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伸缩缝施工工艺有哪些

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安徽富邦装饰 有用 1

安徽富邦装饰为您解答
3伸缩缝的安装:
a、安装方法采用反开槽二次切边法施工,即当铺筑完沥青混合料路面后再反开伸缩缝安装槽。第一次切边按设计边线向内反5厘处切边,待伸缩装置安装完成后再二次切边至设计线,以保证切边边口的整齐。
b、安装形式,桥面伸缩装置与防撞墙伸缩装置,分体安装以桥面伸缩装置端头的翘起来保证缝端的漏水问题。
4安装:
(a).伸缩缝安装前首先检查伸缩缝开槽宽度与伸缩装置的间隙是否符合温差要求。间隙中是否清理干净,待检查验收合格后安装。
(b).为防止安装过程伸缩缝装置产生的变形,保证伸缩装置与两侧路面的平顺,采用“吊缝固定法”,即采用长3米,25#工字钢垂直于槽放置,间距1米,用∩钢筋在工字钢上将伸缩缝吊起同工字钢靠紧固定,用仪器检查平整度、顺直度合格后予以焊接。这样即可控制焊接时伸缩装置的变形,又可保证伸缩装置安装的整体质量。
(c).在止水胶带下填塞苯板的方法,不能很好的保证浇筑槽内砼时两梁的间隙及严密性,而影响施工质量,为此采用在安装前伸缩缝钢梁前端根据锚固槽深度,焊上2毫米铁挡板,两板内再填苯板支撑的方法,用以保证这一环节的施工质量。
5砼浇注:
施焊固定后,拆掉工字钢,切断∩型钢筋,安设计规定宽度二次开缝,要求开缝顺直,清理后,解除定缝铁件,再次对各部位质量进行检查,合格后,浇注砼,砼浇注采用两侧同步浇注严密震捣的方法,至无气泡止,然后用刮杠刮平,以两遍抹子成活,成活后拉锚。
6养护与保护:
采用细麻片浸水双层加盖进行养护,养护期间,水车供水设专人负责,并对道路严格封闭,设专人看护。
END

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闫鹏123 有用 1

你好,变形缝包括伸缩缝(温度缝)、沉降缝及防震缝。沉降缝是为了防止地基沉降不均匀而导致上部结构裂缝或破坏而设置的,例如在层高相差较多,或地基土不均匀或新旧建筑连接等情况下,一般都要设置沉降缝。沉降缝需将基础断开,但伸缩缝则可不断开...

带你追逐乌云 有用 1

桥梁伸缩缝是在桥面系施工完毕后施工的,是在设置伸缩位置的主梁梁端进行施工,钢筋在预制主梁时已经预埋,先清理伸缩槽内的垃圾并梳理钢筋,然后支立简易的模板,用三角爬杆将伸缩缝吊入伸缩槽并调整位置,与预埋钢筋连接固定,最后浇筑砼与桥面砼保持平顺。

