝土用钢绞线ASTMA416-98A(11)冷轧扭钢筋JG3046-1998(12)冷拔螺旋钢筋DBJ14-BG3-96钢筋的分类一、按直径大小分钢丝(直径3~5mm)、细钢筋(直径6~10mm)、粗钢筋(直径大于22mm)。二、按力学性能分Ⅰ级钢筋(235/420级);Ⅱ级钢筋(335/455级);Ⅲ级钢筋(400/540)和Ⅳ级钢筋(500/630)三、按生产工艺分热轧、冷轧、冷拉的钢筋,还有以Ⅳ级钢筋经热处理而成的热处理钢筋,强度比前者更高。四、按在结构中的作用分:受压钢筋、受拉钢筋、架立钢筋、分布钢筋、箍筋等配置在钢筋混凝土结构中的钢筋,按其作用可分为下列几种:1.受力筋——承受拉、压应力的钢筋。2.箍筋——承受一部分斜拉应力,并固定受力筋的位置,多用于梁和柱内。3.架立筋——用以固定梁内钢箍的位置,构成梁内的钢筋骨架。4.分布筋——用于屋面板、楼板内,与板的受力筋垂直布置,将承受的重量均匀地传给受力筋,并固定受力筋的位置,以及抵抗热胀冷缩所引起的温度变形。5.其它——因构件构造要求或施工安装需要而配置的构造筋。如腰筋、预埋锚固筋、预应力筋,环等钢筋成品钢筋混凝土用余热处理钢筋余热处理钢筋:热轧后立即穿水,进行表面控制冷却,然后利用芯部余热自身完成回火处理所得的成品钢筋。带肋钢筋:表面通常带有两条纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋的钢筋。月牙肋钢筋:横肋的纵截面呈月牙形,且与纵肋不相交的钢筋。纵肋:平行于钢筋轴线的均匀连续肋。横肋:与纵肋不平行的其他肋。带肋钢筋的公称直径:与钢筋的公称横截面积相等的圆的直径。带肋钢筋的相对肋面积:横肋在与钢筋轴线垂直平面上的投影面积与钢筋公称周长和横肋间距的乘积之比。钢筋在市场上的价格是多少,还有就是钢筋的常用型号有哪些,用处分别是什么,以及钢筋的分类有哪些,这些小编都已经在上文中给大家做了详细的介绍了。钢筋的用处很多,用量以及需求量也是很大,不过相对来说钢筋的价格还是在一个比较平衡的范围之内的,而且钢筋的价格在钢类产品中也是比较合算的。是一种很有使用价值的建材。

焊接钢板

焊接钢板怎么做 焊接钢板有哪些方法

我们知道,钢板在生活中使用广泛,多半是应用于建筑中。随着社会的发达与发展,人们在建筑方面也要求越来越高,运用钢板能够是房屋建筑更加牢固,在发生自然灾害的时候能够不威胁到人的生命。还有一些造船用钢。钢板的而应用范围很多,而钢材的基地也是有很多的,中国的钢材市场发展的很不错,而钢材的焊接的方法更加是多种多样,跟着小编来了解一下焊接钢板吧。焊接钢板有哪些方法1、手弧焊手弧焊是各种电弧焊方法中发展最早、目前仍然应用最广的一种焊接方法。它是以外部涂有涂料的焊条作电极和填充金属,电弧是在焊条的端部和被焊工件表面之间燃烧。涂料在电弧热作用下一方面可以产生气体以保护电弧,另一方面可以产生熔渣覆盖在熔池表面,防止熔化金属与周围气体的相互作用。熔渣的更重要作用是与熔化金属产生物理化学反应或添加合金元素,改善焊缝金属能。手弧焊设备简单、轻便,*作灵活。可以应用于维修及装配中的短缝的焊接,特别是可以用于难以达到的部位的焊接。手弧焊配用相应的焊条可适用于大多数工业用碳钢、不锈钢、铸铁、铜、铝、镍及其合金。2、钨极气体保护电弧焊这是一种不熔化极气体保护电弧焊,是利用钨极和工件之间的电弧使金属熔化而形成焊缝的。