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陈乐怡

铜管焊接工艺,哪位高人会

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七月上 有用 1

金属焊接方法有40种以上,主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。
熔焊
熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态,不加压力完成焊接的方法。熔焊时,热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化,形成熔池。熔池随热源向前移动,冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。
在熔焊过程中,如果大气与高温的熔池直接接触,大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池,还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷,恶化焊缝的质量和性能。
为了提高焊接质量,人们研究出了各种保护方法。例如,气体保护电弧焊就是用氩、二氧化碳等气体隔绝大气,以保护焊接时的电弧和熔池率;又如钢材焊接时,在焊条药皮中加入对氧亲和力大的钛铁粉进行脱氧,就可以保护焊条中有益元素锰、硅等免于氧化而进入熔池,冷却后获得优质焊缝。
压焊
压焊是在加压条件下,使两工件在固态下实现原子间结合,又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊,当电流通过两工件的连接端时,该处因电阻很大而温度上升,当加热至塑性状态时,在轴向压力作用下连接成为一体。
各种压焊方法的共同特点是在焊接过程中施加压力而不加填充材料。多数压焊方法如扩散焊、高频焊、冷压焊等都没有熔化过程,因而没有象熔焊那样的有益合金元素烧损,和有害元素侵入焊缝的问题,从而简化了焊接过程,也改善了焊接安全卫生条件。同时由于加热温度比熔焊低、加热时间短,因而热影响区小。许多难以用熔化焊焊接的材料,往往可以用压焊焊成与母材同等强度的优质接头。
钎焊
钎焊是使用比工件熔点低的金属材料作钎料,将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度,利用液态钎料润湿工件,填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散,从而实现焊接的方法。
焊接时形成的连接两个被连接体的接缝称为焊缝。焊缝的两侧在焊接时会受到焊接热作用,而发生组织和性能变化,这一区域被称为热影响区。焊接时因工件材料、焊接材料、焊接电流等不同,焊后在焊缝和热影响区可能产生过热、脆化、淬硬或软化现象,也使焊件性能下降,恶化焊接性。这就需要调整焊接条件,焊前对焊件接口处预热、焊时保温和焊后热处理可以改善焊件的焊接质量。

