蜂窝陶瓷价格及其用途介绍

早在约8000年前的新时代时期，人们就发明了陶瓷，陶瓷是以地球上大量拥有的黏土资源为原料萃取而成的。它除了在食器方面运用广泛外，还在科学技术的发展中扮演着重要角色。因为它的用法弹性，在今天依然有许多创意的应用。随着近代技术的发展，又有许多新的陶瓷品种出现并迅速传播开来。蜂窝陶瓷就是近三十年来才开发出来的蜂窝状陶瓷产品。那么，它的价格又是怎样的?它又有什么优点?一.蜂窝陶瓷蜂窝陶瓷无数相等的孔组成的各种形状，目前最大的孔数已达到了每平方厘米20～40，密度每立方厘米4～6克，吸水率最高达20%以上。由于多孔薄壁的特点，大大增加了载体的几何表面积和改善了抗热冲击性能，生产的产品，其网状孔以三角和四方为主，三角比四方承受力好得多，孔数也多些，这一点作为催化载体尤其重要。随着单位面积孔数的提高和载体孔壁厚度的减少，陶瓷载体的抗热冲击趋势是提高的，热冲击破坏的温度也是提高的。因此蜂窝陶瓷必须要降低膨胀系数和提高单位面积的孔数。热膨胀系数是主要性能指标，当前国外水平是α25-1000℃≤1.0×10-6℃-1，与国内对比有一定差距，不过这差距越来越小。最早生产蜂窝陶瓷的原料主要是高岭土、滑石、铝粉、粘土等，而今天已突破了，尤其是硅藻土、沸石、膨胀土以及耐火材料的应用，蜂窝陶瓷应用日益广泛，性能越来越好。除了用于烧结成型的蜂窝陶瓷外，还出现了不烧结的蜂窝陶瓷，这大大提高了催化性能的活性。不仅外观尺寸由最小的球环形状发展到大尺寸的立柱和方形和圆形。根据模具设计的不同;可以制作成不同尺寸不同形状不同结构的蜂窝陶瓷。如用在石化行业炼油空气吸附干燥的分子筛催化剂，尺寸高达0.8m，宽0.25m的正方形，孔数每平方厘米达到25，从原料、工艺以及机械制造方面都有了很大的变化。尤其是生产工艺有了很大提高。作为催化剂的蜂窝陶瓷要求在制造成型时不开裂，有机成分必须释放干净，除了耐磨性能外还要求有一定的机械强度，再生回用多次。蜂窝陶瓷可由多种材质制成。主要材质有:堇青石、莫来石、钛酸铝、活性炭、碳化硅、活性氧化铝、氧化锆、氮化硅及堇青石一莫来石、堇青石一钛酸铝等复合基质。活性炭粉末或颗粒制成蜂窝陶瓷形状后，大大提高了水处理的净化和废水处理能力，尤其在医药工业中抗菌素、激素、维生素、核酸针剂及各种针剂，药物等的脱水脱色去杂质等。蜂窝陶瓷按用途可以分为蓄热体、填料、催化剂载体和过滤材料四大类。蜂窝陶瓷蓄热体热容量J/kgk1000以上，产品最高使用温度≥1700℃，在加热炉、烘烤器、均热炉、裂解炉等窑炉中可节省燃料达40%以上，产量提高15%以上，排放烟气温度低于150℃。蜂窝陶瓷填料比其它形状填料的比表面积更大，强度更好等优点，可使汽液分布更均匀，床层阻力降低，效果更好，且可延长使用寿命，在石化、制药和精细化工行业中作填料效果相当好。蜂窝陶瓷用在催化剂方面更具优势。以蜂窝状陶瓷材料为载体，采用独特的涂层材料，以贵金属，稀土金属及过渡金属制备，因而具有高的催化活性，良好的热稳定性，长的使用寿命，高强度等优点。用于催化裂化的蜂窝陶瓷正在取代现有的产品。催化裂化用200～500℃之间的重馏分油为原料(包括减压馏分，直馏轻柴油、焦化蜡油等)，以硅铝酸盐为催化剂，反应温度在450～550℃之间(随反应器类型而异)。它产量大(每个大型催化裂化装置，每年裂化油品百万吨以上)，技术条件要求高(例如，催化剂每接触油几分钟甚至几秒钟就要再生，每分钟流过流化床催化剂达10t或更多)随着催化活性的提高，为了加快再生速度，要求更加苛刻的再生条件。例如600～650℃，甚至700℃，催化剂消耗量大，每吨进料油消耗0.3～0.6kg催化剂，催化剂力学强度差的，消耗的还要大得多。这要求着催化剂活性、选择性、稳定性的稍微提高，对生产实际将具有重大意义。正因为如此，蜂窝陶瓷催化剂也在不断推陈出新，市场需求也越来越大，这些催化裂化用的催化剂被蜂窝陶瓷催化剂所代替，大尺寸多孔数的蜂窝陶瓷催化剂已崭露头角，有着强劲的发展势头。蜂窝陶瓷作为过滤材料有以下优点：化学稳定性好，耐酸碱及有机溶剂;极好的耐急热急冷性能，工作温度可高达1000℃;抗菌性能好，不易被细菌降解，不易堵塞且易再生;较强的结构稳定性，孔径分布狭窄，渗透率高;无毒，尤其适用于食品和药物的处理。其主要在冶金行业得到应用。蜂窝陶瓷体的比表面积大，提高了过滤片吸附和捕捉细小杂质的能力，比传统多孔陶瓷过滤效果好，金属液流动平稳。二.蜂窝陶瓷的用途蜂窝陶瓷对的用途很广，介绍如下：1.催化剂载体蜂窝陶瓷用作催化剂载体时，主要应用于汽车排气净化、锅炉排烟脱硝(NOx)、工业排气除臭、除去有毒有害气体等。汽车排气净化用的蜂窝陶瓷催化剂载体主要是被覆γ-Al2O3的堇青石蜂窝陶瓷载体。[1]2.耐火窑具挤出蜂窝陶瓷窑具的质量比传统窑具轻60%-75%，热量传递迅速，可实现快速烧成，用它垫烧铁氧体或其它电子陶瓷时，有利于提高产品的性能。[2]3.壁流式过滤器多孔状薄壁的蜂窝陶瓷可过滤净化柴油机燃气废气(约500℃)中的碳粒。三.蜂窝陶瓷价格蜂窝陶瓷蓄热体参考价格：12500.00元/平方米蜂窝陶瓷蓄热砖参考价格：60.00元/件100mm圆形红外线蜂窝陶瓷板,蓄热陶瓷板,耐火多孔陶瓷板,节能板参考价格：13.68元/件150*10蜂窝陶瓷板参考价格：20.00元/件80*10蜂窝陶瓷板参考价格：5.50元/件堇青石蜂窝陶瓷,陶瓷蜂窝体,蜂窝陶瓷载体,汽车蜂窝载体参考价格：50.00元/件堇青石红外线陶瓷燃烧板/远红外炉灶蜂窝辐射陶瓷聚能片蓄热体参考价格：16.00元/件圆柱形陶瓷喷咀/加热耐高温蜂窝陶瓷圈/外径8MM参考价格：14.00元/件蜂窝陶瓷在不同领域有不同的作用，并且型号价格相差很大，根据自己所需，商家可以货比三家，选出自己需要的商品，以上价格都只是做个大概的参考，希望可以帮助到大家。蜂窝陶瓷在近几年得到很大发展且它的制备方法也得到不断完善，价格也会将随着它制备方法的改善而波动。但是同时的，蜂窝陶瓷的缺点也随之暴露出来，比如说机械强度不够，膨胀系数太高等。但是相信随着技术的提高，蜂窝陶瓷的缺点也将一一改善并更加适合各种领域。

