pe管材焊接方法和焊接准备工作

现在随着工业技术的不断进步，各种管材不管是在质量上，还是在品类上都有了巨大的进步和丰富，其中pe管材就是其中的代表之一，目前生产pe管材的厂家大部分都是一些中小型企业，销售方式绝大部分也都是本地市场，因此其也带有很强的地区性色彩，和其它工业行业一样，尽管产品品类存在很多的不同，但是pe管材在焊接技术上在行业内也逐步形成了一个统一的施工工艺，从而保证施工的质量。一、pe管材焊接前准备工作1)在对接焊机上夹紧管材和管件的插口端，清洁插口端。2)移动可动夹具，将管材、管件连接面在铣刀上刨平，取下铣刀，检查管端连接面，使其间隙最大不大于0。3mm。3)校直对接焊机上两对应的待接件，使其在同一轴线上，错边不宜大于壁厚的10%。4)将加热工具放在两连接面之间。使对接焊机上的管材靠近加热工具并施加一定的压力，直动融化形成沿管材整个外圆周平滑对称的翻边为止。5)加热完毕，待连接件应迅速脱离对接加热工具，并应用均匀外力使其完全接触，形成均匀凸缘。二、pe管材焊接操作步骤(1)PE给水管焊接时，将两管轴线对中，先将两管端部点焊固定。(2)PE给水管与法兰盘焊接，应先将给水管插入法兰盘内，点焊后用角尺找正，找平后再焊接。法兰盘应两面焊接，其内侧焊接不得突出法兰盘封闭面。(3)PE给水管壁厚在5mm以上时，应切割坡口，保证充分焊透。坡口成形可采用气焊切割或坡口机加工，但应清除渣屑和氧化铁，并用锉刀打磨，直至露出金属光(4)钢管切割时，其割断面应与管子中心线垂直，以保证管子焊接完毕的同心度。(5)法兰要垂直于管子中心线，表面要互相平行，法兰衬垫不得凸入管内，连接法兰的螺栓规格应与法兰配套，螺杆凸出螺母长度不得大于螺杆直径的1/2。(6)焊接给水管时，管子接口要清除浮锈、污垢及油脂。(7)法兰衬垫要按照图纸和规范要求选用，冷水系统采用橡胶垫，热水系统采用石棉橡胶垫。很多人可能对于pe管材并不是很了解，一般这类管材已经使用在我们的日常生活当中，比如我们的窗户护栏、路桥、屋顶广告展架等等，但是pe管材焊接技术也直接影响到使用的安全和使用的寿命，因此对于行业技术人员来说，也不断提高了要求，对于小企业来说，也应该加大对技术人员的培训，提高员工的技术，从而将产品的效能做到最大化，确保焊接工程的质量。

镀铝板焊接工艺介绍

镀铝板，也可以叫渗铝板。镀铝板的板是钢板，它的性能良好，耐高温、耐腐蚀，镀铝板和镀锌板在制造工艺上有点像，但是镀铝板的耐热性要更好。它在我们的日常生活中被广泛的应用。很多家用电器用的就是镀铝板，还有一些建筑材料、汽车消声器等等。不过现在很多人对镀铝板的焊接有些不大了解，本文小编就给大家讲一下镀铝板的焊接工艺，希望对各位用户有所帮助。1.渗铝板及其焊接性能介绍渗铝板可分为两类，第一类是以耐热性为主的可以耐640℃左右的高温，它是在低碳钢板的两侧各镀上20-25µm厚的AlSi合金(Si含量为6-8.5﹪)镀层;第二类以耐腐蚀性为主，其镀层是第一类的2-3倍。渗铝板一般以热浸或固体粉末等方法渗铝。第一类耐高温的形成AlFeSi合金层，第二类耐腐蚀形成AlFe合金层。由于耐腐蚀的渗铝板镀层厚熔点低，其焊接性相对较差。由于渗铝板具有较好抗高温、抗氧化和耐腐蚀性，价格便宜，已在我国石油、化工、电力、汽车及轻工部门得到广泛的应用。在渗铝板的熔化焊中，现有的几种方法都不太理想。手工电弧焊如采用酸性焊条或钎维素型焊条时，焊缝轻易产生气孔，凹凸等缺陷;而采用碱性低氢型焊条，可以降低焊缝气孔的倾向。但是焊接前如不将焊缝四周的渗铝层去掉，则焊缝中的Si、Mn含量因铝加强脱氧而增高，从而使焊缝金属力学性能变坏，而且由于焊缝中缺少保证金属耐热、耐腐蚀的合金元素，往往在焊接完成后也要重新做防腐处理;而采用普通的熔化极气体保护焊焊接渗铝板时，焊缝成分和致密性都能达到要求，但是焊缝表面粗糙不平;采用钨极氩弧焊时，虽然说熔化的涂层不至于被氧化，但是为了减少焊缝金属的铝含量，大多是焊接前将焊缝四周的铝涂层去掉。2.渗铝板的MIG电弧钎焊工艺德国CLOOSGLC333MC4焊机是采用钎焊的工艺来焊接渗铝板的，在焊接前无需做任何的预处理，焊接完成后也不用重新再做防腐处理。焊缝成型美观平整光滑，耐腐蚀性好。MIG电弧钎焊常用的焊接材料采用铝青铜焊丝,由于其熔点低机械性能好，不用破坏渗铝层，无重新做防腐的特点，被认为是目前焊接渗铝板最好的工艺。在船舶制造，机械制造，化工，汽车等领域得到了广泛的应用。用MIG电弧钎焊焊接镀铝板，可以减少镀铝板镀层的烧损，最大程度的保护镀层完整。安全性也是相对较高的。正在为镀铝板焊接头疼的朋友们了解了小编介绍的镀铝板的焊接工艺，是不是瞬间觉得豁然开朗了呢？还有一点大家要注意，目前亚洲的镀铝钢板只有韩国和日本的钢厂可以生产。所以我们国家的镀铝板均为进口产品。朋友们在购买的时候多留意一下吧！