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爱兔名人 有用 1

铜管焊接工艺
1、总论制冷空调中的制冷系统,一般用铜铝等有色金属材料,在制造、安装和维修过程中,管道的焊接是关键的一环,它不但影响美观,更重要的是影响到系统能否正常工作灯问题,必须引起高度重视。
2、焊料的选用制冷空调的管件多是用铜(紫)管材,常用的焊料类型有铜磷焊料、银铜焊料、铜锌焊料等。在焊接时要根据管道材料的特点,正确的选择焊料及熟练地操作,以确保焊接的质量。2.1对同类材料的焊接2.1.1铜与铜的钎焊可选用磷铜焊料或含银量低的磷铜焊料,如2%或5%的银基焊料。这种焊料价格较为便宜,且有良好的溶液,采用填缝和湿润工艺,不需要焊剂。2.1.2钢与钢的焊接可选用黄铜条焊料加适当的焊剂。焊接时。将焊料加热到一定温度后插放在焊剂中,使焊剂溶化后附着在焊料上,但焊后必须将焊口附近的残留焊剂用热水或水蒸气刷洗干净,防止产生腐蚀。在使用焊剂时最好用酒精稀释成糊状,涂于焊口表面,焊接时酒精迅速蒸发而形成平滑薄膜不易流失,同时还可避免水份浸入制冷系统的危险。2.2.2铜与铁的焊接可选用磷铜焊料或黄铜条焊料,但还需使用相应的焊剂,如硼砂、硼酸或硼酸的混合焊剂。
3、焊接操作对焊接不同的材料,不同的管径时所需的焊枪大小和火焰温度的高低有所不同,焊接时火焰的大小可通过两个针形阀进行控制调整,火焰的调整时根据氧、乙炔气体体积比例不同可分为炭化焰、中性焰和氧化焰三种。3.1火焰的种类及特点3.1.1炭化焰其特点是氧气与乙炔气的体积比小于1,略缺氧,易将炭粒带入金属而影响焊料流动,冒黑烟,温度约为2700左右,可用于对管道的烘烤等。3.1.2中性焰其特点是焰芯的尺寸取决于燃烧气体的成份、耗量和流速,焊炬喷嘴孔直径决定了火焰焰心的直径,而混合气的流速,则决定了焰芯的长度,中性焰的火焰分3层,焰芯呈尖锥形,色白而明亮,内焰为蓝白色,外焰由里向外逐渐由淡紫色变成为橙色和蓝色,温度约为3000~3500℃左右,氧气与乙炔气的体积之比为1:1.2制冷空调的管件焊接多使用中性焰。3.1.3氧化焰其特点是是焰芯是圆锥形,长度明显地缩短,轮廓也不清晰,颜色暗淡,外焰也缩短了,火焰是蓝色,火焰燃烧时伴有响声,响声大小取决于氧气压力,氧化焰的温度高于中性焰,适用于黄铜的管件焊接。火焰的性质是根据被焊金属种类及其性质来选择的,应注意科学地选择使用。3.2火焰的调节点燃前先按操作规程分别开启氧气瓶和乙炔气瓶的阀门,使低压氧气表指示在0.2~0.5Mpa左右,乙炔气的眼里表指示在0.05Mpa左右。然后微开焊枪的氧气阀。再微开焊枪上的乙炔气阀,同事,从焊嘴的后面迅速点火。切不可在焊嘴正面点火,以免喷火烧手。点燃后即可调节,两阀的调节就是调节氧气与乙炔气浸入焊枪混合气的比例,从而得到不同的火焰。3.3焊接焊接时应严格按步骤进行操作,否则,将会影响焊接的质量。3.3.1准备与配管3.3.1.1检查氧气瓶和乙炔瓶内的量是否足够。3.3.1.2核对图纸要求,保证各部件的齐全无缺,功能完好。3.3.1.4保证管路光路横平竖直,注意各阀件的方向性。3.3.1.5根据图纸要求的尺寸和管径,用卷尺量取相应的长度,并用线号笔几下位置。3.3.1.6较粗的铜管要固定后,再用割刀拆下,要保证割口平齐,不变形。3.3.1.7用锉把割口毛边锉平,并用抹布擦拭干净。3.3.1.8将要焊接管件表面清洁或扩口,扩完的喇叭口应光滑、圆正、无毛刺和裂纹,厚度均匀,用砂纸将要焊接的铜管接头部分打磨干净,最后用干布擦干净。否则,将影响焊料流动及焊接质量。3.3.1.9除紫铜与紫铜焊接外,所有管件在焊接前都应用纱布或不锈钢丝刷清理,露出光亮金属表面。(内为表面均要清理,金属屑及砂粒应清除干净)3.3.1.10对将要焊接的铜管互相重叠插入(注意尺寸)并圆心对准。3.3.1.11铜管接头与铜管插入深度及间隙见表。(插入深度约等于管径)3.3.2保护3.3.2.1焊接时应在被焊管奶通低速氮气,防止氧化。3.3.2.2乙炔气应通过无氧化焊接发生器,防止焊接物件外表面氧化。3.3.3焊接3.3.3.1焊接时,必须对被焊件进行预热。将火焰烤热铜管焊接处,当铜管受热至紫红色时,移开火焰后将焊料靠在焊口处,使焊料熔化后流入焊接的铜件中,受热后的温度可通过颜色来反映温度的高低,暗红色:600摄氏度左右;深红色:700摄氏度左右;橘红色:1000摄氏度左右。3.3.3.2焊接时,气焊火焰不得直接加热焊条。3.3.3.3对于高温条件下易变形,损坏的部件应采取相应保护措施。如角阀、蒸发器,冷凝器等要用湿纱布包扎接口后再进行焊接,对于电磁阀、膨胀阀、液镜、四通阀,能拆开的一定要拆开后焊接,不能拆的同样采取以上措施。3.3.3.4焊接时,在焊完后将铜管进行退火时,退火温度不低于300摄氏度。3.3.3.5焊接完毕后,冷却,用干燥氮气清理管内氧化物和焊渣。3.3.4补焊3.3.4.1在试压过程中发现焊接有渗漏的地方应进行补焊,补焊时要将系统试压的氮气放掉,焊后要重新试压。3.3.4.2补焊前腰将表面的氧化层,用纱布擦净。补焊后,要将氧化皮清除干净,在水中淬火后,应将铜管烘干,不得有水滴存在。

