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七月上 有用 1

一、按用途和作用分类
1、截断阀类:主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀等。
2、调节阀类:主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。
3、止回阀类:用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。
4、分流阀类:用于分配、分离或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。
5、安全阀类:用于超压安全保护。包括各种类型的安全阀。

二、按主要参数分类
1、按压力分类
(1)真空阀工作压力低于标准大气压的阀门。
(2)低压阀公称压力PN

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w771001201 有用 1

按主要参数分类
1、按压力分类
(1)真空阀工作压力低于标准大气压的阀门。
(2)低压阀公称压力PN

楼吉logo 有用 1

1、按用途和作用分类:截断类:主要用于截断或接通介质流。如闸阀、截止阀、球阀、碟阀、旋塞阀、隔膜阀止回类:用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。调节类:调节介质的压力和流量如减压阀、调压阀、节流阀安全类:在介质压力超过规定值时,用来排放多余的介质,保证管路系统及设备安全。分配类:改变介质流向、分配介质,如三通旋塞、分配阀、滑阀等特殊用途:如疏水阀、放空阀、排污阀等
2、按压力分类:真空阀——工作压力低于标准大气压的阀门。低压阀——公称压力PN小于1.6MPa的阀门。中压阀——公称压力PN2.5~6.4MPa的阀门。高压阀——公称压力PN10.0~80.0MPa的阀门。超高压阀——公称压力PN大于100MPa的阀门。
3、按介质工作温度分类:高温阀——t大于450℃的阀门。中温阀——120℃小于t小于450℃的阀门。常温阀——-40℃小于t小于120℃的阀门。低温阀——-100℃小于t小于-40℃的阀门。超低温阀——t小于-100℃的阀门。
4、按阀体材料分类:非金属阀门:如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门金属材料阀门:如铸铁阀门、碳钢阀门、铸钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门及铜合金阀门等。
4、按公称通径分根据阀门的公称通径可分:小口径阀门:公称通径DN