蜂窝陶瓷标准大盘点

蜂窝陶瓷釉三种不同的用途，一是催化载体，这种催化载体主要针对汽车排气精华呢。第二种是耐火窑具，这个可以提高产品的性能，就等于是一乘以二，让您的产品更加的强悍!第三种用途是壁流式过滤器，过滤器自然是用来净化废气而用的呢。这三种用途，与众不同，仿佛将一种陶瓷提升到无与伦比的境地，可让我们不能小瞧了蜂窝陶瓷呢。蜂窝陶瓷无数相等的孔组成的各种形状，目前最大的孔数已达到了每平方厘米20～40，密度每立方厘米4～6克，吸水率最高达20%以上。由于多孔薄壁的特点，大大增加了载体的几何表面积和改善了抗热冲击性能，生产的产品，其网状孔以三角和四方为主，三角比四方承受力好得多，孔数也多些，这一点作为催化载体尤其重要。随着单位面积孔数的提高和载体孔壁厚度的减少，陶瓷载体的抗热冲击趋势是提高的，热冲击破坏的温度也是提高的。因此蜂窝陶瓷必须要降低膨胀系数和提高单位面积的孔数。热膨胀系数是主要性能指标，当前国外水平是α25-1000℃≤1.0×10-6℃-1，与国内对比有一定差距，不过这差距越来越小。最早生产蜂窝陶瓷的原料主要是高岭土、滑石、铝粉、粘土等，而今天已突破了，尤其是硅藻土、沸石、膨胀土以及耐火材料的应用，蜂窝陶瓷应用日益广泛，性能越来越好。除了用于烧结成型的蜂窝陶瓷外，还出现了不烧结的蜂窝陶瓷，这大大提高了催化性能的活性。不仅外观尺寸由最小的球环形状发展到大尺寸的立柱和方形和圆形。根据模具设计的不同;可以制作成不同尺寸不同形状不同结构的蜂窝陶瓷。如用在石化行业炼油空气吸附干燥的分子筛催化剂，尺寸高达0.8m，宽0.25m的正方形，孔数每平方厘米达到25，从原料、工艺以及机械制造方面都有了很大的变化。尤其是生产工艺有了很大提高。作为催化剂的蜂窝陶瓷要求在制造成型时不开裂，有机成分必须释放干净，除了耐磨性能外还要求有一定的机械强度，再生回用多次。蜂窝陶瓷可由多种材质制成。主要材质有:堇青石、莫来石、钛酸铝、活性炭、碳化硅、活性氧化铝、氧化锆、氮化硅及堇青石一莫来石、堇青石一钛酸铝等复合基质。蜂窝陶瓷标准(现行)：1.标准名称为蜂窝陶瓷，标准编号JC/T686-1998，重点检测吸水率、体积密度、热膨胀系数、软化温度。2.标准名称为蜂窝陶瓷,标准编号GB/T25994-2010等静压强度、抗热震性、外观质量及尺寸偏差。3.标准名称为多孔陶瓷耐酸、碱腐蚀性能试验方法，标准编号GB/T1970-1996。4.标准名称为多孔陶瓷显气孔率、容量试验方法，标准编号GB/T1966-1996。5.标准名称为多孔陶瓷渗透率试验方，标准编号GB/T1969-1996。蜂窝陶瓷在环境上可谓是节能产品，在各国领域受到了不同程度的重视，很多种净化尾气的仪器都没有蜂窝陶瓷强悍呢。虽然小小的蜂窝陶瓷，看起来白白嫩嫩的，没有一点力气，可是它的力气都表现在自身，仿佛用所有的力量都来源于吸收天地灵气一般。天地合一之下，我们小小的蜂窝陶瓷在新的领域不停的努力，让全世界都为之倾倒。