康宸装饰 有用 1

铜能提高强度和韧性,特别是大气腐蚀性能。缺点是在热加工时容易产生热脆,铜含量超过0.5%塑性显著降低。当铜含量小于0.50%对焊接性无影响。

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专题 铜管焊接工艺方法介绍

铜管焊接工艺方法介绍

铜管在实际生活中并不罕见,但是我们对其的了解可能仅仅停留在使用方面,而关于前期的焊接工艺或者方法流程则知之甚少。因此今天小编着重分析的就是铜管焊接方面的信息,不仅仅包括了详细具体的操作步骤,还涉及到了注意事项方面的常识,由此发现要想铜管最大程度上体现应用价值,大家应该从材料的准备、实践以及维护多个方面入手。一、铜管焊接工艺工具准备:焊枪,乙炔瓶,氧气瓶,氮气瓶。步骤:检查氧气瓶和乙炔瓶内的量是否足够。根据图纸要求来进行焊接。在焊接电磁阀时,应把电磁阀的线圈拆下,以防毁坏,并注意其流向。焊接其它部件,如液镜、膨胀阀、单向阀等应注意焊接时受热损坏,必要时可把可拆部件卸下,并用湿棉布包裹被焊阀体。焊接时应在被焊管内通低速氮气,防止氧化。焊接完毕后,冷却,用干燥氮气清理管内氧化物和焊渣。二、铜管焊接方法焊接时应严格按步骤进行操作,否则,将会影响焊接的质量。1、准备与配管1.1、检查氧气瓶和乙炔瓶内的量是否足够。1.2、核对图纸要求,保证各部件的齐全无缺,功能完好。1.3、保证管路光路横平竖直,注意各阀件的方向性。1.4、根据图纸要求的尺寸和管径,用卷尺量取相应的长度,并用线号笔几下位置。1.5、较粗的铜管要固定后,再用割刀拆下,要保证割口平齐,不变形。1.6、用锉把割口毛边锉平,并用抹布擦拭干净。料流动及焊接质量。1.7、除紫铜与紫铜焊接外,所有管件在焊接前都应用纱布或不锈钢丝刷清理,露出光亮金属表面。(内为表面均要清理,金属屑及砂粒应清除干净)1.8、对将要焊接的铜管互相重叠插入(注意尺寸)并圆心对准。1.9、铜管接头与铜管插入深度及间隙见表。(插入深度约等于管径)2、保护2.1、焊接时应在被焊管奶通低速氮气,防止氧化。2.2、乙炔气应通过无氧化焊接发生器,防止焊接物件外表面氧化。3、焊接3.1、焊接时,必须对被焊件进行预热。将火焰烤热铜管焊接处,当铜管受热至紫红色时,移开火焰后将焊料靠在焊口处,使焊料熔化后流入焊接的铜件中,受热后的温度可通过颜色来反映温度的高低,暗红色:600摄氏度左右;深红色:700摄氏度左右;橘红色:1000摄氏度左右。3.2、焊接时,气焊火焰不得直接加热焊条。3.3、对于高温条件下易变形,损坏的部件应采取相应保护措施。如角阀、蒸发器,冷凝器等要用湿纱布包扎接口后再进行焊接,对于电磁阀、膨胀阀、液镜、四通阀,能拆开的一定要拆开后焊接,不能拆的同样采取以上措施。3.4、焊接时,在焊完后将铜管进行退火时,退火温度不低于300摄氏度。3.5、焊接完毕后,冷却,用干燥氮气清理管内氧化物和焊渣。除了准备齐全的材料,比如焊枪,乙炔瓶,氧气瓶以外,大家还应该参考合理的步骤入手,比如检查氧气瓶和乙炔瓶内的量是否足够就是一项具有代表性的操作。除此之外仅仅关注焊接方面的内容也是不够的,因为后期的维护处理同样重要,只有综合方方面面的知识,大家才可以发挥通关最大的价值、才能够避免对使用寿命的损害而导致的麻烦。

