点焊机原理及使用方法说明

点焊机的应用非常广泛，具有操作简单、操作成本低、工作时间短、生产效率高、不会产生有害气体与噪音等优点，经常使用在大批量的生产加工中。电焊机与点焊机经常被大家混淆，下面土巴兔小编就来介绍一下点焊机的工作原理与使用方法。点焊机的工作原理点焊机采用双面双点的电流通路焊接方式进行工作。点焊机的两个电极压力作用于加工件上，让其变为接触电阻，进而导致焊接电流从一个电流传输到另外一个，从而形成热量焊接点，这样的内部电流回路不会给焊接元件的结构与外形产生损伤。在点焊机工作过程中，冷却水是必不可少的，它的主要作用是清理焊接元件，保证焊接工作的效率与准确度。点焊机的使用方法首先，操作人员将点焊机的电极杆放置于焊接位置处，并且让两个电极刚好接触到焊接元件，使得电极臂实现平行。第二步，设定点焊机的电流开关级数，点焊机的开关参数通常与焊接元件的材质、形状等有关。操作人员在将点焊机的电源打开之后，通过改变电极压力的大小来调整压力螺母，实现其在压缩程度范围内作业。第三步，准备焊接。作业人员接通冷却水，然后开始焊接，将焊接元件放置于两电极之中，压下脚踏板，逐渐增加电极上的压力，伴随脚踏板的压力增加而接通电源触头，等到变压器工作时，次级回路接通并开始加热电焊件，等待一段时间，点焊机的弹簧拉力恢复，切断电源即可。第四步，焊接装配。钢类材质的焊件在焊接之前，工作人员要进行清理，将焊接件表面的脏污、氧化、生锈等都清除干净。热轧钢类在焊接之间，作业人员要将焊接处进行酸洗、喷砂等处理。如果在未处理的情况下，作业人员就进行焊接，必然会缩短电极的寿命，降低焊接质量与工作效率。只有薄镀层的低碳钢才直接进行焊接。最后，土巴兔小编提醒大家，在使用点焊机作业时，操作人员要注意现场安全，应该在带有消防设备的防雨、防晒的工作棚内操作;在工作现场的10米范围内，不能够存在易燃易爆等危险品;操作人员必须佩戴防护工具，做好安全事故的预防措施。

超声波焊接机使用说明规范与保养维护说明

相信了解过超声波焊接机的朋友一定不会陌生，超声波焊接机按照自动化水平可以分为自动焊接机、半自动超声波焊接机、手动焊接机。然而，在使用超声波焊接机时候，有很多用户不知道超声波焊接机的使用规范以及怎么进行保养维护，缩短了机器寿命。一、使用说明规范安装和使用本机必须由经过相关培训的专业人员进行。在工作运行过程中，请您务必不要接触焊接工具头。超声波振动有可能导致严重的皮肤灼伤。操作人员经过适当培训后，才允许使用超声波焊接机。本机在维护和检修前，应先断电源，防止误操作。维修和保养工作必须由受过专门培训的技术人员来完成。未经设备生产厂商的许可，不得擅自打开机箱，调整机器。否则生产厂商的所有保证将自动失效。操作人员均须严格遵守操作手册的安全和使用事项。在启动和使用之前，应先确保电缆线是否连接正确，确保超声波焊接机正常接地。请经常的按时对焊接机及焊接工具进行维护保养，确保机器工作在正常状态下。当在焊接过程中出现一些异常的情况、声音，为了避免机器的损伤，请立即停止使用，由相关的专业人员进行维护或联系售后人员。二、保养维护说明首先，每天焊接工作完成后必须用毛刷对焊接工具头及夹具表面的铜线进行清扫。清洁完成后，请用油布檫拭焊头与焊接夹具。每隔固定的时间最好是一个星期对机器进行一次加油，在进行上述工作时，同时检查焊接工具头工作面上的磨损情况。超声波系统分为3个核心部分，分别是焊头、换能器和发生器。当超声波系统出现异常时，首先判断焊头是否有问题，换一个新的焊头后，再来观察一下超声波系统的状态是否恢复正常，如若还发现不了问题，请及时联系生产商进行维修。在使用超声波焊接机时候不应该只是贪图方便就不阅读使用安全指导与后期的保养维护说明，就像我们刷牙一样，只有天天刷牙我们的牙齿才会亮白洁净，对于机器来说，保养与维护跟平时刷牙的作用是一样的，只要时时做好保养与维护，机器也一定会更好得为我们服务。