爱兔名人 有用 1

有是有,可是是书啊,发不过去啊
你直接百度阀门图片,里面也有很多阀门图片
《泵阀总汇》、《泵阀宝典》和你说的也差不多,都是图片式的。
百度文库有

舒逸情装饰 有用 1

阀门基础知识大全
第一章阀门的基础知识
第一节概述
阀门是流体管路的控制装置,其基本功能是接通或切断管路介质的流通,改变介质的
流通,改变介质的流动方向,调节介质的压力和流量,保护管路的设备的正常运行。
工业用的阀门的大量应用是在瓦特发明蒸汽机之后,近二三十年来,由于石油、化工、
电站、冶金、船舶、核能、宇航等方面的需要,对阀门提出更高的要求,促使人们研究和生
产高参数的阀门,其工作温度从超低温-269℃到高温1200℃,甚至高达3430℃,工作压力
从超真空1.33x10-8Mpa(1x10-1㎜Hg)到超高压1460MPa,阀门通径从1mm到600mm,
甚至达到9750mm,阀门的材料从铸铁,碳素钢发展到钛及钛合金,高强度耐腐蚀钢等,阀
门的驱动方式从手动发展到电动、气动、液动、程控、数控、遥控等。
随着现代工业的不断发展,阀门需求量不断增长,一个现代化的石油化工装置就需要
上万只各式各样的阀门,阀门使用量大。开闭频繁,但往往由于制造、使用选型、维修不当,
发生跑、冒、滴、漏现象,由此引起火焰、爆炸、中毒、烫伤事故,或者造成产品质量低劣,
能耗提高,设备腐蚀,物耗提高,环境污染,甚至造成停产等事故,已屡见不鲜,因此人们
希望获得高质量的阀门,同时也要求提高阀门的使用,维修水平,这时对从事阀门操作人员,
维修人员以及工程技术人员,提出新的要求,除了要精心设计、合理选用、正确操作阀门之
外,还要及时维护、修理阀门,使阀门的“跑、冒、滴、漏”及各类事故降到最低限度。
第二节阀门的分类
阀门的用途广泛,种类繁多,分类方法也比较多。总的可分两大类:
第一类自动阀门:依靠介质(液体、气体)本身的能力而自行动作的阀门。如止回阀、
安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。
第二类驱动阀门:借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。如闸阀,截止阀、
节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。
此外,阀门的分类还有以下几种方法:
一、按结构特征,根据关闭件相对于阀座移动的方向可分:
1.截门形:关闭件沿着阀座中心移动,如图1-1所示。
2.闸门形:关闭件沿着垂直阀座中心移动,如图1-2所示。
3.旋塞和球形:关闭件是柱塞或球,围绕本身的中心线旋转,如图1-3所示。
4.旋启形;关闭件围绕阀座外的轴旋转,如图1-4所示。
5.碟形:关闭件的圆盘,围绕阀座内的轴旋转,如图1-5所示。
6.滑阀形:关闭件在垂直于通道的方向滑动,如图1-6所示。
二、按用途,根据阀门的不同用途可分:
1.开断用:用来接通或切断管路介质,如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。
2.止回用:用来防止介质倒流,如止回阀。
3.调节用:用来调节介质的压力和流量,如调节阀、减压阀。
4.分配用:用来改变介质流向、分配介质,如三通旋塞、分配阀、滑阀等。
5.安全阀:在介质压力超过规定值时,用来排放多余的介质,保证管路系统及设
备安全,如安全阀、事故阀。
6.他特殊用途:如疏水阀、放空阀、排污阀等。
图1-1图1-2
图1-3图1-4
图1-5图1-6
三、按驱动方式,根据不同的驱动方式可分:
1.手动:借助手轮、手柄、杠杆或链轮等,有人力驱动,传动较大力矩时,装有
蜗轮、齿轮等减速装置。
2.电动:借助电机或其他电气装置来驱动。
3.液动:借助(水、油)来驱动。
4.气动;借助压缩空气来驱动。
四、按压力,根据阀门的公称压力可分:
1.真空阀:绝对压力、密封圈与阀座、阀办配合不严紧;
3>、阀办与阀杆连接不牢靠;4>、阀杆弯扭,使上下关闭件不对中;5>、关闭太快,密封
面接触不好或早已损坏;6>、材料选择不当,经受不住介质的腐蚀;7>、将截止阀、闸阀
作调节使用,密封面经受不住高速流动介质的冲击;8>、某些介质,在阀门关闭后逐渐冷
却,使密封面出现细缝,也会产生冲蚀现象;9>、某些密封圈与阀座、阀办之间采用螺纹
连接,容易产生氧浓差电池,腐蚀松脱;10>、因焊渣、铁锈、尘土等杂质嵌入,或生产系
统中有机械另件脱落堵住阀芯,使阀门不能关严。
3、阀杆升降失灵。
其原因有:1>、操作过猛使螺纹损伤;2>、缺乏润滑剂或润滑剂失效;3>、阀杆弯扭;
4>、表面光洁度不够;5>、配合公差不准,咬得过紧;6>、阀杆螺母倾斜;7>、材料选择不
当;例如阀杆与阀杆螺母为同一材质,容易咬住;8>、螺纹波介质腐蚀(指暗杆阀门或阀
杆在下部的阀门);9>、露天阀门缺少保护,阀杆螺纹粘满尘砂,或者被雨露霜雪等锈蚀。
4其它
阀体开裂:一般是冰冻造成的。天冷时,阀门要有保温伴热措施,否则停产后应将阀
门及连接管路中的水排净(如有阀底丝堵,可打开丝堵排水)。
手轮损坏:撞击或长杠杆猛力操作所致。只要操作人员或其他有关人员注意,便可
避免。
填料压盖断裂:压紧填料时用力不均匀,或压盖有缺陷。压紧填料,要对称地旋转螺
丝,不可偏歪。制造时不仅要注意大件和关键件,也要注意压盖之类次要件,否则影响使用。
阀杆与闸板连接失灵:闸阀采用阀杆长方头与闸板T形槽连接形式较多,T形槽内有时
不加工,因此使阀杆长方头磨损较快。主要从制造方面来解决。但使用单位也可对T行槽
进行补加工,让她有一定光洁度。
双闸板阀门的闸板不能压紧密封面:双闸板的张力是靠顶楔产生的,有些闸阀,顶楔
材质不佳(低牌号铸铁),使用不久便磨损或折断。顶楔是个小件,换下原来的铸铁件。
(二)自动阀门
1、弹簧式安全阀
故障之一,密封面渗漏。原因有:①密封面之间夹有杂物;②密封面损坏。
这种故障要靠定期检修来预防。故障之二,灵敏度不高。原因有:①弹簧疲劳;②弹
簧使用不当。
弹簧疲劳,无疑应该更换。弹簧使用不当,是使用者不注意一种公称压力的弹簧式安
全阀,有几个压力段,每一个压力段有一种对应的弹簧。如公称压力为16公斤/厘米2的安
全阀,使用压力是2.5~4公斤/厘米2的压力段,安装了10~16公斤/厘米2的弹簧,虽也
能凑合开启,但忽高忽低,很不灵敏。
2、止回阀
长见故障有:①阀瓣打碎;②介质倒流。
引起阀办打碎的原因是:止回阀前后介质压力处于接近平衡而又互相“拉锯”的状态,
阀办经常与阀座拍打,某些脆性材料(如铸铁,黄铜等)做成的阀办就被打碎。预防的办法
是采用阀办为韧性材料的止回阀。
介质倒流的原因有:①密封面破坏;②夹入杂质。修复密封面和清除杂质,就能防止
倒流。
以上关于常见故障及预防方法的叙述,只能起启发作用,实际使用中,还会遇到其它
故障,要做到主动灵活地预防阀门故障的发生,最根本的的一条是熟悉它的结构、材质和动
作原理。
第四节、阀门的使用寿命
由于阀门应用领域广泛,使用介质繁多,腐蚀情况各不相同,因此从国家标准到行业
标准均未对阀门的使用寿命做出规定,在1980年机械工业部为了提高机械工业产品的质量
并配合全国优质产品评比,制定了“阀门行业产品质量分等规定”其中对闸阀、截止伐的一
等品、优等品规定了寿命实验要求;如Dn≤200~400高中压阀门一等品耐擦伤次数2000
次,优等品为4000次。由于核电站的特殊性,各国对核电阀门的使用寿命都做了规定;如
美国、法国都规定40年,日本规定30年~40年。
第六章阀门技术的发展
阀门技术的发展,依赖于材料科学,结构学的发展。近年,我国合成材料,新合金钢
及新技术的发展,新兴金属材料的利用,取得了很大进展,这些都为阀门技术的发展增添了
新的内容。如钛金属的发展,由于钛对氧有极高亲和力,能生成一层牢固的氧化物保护膜,
以致在许多强腐蚀介质中呈钝态,显示优异的耐腐蚀性能,可在酸、碱和有机物中广泛使用,
在某些混合有机酸中不锈钢伐只使用一二星期,而钛阀可以长期使用。另外,金属材料锆,
也是另一种耐腐蚀性能良好的金属。合成材料更是层出不穷,如聚丙烯、聚碳酯、尼龙等材
料制造阀门,已在化工领域使用。新型陶瓷阀门也正在逐步推广使用。
新的结构,也在不断推出,如硬密封蝶阀的推出,在国内是近十多年的事情。
高温高压电站阀门的开发、应用等。
新密封材料;柔性石墨的应用。
它是在石墨的晶格中浸入某种液体,随后强制汽化,改变晶格排列方向,从而改变石
墨脆性而成为柔软的物质,他可以做垫片和盘根,由于石墨纯度高,几乎能耐所有化学品种,
如果在其中夹镍丝增加强度可用于高温高压电控阀门作填料、垫片。
世界各国为了降低成本,提高竞争能力,成套设备向大型化发展;
目前最大火力发电机组是130万千瓦(美国、瑞士造)一台60万千瓦发电机组与三台
20万千瓦发电机组相比,设备单位功率造价下降10~20%,电站建设费用,单位功率,制
造工时,钢材消耗量减少20%
一座600万吨/年炼油厂与两座300万吨/年炼油厂相比,投资只相当于后者的69%,钢
材消耗量为53%,占地面积为54%,生产费用是75%,而劳动生产率却提高了170%
国外目前最大炼油厂为3640万吨/年,而2000万吨/年以上已有20多家。
随着炼油业发展输油管线也得到快速发展。目前已建成最长输油管线4830公里(伊朗)。
最长输气管线7680公里(从阿拉斯加经加拿大到美国)最大管径1420mm和1620mm。最
大管线压力9~12MPa这些管线对阀门有着严格要求,均采用遥控操纵。
火力发电也随着机组增大,为了提高效率,其工作参数也随之提高;
规范温度压力
亚临界温度566°C16.9MPa
起临界温度583°C24.6MPa
超临界温度650°C35MPa
以上综述,由设备的大型化对阀门材料、结构、可靠性提出了更为严格的要
求。
一、中国阀门标准汇编----------阀门基础
GB/T1047-1995管道元件的公称通经
GB/T1048-1990管道元件公称压力
GB/T11698-1989船用法兰连接金属阀门的结构长度
GB/T12220-1989通用阀门标志
GB/T12221-1989法兰连接金属阀门结构长度
GB/T12222-1989多回转阀门驱动装置的连接
GB/T12223-1989部分回转阀门驱动装置的连接
GB/T12224-1989钢制阀门一般要求
GB/T12247-1989蒸汽疏水阀分类
GB/T12248-1989蒸汽疏水阀术语
GB/T12249-1989蒸汽疏水阀标志
GB/T12250-1989蒸汽疏水阀结构长度
GB/T12712-1991蒸汽供热系统凝结水回收及蒸汽疏水阀技术管理要求
GB/T15188.1-1994阀门的结构长度对焊连接阀门
GB/T15188.2-1994阀门的结构长度对夹连接阀门
GB/T15188.3-1994阀门的结构长度内螺纹连接阀门
GB/T15188.4-1994阀门的结构长度外螺纹连接阀门
JB/T74-1994管道法兰技术条件
JB/T7928-1999通用阀门供货要求
JB/T8530-1997阀门电动装置型号编制方法
二、中国阀门标准汇编----------阀门材料
GB/T12225-1989通用阀门铜合金铸件技术条件
GB/T12226-1989通用阀门灰铸铁件技术条件
GB/T12227-1989通用阀门球墨铸铁件技术条件
GB/T12228-1989通用阀门碳素钢锻件技术条件
GB/T12229-1989通用阀门碳素钢铸件技术条件
GB/T12230-1989通用阀门奥氏体钢铸件技术条件
JB/T5300-1991通用阀门材料
JB/T6438-1992阀门密封面等离子弧堆焊技术要求
JB/T7248-1994阀门用低温钢铸件技术条件
JB/T7744-1995阀门密封面等离子弧堆焊用合金粉末
三、中国阀门标准汇编----------阀门产品
GB/T4213-1992气动调节阀
GB7512-1998液化石油气瓶阀
GB/T8464-1989水暖用内螺纹连接阀门
GB10877-1989氧气瓶阀
GB10879-1989溶解乙炔气瓶阀
GB/T12232-1989通用阀门法兰连接铁制闸阀
GB/T12233-1989通用阀门铁制截止阀与升降式止回阀
GB/T12234-1989通用阀门法兰和对焊连接钢制闸阀
GB/T12235-1989通用阀门法兰连接钢制截止阀和升降式止回阀
GB/T12236-1989通用阀门钢制旋启式止回阀
GB/T12237-1989通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀
GB/T12238-1989通用阀门法兰和对夹连接蝶阀
GB/T12239-1989通用阀门隔膜阀
GB/T12240-1989通用阀门铁制旋塞阀
GB/T12241-1989安全阀一般要求
GB/T12243-1989弹簧直接载荷式安全阀
GB/T12244-1989减压阀一般要求
GB/T12246-1989先导式减压阀
GB13438-1992氩气瓶阀
GB13439-1992液氯瓶阀
GB/T13932-1992通用阀门铁制旋启式止回阀
GB/T14178-1993平面钢闸阀技术条件
GB/T15185-1994铁制和铜制球阀
GB15382-1994气瓶阀通用技术条件
JB/T450-1992PN1.6~32.0MPa锻造角式高压阀门、管件、紧固件技术条件