周向平爱吉他 有用 1

这个问题很含糊,我做桥梁伸缩缝的,谈一点我的浅见:目前国际通用伸缩缝中,模数式伸缩缝比较普遍,其中数德国毛勒公司做的最好。伸缩缝在桥梁端留有预留

yu92864531... 有用 1

建筑伸缩缝也称为伸缩缝,是指为防止建筑物构件由于气候温度变化(热涨、冷缩),使结构产生裂缝或破坏而沿房屋长度方向的适当部位竖向设置的一条构造缝。伸缩缝是将基础以上的建筑构件如墙体、楼板、屋顶(木屋顶除外)等分成两个独立部分,使建筑物沿长方向可做水平伸缩。
A桥面沥青砼铺装层完成(覆盖伸缩缝连续铺筑)并验收合格后,根据施工图的要求确定开槽宽度,准确放样,打上线后用切割机锯缝、顺直,锯缝线以外的沥青砼路面,必须仔细用塑料布覆盖并用胶带纸封好,以防锯缝时产生的石粉污染路面。锯缝应整齐、顺直,并注意把沥青砼切透,以免开槽时缝外砼松动。
B用风镐开槽。开槽深度不得小于12cm,应将槽内的沥青砼、松动的水泥砼凿除干净,应凿毛至坚硬层,并用强力吹风机或高压水枪清除浮尘和杂物。开槽后应禁止车辆通行,严禁施工人员踩踏槽两侧边缘,以免槽两侧沥青砼受损。
C梁端间隙内的杂物,尤其是砼块必须清理干净,然后用泡沫塑料填塞密实。如有梁板顶至背墙情形,须将梁端部分凿除。
D理顺、调整槽内预埋筋,对漏埋或折断的预埋筋应进行修复,统一采用植筋胶或环氧树脂进行钢筋补植,补植深度不小于15cm,补植后的钢筋须请业主代表、监理人员共同验看。
E开槽后产生的所有弃料必须及时清理干净,确保施工现场整洁。
缝体安装
A伸缩缝安装之前,安装时的实际气温与出厂时的温度有较大出入时,须调整组装定位空隙值,伸缩缝定位宽度误差为±2mm,要求误差为同一符号,不允许一条缝不同位置上同时出现正负误差。
B安装时伸缩缝的中心线与梁端中心线相重合。如果伸缩缝较长,需将伸缩装缝分段运输,到现场后再对接,对接时,应将两段伸缩缝上平面置于同一水平面上,使两段伸缩缝接口处紧密靠拢,并校直调正。用高质量的焊条,逐条焊接,焊接时宜先焊接顶面,再焊侧面,最后焊底面,要分层焊接,确保质量,并及时清除焊渣。焊接结束后用手提砂轮机磨平顶面。
C伸缩缝的标高控制与固定
采用龙门吊架和10×10角钢作定位角钢,使伸缩缝上顶面比两侧沥青砼面层的标高低约2~3mm,控制伸缩缝的标高,然后对伸缩缝的纵向直线度也进行调整。伸缩缝的标高与直线度调整到符合设计要求后,可进行临时固定,固定时应沿桥宽的一端向另一端依次将伸缩缝边梁上的锚固装置与预留槽内的预埋钢筋每隔2-3个锚固筋焊一个焊点,两侧对称施焊,以保证抄平后的伸缩缝不再发生变位,严禁从一端平移施焊,造成伸缩缝翘曲。绑轧钢筋用钢筋头垫好。
D伸缩缝的焊接
固定后应对伸缩缝的标高应再复测一遍,确认在临时固定过程中未出现任何变形、偏差后,把异型钢梁上的锚固钢筋与预埋钢筋在两侧同时焊牢,最好一次全部焊牢。如有困难,可先将一侧焊牢,待达到预定的安装气温时,再将另一侧全部焊牢。注意焊点与型钢距离不小于5cm,以免型钢变形。在焊接的同时,应随时用三米直尺、塞尺检测异型钢的平整度,平整度应控制在0—2mm范围,否则很容易出现跳车现象。在固定焊接时,对经常出现的预留槽内预埋筋与异型钢梁锚固筋不相符现象,要采用U型、L型、S型钢筋进行加固连接,以确保缝体与梁体的牢固连接。连接处焊缝长度应不小于10cm,应按照规范要求,采用浅接触,保证焊接长度。严禁出现点焊、跳焊、漏焊等现象。伸缩缝焊接牢固后,应尽快将预先设定的临时固定卡具、定位角钢用气割枪割去,使其自由伸缩,此时应严格保护现场,防止车辆误压。
E模板安装。模板多采用泡沫板、纤维板、薄铁皮等,模板应做的牢固、严密,能在砼振捣时而不出现移动,并能防止沙浆流入伸缩缝内,以免影响伸缩。为防止砼从上部缝口进入型钢内侧沟漕内,型钢的上面必须要用胶布封好。
F应在两侧设置钢筋网,带肋钢筋网顶部应低于路面标高3cm,设置Φ5带肋钢筋网(10×10)防裂钢筋网。
G.桥梁伸缩缝混凝土的施工会截断桥梁两侧盲沟内的水的排出,造成桥面铺装出现水损坏,宜通过塑料软管将桥梁盲沟内的水排出桥面外,在浇筑混凝土时将排水软管埋设到位。
砼浇注
A浇注前应在缝两侧铺上塑料布,保证砼不污染路面。
B砼振捣时应两侧同时进行,为保证砼密实,特别是型钢下砼的密实,用振捣棒振至不再有气泡为止。
C砼振捣密实后,用抹板搓出水泥浆,分4-5次按常规抹压平整为止。这道工序应特别注意平整度,砼面比沥青路面的顶面略低1-2mm为宜,过高或过低都会造成跳车现象。
养生
A水泥砼浇筑完成后,然后覆盖麻袋或草苫子,严格洒水养生,养生期不少于7天。养生期间严禁车辆通行。
B经过养生,水泥砼强度达到设计强度的50%以上后,可安装橡胶密封条,安装前必须把缝内充当模板的泡沫板、纤维板、漏浆的砼硬块全部掏干净后,嵌入橡胶条。