铁艺焊接注意事项及铜管焊接工艺介绍

铁艺焊接注意事项及铜管焊接工艺介绍

在制作铁艺书架或者其它采用钢材加工而成的家具工艺品的过程中,我们会用到许许多多的操作和步骤,尤其是类似下文所述的铁艺焊接,顾名思义也就是用一些焊接工具将两个铁钢管或者类似的部件焊接在一起的一种操作。后期是不是坚固牢靠,接口处是不是美观耐看,这些都决定于焊接过程中的操作和经验的学习,今天为大家推荐的就是关于铁艺焊接多方面的专业普及信息。一、铁艺焊接注意要点铁艺焊加工时常用的焊接方式分为两种,手工电弧焊和气焊,电焊机根据电源性质分为直流电焊机和交流电焊机。由于电弧产生的热量在阳极和阴极上有一定差异,以及焊条等原因.在使用直流焊机时,有两种接线方法:正接和反接。使用交流电焊机不存在正接或反接问题手工电弧焊的焊接过程,电弧在焊条与被焊工件之间燃烧,电弧热使工件与焊条同时熔化成为熔池,焊条金属熔滴借重力和电弧气体吹力的作用过渡到熔池当中。电弧热还使焊条的药皮熔化或燃烧。药皮熔化后和液体金属起物理化学作用,所形成的熔渣不断从熔池中向上浮起,药皮燃烧产生的大量气流围绕于电弧周围,熔淹和气流可防止空气中的氧、氮的侵人,起保护熔化金属的作用。铁艺加工工件焊接时受局部高温的影响会产生变形,焊接后要校正(校平或校直等)工件。铁艺加工中电弧焊的技法有:点焊、连续焊、添充焊等。铁艺加工气焊气焊是利用气体火焰作为热源局部加热焊件的结合处,使其达到熔化状态,相互熔合,在冷却后凝固结合成为一体。气焊主要用于焊接薄钢板、有色金属、铸铁补焊等,是铁艺加工中的常用焊接方法。焊接选材时也因选择和铁艺相配的材质,在焊接完成后,应及时的清理掉焊渣,保证铁艺护栏表面的光滑。二、铜管焊接工具工具准备:焊枪,乙炔瓶,氧气瓶,氮气瓶。步骤:检查氧气瓶和乙炔瓶内的量是否足够。根据图纸要求来进行焊接。在焊接电磁阀时,应把电磁阀的线圈拆下,以防毁坏,并注意其流向。焊接其它部件,如液镜、膨胀阀、单向阀等应注意焊接时受热损坏,必要时可把可拆部件卸下,并用湿棉布包裹被焊阀体。焊接时应在被焊管内通低速氮气,防止氧化。焊接完毕后,冷却,用干燥氮气清理管内氧化物和焊渣。上文为大家推荐举例的是关于铁艺焊接多方面普及知识,由此入手可以得知,如果要加工制作一些手工艺品,包括一些铁艺摆件或者是铁艺书架,那么就要用到许许多多的操作和经验技巧了,尤其关键的就是类似上文所述的铁艺焊接了,它可以将两个铁钢管或者相关部件焊接在一起,在接口处也可以尽可能保证美观的视觉效果,有兴趣朋友可以综合上文进行了解和学习。

采暖管道焊接工艺

采暖管道焊接工艺

现在采暖设备还是非常受大家关注的,尤其是南方的朋友更为注重了。其中采暖管和热力管道都是具有非常好的保温和耐温性能的,而采暖管和其他设备的连接的时候也是需要焊接的,尤其是热水管采暖管在使用的时候只能用焊接技术实现了。而采暖管在焊接的时候也是非常有讲究的,但是很多朋友对采暖管焊接的工艺还是不熟悉,那么接下来小编就给大家说说有关于采暖管的焊接技术。采暖管道焊接工艺(1)焊工应持受压容器焊接合格证上岗施焊,严禁非焊工工种人员施焊。(2)对高温高压蒸汽或热水管道在施工前焊工应做焊接试件,进行焊缝机械强度试验及无损检验,合格者方可施工。(3)等径管对焊时,其管壁厚度相差不应大于3㎜,管道变径应采用变径管件,不允许气焊加热甩口变径。(5)对大于DN40的管道在焊接前必须开坡口,以保证在焊接过程中管壁充分融合焊透,增强焊缝的机械强度。坡口形式可根据管壁厚度选择。坡口成型可采用气焊割制或坡口机加工,切割加工时应及时清除渣屑和氧化铁,再用锉刀或砂轮机修口。(6)焊缝宽度应均匀,无夹渣气孔,焊缝美观,根据管壁厚度进行打底罩面焊接。不宜一次成型,对口间隙应符合规范要求,以保证焊透管壁。(7)焊工应根据管径、管壁调整焊机电流。电流过大可能击穿管壁,电流过小使管壁熔化不透,降低机械强度。(8)焊条应与母材材质相同,用于采暖系统的管材多为低碳钢管,选用焊条多为钦钙型(酸性焊条),适用交流焊机焊接。(9)当焊缝出现缺陷,应进行修正。严重者需切割该焊缝的管段,重新对口焊接。采暖管道如何清洗:1.关闭暖气进水阀门和出水阀门。2.找准暖气过滤网的位置。暖气过滤网在暖气表与暖气进水阀门之间,大概是暖气表前端10公分左右,会看到有个斜着向下的堵头,里面安装有暖气过滤网。3.用扳手拧开堵头,取出过滤网,冲洗干净后,再安装上,拧紧堵头即可。4.打开所有阀门,听到比较明显的流水声后,暖气管道便可再次升温。以上就是小编给大家所说的有关于采暖管的焊接知识,希望大家看了我们分享的文章以后能够更好的了解有关于采暖管焊接。采暖管焊接的时候是非常有讲究的,特别的焊接人员一定要专业,如果不专业的话很容易在焊接的过程中出现很多的问题。而且在焊接的时候如何出现焊接缺陷,焊接人员应该能够及时的做出修改,确保焊接的采暖管能够正常顺利进行。除此之外也希望大家不要自己尝试去焊接采暖管。

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