JB/T2766-1992PN16.0~32.0MPa管子、管件、阀门端部尺寸
JB/T2769-1992PN16.0~32.0MPa螺纹法兰
JB/T2770-1992PN16.0~32.0MPa接头螺母
JB/T2771-1992PN16.0~32.0MPa接头
JB/T2772-1992PN16.0~32.0MPa盲板
JB/T2773-1992PN16.0~32.0MPa双头螺柱
JB/T2774-1992PN16.0~32.0MPa阶端双头螺柱及螺孔尺寸
JB/T2775-1992PN16.0~32.0MPa螺母
JB/T2776-1992PN16.0~32.0MPa透镜垫
JB/T2777-1992PN16.0~32.0MPa无孔透镜垫
JB/T2778-1992PN16.0~32.0MPa管件和紧固件温度标记
JB/T5298-1991管线用钢制平板闸阀
JB/T5299-1998液控止回蝶阀
JB/T6441-1992压缩机用安全阀
JB/T6900-1993排污阀
JB/T6901-1993封闭式眼镜阀
JB/T7245-1994制冷装置用截止阀
JB/T7376-1994气动空气减压阀技术条件
JB/T7550-1994空气分离设备用切换蝶阀
JB/T7745-1995管线球阀
JB/T7746-1995缩径锻钢阀门
JB/T7747-1995针形截止阀
JB/T7749-1995低温阀门技术条件
JB/T8527-1997金属密封蝶阀
JB/T8528-1997普通密封蝶阀
JB/T8529-1997隔爆型阀门电动装置技术条件
JB/T8531-1997阀门手动装置技术条件
JB/T8691-1998对夹式刀形闸阀
JB/T8692-1998烟道蝶阀
JB/T8937-1999对夹式止回阀
JB/T9093-1999蒸汽疏水阀技术条件
JB/T9094-1999液化石油气设备用紧急切断阀技术条件
四、中国阀门标准汇编----------阀门试验与检验
GB/T12242-1989安全阀性能试验方法
GB/T12245-1989减压阀性能试验方法
GB/T12251-1989蒸汽疏水阀试验方法
GB/T13927-1992通用阀门压力试验
JB/T5296-1991通用阀门流量系数和流阻系数的试验方法
JB/T6439-1992阀门受压铸钢件磁粉探伤检验
JB/T6440-1992阀门受压铸钢件射线照相检验
JB/T6899-1993阀门的耐火试验
JB/T6902-1993阀门铸钢件液体渗透检查方法
JB/T6903-1993阀门锻钢件超声波检查方法
JB/T6904-1993气瓶阀的检验与试验
JB/T7748-1995阀门清洁度和测定方法
JB/T7927-1999阀门铸钢件外观质量要求
JB/T9092-1999阀门的检验与试验
采购阀门时,对阀门的技术要求
1通用要求
1.1阀门规格及类别,应符合管道设计文件的要求。
1.2阀门的型号应注明依据的国标编号要求。若是企业标准,应注明型号的相关说明。
1.3阀门工作压力,要求≥管道的工作压力,在不影响价格的前提下,阀门可承受的工压应
大于管道实际的工压;阀门关闭状况下的任何一侧应能承受1.1倍阀门工压值,而不渗漏;
阀门开启状况下,阀体应能承受二倍阀门工压的要求。
1.4阀门制造标准,应说明依据的国标编号,若是企业标准,采购合同上应附企业文件。
2阀门材质
2.1阀门材质,由于灰铸铁管材逐渐不推荐使用,阀体材质应以球墨铸铁为主,并注明牌号
及铸件实际的物理化学检测数据。
2.2阀杆材质,力求不锈钢阀杆(2CR13),大口径阀门也应是不锈钢嵌包的阀杆。
2.3螺母材质,采用铸铝黄铜或铸铝青铜,且硬度与强度均大于阀杆。
2.4阀杆衬套材质,其硬度与强度均应不大于阀杆,且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成
电化学腐蚀。
2.5密封面的材质
①阀门类别不一,密封方式及材质要求不一;
②普通楔式闸阀,铜环的材质、固定方式、研磨方式均应说明;
③软密封闸阀,阀板衬胶材料的物理化学及卫生检测数据;
④蝶阀应标明阀体上密封面材质及蝶板上密封面材质;它们的物理化学检测数据,特别是橡
胶的卫生要求、抗老化性能、耐磨性能;通常采用丁睛橡胶及三元乙丙橡胶等,严禁掺用再
生胶。
2.6阀轴填料
①由于管网中的阀门,通常是启闭不频繁的,要求填料在数年内不活动,填料亦不老化,长
期保持密封效果;
②阀轴填料亦应在承受频繁启闭时,密封效果的良好性;
③鉴于上述要求,阀轴填料力求终身不换或十多年不更换;
④填料若需更换,阀门设计应考虑能有水压的状况下更换的措施。
3变速传动箱
3.1箱体材质及内外防腐要求与阀体原则一致。
3.2箱体应有密封措施,箱体组装后能承受3米水柱状况的浸泡。
3.3箱体上的启闭限位装置,其调节螺帽应在箱体内。
3.4传动结构设计合理,启闭时只能带动阀轴旋转,不使其上下窜动,传动部件咬合适度,
不产生带负荷启闭时分离打滑。
3.5变速传动箱体与阀轴密封处不可连接成无泄漏的整体。
3.6箱体内无杂物,齿轮咬合部位应有润滑脂保护。
4阀门的操作机构
4.1阀门操作时的启闭方向,一律应顺时针关闭。
4.2由于管网中的阀门,经常是人工启闭,启闭转数不宜过多,就是大口径阀门亦应在
200-600转内。
4.3为了便于一个人的启闭操作,在管道工压状况下,最大启闭力矩宜为240m-m。
4.4阀门启闭操作端应为方榫,且尺寸标准化,并面向地面,以便人们从地面上可直接操作。
带轮盘的阀门不适用于地下管网。
4.5阀门启闭程度的显示盘
①阀门启闭程度的刻度线,应铸造在变速箱盖上或转换方向后的显示盘的外壳上,一律面向
地面,刻度线刷上荧光粉,以示醒目;
②指示盘针的材质在管理较好的情况下可用不锈钢板,否则为刷漆的钢板,切勿使用铝皮制
作;
③指示盘针醒目,固定牢靠,一旦启闭调节准确后,应以铆钉锁定。
4.6若阀门埋设较深,操作机构及显示盘离地面距离≥15m时,应设有加长杆设施,且
固定稳牢,以便人们从地面上观察及操作。也就是说,管网中的阀门启闭操作,不宜下井作
业。
5阀门的性能检测
5.1阀门某一规格批量制造时,应委托权威性机构进行以下性能的检测:
①阀门在工压状况下的启闭力矩;
②在工压状况下,能保证阀门关闭严密的连续启闭次数;
③阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测。
5.2阀门在出厂前应进行以下的检测:
①阀门在开启状况下,阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测;
②阀门在关闭状况下,两侧分别承受11倍阀门工压值,无渗漏;但金属密封的蝶阀,渗
漏值亦不大于相关要求。
6阀门的内外防腐
6.1阀体(包括变速传动箱体)内外,首先应抛丸清砂除锈,力求静电喷涂粉状无毒环氧树脂,
厚度达03mm以上。特大型阀门静电喷涂无毒环氧树脂有困难时,亦应刷涂、喷涂相似
的无毒环氧漆。
6.2阀体内部以及阀板各个部位要求全面防腐,一方面浸泡在水中不会锈蚀,在两种金属之
间不产生电化学腐蚀;二方面表面光滑使过水阻力减少。
6.3阀体内防腐的环氧树脂或油漆的卫生要求,应有相应权威机关的检测报告。化学物理性
能亦应符合相关要求。
7阀门包装运输
7.1阀门两侧应设轻质堵板固封。
7.2中、小口径阀门应以草绳捆扎,并以集装箱方式运输为宜。
7.3大口径阀门亦有简易木条框架固位包装,以免运输过程中碰损。
8阀门的出厂说明书
阀门是设备,在出厂说明书中应标明以下相关数据:
阀门规格;型号;工作压力;制造标准;阀体材质;阀杆材质;密封材质;阀轴填料材
质;阀杆轴套材质;内外防腐材质;操作启动方向;转数;工压状况下启闭力矩;制造厂厂
名;出厂日期;出厂编号;重量;连接法兰盘的孔径、孔数、中心孔距;以图示方式标明整
体长、宽、高的控制尺寸;阀门流阻系数;有效启闭次数;阀门出厂检测的相关数据及安装、
维护的注意事项等。
国内外阀门市场需求新动向
一、国内外阀门市场特征
从整个阀门市场来看,主要有两个:
1、国内市场,国内市场又分新建、扩建程项目市场,老装置维修、改造项目市场。
从这两块市场来看,普通阀门产品严惩代大于求,其次,企业之间竟相压仰,无序竞争,假
冒伪劣……,市场很不规范,导致某些阀门生产企业在惨烈的竞争中,连年大幅度亏损。从
这两块市场的需求来看,随着市场经济的发展和完善,特别是进步世界贸易组织(WTO),
其市场变化越来越大,企业受市场的影响越来越深,用户对市场产品的需求越来越高,对产
品开发、生产周期的需求越来越短。
2、国外市场。国外市场近几年十分活跃,竞争相当激烈。东亚和东南亚的阀门进出口增长
迅速,北美的欧共体等发达国家间的市场贸易持续发展,德国、意大利、日本、中国等国家
和地区的出口扩大,美国、英国、法国等国家进口的高速增长,形成了国际阀门市场繁荣的
支撑点,再者,由于世界经济进一步国际化,跨国公司将不断推动国际阀门市场的发展,国
际贸易地区化是毕成为另一大特点。
二、国内市场。我国阀门生产三家约2300多个,能提供的阀门产品有几大类,3500多个品
种,40000多个规格。
(1)城市建筑用阀门:城建系统一般采用低压阀门,目前正向环保型和节能型方向发展。
环保型的胶板阀、平衡阀及中线蝶阀、金属密封蝶阀正在逐渐取代低压铁制闸阀。国内城市
建筑需用阀门多为平衡阀、软密封闸阀、蝶阀等。
(2)城市供热用阀门:城市代热系统中,需用大量的金属密封蝶阀、水平平衡阀及直埋式
球阀、因这类阀解决管道纵向、横向水力失调问题,达到节能、代热平衡的目的。
(3)环保用阀门:国内环保系统中,给水系统主要需用中线蝶阀、软密封向闸阀、球阀、
排气阀(用于排除管道中的空气)。污水处理系统主要需用软密封闸阀、蝶阀。
(4)城市燃气用阀门:城市燃气占整个天然全市场的22%,阀门用量大,其类型也多。主
要需要球阀、旋塞阀、减压阀、安全阀。
(5)长输管线用阀门:长输管线主要为原油、成品没及天然管线。这类管线需用量居多的
阀门是锻钢三体式全通径球阀、抗硫平板闸阀,安全阀,止回阀。
(6)石化装置用阀门:
a、炼油装置,炼油装置需用的阀门大多是管道阀门,主要为闸阀、截止阀、止回阀、安全
阀、球阀、蝶阀、疏水阀、其中,闸阀需量占阀门总数的80%左右,(阀门占装置总投资
的3%~5%)。
b、化纤装置,化纤产品主要有涤纶、晴纶、维纶三大类。其需用的阀门的球阀、夹套阀(夹
套球阀、夹套闸阀、夹套截止阀)。
c、丙烯晴装置。该装置一般需用API标准生产的阀门,主要为闸阀、截止阀、止回阀、球
阀、疏水阀、针型阀、旋塞阀、其中,闸阀占阀门总量的75%左右。
d、合成氨装置。由于合成氨原和净化方法不同,其工艺流程不同,所需阀门的技术性能也
不同。目前,国内合成氨装置主要需用闸阀、截止阀、止回阀、疏水阀、蝶阀、球阀、隔膜
阀、调节阀、针型阀、安全阀、高温低温阀。其中,截止阀占装置用阀总数据的53.4%,闸
阀占25.1%,疏水阀占7.7%,安全阀占2.4%,调节阀和离低温阀及其它占11.4%.
e、乙烯装置,乙烯装置是石油化工的龙头装置,其需用阀门种类繁多。闸阀、截止阀、止回
阀、升降杆式球阀占大多数,其中闸阀需居首。“十五”规划,全国还需建年产66万吨的乙
烯装置6套,其阀门需求量可观。另外,大型乙烯和高压聚乙烯装置还需用超高温,越低温
及超高压阀门系列产品。
f、空分装置。“空分”即空气分离,该装置主要需用截止阀、安全阀、止回阀、调节阀、球
阀、蝶阀、低温阀。
g、聚丙烯装置,聚丙烯易是以丙烯为原料,经聚合而成的高分子化合物,该装置主要需用
闸阀、截止阀、止回阀、针型阀、球阀、疏水阀。
(7)电站用阀门:我国电站的建设正向大型化方向发展,所以需用大口径及高压的安全阀、
减压阀、截止阀、闸阀、蝶阀、紧急切断阀及流量控制阀、球面密封仪表截止阀,(根据国
家“十五”规划,除内蒙、贵州两省还可建20万千瓦以上机组外,其它省市则只能建30万千
瓦以上的机组)。
(8)冶金用阀门:冶金行业中氧化铝行为主要需用耐磨料浆阀(在流式截止阀)、调节疏
水阀。炼钢行业主要需用金属密封球阀、蝶阀及氧化球阀、截止闪和四通换向阀。
(9)海洋平合用阀门:随着海上油田开采的发展,其海洋平发需用阀门的量也逐渐增多。
海洋平台需用关断球阀、止回阀、多路阀。
(10)食品医药用阀门:该行业主要需用不锈钢球阀、无毒全塑球阀及蝶阀。
3、国外市场。随着进入WTO,我国阀门市场正面临国外阀门厂商的竞争,从国外进口的
阀门数额将有较大的增长,同时,中国的中、低档阀门产品,出品会有更大的空间。
(1)发达国家将从我国购买阀门进入发展中国家:发达国家需从我国购买的阀门,主要为
API闸阀、截止阀、止回阀、球阀、蝶阀等。
(2)中东、伊拉克等国,油田、管线被毁从我国进口石油系统及管线用阀:中东、伊拉克
等国需从我国进口的石油系统用阀主要为闸阀、截止阀、止回阀、长输管线主要为平板阀和
球阀。
(3)常规的进出口公司需购买一般的通用阀门:这类通用阀门从闸阀、截止阀、止回阀、
球阀、蝶阀居多。
目前,国内外阀门市场竞争很剧烈,尤其是国内市场,国营企业与乡镇企业和民营个体企业
之间的竞争,加之其购买力的相对减弱,使一些阀门企业面临生存的危机,同时,国外市场
的一些机会,也导致国内企业为了生存去努力开拓。借美国对中东伊拉克、伊朗制裁的机会