舒逸情装饰 有用 1

1、我们建议施工单位为方便设置模板及砼浇注情况的检查,故建议当砼达到50%以上强度时,再清除塞在型钢中间的离物,然后装入橡胶止水带。将橡胶止水带伸展开,然后平顺到型钢缝隙中,再利用撬杠拨动橡胶密封带顶部使之嵌入型钢的凹槽中就可以了。必要时可涂抹少许肥皂水以利嵌入。
2、伸缩缝施工过程中要防止破坏槽口边缘,否则重新切割边缝,以保证切割缝的整齐、平直。
2、横穿盘的直径以Φ
14、Φ16为宜,太细则强度不够,太粗则影响混凝土的强度。
3、伸缩装置由于超过运输长度而分段运输到工地的,则必须现场将型钢焊接起来,焊接后型钢顶面要磨平。焊接过程中不行在型钢上任意施焊,以防止型钢产生变形。
4、吊装定位时有妨碍的钢筋可全部割掉,尤其是大位移量伸缩装置控制箱处的钢筋。整个施工过程中不得让车辆从伸缩装置上驶过。若橡胶止水带出厂时已安装好,则必须先设置模板,再焊接锚固筋
二、对施工桥面要及时清理桥梁预留槽
1、要及时找出梁端间隙的中心线,按设计要求的位置及尺寸正确划线、切缝。
2、衡水福瑞达工程橡胶有限公司建议要及时清理预留槽内回填物,修整槽口缝隙至设计尺寸,混凝土打毛并将槽口内清理干净。
3、整理预埋钢筋,以适应伸缩装置的吊入。若预埋筋太少,必须造筋,也可利用铺装层钢筋或吊装梁用钢筋代替预埋筋。
三、要仔细焊接调平定位槽钢
1、按间隔两米左右根槽钢计算出需用的槽钢根数。
2、按长于槽口宽度1000mm以上截取槽钢(10-12号)。
3、将槽钢贴型钢上顶面放平,在型钢侧面上搭接短钢筋焊接固定。
4、若现场没有槽钢也可用工字钢等代替,但必须保证有一个平面。
四、如何进行桥梁伸缩缝吊装调整
1、若伸缩装置的现场缝隙宽度与设计温度值不符则按照施工现场工程师的要求调整缝隙。
2、吊入伸缩装置,并调整纵、横向位置以符合设计要求。
3、使所有的槽钢底面与路面相密贴。
五、如何进行桥梁伸缩缝的定位焊接
1、按设计要求穿放横筋,可分段穿放,不必使用整根钢筋。
2、正式焊接前先进行定位焊接,即间隔一米左右将此位置的锚固筋点焊到横穿筋上并将横穿筋与预埋筋点焊牢固,若由于施工误差使得锚固筋与横穿筋及预埋筋交叉不上,可用搭接短钢筋(辅助筋)的方法连接。
3、为防止施工过程中由温度变化而造成伸缩装置各纵梁间缝隙不均匀,从而影响伸缩装置工作性能和外观,上述工作必须在一小时内完成,若由于客观原因完不成,则定位焊接时应先锚固一侧(尤其大位移量伸缩缝),然后对另一侧迅速有效定位。
4、去掉所有工艺卡具并割断涂红色的连接定位钢筋。
5、将每一个锚固筋与横穿筋点焊牢固,横穿筋与预埋筋的每一个交叉点点焊牢固,交叉不到的地方要搭接短钢筋焊接。
六、设置安装模板
1、单组型(指80型以下)可用相应厚度的聚苯乙烯泡沫板,一般在锚固工作完成后安装,若先安装模板,则需采取措施防止施工过程中烧坏泡沫板。
2、大位移模数式伸缩缝可用胶合板或2-3mm厚钢板。
3、模板应做的严密,以防浇注砼时漏浆或渗入位移控制箱各胶带槽内。
七、桥梁的浇注混凝土
1、模板设置完成后,将槽内杂物彻底清理干净,可利用空压机的风将尘土吹净,再用水将槽内彻底冲洗一遍,并将型钢缝隙填塞。
2、模板与梁端砼的结合处若有缝隙必须堵死,可用水泥砂浆填塞。
3、上述工作确认无误后即可浇注C40#环氧树脂砼、钢纤维砼或C50高强砼。
4、砼浇注过程中,震捣要充分、到位、尤其位移控制筋底部和型钢底部,不能有脱空现象,砼表面应与伸缩装置顶面齐平、接合严密。
5、砼浇注后要按施工规范及时养生,以确保砼的设计强度。
6、将砼表面抹平,保证与路面及型钢表面相吻合。