焊接过程中钨极不熔化,只起电极的作用。同时由焊炬的喷嘴送进氩气或氦气作保护。还可根据需要另外添加金属。在国际上通称为TIG焊。钨极气体保护电弧焊由于能很好地控制热输入,所以它是连接薄板金属和打底焊的一种极好方法。这种方法几乎可以用于所有金属的连接,尤其适用于焊接铝、镁这些能形成难熔氧化物的金属以及象钛和锆这些活泼金属。这种焊接方法的焊缝质量高,但与其它电弧焊相比,其焊接速度较慢。3、熔化极气体保护电弧焊这种焊接方法是利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源,由焊炬喷嘴喷出的气体保护电弧来进行焊接的。熔化极气体保护电弧焊通常用的保护气体有:氩气、氦气、CO2气或这些气体的混合气。以氩气或氦气为保护气时称为熔化极惰*气体保护电弧焊(在国际上简称为MIG焊);以惰*气体与氧化*气体(O2,CO2)混合气为保护气体时,或以CO2气体或CO2+O2混合气为保护气时,或以CO2气体或CO2+O2混合气为保护气时,统称为熔化极活*气体保护电弧焊(在国际上简称为MAG焊)。熔化极气体保护电弧焊的主要优点是可以方便地进行各种位置的焊接,同时也具有焊接速度较快、熔敷率高等优点。熔化极活*气体保护电弧焊可适用于大部分主要金属,包括碳钢、合金钢。熔化极惰*气体保护焊适用于不锈钢、铝、镁、铜、钛、锆及镍合金。利用这种焊接方法还可以进行电弧点焊。4、等离子弧焊等离子弧焊也是一种不熔化极电弧焊。它是利用电极和工件之间地压缩电弧(叫转发转移电弧)实现焊接的。所用的电极通常是钨极。产生等离子弧的等离子气可用氩气、氮气、氦气或其中二者之混合气。同时还通过喷嘴用惰*气体保护。焊接时可以外加填充金属,也可以不加填充金属。等离子弧焊焊接时,由于其电弧挺直、能量密度大、因而电弧穿透能力强。等离子弧焊焊接时产生的小孔效应,对于一定厚度范围内的大多数金属可以进行不开坡口对接,并能保证熔透和焊缝均匀一致。因此,等离子弧焊的生产率高、焊缝质量好。但等离子弧焊设备(包括喷嘴)比较复杂,对焊接工艺参数的控制要求较高。钨极气体保护电弧焊可焊接的绝大多数金属,均可采用等离子弧焊接。与之相比,对于1mm以下的极薄的金属的焊接,用等离子弧焊可较易进行。5、管状焊丝电弧焊管状焊丝电弧焊也是利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧为热源来进行焊接的,可以认为是熔化极气体保护焊的一种类型。所使用的焊丝是管状焊丝,管内装有各种组分的焊剂。焊接时,外加保护气体,主要是CO2。焊剂受热分解或熔化,起着造渣保护溶池、渗合金及稳弧等作用。管状焊丝电弧焊除具有上述熔化极气体保护电弧焊的优点外,由于管内焊剂的作用,使之在冶金上更具优点。管状焊丝电弧焊可以应用于大多数黑色金属各种接头的焊接。管状焊丝电弧焊在一些工业先进国家已得到广泛应用。“管状焊丝”即现在所说的“药芯焊丝”6、电阻焊这是以电阻热为能源的一类焊接方法,包括以熔渣电阻热为能源的电渣焊和以固体电阻热为能源的电阻焊。由于电渣焊更具有独特的特点,故放在后面介绍。这里主要介绍几种固体电阻热为能源的电阻焊,主要有点焊、缝焊、凸焊及对焊等。电阻焊一般是使工件处在一定电极压力作用下并利用电流通过工件时所产生的电阻热将两工件之间的接触表面熔化而实现连接的焊接方法。