和出口形势的看好,我国质量较高、价格较廉的阀门产品,很容易打入中东市场、出口到发
达国家。因此,所有的阀门企业,应抓住机会,针对国内外阀门市场的需求,拓展市场,增
加出口,以求发展。
三、国内应开发的阀门新产品
阀门产品的开发要围绕国家经济建设的重点来发展。我国“十五”经济建设的重点是能源、农
业、环保工业和城建,也就是说,阀门产品的未来市场主要在电力、石化、化肥、环保和城
建等行业。而这些行业,待开发或正试制但还需提高质量的阀门产品主要为:
1、高温、高压、锻造的先导式闸阀
2、锻钢高压大口径截止阀
3、锻钢高压大口径止回阀
4、金属密封、油密封AVDCO阀
5、全焊接全通径管线球阀
6、升降杆式球阀
7、大口径紧急切断蝶阀
8、全焊接直埋式球阀
9、高性能蝶阀(ANS1B16.1046级,寿合达50万次以上
10、先导式安全阀
11、API6A平板闸阀
12、API6ACHOKT2S阀
13、控制闪(调节阀)
14、调节疏水阀
15、成品油用撑开式软密封旋塞阀
16、深海油田用(3000m以下海底)闸阀、球阀
17、高压大口径上装式球阀
18、氧化铝高压熔出用料浆阀
19、天然气调节装置
此外,阀门试验装置也有待进一步提高发展。
目前,尽管我国阀门行业各生产厂家正逐步加大科研和开发力度,但产品技术上的落伍,使
得竞争不得力,生产的阀门品种仅能满足市场需求的70%左右。短缺的低压大口径阀门及
产需矛盾在品种和材质上的高中压阀门,还有上述待开发的新产品,都需要我们的阀门企业
老研实、开发、拓展。市场的竞争,永远是优胜劣汰。加快产品结构的调整,技术的更新,
新品的开发,各牌的创立……是企业自身生存、发展、占场国内外市场的根基。
阀门的选型、检测与管理
深圳水司经过二十余年的发展,至今已拥有五座现代化水厂、四个原水泵站,日供水能
力已达162成立方米,形成了纵横交错,安全可靠的供水管网,总长度约为1589千米,而
阀门作为管网中的一个重要设备,如何更好地控制阀门质量,对搞好管网管理显得越来越重
要,深圳水司通过二十余年的实践探索,在阀门的选型检测、管理方面积累了一定的经验,
并将其系统化、制度化贯彻于日常的管网管理工作中去。
一、阀门的选型
首先在阀门的选型方面,特区成立初期,供水管网不足10千米,管网中大部分使用闸
阀,由于管网简单,闸阀的密闭性较好,阀门在管网中的作用并不显得十分重要。而进入
90年代初期,全国范围内大力推广使用蝶阀,当时,我国蝶阀生产刚起步,在阀体铸件强
度不高,阀板胶圈密封性能较差的情况下,蝶阀的质量问题越来越明显地爆露出来。我公司
及时与建设开发单位,设计单位共同商讨,最后一致决定:对于管网中使用的阀门以口径大
小进行分类:即DN≤400mm时使用闸阀,DN>400mm时使用蝶阀,分类的主要依据是管
网中维修管理的90%的工作都发生在DN400mm以下的小口径管网,因此要求管网中的阀
门启闭的严密性良好。而由于口径小,阀门启闭的劳动强度并不大。而DN>400mm的管网
发生爆管的频率远远低于小口径管网,且使用蝶阀后启闭的劳动强度大大降低。
通过十余年的摸索、比较,我公司最后选定小口径闸阀使用江苏铜山阀门厂和安徽白湖
阀门厂的产品,大口径蝶阀使用铁岭阀门厂、塘沽瓦特斯阀门厂、河南上街阀门厂的产品,
98年中国水协会阀门考察资料显示全国80%的水司阀门选型与我公司是一致的。十几年的
实际管网管理工作也证明了当时我公司的阀门选型是正确的,针对阀门使用及管理中经常出
现的问题在阀门的采购环节中我公司还提出了相应的技术要求:
1、阀门材质要求
①阀体、阀板材质应采用球墨铸铁。
②阀杆材质。闸阀应为不锈钢阀杆(2Cr13),蝶阀应为不锈钢嵌包的阀杆;
③螺母材质。其应采用铸铝黄铜或铸铝青铜,其硬度和强度均大于阀杆;
④密封面的材质
A、普通楔式闸阀。铜环应为铸铝黄铜或铸铝青铜;
B、软密封蝶阀。密封面通常采用丁晴橡胶及三元乙丙橡胶等,严禁采用再生橡胶。密封材
质必须满足卫生指标要求,并且要标明抗老化实验和耐磨性实验的有关数据;
⑤阀轴填料。应以V型橡胶圈或碳素纤维浸聚四氟乙烯填料,应保证密封性能良好,不渗
漏;在启闭频繁时要求填料不活动,不老化,长期保持密封效果,应保证至少十年不换或更
长时间。
2、变速传动箱的技术要求
①箱体材质应与阀体材质一致;
②传动箱要求密封、能承受不低于3米水深的浸泡而不漏;
③箱体内无杂物,齿轮**合部位应有润滑脂保护。
3、软密封蝶阀的结构技术要求:
①阀门关闭一律应为顺时针方向转动;
②阀体上应设有蝶板限位块,其强度须大于阀门的开启扭矩;
③密封圈应固定在阀体上,密封圈压板应燕尾压板并带可靠防松脱措施;
④阀门启闭操作端应为方榫,且尺寸标准化,并面向地面;
⑤阀门启闭程度的刻度线,应铸造在变速箱盖上或转换方向后的显示盘外壳上,一律面,刻
度线刷上荧光粉,以示醒目。
4、阀体内接触水流部分及阀板应有防腐措施,如清砂除锈后喷涂粉状无毒环氧树脂。
5、对阀门标牌的要求
阀门出厂时阀门厂应给每个阀门一个固定的编号,其编号和阀门型号、口径、公称压力、
阀门编号、生产厂家、生产日期等阀门标牌内容应固定在阀体上。
二、阀门安装前的检测
为解决阀门在使用中经常出现的问题,严格控制投入管网的阀门质量,深圳水司于96
年9月成立阀门检测运行4年多,共检测阀门781台,阀门检测中心的运作十分有效地扼制
了质量较差的阀门流入管网,使现状管网中的阀门质量比以前明显提高。阀门检测站为此做
了大量的工作。
1、加强与现已使用的阀门厂家的联系与合作,通过技术培训使阀门检测人员充分了解和掌
握所使用阀门的材质、构造、加工过程。建立起一支检测设备完善,检测人员技术过硬的专
业检测队伍。
2、加强阀门的检测内容
①外观检查。阀门表面应无缺陷和裂纹,阀体无爆裂现象;
②阀门严密性实验。在阀门关闭的情况下,在1.1MPa试验压力下不渗漏,压力表无压降。
要求阀门的两侧轮流承压、分别检测,且多次启闭达到同样效果;
③阀门的操作灵活性。在单人多次对阀门启闭的情况下,仍然灵活轻便。
3、通过四年多的阀门检测工作,我们发现检测不合格的阀门大约占检测量的20%,大大地
杜绝了不合格的阀门在管网中的使用。
三、阀门的管理
我公司于2000年4月颁布了深圳市自来水(集团)有限公司阀门管理规定,其内容如
下:
1、明确阀门的管理、责任、职能部门。公司设备部为阀门设备综合管理部门:包括台帐建
立、阀门采购、入库验收、调拨及报废等工作;供水调度中心为管网阀门技术管理部门:包
括确定技术标准、建立阀门档案卡、阀门选型、施工及验收等;各水厂、分公司为所辖范围
内阀门的使用、保养和维修、管理等工作的责任单位;阀门检测中心是阀门检测职能单位。
2、明确阀门的采购单位。公司投资购置的DN≤400手动阀统一由供销公司订购,其它阀门
由设备部采购,或由设备部委托供销公司采购,其他单位不得经销阀门。新建管网或管网改
造、阀门更换等所需阀门必须采用公司同意选用的阀门。
3、管网中阀门需更换时,更换单位必须填写“深圳市自来水(集团)有限公司更换阀门审
批单”,经相关部门、主管领导审批后凭此单阀门送检测中心检测,合格后方可由更换单位
实施,更换后的旧阀门统一送阀门检测站进行维修。经维修后可正常使用的,由阀门检测站
报设备部安排使用。确实不能使用的,须按规定办理固定资产报废手续。
4、阀门的保养
①市政管网上的阀门,分公司每半年至少巡查维护、保养一次。
②阀门的保养分一级保养、二级保养:
一级保养:完成对阀门传动系统零配件检查,保证其正常运行。每半年对阀门作一次开
启,关闭操作,阀门井清洁无积水,并记录在每个阀门档案材料中;
二级保养:阀门传动进行清洁和填装黄油;确定阀门关闭与开启的正确位置,并调整锁
定确定指示正确;
③应及时清除阀门井内的杂物及积水、保护管网水质。
④现场操作阀门人员,如发现阀门不能正常使用,应及时报告。
供水管网中阀门问题的研讨
摘要针对供水管网中阀门问题,通过调研与实地考察,对一些具体问题进行了研讨,提出
了相关性建议。
关键词阀门管网阀
1阀门在供水管网中的功能
供水的管网将把水厂送出的自来水输配至千家万户,因此供水管网分布于城市的每个角
落,供水管网的管道长度少至数百公里,多至数千公里。
水的不可替代性和人们生存的必需性,决定了供水管网安全运行的重要性。但是由于主
客观多方面的原因,管道往往要出现一些故障,管网总是要不断更新改造,用水户经常要有
增减因此局部管段的停水现象就是难以避免。为了缩小停水范围,在管网内适当地安装控制
阀门乃是十分必要。因此在一座城市的供水管网中,阀门数量成千上万,且无规则地分布于
城市街道的下面。
阀门是一种“养兵千日,用于一时”的控制设备,平时要求阀门开启要到位,减少管段
的水损失。一旦需要,阀门应能关闭迅速,切流可靠。
阀门的完好率,关系到阀门的选型、阀门的制造、管路的设计、阀门的组
装、阀门的启闭作业及阀门的管理,当然最主要的原因还是阀门的质量。
2问题研讨
通过20家自来水公司管网阀门使用情况的调研,通过对十家阀门制造厂的考察,体会
到阀门在供水管网中作用大、数量多、分布广,问题不少。供水管网中的阀门操作并不频繁,
长期待命,一旦召唤,难以奏效。因此,在阀门选型、阀门制造、阀门检验、阀门组装、阀
门管理上均有许多内容值得商讨。
2.1阀门的选型
(1)闸阀与蝶阀
在供水管网中为了降低管道覆土深度,一般口径较大管道选配蝶阀,对覆土深度影响不
大的,力求选配闸阀,致于口径的分界线应各地按具体情况考虑。从近十年使用情况而言,
蝶阀出现的故障比闸阀高,因此在条件许可的情况下,扩大闸阀的使用范围是值得关注的。
(2)闸阀
近年来,国内不少阀门制造厂家,研制、仿制软密封闸阀,这种闸阀比传统的楔式或平
行双闸板式闸阀有如下特点:
a.软密封闸阀的阀体、阀盖采用精密铸造法铸造,一次成型,基本不机械加工,不使用密封
铜环,节约有色金属。
b.软密封闸阀底部无凹坑,不积存渣物,闸阀启闭的故障率低。
c.软密封衬胶阀板尺寸统一,互换性强。
因此软密封闸阀将是供水行业乐意采用的一种形式。目前国内制造的软密封闸阀口径达
1500mm,但多数厂家制造的口径在80-300mm间,国内制造工艺上尚有诸多问题,从此次
考察的情况而言,上海某阀门制造公司的阀体是委托国内铸造厂用树脂砂造型翻铸的,软密
封阀板是从国外某公司进口的。该公司认为软密封闸阀的关键部件是衬胶阀板,而衬胶阀板
的技术要求较高,国外也不是所有厂家都能达到的,往往是从质量可靠的厂方购进组装。
国内软密封闸阀的铜螺母块是嵌挂在衬胶阀板上方的,类似闸阀的结构,由于螺母块的
活动摩擦容易使阀板的衬胶剥离。国外某公司的软密封闸阀,铜螺母块是镶嵌在衬胶闸板内,
形成整体,克服了上述缺点,但阀盖与阀体组合的同心度要求较高。
启闭软密封闸阀时,千万不应关闭过死,只要达到止水效果即可,否则不易开启或衬胶
剥离。山东某阀门制造公司,在阀门试压检验时,使用扭力板手来控制关闭的程度,作为自
来水公司的阀门操作人员也应较仿此种启闭方法。
(3)蝶阀
当前蝶阀选型中关注的几个问题:
a.中线蝶阀
中线蝶阀在我国小口径蝶阀中使用量很大,效果也比较好。在制造方式上有两大差别:
一种阀体衬胶层后有支承架(以塘沽产品为代表);一种阀体衬胶层后没有支承架(以郑州产品
为代表)。前者衬胶量较少,后者过流面积较大。有人怀疑后者阀门使用寿命较短,但据调
查并非如此。
b.立式与卧式蝶阀的比较
在中、大型蝶阀中,阀轴存在立式与卧式的区别,通常立式蝶阀的覆土较深,水中杂物
容易缠绕轴端,影响启闭;卧式蝶阀的变速传动箱在侧旁,阀井在道路上占的平面位置较宽,
影响安排其它管线。因此在中型中径蝶阀用立式为多,大口径蝶阀在平面位置许可的条件下
力求卧式。无论立式或卧式,阀门启闭指标均应采取措施,以便从地面上观察到。
c.偏心蝶阀
中线蝶阀的关闭密封,实质上一种橡胶衬层的挤压密封,特别是阀轴附近受挤较大,这
样阀门的使用寿命受到影响,阀门的启闭力矩偏大。为了减轻这方面的缺点,设计出一维、
二维及三维偏心的蝶阀,其中研制的三维偏心蝶阀,理论的密封状态是一种接触密封状态,
不少厂家进行了这方面的研制,其中天津某厂的产品采用电脑控制的机床加工的,产品接近
这方面的技术要求。
偏心蝶阀在承载水压上是有方向性的,特别是三维偏蝶阀反向承压能力较弱。由于管网
是环状的,要求阀门两向承受压力的要求是相同的,因此订货时应强调此项要求。
d.软密封与金属密封
供水行业使用的蝶阀多数是软密封蝶阀,这种密封方式在使用中出现了以下问题:
①橡胶质量不佳,容易老化、长期受压变形、挤压开裂;
②阀门在制造过程中,难以保证蝶板在阀体腔中的同心度,往往以过度挤压的方式解决密封
问题,从而影响了阀门的使用寿命;
③立式蝶阀阀轴与轴套的加工精度及止推方式失调,导致蝶板晃动与下垂,形成了渗漏;
④蝶阀在安装施工过程中胶圈受损,影响了密封性。
一些厂家针对上述问题进行了以下的改进:
①胶圈定点外协生产,加强质量把关,通常用于供水行业的阀门,选用三元乙丙橡胶和丁睛
橡胶而天然橡胶用的不多,严禁掺和再生胶;②湖北某厂对蝶板上的密封胶圈的整块压板改
成短块燕尾拼装连接,以调节各部位压板的挤压程度来平衡蝶阀使用寿命,但这种调节技巧
也是很难掌握的;
③天津及上海个别厂推出的DB蝶阀及法兰蝶阀,它们的密封胶圈镶嵌在燕尾槽内,有一定
的活动余量,可以自行调节蝶阀关闭时胶圈的挤压状况;
④河南某公司推出一种“氟塑料”密封圈替代橡胶密封圈,提高密封圈的耐磨性及抗老化性;