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伸缩缝做法和施工安装做法

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伸缩缝便是常见的建筑伸缩缝,要知道在构建房屋的时候,因为气候变冷或者是变热,房屋都会产生一些破裂的现象,因此伸缩缝便是为了保护建筑构件热胀冷缩的产生而出现的。伸缩缝拥有两个独立的部分,以来可以帮助建筑水平伸缩,而来能够帮助房屋预防裂痕的产生。伸缩缝在使用的时候,究竟该如何“做”才能更好的使用它呢?接下来就让我们来看看施工安装做法吧。施工工序无论是水泥混凝土还是沥青混凝土路面,均应采用反开槽施工:预留槽口放样→切割伸缩缝预留槽→调整伸缩缝预埋钢筋→清除槽口杂物→安放伸缩装置→标高检查→锁定绑扎钢筋→支模→检查浇筑混凝土。控制要点1、梁板上的预埋钢筋如果位置不对或者是漏预埋了,则需要采用植筋的方法把钢筋补上。2、切割后要清理干净,链接锚固。3、钢筋焊接焊缝要够,焊接要牢固。4、混凝土的表面标高要正确,防止跳车。5、伸缩缝锚固牢靠,不松动,伸缩性能有效。6、混凝土的养护时间要够,不要因为养护时间不够而开放交通。安全安装1、要求施工单位将伸缩缝吊装就位,检查其中心线与梁缝中心线是否重合,其顶面与路面标高是否一致,及时进行调整。将预埋钢筋和伸缩缝锚固件焊接牢固,再横穿12或16水平钢筋。一定要立即拆除伸缩缝定位压板,錾去定位螺丝,并用角向砂轮磨去焊疤,补上油漆。用胶粘纸带或木板密封伸缩缝顶面缝口,在槽口部位即浇筑50号混凝土;用插入式振动棒,充分振捣密实。抹平混凝土过度段表面。用直尺检查伸缩缝顶面、过度段,应尽量与路面平顺。做好混凝土养生后方可通车。带有防撞墙,人行道结构的伸缩缝,参造上述安装工序作业。2、安装前应检查伸缩缝是否有出厂合格证、使用说明书等,并约请监理、设计及有关人员对伸缩缝外观、几何精度进行检查验收,合格后方可使用。在桥梁上进行划线、切割:根据设计位置放出伸缩缝中线,并按设计尺寸从中线位置量测伸缩缝混凝土保护带边线,用混凝土切缝机按所画边线切割桥面沥青混凝土。为保证切边不受损坏,可分两次切割。第一次切缝距离保护带边线预留5cm,待浇筑混凝土前,再沿准确边线进行第二次切割。切缝要求顺直、准确,切割时注意不要破坏桥面防水层,将防水层卷起予以保护。3、一定要及时进行桥面的清理、填塞间隙:人工配合空压机清除切割范围内的沥青混凝土,并凿除松散混凝土,同时将缝内的杂物清理干净。缝宽一定要满足设计宽度要求,清理后用苯板将伸缩缝堵严。恢复预埋锚筋,预留钢筋数量要与设计图纸相符,若不相符要及时补焊。用空压机再次清理。为预防伸缩缝安装过程中焊花烧坏泡沫板,可在泡沫板两侧用钢板或铁皮覆盖保护。4.当要安装的伸缩缝就位用吊车吊运时,应检查好吊车的吊钩,防止脱钩,吊装时应严格按照厂家预留的吊位进行吊装,并按照设计图纸绑轧钢筋。在固定过程中采用拉线的方法控制伸缩装置的中线和直顺度,用长度大于3m具有足够刚度的工字钢或铝合金钢搭放在伸缩缝两侧来控制高程。工字钢沿垂直伸缩缝的方向以1m间距放置,并与缝两侧路面压紧,用木楔将伸缩缝型钢垫平,然后用3m直尺配合自制小门架逐段精确调平,调平过程中应采用钢楔。伸缩缝就位后,应调整伸缩缝的中线及标高,标高根据缝两侧5m范围内的实测路面标高确定。只要能够将伸缩缝安装成功,那么建筑在后续的施工中也会更方便、更安全。我们要知道,伸缩缝拥有长度限制,因此可以将它分段制作,在施工现场进行拼接。切勿将伸缩缝交叉放置,否则伸缩缝就会出现变形,而且也不以利于建筑的构造哦。温馨提醒,在出厂或者是安装的时候伸缩缝的时候,一定要在监理工程师的监督下才可以进行哦。

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