通常使用较大的电流。为了防止在接触面上发生电弧并且为了锻压焊缝金属,焊接过程中始终要施加压力。进行这一类电阻焊时,被焊工件的表面善对于获得稳定的焊接质量是头等重要的。因此,焊前必须将电极与工件以及工件与工件间的接触表面进行清理。点焊、缝焊和凸焊的牾在于焊接电流(单相)大(几千至几万安培),通电时间短(几周波至几秒),设备昂贵、复杂,生产率高,因此适于大批量生产。主要用于焊接厚度小于3mm的薄板组件。各类钢材、铝、镁等有色金属及其合金、不锈钢等均可焊接。7、电子束焊电子束焊是以集中的高速电子束轰击工件表面时所产生的热能进行焊接的方法。电子束焊接时,由电子枪产生电子束并加速。常用的电子束焊有:高真空电子束焊、低真空电子束焊和非真空电子束焊。前两种方法都是在真空室内进行。焊接准备时间(主要是抽真空时间)较长,工件尺寸受真空室大小限制。电子束焊与电弧焊相比,主要的特点是焊缝熔深大、熔宽小、焊缝金属纯度高。它既可以用在很薄材料的精密焊接,又可以用在很厚的(最厚达300mm)构件焊接。所有用其它焊接方法能进行熔化焊的金属及合金都可以用电子束焊接。主要用于要求高质量的产品的焊接。还能解决异种金属、易氧化金属及难熔金属的焊接。但不适于大批量产品。8、激光焊激光焊是利用大功率相干单色光子流聚焦而成的激光束为热源进行的焊接。这种焊接方法通常有连续功率激光焊和脉冲功率激光焊。激光焊优点是不需要在真空中进行,缺点则是穿透力不如电子束焊强。激光焊时能进行精确的能量控制,因而可以实现精密微型器件的焊接。它能应用于很多金属,特别是能解决一些难焊金属及异种金属的焊接。9、钎焊钎焊的能源可以是化学反应热,也可以是间接热能。它是利用熔点比被焊材料的熔点低的金属作钎料,经过加热使钎料熔化,毛细管作用将钎料及入到接头接触面的间隙内,润湿被焊金属表面,使液相与固相之间互扩散而形成钎焊接头。因此,钎焊是一种固相兼液相的焊接方法。钎焊加热温度较低,母材不熔化,而且也不需施加压力。但焊前必须采取一定的措施清除被焊工件表面的油污、灰尘、氧化膜等。这是使工件润湿*好、确保接头质量的重要保证。钎料的液相线湿度高于450℃而低于母材金属的熔点时,称为硬钎焊;低于450℃时,称为软钎焊。根据热源或加热方法不同钎焊可分为:火焰钎焊、感应钎焊、炉中钎焊、浸沾钎焊、电阻钎焊等。钎焊时由于加热温度比较低,故对工件材料的*能影响较小,焊件的应力变形也较小。但钎焊接头的强度一般比较低,耐热能力较差。钎焊可以用于焊接碳钢、不锈钢、高温合金、铝、铜等金属材料,还可以连接异种金属、金属与非金属。适于焊接受载不大或常温下工作的接头,对于精密的、微型的以及复杂的多钎缝的焊件尤其适用。10、电渣焊电渣焊是以熔渣的电阻热为能源的焊接方法。焊接过程是在立焊位置、在由两工件端面与两侧水冷铜滑块形成的装配间隙内进行。焊接时利用电流通过熔渣产生的电阻热将工件端部熔化。根据焊接时所用的电极形状,电渣焊分为丝极电渣焊、板极电渣焊和熔嘴电渣焊。电渣焊的优点是:可焊的工件厚度大(从30mm到大于1000mm),生产率高。主要用于在断面对接接头及丁字接头的焊接。电渣焊可用于各种钢结构的焊接,也可用于铸件的组焊。电渣焊接头由于加热及冷却均较慢,热影响区宽、显微组织粗大、韧、因此焊接以后一般须进行正火处理。11、高频焊高频焊是以固体电阻热为能源。