⑤不少厂家推出金属密封蝶阀替代胶圈密封蝶阀。
金属密封蝶阀由于密封件的弹性较小,一般采用偏心结构,特别是用三维偏心结构较为
理想。金属密封蝶阀原用于高压蒸汽管路上,价格较贵,它在运行中密封面不易损伤,但它
的制造精度要求较高,一旦渗漏难以修复。
(4)球阀与旋塞阀
蝶阀的主要缺点是蝶板占据一定的过水断面,增大一定的水头损失;闸阀虽无此问题,
但大口径立式闸阀的高度影响管道的覆土深度,大口径卧式闸阀的长度,增大管线占据横向
面积,影响其它管线的安排;球阀及旋塞阀则保持了闸阀的过水断面,又克服了它的缺点。
球阀具有结构简单、流阻小、密封可靠、动作灵活,维修及操作方便等优点。旋塞阀亦具有
类似优点,唯过水面积不是正园形。
球阀及旋塞阀均比蝶阀重,铸造及加工难度大,价格较贵,一般适用于中小口径管道上。
近十年由于铸造技术的改进,采用消失模法或树脂砂法铸造,可避免或减少机械加工,从而
降低了成本,因此球阀用于大口径管道上的可行性值得探索。
近年湖北某厂仿照美国产品,研制出扇形偏心旋塞阀,扇形阀板上衬有橡胶,密封性好,
启闭力矩小,过流面积大,并通过了机械部阀门检测中心作过阀门启闭耐久性检验及流阻检
测,从而填补了国内此类阀型的空白。目前的扇形偏心旋塞阀底部有一凹槽,容易积渣,容
易引起启闭故障,应以改进。
2.2阀门的材质
(1)供水管网中的阀门,过去阀体、阀盖、变速传动箱材质多数是灰口铸铁,部分为球墨铸
铁。鉴于管材、管件均推广使用球墨铸铁,阀门的材质亦应如此。从而提高铸件的质量,且
降低阀门的重量,特别是阀板首先应使用球铁件(QT405-10)。
应该指出,由于阀体各部位厚薄不一,铸件球化的难度是较大的,应有相应的措施,确
保铸件质量。目前阀体铸造上尚存在一些问题,譬如球墨铸铁的理化指标除个别厂家外,多
数控制不严,并且用型砂翻铸,大量以机械加工成型。建议各厂家建立严格的质量控制体系,
对于数量较大的中小口径阀门采用消失模法造型,大口径阀门采用树脂砂造型,并且要求铸
件应有有效消除内应力的措施,推广抛丸清砂措施。铸件的缺陷,不允许用焊补方式消除,
否则应采取措施消除焊补形成的内应力,进行更严格的检验,并向用户说明情况。
在考察中亦了解到不少阀门制造厂家铸造件采用外协方式解决的,以优势互补的方式,
购置外协部件组装亦是一种经营方式,关键是对外协件的质量控制要严格。当然对于购置低
质的部件,略加装饰,扣上自身的厂牌,高价出售的作法是应制止的。
(2)阀杆建议一律采用2CR13不锈钢材。
(3)阀杆螺母建议采用铸铝黄铜或铸铝青铜,且螺母的硬度及强度大于阀杆。
2.3阀门的启闭力矩
为了人工或机具启闭的轻便,阀门在工作压力下的启闭力矩≤240N?m,也就是一个人
操作即可。
希望阀门制造厂家首先优化阀门结构的设计,提高部件组合的同心度、活动部件接触面
的光洁度,减少启闭阻力。倘若仅仅靠变速传动箱的变速比,增加启闭转数的方式来减少启
闭力矩是不理想的。为了这一目的,机械加工手段的更新是不容忽视的,如天津某阀门厂为
了提高机械加工的质量,大量配备电脑程控的机床及加工中心,是值得赞许的。
2.4阀杆的密封填料
阀门的滴漏往往出现在阀杆的密封填料上,特别是大口径阀门因填料的维护而停水,代
价是昂贵的。因此对于提高密封填料的耐久性是十分必要,一方面用料恰当,不易老化,二
方面要求填料磨损很小,加之管网中阀门启闭次数有限,应力求数十年不更换为好。在考察
中上海某公司对于DN100-2600mm的各类阀门的阀轴盘根填料均采用三道细胶圈及一个胶
质防护罩,只要阀体、阀盖组装的同心度有保证,胶圈接触面的光洁度好,据该公司介绍可
保证十年启闭不滴漏,这种阀轴密封方式比起人字形胶圈、弹性石墨填料等简单,并使启闭
力矩减少等优点,值得借鉴。
2.5阀门的变速传动箱
大口径阀门由于启闭力矩的关系,配备了变速传动箱。对于这样的部件希望制造中注意
以下几点:
(1)箱体上有启闭限位的装置,这种装置的调节螺帽应设在箱体内。
(2)箱体结构尽量小巧并牢固,若启闭操作过度,不致于箱体破裂。
(3)传动结构设计合理,启闭时只能带动阀轴旋转,不使其上下窜动;传动部件咬合正常,
不产生带负荷启闭时分离打滑。
(4)变速传动箱在地下水位较高的地区往往容易被水浸泡,所以箱体应有密封措施。有
些阀门制造厂家把阀轴填料处的外壳与变速传动箱连成整体,一旦填料处漏水,就很容易串
入箱体内,这一点是值得改进的。
2.6阀门的操作机构
供水管网中的管道通常暗埋,阀门设井保护,明杆阀门是不适用的,阀门的启闭力求从
地面作业,因此阀门启闭端应设方榫帽,而手轮是不适宜的。启闭方向一律要求顺时针旋转
关阀,订货时应以明确。阀门的启闭度应有标示盘,这种标示盘应从地上观察到,标示盘的
刻度应铸造在铸件上,可刷上荧光粉,以便醒目。不应使用铝皮等材料,指针与启闭限位的
刻度应安装前调试好,并锁定。
近来有些厂家对中小口径闸阀,也设计了相应启闭标示盘,这值得赞许的事。
2.7阀门的性能与测试
评价阀门的性能与性能检测时,要关注以下几点:
(1)阀门在工作水压下启闭灵活、轻便,在工作水压下用扭矩搬手检测开启力矩。
(2)阀门关闭严密,在11倍工作水压下,不渗漏或滴漏符合标准要求(金属密封的蝶阀),
这要求阀门的两侧轮流承压、分别检测,且多次启闭达到同样效果。要求各种口径、不同类
型的阀门,均应在制造厂家及有检测资格的单位,进行带负荷启闭的寿命检测。这种检测也
包括对阀轴密封效果的评价。
(3)阀门过流能力要强。特别是蝶阀,蝶板的过流阻力要小、过流有效面积要大。这要求各
种口径、不同类型的阀门也应在有检测资格的单位,进行流阻系数的测定。
(4)阀体承内水压的能力应与管道一致,也就是阀门开启状态下,阀门能承受管道试验压力
的要求。
(5)在考察的厂家中,个别阀门厂可进行DN≤600mm阀门的寿命、流阻、扭矩等的测试,
不少的阀门厂不具备这样的手段。
2.8阀门的内衬与外防腐
阀门是产品,外观质量一方面是产品的形象,另一方面安装在阀井内,有时浸泡在水中,
有时位于潮湿的空间,防止锈蚀是重要的。阀门是输送饮用水设备,阀体内衬材料一定要无
毒,要耐腐蚀、耐磨,要光洁,使水流阻力小。特别是蝶阀的蝶板上,压板、螺栓、蝶板材
质不同,很容易发生电化学腐蚀,腐蚀生成的铁锈延伸至密封面,影响阀门的密封效果,因
此内衬要复盖完善。
理想的作法是阀体、阀盖、变速传动箱体内外抛丸清砂后,再作静电喷涂无毒环氧树脂,
可以达到上述的效果。在天津、上海相关公司对小口径阀门就有这方面的作业线。多数厂家
阀体内外刷涂防锈漆,有些漆含铅等有害物质,不符合卫生要求。
2.9阀门的说明书
阀门是设备,在设备出厂时的说明书上应标明以下技术数据:
阀门规格;型号;工作压力;制造标准;阀体材质;阀杆材质;密封材质;填料材质;阀门
启闭方向;转数;工压状况下启闭最大力矩;制造厂厂名:出厂日期:重量;连接法兰盘的
孔径、孔数、中心孔距,并希望以图示方式标明长、宽、高的控制尺寸;标明流阻系数;有
效启闭次数及安装、维护注意事项等。
2.10阀门的采购
全国阀门制造厂家约2000多家,河南省就有100多家,有些厂家仅几个人的作坊,因
此阀门制造质量及价格悬疏很大。为此,强烈呼吁有关方面整顿阀门制造行业,建立质量许
可证制度,取缔伪劣产品。采购阀门时建议注意以下几点:
(1)选购厂家切勿单一,货比三家。
(2)选购的厂家力求是通过了ISO9001质量体系认证的企业,并注意所选的产品是否是通过
了质量认证的产品。
(3)根据阀门的用途不同,按上面研讨的问题,述及的论点,提好技术要求。
(4)较高质量的阀门,价格亦相应较贵,应根据企业的总体情况,在性能价格比上选到适应
企业需要的产品,不可能是一个模式,一样的价格。
(5)管网中的阀门,启闭是不频繁的,但要拆换维修,却经济效益与社会效益的损失是较大
的,因而选购质量较好,长期可不检修的产品是共同的愿望。若因多种原因,将性能价格比
放低一点,那就要着重考虑产品售后服务的及时性。
(6)阀门是设备,阀门包装是不应忽视的,小口径阀门应力求集装箱运输,大口径阀门要作
好相应的包装,要保证阀门在长途运输中的完好性。必要时法兰盘应加堵板,保护密封面的
材质不发生大的变化。
(7)不少自来水公司对采购的阀门都要进行适当解体检查,重新试压
检验,不合格的产品,不付款的措施,具有一定的作用,目前还没有发现那家的产品可以免
检的。
(8)阀门应存放在库房内,若是特大口径阀门无法放入库房时,露天摆放也应注意底部排水,
上面应有遮盖,决不应日晒雨淋。考察中发现不少厂家制造出的新阀门一直放在露天日晒雨
淋,阀门使用单位亦是这样,这务必纠正。
2.11阀门的组装
(1)阀门与管道的连接方式
为了便利阀门的装拆,一般在阀门与管道连接一侧安装可固位伸缩器,有些企业对于
DN≤400mm的阀门用单盘连轴器(活法兰)代替固位伸缩器。现在有些阀门制造厂家有带固
位伸缩器的阀门产品,是值得欢迎的,但价格比一般阀门另加伸缩器的价格还高是不太合理
的,影响了它的推广使用。
(2)阀门不宜过早进入工地
管道施工是一个较长的过程,施工负责人往往担心材料供应上的问题,开工就把阀门等
附属设备领到工地,甚至按安装桩号一次性运至现场,这样阀门在数月内摆在工地日晒雨淋,
无人监管,问题也就容易产生。
建议管道施工过程中,用双平替代管的方式连接,待管道施工完毕,管内杂物清扫及阀
门井砌筑后(井上预制钢筋砼板未盖上),再将阀门运至工地逐个安装就位,然后完成砌井的
收尾工作。北京市自来水公司大口径阀门安装就是采取这样的措施,值得借鉴。
(3)阀门组装后的检验
阀门监理验收人员在阀门现场组装后,应对组装情况进行检查,看是否符合图纸要求;
是否符合运行管理的需要;启闭检查,启闭指示读数与实际启闭情况是否吻合;启闭转数是
否与说明书一致;大口径管道还应钻入管内检查与清洗密封面;并作好验收记录,建立好阀
门技术档案。
2.12阀门的运行管理
阀门能否启闭良好,不仅要阀门选型恰当、产品质量好、精心施工安装,而且还要周到
的管理,才能起到“养兵千日,用兵一时”的效果。
良好的运行管理体现在以下三个方面:
技术资料齐备;阀门运行管理周到;阀井状况良好。
(1)阀门的技术资料
阀门的技术资料,包括阀门出厂说明书;阀门购进后的检验合格单;阀门组装及位置卡
片;阀门检修记录。对于街道的变迁,阀门卡片应及时更新,力求建立GIS管理系统。
(2)阀门运行管理
阀门运行管理的质量要求包括阀门应关闭严密或基本严密;阀门轴杆密封填料处不串
漏;阀门启闭轻便,指示完好。阀门运行管理日常工作包括阀门历次启闭操作单的报批记录
及操作记录的完善;阀门定期周检的启闭记录等。对于长期没操作过的阀门,根据口径的大
小,定出不同的周检周期是必要的,一般仅启闭活动数拾转,若要作完全关闭操作则慎重。
对于发现的故障应提出相应的大中修计划,及时处理,特别关闭后无法开启的阀门应像抢修
爆管一样进行紧急处理。
(3)阀井状况
阀井状况包括阀井砌筑符合设计要求;井盖无损与路面衔接完好;操作阀门的孔位准确;
井内无杂物及污水;阀门表面无锈斑。由于阀井内是一密闭的空间,容易形成缺氧,二氧化
碳含量升高,一旦维修人员下井作业前不进行强鼓风、换气等措施,容易危及人的生命。在
条件许可的情况下,大口径阀门井应考虑井内空气可长期对流的技术措施为好。对于阀井应
定期巡示,及时处理压埋问题,对于井盖丢失、损坏则应像抢修爆管一样紧急处理。
武汉自来水公司提出对管网中的阀门管理如同设备管理的要求,利用GPS卫星定位系
统,建立阀井坐标数据,提出评定检查细则及评分标准,强化管理的措施值得同行业的借鉴。

此文系根据原“中国水协科技委管道专业委员会考察报告”的内容,适当压缩且加入个
人的一些见解,不当之处望指正。
西部大开发与西北给水工程建设中的几个
问题
在世纪之交,在我国经济步入一个崭新发展阶段的关键时刻,党中央作出了实施西部
大开发战略的重要决定。这一决定将唤起西北大地,重振汉唐雄风。将加速实现中华民族的
伟大复兴。西北地区基础设施落后,生态环境脆弱。要改变这些不利状况,必须以水为依托。
水是一切生命的源泉,是再造西北秀美山川的基础。它关系着西北开发建设的全局。面对着
西北水资源短缺设施落后的严峻形势,面对着西部大开发千载难逢的大好机遇,让有限的水
资源在西部大开发的伟大实践中充分发挥作用。
一、西北的水资源状况
西北地处干旱、半干旱地区,降水量少,蒸发量大,水资源十分贫乏。水资源包括地表
水资源和地下水资源两大部分。地表水资源以地表水体的形式存在,包括河流、湖泊、冰川
和沼泽。地表水的资源量通常用地表水的动态水量,即河川径流量来表示。很明显,河川径
流是按河流水系来划分的。根据我国河流水系的自然特点和水资源的管理分类,习惯上把全
国划分为七大流域片。西北包括在黄河和西北内陆河流域片之内。对于地下水资源,由于它
与地表水补给关系密切,也大致按河流水系的流域划分来进行评价计算。西北水资源有以下
四个明显特点:
1、一是资源总量少,时空分布不均
根据多年统计资料,黄河平均天然年径流量为580亿立方米,仅占全国河川径流量的2%,
为长江年径流量的二十分之一。按1990年的人口计算,流域内的人均水量为593立方米,
是全国人均水量的四分之一。应该指出,我国水资源相当短缺,是世界上十三个贫水国家之
一。我国的人均水资源占有量为2300立方米为世界平均水平的四分之一。如果按这个只有
世界平均水平十六分之一的数字来进行评价,黄河流域水资源量的匮乏就可想而知了。黄河
流域的地下水储量也很少,全流域可开采储量不到200亿立方米,主要分布在宁蒙平原,汾
渭盆地和花园口以下的一些小流域。
西北内陆诸河的年径流总量为1092亿立方米,平原区的地下水资源量为777亿立方米。
由于区内人口稀少,平均人口密度不到9人/平方千米,其人均水量数字可观,为4833立方
米,但按综合指数分析,资源量也十分短缺。时空分布不均在黄河流域表现得十分明显。河
川径流和地下水资源多依赖于降水。暴雨季节,降水集中,江河横溢;干旱时期雨雪稀少,
河干井枯。黄河流域年平均降水量466mm,降水在空间上的分布很不均匀。降水量最多的
秦岭北坡,年降水可达800mm,防水较少的宁蒙河套平原,年降水量仅200~300mm,特
别是杭锦后旗到临河一带,年降水量不足150mm。降水的年内分布更不均衡,
7、
8、9三
个月雨水倾注而下,降水量可以达到全年的60%以上。不仅大量的水流挟带着滚滚泥砂白
白流失,还造成了下游地区的无穷水患。
西北内陆河地区降水稀少,也极不均匀。其地域分布是山区多于盆地,盆周多于中央。
山区年降水量为200mm~700mm,盆地、走廊和高原的降水量仅为25mm~300mm。在
年内分配上,夏季最高,占40~70%,冬季最少,仅为1~10%。
防水和水资源在时间分布上的不均衡,加大了水资源利用方面的难度,水资源在地域分
布上的差异,则给土地开发和城市发展增加了更多困难。
2、第二特点是开发利用率较高
以黄河为例,流域内已建成的各类水库有3000多座,总库容570亿立方米,与黄河的年
径流量相当。黄河上的引水工程已达4500余处,提水工程2万余座,平均耗用水量达到303
亿立方米,占黄河径流量的53%。流域内年开采地下水资源80~100亿立方米,在诸如西
安、呼和浩特等城市,地下水已严重超采。地下水的长期严重超采,使西安深层地下水位下
降了50多米,造成大面积的地面沉降和长达33km的地裂缝,形势相当严峻。
3、第三个特点是西北的许多城市水资源紧张
由于经济发展缓慢,西北的城市数量不多。到1993年底,仅有城市55座。这55座城市
中,就有20座城市缺水。城市缺水按其缺水性质可分为资源性缺水,工程性缺水和水质性
缺水三大类型。资源性缺水(一类缺水城市)主要是指当地水资源短缺,城市发展已超过当
地水资源的承载能力,必须跨流域引水才能解决问题。西北地区的一类缺水城市有乌鲁木齐、
西安、金昌、东胜等8座。工程性缺水(二类缺水)是指当地水资源尚能满足城市发展需要,
但供水工程建设滞后,造成城市供水不足。二类缺水城市有哈密、酒泉、渭南等12座。第
三类缺水城市,即水质性缺水主要是由城市供水水源的水质问题而影响正常供水,需要调整
水源工程的。像西宁就是因为湟水水源污染严重,除了民和断面外,其他各断面均达不到一
般工业用水的水质标准而影响供水。据统计自1984年以来,西宁城市供水因受水质影响,
其第二水源被迫停止供水已达10次以上。
城市缺水已经对区域经济发展带来了很多不利影响,随着西部大开发战略的实施,今后
对水资源的需求将更加紧迫。据测算,2000年,西北缺水城市的需水量将达到50亿立方米,
今后10年,按照不低于全国年递增率3.5%的增长数字计算,预计将达到60亿立方米~70
亿立方米,缺水率将达到70%,而到2010年,我国将进入严重缺水时期。全国可供水总量
为6670亿立方米,缺水达318亿立方米,因此对西北城市缺水率达到70%的数字决不能轻
视,必须未雨稠缪,在资源利用和工程建设上采取一系列措施。
4、第四个特点是污染威胁加