焊接时利用高频电流在工件内产生的电阻热使工件焊接区表层加热到熔化或接近的塑*状态,随即施加(或不施加)顶锻力而实现金属的结合。因此它是一种固相电阻焊方法。高频焊根据高频电流在工件中产生热的方式可分为接触高频焊和感应高频焊。接触高频焊时,高频电流通过与工件机械接触而传入工件。感应高频焊时,高频电流通过工件外部感应圈的耦合作用而在工件内产生感应电流。高频焊是专业化较强的焊接方法,要根据产品配备专用设备。生产率高,焊接速度可达30m/min。主要用于制造管子时纵缝或螺旋缝的焊接。12、气焊气焊是用气体火焰为热源的一种焊接方法。应用最多的是以乙炔气作燃料的氧-乙炔火焰。由于设备简单使*作方便,但气焊加热速度及生产率较低,热影响区较大,且容易引起较大的变形。气焊可用于很多黑色金属、有色金属及合金的焊接。一般适用于维修及单件。13、气压焊气压焊和气焊一样,气压焊也是以气体火焰为热源。焊接时将两对接的工件的端部加热到一定温度,后再施加足够的压力以获得牢固的接头。是一种固相焊接。气压焊时不加填充金属,常用于铁轨焊接和钢筋焊接。14、爆炸焊爆炸焊也是以化学反应热为能源的另一种固相焊接方法。但它是利用炸药爆炸所产生的能量来实现金属连接的。在爆炸波作用下,两件金属在不到一秒的时间内即可被加速撞击形成金属的结合。在各种焊接方法中,爆炸焊可以焊接的异种金属的组合的范围最广。可以用爆炸焊将冶金上不相容的两种金属焊成为各种过渡接头。爆炸焊多用于表面积相当大的平板包覆,是制造复合板的高效方法。15、摩擦焊摩擦焊是以机械能为能源的固相焊接。它是利用两表面间机械摩擦所产生的热来实现金属的连接的。摩擦焊的热量集中在接合面处,因此热影响区窄。两表面间须施加压力,多数情况是在加热终止时增大压力,使热态金属受顶锻而结合,一般结合面并不熔化。摩擦焊生产率较高,原理上几乎所有能进行热锻的金属都能摩擦焊接。摩擦焊还可以用于异种金属的焊接。要适用于横断面为圆形的最大直径为100mm的工件。16、超声波焊超声波焊也是一种以机械能为能源的固相焊接方法。进行超声波焊时,焊接工件在较低的静压力下,由声极发出的高频振动能使接合面产生强裂摩擦并加热到焊接温度而形成结合。超声波焊可以用于大多数金属材料之间的焊接,能实现金属、异种金属及金属与非金属间的焊接。可适用于金属丝、箔或2~3mm以下的薄板金属接头的重复生产。17、扩散焊扩散焊一般是以间接热能为能源的固相焊接方法。通常是在真空或保护气氛下进行。焊接时使两被焊工件的表面在高温和较大压力下接触并保温一定时间,以达到原子间距离,经过原子朴素相互扩散而结合。焊前不仅需要清洗工件表面的氧化物等杂质,而且表面粗糙度要低于一定值才能保证焊接质量。扩散焊对被焊材料的*能几乎不产生有害作用。它可以焊接很多同种和异种金属以及一些非金属材料,如陶瓷等。扩散焊可以焊接复杂的结构及厚度相差很大的工件。这些每一种方法的工艺都不一样,而且极其复杂,对于焊接工人的技术要求也是非常高的。并且每一种焊接方法焊接出来的钢材,所适用的地方一定也是不一样的,它的结构。厚度、坚韧度、抗压度都有很大的不同,我们在对钢材有需求时,最好是清楚的了解到它的用途,才能根据这个区进行焊接。以上就是有关焊接钢板的相关内容,希望能对大家有所帮助!

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