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阀门是一种控制部件,它能够控制一些流体物质的输送系统,其中包含了很多功能,其中包括了输送系统的截止功能、调节功能、倒流功能、稳压功能、分流功能以及防止流体逆流的功能等等,阀门的种类有很多,不同的阀门会有不一样的特点,那么你对阀门的了解有多少呢?你知道多少关于阀门的知识呢?下面我们就一起来了解一下与阀门相关的一些知识吧。阀门的分类介绍:截断阀:截断阀又称闭路阀,其作用是接通或截断管路中的介质。截断阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜等。止回阀:止回阀又称单向阀或逆止阀,其作用是防止管路中的介质倒流。水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。安全阀:安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值,从而达到安全保护的目的。调节阀:调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀,其作用是调节介质的压力、流量等参数。分流阀:分流阀类包括各种分配阀和疏水阀等,其作用是分配、分离或混合管路中的介质。真空阀:指工作压力低于标准大气压的阀门。低压阀:指公称压力PN≤1.6Mpa的阀门。中压阀:指公称压力PN为2.5、4.0、6.4Mpa的阀门。高压阀:指工称压力PN为10~80Mpa的阀门。超高压阀:指公称压力PN≥100Mpa的阀门。超低温阀:用于介质工作温度t<-100℃的阀门。低温阀:用于介质工作温度-100℃≤t≤-40℃的阀门。常温阀:用于介质工作温度-40℃≤t≤120℃的阀门。中温阀:用于介质工作温度120℃高温阀:用于介质工作温度t>450℃的阀门。自动阀是指不需要外力驱动,而是依靠介质自身的能量来使阀门动作的阀门。如安全阀、减压阀、疏水阀、止回阀、自动调节阀等。动力驱动阀:动力驱动阀可以利用各种动力源进行驱动。电动阀:借助电力驱动的阀门。气动阀:借助压缩空气驱动的阀门。液动阀:借助油等液体压力驱动的阀门。此外还有以上几种驱动方式的组合,如气-电动阀等。手动阀:手动阀借助手轮、手柄、杠杆、链轮,由人力来操纵阀门动作。当阀门启闭力矩较大时,可在手轮和阀杆之间设置此轮或蜗轮减速器。必要时,也可以利用万向接头及传动轴进行远距离操作。小通径阀门:公称通径DN≤40mm的阀门。中通径阀门:公称通径DN为50~300mm的阀门。大通径阀门:公称阀门DN为350~1200mm的阀门。特大通径阀门:公称通径DN≥1400mm的阀门。截门阀:启闭件(阀瓣)由阀杆带动沿着阀座中心线作升降运动。旋塞阀:启闭件(闸阀)由阀杆带动沿着垂直于阀座中心线作升降运动。旋塞阀:启闭件(锥塞或球)围绕自身中心线旋转。旋启阀:启闭件(阀瓣)围绕座外的轴旋转。蝶阀:启闭件(圆盘)围绕阀座内的固定轴旋转。滑阀:启闭件在垂直于通道的方向滑动。螺纹连接阀门:阀体带有内螺纹或外螺纹,与管道螺纹连接。法兰连接阀门:阀体带有法兰,与管道法兰连接。焊接连接阀门:阀体带有焊接坡口,与管道焊接连接。卡箍连接阀门:阀体带有夹口,与管道夹箍连接。卡套连接阀门:与管道采用卡套连接。对夹连接阀门:用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接形式。金属材料阀门:其阀体等零件由金属材料制成。如铸铁阀、碳钢阀、合金钢阀、铜合金阀、铝合金阀、铅合金阀、钛合金阀、蒙乃尔合金阀等。非金属材料阀门:其阀体等零件由非金属材料制成。如塑料阀、陶阀、搪阀、玻璃钢阀等。金属阀体衬里阀门:阀体外形为金属,内部凡与介质接触的主要表面均为衬里,如衬胶阀、衬塑料阀、衬陶阀等。上面就是阀门的一些相关知识,你了解了吗?如果你也想要了解更多的关于阀门的知识,那么一定不能错过小编以上对阀门的介绍,以上介绍了各种不同类型的阀门,通过以上的介绍,我们可以更加全面的了解阀门,阀门技术也在不断提升,我们必须要对阀门有一定的了解,才能够更好的顺应阀门技术的发展,如果你也想要知道阀门知识,那就赶快来了解一下吧。

阀门知识大全(常见阀门以及阀门适用场合的介绍)

阀门知识大全(常见阀门以及阀门适用场合的介绍)

管道系统和大家的生活息息相关,而阀门元件又是和管道系统息息相关的,阀门主要是用来控制流体的,有控制流体的运动速度的,有控制流体的通过量的,有各种各样的功能,是现代生活必不可少的一个元件,阀门的种类按照功能来区分就有非常多,而按照材质来区分阀门的种类就更加多了。下面小编就来给大家介绍一下阀门的知识。闸阀、截止阀、蝶阀各适用于什么场合?1.这三种阀按开关难易排列:截止阀、闸阀、蝶阀按阻力大小排列:截止阀、蝶阀、闸阀;按关闭严密排列:截止阀、蝶阀、闸阀;按价格高低排列:截止阀、蝶阀、闸阀;(特种蝶阀除外)这三种阀都属于驱动阀,根据上述特点不难看出,截止阀主要用于小口径管道(支管)或管路末端的启闭和流量调节;蝶阀用于支干管的启闭和流量调节;闸阀用于干管的启闭,一般不用于流量调节。(1)闸阀阀体长度适中,转盘式调节杆,调节性能好,在较大管径管道中被广泛使用;(2)截止阀阀体长,转盘式调节杆,调节性能良好,适用于场地宽敞、小管径的场合(一般DN小于等于150mm);(3)蝶阀阀体短,手柄式调节杆,调节性能稍差,价格较高,但调节操作容易,适用于场地小、大管径的场合(一般DN>150mm)。2.冷水机组、热交换器进出口、主管道调节,均可根据情况选用闸阀、截止阀或蝶阀;3.分、集水器上,由于主要功能是调节,一般选截止阀或闸阀;4.水泵入口装设阀门一只,出口装设阀门两只。其中出口端靠近水泵一侧阀门为止回阀,另两只阀门可选择闸阀、截止阀或蝶阀;5.供热空调末端设备出入口小口径管道可选用截止阀或球阀;6.多层、高层建筑各层水平管上可半、装设平衡阀,用以平衡各层流量;7.水箱及管道、设备最低点装设排污阀,由于不用于调节,宜选用能严密关断的阀门如闸阀、截止阀等;8.蒸汽-凝结水管道系统,如蒸汽供暖系统、锅炉水系统、蒸汽溴化锂冷水机组、汽-水热交换器系统中,一般在蒸汽入口处装设减压阀;在可能产生高压处装设安全阀;在排凝结水处装设疏水阀。平衡阀都有哪些种类?各适用于什么场合?平衡阀有几种,最早出来的是静态平衡阀,可以进行精确的手动调节,可以连接仪器测量阻力并换算成流量,是一种局部阻力系数可以精确调节的阀门。通常设在干管上,要求高的也可以设在支干管或设备入口处。缺点是只能在额定流量时平衡系统阻力,在末端设电动阀改变阻力时水力平衡受影响。上世纪90年代出来的动态平衡阀用于在系统压力变化的场合下恒定流量,也就是流量不随系统压力的变化而改变,因而称为动态平衡阀。它的使用场合是明显的,只能用于水流量恒定的系统,不可与电动阀合用。这两种国产阀门最早都是中国空调研究所弄出来的。丹麦产的FLOWCON动态平衡电动调节阀是更新一代的产品,它把电动阀和动态平衡结合在一起,在电动调节阀调节时动态平衡预设流量相应调整,例如,当电动调节阀调节流量至50%,该阀门就可以在50%流量点恒定流量。目前全世界只有这一家有这个产品。它用于空调末端原来设电动阀的位置,干管和支管其他水力平衡措施(包括同程管)都可以取消。球阀球阀是由旋塞阀演变而来。它具有相同的旋转90度提动作,不同的是旋塞体是球体,有圆形通孔或通道通过其轴线。球面和通道口的比例应该是这样的,即当球旋转90度时,在进、出口处应全部呈现球面,从而截断流动。球阀只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。完全平等的阀体内腔为介质提供了阻力很小、直通的流道。通常认为球阀最适宜直接做开闭使用,但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用。球阀的主要特点是本身结构紧凑,易于操作和维修,适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质,而且还适用于工作条件恶劣的介质,如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等。球阀阀体可以是整体的,也可以是组合式的。截止阀截止阀的阀杆轴线与阀座密封面垂直。阀杆开启或关闭行程相对较短,并具有非常可靠的切断动作,使得这种阀门非常适合作为介质的切断或调节及节流使用。截止阀的阀瓣一旦处于开启状况,它的阀座和阀瓣密封面之间就不再接触,并具有非常可靠的切断动作,使得这种阀门非常适合作为介质的切断或调节及节流使用。截止阀一旦处于开启状态,它的阀座和阀瓣密封面之间就不再有接触,因而它的密封面机械磨损较小,由于大部分截止阀的阀座和阀瓣比较容易修理或更换密封元件时无需把整个阀门从管线上拆下来,这对于阀门和管线焊接成一体的场合是很适用的。介质通过此类阀门时的流动方向发生了变化,因此截止阀的流动阻力较高于其它阀门。常用的截止阀有以下几种:1、角式截止阀;在角式截止阀中,流体只需改变一次方向,以致于通过此阀门的压力降比常规结构的截止阀小。2、直流式截止阀;在直流式或Y形截止阀中,阀体的流道与主流道成一斜线,这样流动状态的破坏程度比常规截止阀要小,因而通过阀门的压力损失也相应的小了。3、柱塞式截止阀:这种形式的截止阀是常规截止阀的变型。在该阀门中,阀瓣和阀座通常是基于柱塞原理设计的。阀瓣磨光成柱塞与阀杆相连接,密封是由套在柱塞上的两个弹性密封圈实现的。两个弹性密封圈用一个套环隔开,并通过由阀盖螺母施加在阀盖上的载荷把柱塞周围的密封圈压牢。弹性密封圈能够更换,可以采用各种各样的材料制成,该阀门主要用于“开”或者“关”,但是备有特制形式的柱塞或特殊的套环,也可以用于调节流量。闸阀闸阀是作为截止介质使用,在全开时整个流道直通,此时介质运行的压力损失最小。闸阀通常适用于不需要经常启闭,而且保持闸板全开或全闭的工况。不适用于作为调节或节流使用。对于高速流动的介质,闸板在局部开启状况下可以引起闸门的振动,而振动又可能损伤闸板和阀座的密封面,而节流会使闸板遭受介质的冲蚀。从结构形式上,主要的区别是所采用的密封元件的形式。根据密封元件的形式,常常把闸阀分成几种不同的类型,如:楔式闸阀、平行式闸阀、平行双闸板闸阀、楔式双闸板闸等。最常用的形式是楔式闸阀和平行式闸阀。此类型阀门的作用是只允许介质向一个方向流动,而且阻止反方向流动。通常这种阀门是自动工作的,在一个方向流动的流体压力作用下,阀瓣打开;流体反方向流动时,由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座,从而切断流动。其中止回阀就属于这种类型的阀门,它包括旋启式止回阀和升降式止回阀。旋启式止回阀有一介铰链机构,还有一个像门一样的阀瓣自由地靠在倾斜的阀座表面上。为了确保阀瓣每次都能到达阀座面的合适位置,阀瓣设计在铰链机构,以便阀瓣具有足够有旋启空间,并使阀瓣真正的、全面的与阀座接触。阀瓣可以全部用金属制成,也可以在金属上镶嵌皮革、橡胶、或者采用合成覆盖面,这取决于使用性能的要求。旋启式止回阀在完全打开的状况下,流体压力几乎不受阻碍,因此通过阀门的压力降相对较小。升降式止回阀的阀瓣座落位于阀体上阀座密封面上。此阀门除了阀瓣可以自由地升降之外,其余部分如同截止阀一样,流体压力使阀瓣从阀座密封面上抬起,介质回流导致阀瓣回落到阀座上,并切断流动。根据使用条件,阀瓣可以是全金属结构,也可以是在阀瓣架上镶嵌橡胶垫或橡胶环的形式。像截止阀一样,流体通过升降式止回阀的通道也是狭窄的,因此通过升降式止回阀的压力降比旋启式止回阀大些,而且旋启式止回阀的流量受到的限制很少在生产过程中,为了使介质的压力、流量等参数符合工艺流程的要求,需要安装调节机构对上述参数进行调节。调节机构的主要工作原理,是靠改变阀门阀瓣与阀瓣与阀座间的流通面积,达到调节上述参数的目的。属于这类阀门的统称为控制阀,其中分为依靠介质本身动力驱动的称为自驱式控制阀如减压阀、稳压阀等,凡领先上来动力驱动的(如电力、压缩空气和液动力)称为他驱式控制阀,如电动调节阀、气动调节阀和液动调节阀等。电力驱动的阀门电力驱动阀门是常用的驱动方式的阀门,阀门电动装置的特点如下:1)启闭迅速,可以大大缩短启闭阀门所需的时间;2)可以大大减轻操作人员的劳动强度,特别适用于高压、大口径阀门;3)适用于安装在不能手动操作或难于接近的位置,易于实现远距离操纵,而且安装高度以不受限制;4)有利于整个系统的自动化;5)电源比气源和液源容易获得,其电线的敷设和维护也比压缩空气和液压管线简单得多。阀门电动装置的缺点是构造复杂,在潮湿的地方使用更为困难,用于易爆介质时,需要采用隔爆措施。阀门电动装置按所驱动的阀门类型不同,可分为Z型和Q型两大类。Z型阀门电动装置的输出轴可以转出很多圈,适用于驱动闸阀、截止阀、隔膜阀等;Q型阀门电动装置的输出轴只能旋转90º,适用于驱动旋塞阀、球阀和蝶阀等。按其防护类型有普通型、隔爆型(以B表示)、耐热型(以R表示)和三合一型(即户外、防腐、隔爆,以S表示)。阀门电动装置一般由传动机构(减速器)、电动机、行程控制机构、转矩限制机构、手动-电动切换机构、开度指示器等组成。气动和液动阀门气动和液动阀门是以一定压力的空气、水或油为动力源,利用气缸(或液压缸)和活塞的运动来驱动阀门的,一般气动的空气压力小于0.8MPa,液动的水压或油压为2.5MPa~25MPa。回转型气、液驱动装置用于驱动球阀、蝶阀或旋塞阀。液动装置的驱动力大,适用于驱动大口径阀门。如用于驱动旋塞阀、球阀和蝶阀时,必须将活塞的往复运动转换面回转运动。手动阀门手动阀门是最基本的驱动方式的阀门。它包括用手轮、手柄或板手直接驱动和通过传动机构进行驱动两种。当阀门的启力矩较大时,可通过齿轮或蜗轮传动进行驱动,以达到省略的目的。齿轮传动分直齿圆柱齿轮传动和锥齿传动。齿轮传动减速比小,适用于闸阀和截止阀,蜗轮传动减速比较大,适用于旋塞闪、球阀和蝶阀。1、闸板阀门闸板阀门也叫闸板节门,它的特点是比较严密,常用于上水管道和热水供暖管道,由于闸板六门开启后不宜挡住异物,所以被用作供暖管网的排污阀和小型锅炉(如立式横水管锅炉)的排污阀。这种阀门习惯上不用在蒸汽管道上,因为压力较高时,闸板阀门会因单面承受压力而难于开启。闸板阀门适合于在全开或全关的状态下工作,适宜用它调节流量。如果闸板长时期处于半开关的状态下工作,闸板的密封面会因受介质冲刷而变得不严密。2、截止阀和节流阀截止阀和节流阀这两种阀门过去统称球型阀。虽然截止阀是用于截断汽、水通路的,节流阀主要是用于调节流量的,但从外形上难以区别,不同的地方只在于阀芯。截止阀阀芯的端部是平的,而节流阀阀芯的是锥形的。铜阀芯的截止阀,无论汽、水管道均可使用。阀芯上加装皮钱,胶皮或塑料热的截止阀(俗称皮钱节门),则只用于水或低温热水管道中,否则皮钱、胶皮或塑料会变质而失去严密性。3、旋塞及球阀旋塞去也叫明止水门,俗称转心阀门,小型旋塞过去又称考支,是一种快开阀门,按其分流情况有直通式、三通式、四通式等。旋塞的阀杆与阀芯是连成一体的,阀芯呈截锥体,其上开有矩形通孔,小型旋塞的通孔是圆形的。当阀杆顶端上的沟槽或手柄与旋塞的进出口方向平行时,阀门全开,垂直时为全阀。球阀实际上是旋塞的变种,它和旋塞一样是靠改变阀芯的角度来实现阀门的开头的。球阀的阀芯是球体,球体上开有圆柱形孔、球体两侧衬氟塑料热环,作为阀座密封圈。旋塞和球阀均是快开式阀门,阻力小、流量大。但它的密封面易磨损,开关力较大,容易卡住,故不适用于高温高压的情况。旋塞与球阀规格一般为15mm(1/2in)~50mm(2in)。旋塞用于开关管路中的介质也可作节流阀门;球阀只用于开关管道介质,不宜作节流阀用,以免阀门长时间受介质冲刷而失去严密性。4、逆止阀(止回阀)逆止阀又叫止回阀,俗称单流阀门,能根据阀前阀后的压力差而自动启开,作用是自动控制液体的流动方向,使它向一个方向流动而阻止其逆向流动。逆止阀多用于给水管路,安装时有严格的方向性,一定不可装反。升降机逆止阀。这种阀门的阀芯上部有导杆,导杆和阀芯可沿着阀盖上的导向套筒自由升降,流体自左向右流动时,即把阀芯压开,当流体反向流动时阀芯下降到阀座上,通路即截断。摇板式逆止阀,也叫旋启式逆止阀,原理与升降式略同。以上两种逆止阀只装在水平的管线上。弹簧式逆止阀,这种阀门是升降式的发展。普通升降式逆止阀只能安装在平向管道上而弹簧升降式逆止阀可以不受方向限制。无论在平向管道、竖向管道和成某一角度的管道均可使用。弹簧升降式逆止阀。这种阀门的规格为15mm(1/2in)~50mm(2in)。底阀。专门装在水泵吸入管进水口处的一种单向阀门,俗称"井底瓦拉"、"莲蓬头"等。300X缓闭止回阀是安装在高层建筑给水系统以及其他给水系统的水泵出口处、防止介质倒流、水锤及水击现象的智能型阀门。该阀兼具有电动阀、逆止阀和水锤消除器三种功能,可有效地提高供水系统的安全可靠性。并将缓开、速闭、缓闭消除水锤的技术原理一体化,防止开泵水锤和停泵水锤的产生。只需操作水泵电机启闭按纽,阀门即可按照水泵操作作规程自动实现启闭,流量大、压力损失小。适用于600口径以下的阀门消声止回阀用途和性能规范:本阀门用于工业管道上作阻止介质逆流的装置。5、直气门与直角阀门直气门是散热器专用的一种阀门,可用于汽暖散热器的入口处和水暖用热器的出口、入口处。直角阀门的进口与出口成90°直角。暖气系统用的直角阀门俗称八字气门,专门用于散热器上,汽暖时用于散热的进汽口处,水暖时可用于散热器的进、出水口处,起调节汽量或水量的作用。6、减压阀减压阀用以降低管道内介质压力,使介质压力符合生产的需要。常用的减压阀有活塞式、波纹管式减压阀、鼓膜式及弹簧式等。减压阀应直立安装在水平管道上,阀盖要与水平管道垂直,安装时注意阀体的箭头方向。减压阀两侧应装置阀门。高低压管上都设有压力表,同时低压系统还要设置安全阀。这些装置的目的是为了调节和控制压力方便可靠,对低压系统保证安全运行尤其重要。上文中小编给大家介绍了一下阀门主要使用在哪些场合以及一些常见的阀门的特点。了解一下一些常见的阀门的种类以及这些常见的阀门的种类有什么样的特点,是一件很有意义的事情,大家可以因此在生活中获得更多的便利,在有购买阀门的需要的时候,也能够更换算的,更迅速的将事情完成。上文中罗列的阀门的知识基本上都是属于很实用的那种知识,大家可以多多参考一下。

太阳能恒温阀知识大全

太阳能恒温阀知识大全

我们都知道,现在咱们国家对于太阳能的应用已经相当广泛了。基本上现在很多家庭都已经运用上了这种绿色无污染重点还源源不断的新能源。但是呢,毕竟我们不是研究太阳能的啦,所以对于很多太阳能的知识我们都不是了解的很透彻,为了我们能够更加清楚的了解我们日常生活中的小帮手,也为了能让大家对太阳能产品用的更加放心,小编今天就给大家详细讲解一下太阳能的相关产品太阳能恒温阀吧,它可是太阳能不可或缺的小搭档哦。首先您可能就会好奇太阳能恒温阀究竟是个什么玩意儿,它的主要作用又会是什么呢。不要着急,小编会给大家进行一一解释。太阳能恒温阀,顾名思义,其实就是在太阳能热水器等产品里,将冷水和热水在恒温阀中进行混合,通过阀门中的温度传感元件调节水温,使得最后出水的温度达到一个恒定的温度(例如50度),这样就能很好地控制住水流的温度以免烫伤人。太阳能恒温阀主要分两种,一种是家庭日常可以用的,口径较小,满足家庭用需。另一种则是工程产业等需要用到的,阀门口径较大。介绍完恒温阀的作用是不是就觉得恒温阀的用处真的是不容小觑呢。光是安装使用了太阳能没有什么大的作用,但是只要安装上合适的恒温器,恒温享受就能保证您的家居生活更加舒适。很多人对恒温阀都缺乏了解。在这里小编告诉你,常见的恒温阀基本有两种,分为明装和暗装。也就是你能看见和隐藏起来看不见两种。常见的较为大众的太阳能恒温器品牌主要有桑乐,皇明以及力诺等,这几家品牌在厨卫等领域也算是家喻户晓,确实有它的优势和质量优势,所以在选择恒温阀是不妨在这几家里做个甄选。太阳能恒温阀虽然不常听见,但其实很常见,基本上在太阳能专卖店里都能买到。价格都不会很贵,就桑乐牌的而言,质量不错也很常见,价格差不多在590左右。便宜一点再加两个件,顶多就650块钱。比之恒温阀的作用而言,这个价格能够接受。另外,很多网友可能就会想到自己家的太阳能热水器经常是用着用着就出现冷热水不均,要么出热水不出冷水,要么是出冷水不出热水,出现这种情况,首先可以用交换冷热水管道的方法检查一下是不是出热水或者冷水的阀口堵塞了,如果是堵塞造成可以进行疏通,但是如果不是堵塞问题,出现恒温阀损坏的情况就只能更换一个新的恒温阀了。价格参考上一段内容。好啦,今天的内容就到这里啦,小编的讲解是否能够让你满意呢,希望我的讲解和描述能够帮助到您,给您的生活带来便利。

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